白酒糖化溫度多少正常，玉米白酒糖化時(shí)間入池溫度

我不會(huì)~~~但還是要微笑~~~：）

玉米白酒發(fā)酵，多數(shù)采用窖池進(jìn)行，這個(gè)過(guò)程叫雙邊發(fā)酵，即邊糖化邊發(fā)酵。入池溫度17～20度之間。

跟溫度沒(méi)多大關(guān)系，主要是看糖化的程度，有黃水流出，嘗一下明顯發(fā)甜，表面有菌絲即可封閉發(fā)酵

夏天的時(shí)候大慨需要6小時(shí)左右冬天的時(shí)候要3到4小時(shí)

濃香型白酒從原料入窖糖化到生成酒，主發(fā)酵期7-10天左右（溫度影響），后期都是為了生香。有做40天發(fā)酵的，有60天發(fā)酵的。這個(gè)過(guò)程是邊糖化邊發(fā)酵，沒(méi)有嚴(yán)格區(qū)分糖化和發(fā)酵的過(guò)程。

酒培的最佳培菌糖化工藝條件 :培菌糖化時(shí)間 2 4h ;培菌糖化溫度 30℃～ 35℃...郭健;洪志恒;肖明紅.小曲酒最佳培菌糖化工藝條件研究.釀酒.

龐氏釀酒，有事請(qǐng)教怎么聯(lián)系你？

溫度控制在20到25攝氏度，時(shí)間為7到15天就好。發(fā)酵條件好的釀酒客戶，可以采用恒溫室技術(shù)發(fā)酵，這樣發(fā)酵所需的時(shí)間和發(fā)酵的產(chǎn)量都是動(dòng)態(tài)平衡的，處于一個(gè)很小的變動(dòng)范圍之內(nèi)，不會(huì)因?yàn)闇囟鹊淖兓绊懓l(fā)酵。只要保持發(fā)酵的最佳溫度范圍，同時(shí)控制好其它變量因素，即可達(dá)到最好的出酒率和出酒口感。溫度范圍為20到25攝氏度，時(shí)間為7天到15天。沒(méi)有過(guò)多經(jīng)濟(jì)預(yù)算的客戶，可以采用以下方面來(lái)達(dá)到最好的發(fā)酵溫度：發(fā)酵室內(nèi)放置溫度計(jì)，夏季溫度過(guò)高時(shí)，可以打開(kāi)門窗通風(fēng)或者室內(nèi)噴霧來(lái)降溫。冬季氣溫較低，可以在室內(nèi)放置火盆或者取暖器，讓溫度達(dá)到最佳溫度范圍。秋季，或者發(fā)酵室內(nèi)溫度較低的，可以簡(jiǎn)單的在發(fā)酵罐外面包裹廢棄的棉絮被褥加以保溫，記得使用前需要經(jīng)過(guò)消毒殺菌處理。

不能，自己搗碎，再灑在米飯上，溫度在不燙手最佳

發(fā)酵室內(nèi)放置溫度計(jì)，夏季溫度過(guò)高時(shí)，可以打開(kāi)門窗通風(fēng)或者室內(nèi)噴霧來(lái)降溫。冬季氣溫較低，可以在室內(nèi)放置火盆或者取暖器

增加室溫，下曲時(shí)溫度高點(diǎn)30度左右

溫度控制在二十度左右有個(gè)地窖最好地窖溫度變化不大二十天以后可以了

雙酶法玉米酒精生產(chǎn)的液化和糖化工藝條件。最佳液化工藝條件為：液化溫度90℃，pH值5.5，液化時(shí)間3.5h，液化酶的添加量0.035g／100g玉米粉；最佳糖化工藝條件為糖化溫度58℃，pH值4.5，糖化時(shí)間2.5h，糖化酶的添加量0.3g／100g玉米粉?！　‰p酶法生產(chǎn)玉米酒精液化及糖化工藝條件的研究http://www.zgfjw.com.cn 中國(guó)發(fā)酵網(wǎng)　　玉米作為酒精生產(chǎn)的主要原料在國(guó)內(nèi)外都得到了普遍的應(yīng)用。目前，為簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，便于工業(yè)化生產(chǎn)，世界范圍內(nèi)普遍采用添加液化酶和糖化酶即所謂雙酶法的生產(chǎn)工藝。此種生產(chǎn)工藝根據(jù)液化溫度不同，有高溫和低溫之分，高溫法生產(chǎn)酒精不但水、電、汽消耗量較大，而且由于在高溫蒸煮過(guò)程中原料里的果糖會(huì)轉(zhuǎn)化為焦糖，阻礙糖化酶對(duì)淀粉的作用，影響酵母的生長(zhǎng)，進(jìn)而影響酒精的產(chǎn)量。本實(shí)驗(yàn)的目的在于探討并優(yōu)化低溫雙酶法玉米酒精生產(chǎn)工藝?！　? 材料與方法　　1.1 材料　　原料：（市售）玉米粉；液化酶：耐高溫a－淀粉酶，20 000 U/m1；糖化酶：β－淀粉酶，80 000 U/m1；酵母菌：安琪牌高溫酒精活性干酵母?！　?.2 雙酶法玉米酒精生產(chǎn)工藝流程　　液化酶 糖化酶 酵母菌　　↓ ↓ ↓　　玉米粉→加水→液化→糖化→發(fā)酵→蒸餾→成品酒精　　1.3 檢測(cè)方法　　外觀糖度：手持糖度儀?！　∵€原糖、酒精.含量測(cè)定：參考文獻(xiàn)?！　? 結(jié)果與討論　　2.1 液化工藝條件的確定　　取100g玉米粉，加入300ml的水，同時(shí)加入液化酶，充分?jǐn)嚢韬螅〖訜?，以液化溫度、pH值、時(shí)間、液化酶添加量為討論因素，根據(jù)所選用酶的作用條件范圍各取3個(gè)水平，擬定液化因素水平表，因素水平表見(jiàn)表1?！　“凑諗M定的因素、水平，設(shè)計(jì)正交實(shí)驗(yàn)L9（34），液化效果以物料的粘度為依據(jù)，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行極差法分析，進(jìn)而確定最佳的液化工藝條件。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與處理結(jié)果見(jiàn)表2。由表2中的極差分析結(jié)果可以看出對(duì)液化影響最大的因素是液化時(shí)間（S=112 338.89），液化溫度次之，液化酶的添加量又次之，pH值的影響最小。根據(jù)表2中的數(shù)據(jù)，可以確定液化的最佳工藝條件為：液化溫度90℃，pH值5.5，液化時(shí)間3.5 h,液化酶的添加量為0.035 g/100 g玉米粉?！　?.2 糖化工藝條件的確定　　按照2.1中得到的最適液化條件，以100 g玉米粉為原料進(jìn)行液化，將液化得到的醒液冷卻到設(shè)定的糖化溫度后，加入糖化酶，保溫進(jìn)行糖化，以糖化溫度、PH值、糖化時(shí)間、糖化酶添加時(shí)為討論因素，各取3個(gè)水平，確定糖化因素水平如表3?！　“凑諗M定的因素、水平，設(shè)計(jì)正交實(shí)驗(yàn)L9（34），糖化效果以實(shí)驗(yàn)得到的還原糖含量為依據(jù)，對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行極差法分析，用以確定最佳的糖化工藝條件。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與處理結(jié)果見(jiàn)表4?！　∮杀?中的極差分析結(jié)果可以看出，對(duì)糖化影響最大的因素是糖化時(shí)間（S=52.57），時(shí)間長(zhǎng)則還原糖含量增大；pH值的影響次之，糖化酶的添加量又次之，液化溫度對(duì)糖化結(jié)果的影響最小?！　「鶕?jù)表4中的數(shù)據(jù)，可以確定糖化的最佳工藝條件為：糖化溫度58℃、pH值4.5、糖化時(shí)間2.5 h,糖化酶的添加量0.3擴(kuò)100g玉米粉?！　?.3 酒精發(fā)酵　　利用實(shí)驗(yàn)2.1、2.2確定的最佳液化和糖化工藝條件進(jìn)行玉米粉的液化和糖化，然后降溫至38℃，接入0.05%的干酵母攪拌均勻，發(fā)酵48h，對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行測(cè)定，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表5?！　? 結(jié)論　　采用正交實(shí)驗(yàn)，確定了液化的最佳工藝條件為：液化溫度90℃、pH值5.5，液化時(shí)間3. 5 h,液化酶的添加量為0.035g/100玉米粉。通過(guò)低溫液化，可達(dá)到液化的要求?！　⊥ㄟ^(guò)正交實(shí)驗(yàn)，確定了糖化的最佳工藝條件為：糖化溫度58℃、pH值4.5,糖化時(shí)間2.5 h，糖化酶的添加量為0.3g/100玉米粉?！　作者：李大鵬，羅文斌]

求采納 使用糖化酶的優(yōu)點(diǎn)1、 糖化酶對(duì)設(shè)備沒(méi)有腐蝕性，使用安全。使用糖化酶工藝簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、有利于各廠的穩(wěn)定生產(chǎn)。2、 使用糖化酶對(duì)淀粉水銀比較安全，可提高出酒率，麩曲法能減少雜菌感染，節(jié)約糧食可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件。3、 使用糖化酶有利于生產(chǎn)機(jī)械化，有利于實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。注意事項(xiàng)本品使用時(shí)最適ph4.0-4.5，淀粉糖和味精生產(chǎn)時(shí)應(yīng)先調(diào)ph，后加酶糖化。用酶量隨原料、工藝不同而變化，要縮短糖化時(shí)間需增加用量。淀粉質(zhì)原料必須與酶充分接觸，接觸面積大，時(shí)間長(zhǎng)，效果好。間歇糖化要攪拌充分，連續(xù)化必須流量均勻。溫度需嚴(yán)格控制60℃-62℃，保溫時(shí)溫度均勻，嚴(yán)禁短期高溫。運(yùn)輸、貯存

不適宜釀造，有降溫設(shè)備的話，控制在25左右

白酒俗稱燒酒，是一種高濃度的酒精飲料，一般為50～65度。根據(jù)所用糖化、發(fā)酵菌種和釀造工藝的不同，它可分為大曲酒、小曲酒、麩曲酒三大類，其中麩曲酒又可分為固態(tài)發(fā)酵酒與液態(tài)發(fā)酵酒二種。 原料配方 凡含有淀粉和糖類的原料均可釀制白酒，但不同的原料釀制出的白酒風(fēng)味各不相同。糧食類的高粱、玉米、大麥；薯類的甘薯、木薯；含糖原料甘蔗及甜菜的渣、廢糖蜜等均可制酒。此外，高粱糠、米糠、麩皮、淘米水、淀粉渣、甘薯拐子、甜菜頭尾等，均可作為代用原料。野生植物，如橡子、菊芋、杜梨、金櫻子等，也可作為代用原料。 我國(guó)傳統(tǒng)的白酒釀造工藝為固態(tài)發(fā)酵法，在發(fā)酵時(shí)需添加一些輔料，以調(diào)整淀粉濃度，保持酒醅的松軟度，保持漿水。常用的輔料有稻殼、谷糠、玉米芯、高粱殼、花生皮等。 酒曲、酒母 除了原料和輔料之外，還需要有酒曲。以淀粉原料生產(chǎn)白酒時(shí)，淀粉需要經(jīng)過(guò)多種淀粉酶的水解作用，生成可以進(jìn)行發(fā)酵的糖，這樣才能為酵母所利用，這一過(guò)程稱之為糖化，所用的糖化劑稱為曲（或酒曲、糖化曲）。曲是以含淀粉為主的原料做培養(yǎng)基，培養(yǎng)多種霉菌，積累大量淀粉酶，是一種粗制的酶制劑。目前常用的糖化曲有大曲（生產(chǎn)名酒、優(yōu)質(zhì)酒用），小曲（生產(chǎn)小曲酒用）和麩曲（生產(chǎn)麩曲白酒用）。生產(chǎn)中使用最廣的是麩曲。 此外，糖被酵母菌分泌的酒化酶作用，轉(zhuǎn)化為酒精等物質(zhì)，即稱之為酒精發(fā)酵，這一過(guò)程所用的發(fā)酵劑稱為酒母。酒母是以含糖物質(zhì)為培養(yǎng)基，將酵母菌經(jīng)過(guò)相當(dāng)純粹的擴(kuò)大培養(yǎng)，所得的酵母菌增殖培養(yǎng)液。生產(chǎn)上多用大缸酒母。 所用設(shè)備 1.原料處理及運(yùn)送設(shè)備。有粉碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋式輸送機(jī)、送風(fēng)設(shè)備等。 2．拌料、蒸煮及冷卻設(shè)備。有潤(rùn)料槽、拌料槽、絞龍、連續(xù)蒸煮機(jī)（大廠使用）、甑桶（小廠使用）、晾渣機(jī)、通風(fēng)晾渣設(shè)備。 3．發(fā)酵設(shè)備。水泥發(fā)酵池（大廠用）、陶缸（小廠用）等。 4．蒸酒設(shè)備。蒸酒機(jī)（大廠用）、甑桶（小廠用）等。 我國(guó)的白酒生產(chǎn)有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種，固態(tài)發(fā)酵的大曲、小曲、麩曲等工藝中，麩曲白酒在生產(chǎn)中所占比重較大，故此處僅簡(jiǎn)述麩曲白酒的工藝。 制作方法 1．原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根據(jù)原料特性，粉碎的細(xì)度要求也不同，薯干、玉米等原料，通過(guò)20孔篩者占60%以上。 2．配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起，為糖化和發(fā)酵打基礎(chǔ)。配料要根據(jù)甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產(chǎn)工藝及發(fā)酵時(shí)間等具體情況而定，配料得當(dāng)與否的具體表現(xiàn)，要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當(dāng)，一般以淀粉濃度14～16%、酸度0.6～0.8、潤(rùn)料水分48～50%為宜。 3．蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同時(shí)還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時(shí)間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20～30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透，熟而不粘，內(nèi)無(wú)生心即可。 將原料和發(fā)酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同時(shí)進(jìn)行，稱為"混蒸混燒"，前期以蒸酒為主，甑內(nèi)溫度要求85～90℃，蒸酒后，應(yīng)保持一段糊化時(shí)間。 若蒸酒與蒸料分開(kāi)進(jìn)行，稱之為"清蒸清燒"。 4．冷卻。蒸熟的原料，用揚(yáng)渣或晾渣的方法，使料迅速冷卻，使之達(dá)到微生物適宜生長(zhǎng)的溫度，若氣溫在5～10℃時(shí)，品溫應(yīng)降至30～32℃，若氣溫在10～15℃時(shí)，品溫應(yīng)降至25～28℃，夏季要降至品溫不再下降為止。揚(yáng)渣或晾渣同時(shí)還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用。 5．拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒，是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝，揚(yáng)渣之后，同時(shí)加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定，一般為釀酒主料的8～10%，酒母用量一般為總投料量的4～6%（即取4～6%的主料作培養(yǎng)酒母用）。為了利于酶促反應(yīng)的正常進(jìn)行，在拌醅時(shí)應(yīng)加水（工廠稱加漿），控制入池時(shí)醅的水分含量為58～62%。 6．入窖發(fā)酵。入窖時(shí)醅料品溫應(yīng)在18～20℃（夏季不超過(guò)26℃），入窖的醅料既不能壓的緊，也不能過(guò)松，一般掌握在每立方米容積內(nèi)裝醅料630～640公斤左右為宜。裝好后，在醅料上蓋上一層糠，用窖泥密封，再加上一層糠。 發(fā)酵過(guò)程主要是掌握品溫，并隨時(shí)分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發(fā)酵時(shí)間的長(zhǎng)短，根據(jù)各種因素來(lái)確定，有3天、4～5天不等。一般當(dāng)窖內(nèi)品溫上升至36～37℃時(shí)，即可結(jié)束發(fā)酵。 7．蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅，它含有極復(fù)雜的成分。通過(guò)蒸酒把醅中的酒精、水、高級(jí)醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽，再經(jīng)冷卻即可得到白酒。蒸餾時(shí)應(yīng)盡量把酒精、芳香物質(zhì)、醇甜物質(zhì)等提取出來(lái)，并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質(zhì) 那個(gè)酒就一點(diǎn)點(diǎn)的留下來(lái)，用陶瓷罐裝好，再放在地窖中封藏，注意了這里有三個(gè)階段，前后期的酒比較戳捏，中