酒廠更衣室設(shè)計，開酒吧哪種風格為好呢

內(nèi)衣秀酒吧 規(guī)定來的顧客必須在酒吧更衣室穿上自己最性感的內(nèi)衣才能入內(nèi)。這樣你的酒吧肯定紅火。

適合各種年齡段人的口味

可以找我，

酒吧風格很多種，不同人群喜歡不同風格酒吧，這個說不好，我是一位酒吧狂熱愛好者，自己開過兩家小酒吧，幫朋友策劃過較大型酒吧（500方），現(xiàn)在想自己開一家大型酒吧， 但非常痛苦的事，經(jīng)營管理技術(shù)不是問題，也是出在的背景及關(guān)系這方面，暫時不敢開； 但我總結(jié)出，目前全中國最受歡迎的有兩種類型的酒吧，也是最好超過及掙錢的，就是慢搖吧（分復(fù)古風格及時尚風格二種）

現(xiàn)在蘇和88風格比較熱

古典風格

更衣室的設(shè)置要求：1、與加工人員數(shù)量相適宜，與車間相連的獨立區(qū)域。2、必要時，要為在清潔區(qū)和非清潔區(qū)作業(yè)的加工人員分別設(shè)置更衣間，并將其出入各自工作區(qū)的通道分開。3、良好的采光，亮度適宜，保持清潔衛(wèi)生。4、保持通風排氣，空氣干燥，防止發(fā)霉或濕度過大微生物繁殖。不得對車間造成潛在的污染風險——空氣、微生物、異物等（設(shè)計、衛(wèi)生程度）。5、鞋服存放：個人衣物、鞋要與工作服、靴分開放置；掛衣架應(yīng)使掛上去的工作服與墻壁保持一定的距離，不與墻壁貼碰；個人用品柜，鞋柜，材質(zhì)符合食品衛(wèi)生要求（淺色不滲漏不吸附耐腐蝕，易清洗消毒）6、面積：人均面積不宜低于0.5平方米。7、更衣室內(nèi)在顯眼處標識明確的更衣程序。有穿衣鏡，便于進行自查。8、室內(nèi)通過安裝紫外燈或臭氧發(fā)生器對室內(nèi)的空氣和工作服進行滅菌消毒。

“杰威爾”坐落在長春路的全新辦公大樓頂樓，配合周董對于隱私的需求，有24小時保全，門禁森嚴。新辦公室十分寬敞，約250坪，初估1個月租金至少要50萬元，視野遼闊，可遠眺101大樓。而方文山旗下的“華人版圖”和周董的“杰倫傳播”也將在近日內(nèi)搬進新大樓?！　∞k公室斥資千萬裝潢，錄音室是少不了的必備設(shè)備，讓周董隨時使用，楊峻榮表示：“杰倫不用的時間，歡迎其它歌手來使用，我們收友情價?！辈贿^250坪的空間，有更衣室、休息室、LOUNGE BAR，就是沒有周杰倫的專屬辦公室，楊峻榮說：“杰倫在公司的位置還是藝人，不用辦公室。”　　主要業(yè)務(wù)　　記者在臺灣臺北市商業(yè)管理處提供的資料上看到，“杰威爾音樂有限公司”擁有傳統(tǒng)經(jīng)紀公司的業(yè)務(wù)：1.演藝活動經(jīng)紀業(yè)；2.雜志（期刊）、圖書、有聲、軟體出版業(yè)；3.錄音技術(shù)咨詢顧問；4.一般廣告服務(wù)業(yè)；5.代客錄音，代辦演唱會、記者會、晚會、音樂會、舞臺劇。除此之外，還有令人意想不到的業(yè)務(wù)，如國際貿(mào)易業(yè)、不動產(chǎn)租賃業(yè)、零售業(yè)等等。　　發(fā)展方向　　以穩(wěn)固周杰倫在唱片業(yè)的地位為主，逐步增加在影視方面的投入，讓藝人全方位發(fā)展，通過代言、廣告增加曝光率，維護藝人“酷”的形象?！　≈芙軅惿癞斃习遄詣?chuàng)新品牌杰威爾(JVR Music)，辦公室昨豪華落成，光租金1個月行情就要近50萬元(新臺幣 下同)，加上高達千萬元的裝潢設(shè)計費，以及即將陸續(xù)購入的上千萬元錄音器材及人事管銷，公司尚未正式營運，就已燒掉2千多萬元?！　?jù)報道，杰威爾辦公室坪數(shù)高達250坪，員工卻只有20人?！　∫陨?，加上周杰倫和方文山本人的品牌價值以及潛在價值，杰威爾音樂可以稱得上是潛力股同時也是績優(yōu)股無可限量。

光租金1個月行情就要近50萬元(新臺幣 下同)?！辈贿^250坪的空間、零售業(yè)等等、有聲。 　　周杰倫升格當老板自創(chuàng)新品牌杰威爾(jvr music)。而方文山旗下的“華人版圖”和周董的“杰倫傳播”也將在近日內(nèi)搬進新大樓，杰威爾辦公室坪數(shù)高達250坪、不動產(chǎn)租賃業(yè)，歡迎其它歌手來使用：“杰倫不用的時間，代辦演唱會：1，維護藝人“酷”的形象。 　　辦公室斥資千萬裝潢，加上周杰倫和方文山本人的品牌價值以及潛在價值，就已燒掉2千多萬元，以及即將陸續(xù)購入的上千萬元錄音器材及人事管銷，配合周董對于隱私的需求、音樂會.雜志（期刊），楊峻榮說.錄音技術(shù)咨詢顧問、舞臺劇，逐步增加在影視方面的投入、休息室，讓周董隨時使用，有24小時保全，公司尚未正式營運.代客錄音、廣告增加曝光率，門禁森嚴，還有令人意想不到的業(yè)務(wù)、軟體出版業(yè)，不用辦公室、晚會、圖書。 　　以上，有更衣室.演藝活動經(jīng)紀業(yè)，“杰威爾音樂有限公司”擁有傳統(tǒng)經(jīng)紀公司的業(yè)務(wù)，通過代言、lounge bar，辦公室昨豪華落成。新辦公室十分寬敞，員工卻只有20人，約250坪；4。” 　　主要業(yè)務(wù) 　　記者在臺灣臺北市商業(yè)管理處提供的資料上看到。 　　發(fā)展方向 　　以穩(wěn)固周杰倫在唱片業(yè)的地位為主、記者會：“杰倫在公司的位置還是藝人，如國際貿(mào)易業(yè)　　“杰威爾”坐落在長春路的全新辦公大樓頂樓，讓藝人全方位發(fā)展；3，可遠眺101大樓，就是沒有周杰倫的專屬辦公室。除此之外。 　　據(jù)報道，加上高達千萬元的裝潢設(shè)計費，杰威爾音樂可以稱得上是潛力股同時也是績優(yōu)股無可限量，我們收友情價，錄音室是少不了的必備設(shè)備，楊峻榮表示.一般廣告服務(wù)業(yè)，初估1個月租金至少要50萬元，視野遼闊；2；5

葡萄酒廠衛(wèi)生規(guī)范 　　一　主題內(nèi)容與適用范圍 　　1.1　為加強葡萄酒生產(chǎn)工業(yè)企業(yè)的衛(wèi)生管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證消費者身體健康，特制定本規(guī)范。 　　1.2　本規(guī)范適用于以葡萄和葡萄原汁為原料，采用發(fā)酵法生產(chǎn)葡萄酒的工廠。 　　二　引用標準 　　GB 2760　食品添加劑使用衛(wèi)生標準 　　GB 5749　生活飲用水衛(wèi)生標準 　　GBJ 4　工業(yè)“三廢”排放試行標準 　　三　名詞、術(shù)語 　　3.1　葡萄酒：指純由葡萄經(jīng)破碎、分離、發(fā)酵、陳釀制成的低度酒，使用或摻用其他水果發(fā)酵釀成的酒類。 　　使用果汁或香精等不經(jīng)發(fā)酵而配成的酒類，均不得稱為葡萄酒。 　　3.2　清洗和清除：指去除泥土、殘渣、原塵、油垢及其他不應(yīng)有之物。 　　3.3　污染：指產(chǎn)品中出現(xiàn)的有害之物。 　　3.4　消毒：指用符合葡萄酒生產(chǎn)衛(wèi)生要求的化學(xué)方法或物理方法，在無不利影響的情況下，將微生物數(shù)量減少至無害水平。 　　四　葡萄原料采購、運輸、貯藏的衛(wèi)生 　　4.1　原料葡萄的采購 　　4.1.1　采購的釀酒葡萄原料必須是在無毒區(qū)域內(nèi)種植和收獲的產(chǎn)品。 　　4.1.2　原料葡萄園不準噴施禁用的農(nóng)藥，葡萄收摘前十五天必須停止噴灑任何農(nóng)藥。 　　4.1.3　收摘釀酒葡萄時應(yīng)按要求分品種用筐或木箱盛裝。裝原料葡萄的筐(箱)須清潔、專用，禁止使用裝過農(nóng)藥、肉品、水產(chǎn)品等有直接污染的筐或箱。 　　4.2　原料葡萄的運輸和貯藏 　　4.2.1　運輸葡萄原料的車輛必須清潔，禁止使用裝運過農(nóng)藥、肉品、水產(chǎn)品等可造成污染的車輛運輸。 　　4.2.2　運輸途中需有篷布或其他覆蓋物。防止途中被泥沙灰塵污染。 　　4.2.3　進廠的釀酒葡萄原料，必須在24h內(nèi)加工破碎完畢。 　　五　工廠設(shè)計、設(shè)施的衛(wèi)生要求 　　5.1　選址 　　葡萄酒廠應(yīng)座落于無毒害、無各種污染源和其他可能影響葡萄酒生產(chǎn)衛(wèi)生的地方。 　　5.2　廠區(qū)和道路 　　5.2.1　葡萄酒廠必須有清潔的環(huán)境，廠區(qū)應(yīng)綠化，盡量減少裸露面積，綠化帶應(yīng)多種植常綠灌木和花草，生產(chǎn)區(qū)不宜種植有飛絮和香味濃郁的花樹，以免葡萄酒受到污染和影響。 　　5.2.2　廠區(qū)應(yīng)按行政、生活、生產(chǎn)、輔助系統(tǒng)等劃分布局。行政、生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)要相隔一定距離，并處于主導(dǎo)風向的上風側(cè)。 　　5.2.3　廠區(qū)內(nèi)主要道路要寬暢，做到人流和物流的道路分開或固定走向，保證安全和整潔。廠區(qū)內(nèi)和進入廠區(qū)的主要道路的路面應(yīng)選用混凝土、瀝青、石塊等不易起塵的材料鋪筑，路面要平坦、無積水，并有足夠的排水設(shè)施。 　　5.2.4　葡萄酒廠的環(huán)境衛(wèi)生，必須符合《中華人民共和國環(huán)境保護法》的規(guī)定?！?.3　廠房與設(shè)施 　　5.3.1　微生物培養(yǎng)室和洗濾棉加工室 　　5.3.1.1　無菌室的設(shè)計與設(shè)施必須符合無菌操作的工藝技術(shù)要求，室內(nèi)必須設(shè)有帶緩沖間的小無菌室，并有完好的消毒設(shè)施。緩沖間的門與無菌室的門不應(yīng)直接相對，至少成90°。避免外界空氣直接進入無菌室。 　　5.3.1.2　洗濾棉板加工室必須衛(wèi)生清潔，封閉良好，無污塵及霉菌污染。 　　5.3.2　廠房與設(shè)施必須適合葡萄酒生產(chǎn)的特點和要求，合理布局，廠房的面積和空間必須與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，建筑結(jié)構(gòu)和裝飾要利于清潔和維護，廠房應(yīng)規(guī)定維修期。 　　5.3.3　生產(chǎn)車間 　　5.3.3.1　生產(chǎn)車間應(yīng)按工藝流程合理布局，避免重復(fù)往返，防止原材料、半成品、成品交叉污染和混雜。 　　5.3.3.2　地面應(yīng)采用不吸水、不透水，防滑、防腐蝕無毒的材料鋪砌，無裂縫和易于沖洗消毒。地面要有1%～2%的坡度及排水系統(tǒng)，以保證排水通暢，地面無積水;車間內(nèi)下水道應(yīng)有可靠的液封裝置。 　　5.3.3.3　墻壁應(yīng)由不透水、不吸水、耐洗刷、防滲的材料構(gòu)成，表面應(yīng)平滑、無裂縫，并涂刷淺色、無毒、不易脫落、易于清洗、消毒、滅菌的涂料。墻角應(yīng)為弧形。 　　5.3.3.4　門應(yīng)具有光滑和不吸水的表面，關(guān)閉嚴密，并根據(jù)各車間的實際需要，設(shè)置紗門、紗窗、水簾、風幕等防蠅設(shè)施。 　　5.3.3.5　窗臺高度在1m以上，內(nèi)窗臺應(yīng)向下呈45°的斜度。 　　5.3.3.6　天花板應(yīng)能防止灰塵積累、霉菌生長和材料剝落，應(yīng)易沖洗和無冷凝水。 　　5.3.4　倉庫 　　原輔料貯藏倉庫的地面、墻壁應(yīng)采用水泥或其他不透水材料構(gòu)筑，庫內(nèi)必須清潔、干燥，并有防火、防潮、防鼠、防蟲和適當?shù)耐L設(shè)施。 　　5.4　衛(wèi)生設(shè)施 　　5.4.1　供水系統(tǒng) 　　5.4.1.1　葡萄酒廠應(yīng)有足夠的符合GB 5749規(guī)定的生活用水。必要時可配備儲備用水設(shè)備，儲水設(shè)備要有防污染的措施。 　　5.4.1.2　用于冷卻、消防、制冷和其他不與葡萄酒接觸的用水，必須用單獨管道輸送，不得與飲用水系統(tǒng)交叉連接，并在管道適當位置設(shè)置顏色明顯的醒目標志，與生產(chǎn)用水(包括飲用水)管道相區(qū)別。 　　5.4.1.3　使用循環(huán)用水，必須有相應(yīng)的技術(shù)措施，以保證水質(zhì)達到規(guī)定的標準。 　　5.4.2　廢水、廢氣處理系統(tǒng) 　　工廠必須有廢水、廢氣處理系統(tǒng)，并經(jīng)常檢查、維修、保持良好的工作狀態(tài)，廢水、廢氣的排放應(yīng)符合GBJ 4的規(guī)定。 　　5.4.3　更衣室 　　工廠必須設(shè)有與生產(chǎn)車間人數(shù)相適應(yīng)的更衣室，更衣室應(yīng)與車間相連接，并設(shè)置更衣柜。 　　5.4.4　廁所、浴室 　　工廠應(yīng)設(shè)有與職工人數(shù)相適應(yīng)的廁所和浴室，廁所和浴室應(yīng)位置適當、清潔衛(wèi)生、無不良氣味，門窗不直接開向生產(chǎn)車間。廁所必須安裝紗窗、紗門，地面應(yīng)平整，便于清洗、消毒，應(yīng)為水沖式并設(shè)有洗手設(shè)施;水門開關(guān)應(yīng)為腳踏式，墻裙應(yīng)用淺色瓷磚或不透水的相應(yīng)材料砌成。 　　5.4.5　洗手消毒設(shè)施 　　生產(chǎn)區(qū)洗刷間應(yīng)設(shè)腳踏式洗手設(shè)備和冷熱水，暖風吹干設(shè)備(或擦手紙)，備有供洗刷用的清洗劑和消毒劑，并設(shè)廢紙接收箱，經(jīng)常保持衛(wèi)生。 　　5.4.6　照明 　　工廠應(yīng)有足夠的照明和自然采光，車間內(nèi)的燈具需安裝安全防護罩，發(fā)酵、灌裝、包裝車間和成品庫應(yīng)使用防爆燈具。各檢驗工序可加局部照明。 　　5.4.7　通風、除塵 　　生產(chǎn)車間應(yīng)有良好的通風除塵設(shè)施，保持空氣流通，溫濕度適當。凡使用蒸汽或有蒸煮加熱的車間應(yīng)設(shè)局部排氣設(shè)備，凡塵埃較多的工段應(yīng)安裝有效的除塵和通風設(shè)備。

葡萄酒理想的儲存環(huán)境 一、溫度 理想儲存條件下的溫度應(yīng)該是在攝氏12-15 絕大部分的酒可以在攝氏7-18熟成。 不過恒定的溫度下保存最好。 溫度過高，會加速酒的成熟，讓酒產(chǎn)生煮過的味道。 二、光線 葡萄酒對光很敏感，所以要避光儲存 光線會引起酒顏色的變化 白葡萄酒受光顏色變深，紅葡萄酒受光顏色變淺 三、濕度 儲存酒的濕度應(yīng)保持在70%左右 濕度過高會使酒標發(fā)霉，影響酒的銷售 過低的濕度會使軟木塞萎縮，導(dǎo)致空氣進入酒瓶，使酒氧化。 四、震動 酒熟成的階段震動會影響酒的香氣 存放葡萄酒時，酒標向上，或是做好標記，盡量減少酒的挪動。 五、凈度 存放葡萄酒的地方要沒有異味，需要良好的通風條件，不要與其他的東西混合存放。

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1.一個新建工廠從計劃建設(shè)到建成投產(chǎn)，一般要經(jīng)過三個基本階段：建設(shè)前期、建設(shè)期、生產(chǎn)期。 2.發(fā)酵工廠的總平面設(shè)計包括5項內(nèi)容：平面布置設(shè)計、豎向布置設(shè)計、運輸設(shè)計、管線綜合設(shè)計、綠化設(shè)計。 3.工廠建設(shè)前期階段的工作包括：項目建議書、可行性研究報告、設(shè)計任務(wù)書、初步設(shè)計和總概算5個內(nèi)容。 4.工廠的組成包括：生產(chǎn)車間、輔助車間、動力車間、行政部門、職工宿舍。 5.設(shè)計階段按工程規(guī)模的大小、工程的重要性、技術(shù)的復(fù)雜性、設(shè)計條件的成熟程度以及設(shè)計水平的高低，可分為三階段、兩階段和一階段涉及三種情況，其中三階段設(shè)計包括：初步設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、施工圖設(shè)計。兩階段設(shè)計包括：擴大初步設(shè)計、施工圖設(shè)計。 6.廠址選擇的含義：在指定的某一地區(qū)內(nèi)，根據(jù)新建所必須具備的條件，結(jié)合發(fā)酵工廠的特點，進行詳盡的調(diào)查、勘測工作，就可能建廠的幾個廠址的技術(shù)經(jīng)濟條件，列出幾個方案，進行綜合分析比較，從中擇優(yōu)確定廠址。 7.工廠初步設(shè)計階段的圖紙主要有：生產(chǎn)流程圖、車間設(shè)備布置圖、主要生產(chǎn)設(shè)備和電動機一覽表、主要材料估算表。 8.廠內(nèi)運輸?shù)娜蝿?wù)是通過各種運輸機械工具，完成廠內(nèi)倉庫與車間、堆場與車間、車間與車間之間的貨物分流，也就是通過運輸組織以保證生產(chǎn)中原材料、燃料等陸續(xù)供應(yīng)，生產(chǎn)的產(chǎn)品和副產(chǎn)品源源不斷地運出。 9.廠址選擇一般包括地點和場地選擇兩個概念。地點選擇就是對所建廠在某地區(qū)內(nèi)的方位及其所處的自然環(huán)境狀況，進行勘測調(diào)查、對比分析。場地選擇就是對所建廠在某地點的面積大小、場地外形及其潛藏的技術(shù)經(jīng)濟性，進行周密的調(diào)查、預(yù)測、對比分析，做出確定廠址的依據(jù)。 10.廠址選擇工作大體分為準備工作、現(xiàn)場勘測與編寫報告三個階段。 11.依據(jù)發(fā)酵廠的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、廠區(qū)劃分等特點，廠內(nèi)道路布置得形式有兩種：一種是循環(huán)是布置，即道路為環(huán)繞廠房建、構(gòu)筑物的閉合系統(tǒng)的道路網(wǎng)，并保證物流、人流的運輸方便、安全和高效以及消防的要求。另一種是道路不兜環(huán)、各有分散終點的終端式布置。 12.工藝流程設(shè)計和車間布置設(shè)計是工藝設(shè)計的兩個主要內(nèi)容，是決定工廠的工藝計算、車間組成、生產(chǎn)設(shè)備及其布置得關(guān)鍵步驟。 13.物料衡算：根據(jù)質(zhì)量守恒定律，凡引入某一系統(tǒng)或設(shè)備的物料重量，必等于所得到的產(chǎn)物重量和物料損失量之和。 14. 工廠總平面設(shè)計的任務(wù)：根據(jù)工廠建筑群的組成內(nèi)容及使用功能要求,結(jié)合廠址條件及有關(guān)技術(shù)要求,協(xié)調(diào)研究建、構(gòu)筑物及各項設(shè)施之間的相互空間和平面關(guān)系，正確處理建筑物、交通運輸、管路管線、綠化區(qū)域等布置問題，充分利用地形，節(jié)約場地，使所建工廠形成布局合理、協(xié)調(diào)一致、生產(chǎn)井然有序，并與四周建筑群相互協(xié)調(diào)的有機群體。 15.工藝路線的選擇是發(fā)酵工廠設(shè)計的關(guān)鍵步驟，其選擇的主要依據(jù)有：原料來源、種類和性質(zhì)；產(chǎn)品的質(zhì)量和規(guī)格；生產(chǎn)規(guī)模；技術(shù)水平；建廠地區(qū)的自然環(huán)境；經(jīng)濟合理性。 16.生產(chǎn)工藝流程設(shè)計的主要任務(wù)包括兩個方面：一是確定由原料到成品的各個生產(chǎn)過程順序，即說明生產(chǎn)過程中物料和能量發(fā)生的變化及流向，應(yīng)用了哪些生物反應(yīng)或化工過程及設(shè)備，二是繪制工藝流程圖。 17.生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計一般經(jīng)歷三個階段：生產(chǎn)工藝流程示意圖階段，生產(chǎn)工藝流程草圖階段，生產(chǎn)工藝流程圖階段。 18.發(fā)酵工廠所涉及的設(shè)備分為專業(yè)設(shè)備、通用設(shè)備和非標準設(shè)備。專業(yè)設(shè)備系指發(fā)酵罐、糖化鍋等專業(yè)性強、僅為發(fā)酵工廠使用的設(shè)備；通用設(shè)備指泵、風機等各行業(yè)都 可以使用的設(shè)備；非標準設(shè)備是指生產(chǎn)車間中除專業(yè)設(shè)備和通用設(shè)備之外的用于與生產(chǎn)配套的貯藏、池子等設(shè)施。 19.常用的固體機械輸送設(shè)備有：帶式輸送機、斗式輸送機、螺旋輸送機等。 20.車間布置設(shè)計必須在充分調(diào)查的基礎(chǔ)上，掌握必要的資料作為設(shè)計的依據(jù)或供參考。這些資料包括：生產(chǎn)工藝流程圖；物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)；設(shè)備資料；公用系統(tǒng)耗用量，供排水，供點，供熱，冷凍，壓縮空氣，外管資料等；土建資料和勞動安全，放活，防爆資料；車間組織及定員資料；廠區(qū)總平面布置；有關(guān)布置方面的一些規(guī)范資料。 21.發(fā)酵工廠一般由生產(chǎn)車間，輔助車間，動力車間，倉庫和堆場部分，三廢治理部分，廠前區(qū)行政福利部分等組成。 22.發(fā)酵工廠生產(chǎn)車間的內(nèi)部組成一般包括生產(chǎn)、輔助、生活三部分。生產(chǎn)部分包括：原料工段、生產(chǎn)工段、成品工段、回收工段；輔助部分包括:通風空調(diào)室、變電配電室、車間化驗室、控制室；生活部分包括：車間辦公室、會議室、更衣室、休息室、浴室及廁所等。 23.對于大型啤酒工廠的主要生產(chǎn)車間有：麥芽車間、糖化車間、發(fā)酵車間和包裝車間。 24.供冷工程是發(fā)酵工業(yè)的啤酒廠、味精廠、果酒廠的一個重要組成部分。其制冷的方法很多，以機械制冷法應(yīng)用最廣。 25.發(fā)酵車間管道布置得特點有：選擇恰當?shù)墓懿暮烷y門（防止污染，無縫鋼管）；選擇正確的管道連接（有螺紋連接、焊接和法蘭連接三種方式）；合理布置管道（盡量減少管道，減少染菌機會);消滅管道死角。 26.給排水設(shè)計分為給水工程和排水工程兩大內(nèi)容，其中給水工程包括三部分：取水，水處理，輸配水。排水工程包括：排水管網(wǎng)、污水處理和利用。 27.供熱工程設(shè)計的主要任務(wù)是鍋爐房或熱電站的設(shè)計，其主要內(nèi)容是：決定供應(yīng)全廠生產(chǎn)、采暖和生活用汽量；確定供汽的汽源；按蒸汽消耗量選擇鍋爐；按所選鍋爐的型號和臺數(shù)設(shè)計鍋爐房；鍋爐給水及水處理設(shè)計；配置全廠的蒸汽管網(wǎng)等。 28.產(chǎn)品成本組成包括：原料費（指經(jīng)過加工構(gòu)成產(chǎn)品的材料）；輔助材料費（直接用于生產(chǎn)或間接用于生產(chǎn)，但不構(gòu)成產(chǎn)品的各種材料費）；燃料費（為工藝過程提供加熱蒸汽的熱源材料費）；動力消耗費（用于生產(chǎn)而直接消耗的能源費）；生產(chǎn)工人工資；生產(chǎn)工人工資附加費（勞動基金、醫(yī)療費、文教補助費、福利補助費）；車間經(jīng)費（在車間范圍內(nèi)管理和組織生產(chǎn)所需要的一切費用）；企業(yè)管理費（企業(yè)管理部門為管理和組織生產(chǎn)所產(chǎn)生的一切費用）；推銷費（包括包裝費、運輸費以及代銷分配等商業(yè)性費用）。 29.工藝設(shè)計圖是生產(chǎn)工藝設(shè)計的主要圖紙，通常包括：工藝流程圖、設(shè)備布置圖和管道布置圖三個方面。 30.進行工藝路線設(shè)計的原則：保證產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準，外銷產(chǎn)品還必須滿足銷售地區(qū)的質(zhì)量要求；盡量采用成熟的、先進的技術(shù)和設(shè)備；盡量減少三廢排放量，有完善的三廢治理措施；確保安全生產(chǎn)，以保證人身和設(shè)備的安全；生產(chǎn)過程盡量采用機械化和自動化，實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。 31.熱量衡算的目的：在定量生產(chǎn)過程中為過程設(shè)計和操作最佳化提供依據(jù)。 32.熱量衡算的意義：通過熱量衡算，計算生產(chǎn)過程能耗定額消耗指標；衡算的數(shù)據(jù)是設(shè)備類型的選擇及確定其尺寸、臺數(shù)的依據(jù)；是組織和管理、生產(chǎn)、經(jīng)濟核算和最優(yōu)化的基礎(chǔ)。\ 33.管道設(shè)計的任務(wù)：是用管道把車間布置固定下來的設(shè)備連接起來，使其成為一條完整連貫的生產(chǎn)工藝流程。 34.車間布置：對廠房的配置和設(shè)備的排列作出合理的安排，并決定車間、工段長度、寬度、高度和建筑結(jié)構(gòu)型式，及各車間之間與工段之間的相互聯(lián)系。 35.管道布置：以帶控制點的工藝流程圖、設(shè)備布置圖、有關(guān)設(shè)備圖以及土建、自控、電氣專業(yè)等有關(guān)圖樣和資料為依據(jù)，對管道做出適合工藝操作要求的合理布置。 36.發(fā)酵生產(chǎn)工藝中，需用水的過程一般包括：原料處理、培養(yǎng)基配制、半成品的洗滌、溫度控制的冷卻過程、設(shè)備和管道的清洗。 37.在車間施工階段需先有設(shè)計說明書，其中工藝施工說明書包括：工藝管道流程圖、車間布置、概算等 與初步設(shè)計有原則性的變動；工藝管道材料、管件、連接方式的選用原則；工藝管道布置原則；保溫、保冷材料的選用；管道涂色；工藝管道施工設(shè)計中所采用的管道安裝、驗收的規(guī)范。 38.廢水處理：對廢水進行人工操作而達到某種目的的行為，按操作原理可分為物理、化學(xué)和生物處理三大類。 39.公用工程：是滿足生產(chǎn)工藝設(shè)計、保證工廠正常生產(chǎn)不可缺少的重要組成部分，包括給排水工程、供熱工程、供冷工程、供電工程計量檢測儀表和自動控制工程,等，相輔相成組成工廠的各部分，形成一個有機的整體。

機械設(shè)備安裝工程電氣設(shè)備安裝工程熱力設(shè)備安裝工程爐窯砌筑工程靜止設(shè)備與工藝金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工業(yè)管道工程消防設(shè)備安裝工程給排水、采暖、燃氣工程通風空調(diào)工程自動化控制儀表安裝工程刷油、防腐蝕、絕熱工程建筑智能化系統(tǒng)設(shè)備安裝工程

主要內(nèi)容: 1.一個新建工廠從計劃建設(shè)到建成投產(chǎn)，一般要經(jīng)過三個基本階段：建設(shè)前期、建設(shè)期、生產(chǎn)期。 2.發(fā)酵工廠的總平面設(shè)計包括5項內(nèi)容：平面布置設(shè)計、豎向布置設(shè)計、運輸設(shè)計、管線綜合設(shè)計、綠化設(shè)計。 3.工廠建設(shè)前期階段的工作包括：項目建議書、可行性研究報告、設(shè)計任務(wù)書、初步設(shè)計和總概算5個內(nèi)容。 4.工廠的組成包括：生產(chǎn)車間、輔助車間、動力車間、行政部門、職工宿舍。 5.設(shè)計階段按工程規(guī)模的大小、工程的重要性、技術(shù)的復(fù)雜性、設(shè)計條件的成熟程度以及設(shè)計水平的高低，可分為三階段、兩階段和一階段涉及三種情況，其中三階段設(shè)計包括：初步設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、施工圖設(shè)計。兩階段設(shè)計包括：擴大初步設(shè)計、施工圖設(shè)計。 6.廠址選擇的含義：在指定的某一地區(qū)內(nèi)，根據(jù)新建所必須具備的條件，結(jié)合發(fā)酵工廠的特點，進行詳盡的調(diào)查、勘測工作，就可能建廠的幾個廠址的技術(shù)經(jīng)濟條件，列出幾個方案，進行綜合分析比較，從中擇優(yōu)確定廠址。 7.工廠初步設(shè)計階段的圖紙主要有：生產(chǎn)流程圖、車間設(shè)備布置圖、主要生產(chǎn)設(shè)備和電動機一覽表、主要材料估算表。 8.廠內(nèi)運輸?shù)娜蝿?wù)是通過各種運輸機械工具，完成廠內(nèi)倉庫與車間、堆場與車間、車間與車間之間的貨物分流，也就是通過運輸組織以保證生產(chǎn)中原材料、燃料等陸續(xù)供應(yīng)，生產(chǎn)的產(chǎn)品和副產(chǎn)品源源不斷地運出。 9.廠址選擇一般包括地點和場地選擇兩個概念。地點選擇就是對所建廠在某地區(qū)內(nèi)的方位及其所處的自然環(huán)境狀況，進行勘測調(diào)查、對比分析。場地選擇就是對所建廠在某地點的面積大小、場地外形及其潛藏的技術(shù)經(jīng)濟性，進行周密的調(diào)查、預(yù)測、對比分析，做出確定廠址的依據(jù)。 10.廠址選擇工作大體分為準備工作、現(xiàn)場勘測與編寫報告三個階段。 11.依據(jù)發(fā)酵廠的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、廠區(qū)劃分等特點，廠內(nèi)道路布置得形式有兩種：一種是循環(huán)是布置，即道路為環(huán)繞廠房建、構(gòu)筑物的閉合系統(tǒng)的道路網(wǎng)，并保證物流、人流的運輸方便、安全和高效以及消防的要求。另一種是道路不兜環(huán)、各有分散終點的終端式布置。 12.工藝流程設(shè)計和車間布置設(shè)計是工藝設(shè)計的兩個主要內(nèi)容，是決定工廠的工藝計算、車間組成、生產(chǎn)設(shè)備及其布置得關(guān)鍵步驟。 13.物料衡算：根據(jù)質(zhì)量守恒定律，凡引入某一系統(tǒng)或設(shè)備的物料重量，必等于所得到的產(chǎn)物重量和物料損失量之和。 14. 工廠總平面設(shè)計的任務(wù)：根據(jù)工廠建筑群的組成內(nèi)容及使用功能要求,結(jié)合廠址條件及有關(guān)技術(shù)要求,協(xié)調(diào)研究建、構(gòu)筑物及各項設(shè)施之間的相互空間和平面關(guān)系，正確處理建筑物、交通運輸、管路管線、綠化區(qū)域等布置問題，充分利用地形，節(jié)約場地，使所建工廠形成布局合理、協(xié)調(diào)一致、生產(chǎn)井然有序，并與四周建筑群相互協(xié)調(diào)的有機群體。 15.工藝路線的選擇是發(fā)酵工廠設(shè)計的關(guān)鍵步驟，其選擇的主要依據(jù)有：原料來源、種類和性質(zhì)；產(chǎn)品的質(zhì)量和規(guī)格；生產(chǎn)規(guī)模；技術(shù)水平；建廠地區(qū)的自然環(huán)境；經(jīng)濟合理性。 16.生產(chǎn)工藝流程設(shè)計的主要任務(wù)包括兩個方面：一是確定由原料到成品的各個生產(chǎn)過程順序，即說明生產(chǎn)過程中物料和能量發(fā)生的變化及流向，應(yīng)用了哪些生物反應(yīng)或化工過程及設(shè)備，二是繪制工藝流程圖。 17.生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計一般經(jīng)歷三個階段：生產(chǎn)工藝流程示意圖階段，生產(chǎn)工藝流程草圖階段，生產(chǎn)工藝流程圖階段。 18.發(fā)酵工廠所涉及的設(shè)備分為專業(yè)設(shè)備、通用設(shè)備和非標準設(shè)備。專業(yè)設(shè)備系指發(fā)酵罐、糖化鍋等專業(yè)性強、僅為發(fā)酵工廠使用的設(shè)備；通用設(shè)備指泵、風機等各行業(yè)都 可以使用的設(shè)備；非標準設(shè)備是指生產(chǎn)車間中除專業(yè)設(shè)備和通用設(shè)備之外的用于與生產(chǎn)配套的貯藏、池子等設(shè)施。 19.常用的固體機械輸送設(shè)備有：帶式輸送機、斗式輸送機、螺旋輸送機等。 20.車間布置設(shè)計必須在充分調(diào)查的基礎(chǔ)上，掌握必要的資料作為設(shè)計的依據(jù)或供參考。這些資料包括：生產(chǎn)工藝流程圖；物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)；設(shè)備資料；公用系統(tǒng)耗用量，供排水，供點，供熱，冷凍，壓縮空氣，外管資料等；土建資料和勞動安全，放活，防爆資料；車間組織及定員資料；廠區(qū)總平面布置；有關(guān)布置方面的一些規(guī)范資料。 21.發(fā)酵工廠一般由生產(chǎn)車間，輔助車間，動力車間，倉庫和堆場部分，三廢治理部分，廠前區(qū)行政福利部分等組成。 22.發(fā)酵工廠生產(chǎn)車間的內(nèi)部組成一般包括生產(chǎn)、輔助、生活三部分。生產(chǎn)部分包括：原料工段、生產(chǎn)工段、成品工段、回收工段；輔助部分包括:通風空調(diào)室、變電配電室、車間化驗室、控制室；生活部分包括：車間辦公室、會議室、更衣室、休息室、浴室及廁所等。 23.對于大型啤酒工廠的主要生產(chǎn)車間有：麥芽車間、糖化車間、發(fā)酵車間和包裝車間。 24.供冷工程是發(fā)酵工業(yè)的啤酒廠、味精廠、果酒廠的一個重要組成部分。其制冷的方法很多，以機械制冷法應(yīng)用最廣。 25.發(fā)酵車間管道布置得特點有：選擇恰當?shù)墓懿暮烷y門（防止污染，無縫鋼管）；選擇正確的管道連接（有螺紋連接、焊接和法蘭連接三種方式）；合理布置管道（盡量減少管道，減少染菌機會);消滅管道死角。 26.給排水設(shè)計分為給水工程和排水工程兩大內(nèi)容，其中給水工程包括三部分：取水，水處理，輸配水。排水工程包括：排水管網(wǎng)、污水處理和利用。 27.供熱工程設(shè)計的主要任務(wù)是鍋爐房或熱電站的設(shè)計，其主要內(nèi)容是：決定供應(yīng)全廠生產(chǎn)、采暖和生活用汽量；確定供汽的汽源；按蒸汽消耗量選擇鍋爐；按所選鍋爐的型號和臺數(shù)設(shè)計鍋爐房；鍋爐給水及水處理設(shè)計；配置全廠的蒸汽管網(wǎng)等。 28.產(chǎn)品成本組成包括：原料費（指經(jīng)過加工構(gòu)成產(chǎn)品的材料）；輔助材料費（直接用于生產(chǎn)或間接用于生產(chǎn)，但不構(gòu)成產(chǎn)品的各種材料費）；燃料費（為工藝過程提供加熱蒸汽的熱源材料費）；動力消耗費（用于生產(chǎn)而直接消耗的能源費）；生產(chǎn)工人工資；生產(chǎn)工人工資附加費（勞動基金、醫(yī)療費、文教補助費、福利補助費）；車間經(jīng)費（在車間范圍內(nèi)管理和組織生產(chǎn)所需要的一切費用）；企業(yè)管理費（企業(yè)管理部門為管理和組織生產(chǎn)所產(chǎn)生的一切費用）；推銷費（包括包裝費、運輸費以及代銷分配等商業(yè)性費用）。 29.工藝設(shè)計圖是生產(chǎn)工藝設(shè)計的主要圖紙，通常包括：工藝流程圖、設(shè)備布置圖和管道布置圖三個方面。 30.進行工藝路線設(shè)計的原則：保證產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準，外銷產(chǎn)品還必須滿足銷售地區(qū)的質(zhì)量要求；盡量采用成熟的、先進的技術(shù)和設(shè)備；盡量減少三廢排放量，有完善的三廢治理措施；確保安全生產(chǎn)，以保證人身和設(shè)備的安全；生產(chǎn)過程盡量采用機械化和自動化，實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。 31.熱量衡算的目的：在定量生產(chǎn)過程中為過程設(shè)計和操作最佳化提供依據(jù)。 32.熱量衡算的意義：通過熱量衡算，計算生產(chǎn)過程能耗定額消耗指標；衡算的數(shù)據(jù)是設(shè)備類型的選擇及確定其尺寸、臺數(shù)的依據(jù)；是組織和管理、生產(chǎn)、經(jīng)濟核算和最優(yōu)化的基礎(chǔ)。\ 33.管道設(shè)計的任務(wù)：是用管道把車間布置固定下來的設(shè)備連接起來，使其成為一條完整連貫的生產(chǎn)工藝流程。 34.車間布置：對廠房的配置和設(shè)備的排列作出合理的安排，并決定車間、工段長度、寬度、高度和建筑結(jié)構(gòu)型式，及各車間之間與工段之間的相互聯(lián)系。 35.管道布置：以帶控制點的工藝流程圖、設(shè)備布置圖、有關(guān)設(shè)備圖以及土建、自控、電氣專業(yè)等有關(guān)圖樣和資料為依據(jù)，對管道做出適合工藝操作要求的合理布置。 36.發(fā)酵生產(chǎn)工藝中，需用水的過程一般包括：原料處理、培養(yǎng)基配制、半成品的洗滌、溫度控制的冷卻過程、設(shè)備和管道的清洗。 37.在車間施工階段需先有設(shè)計說明書，其中工藝施工說明書包括：工藝管道流程圖、車間布置、概算等 與初步設(shè)計有原則性的變動；工藝管道材料、管件、連接方式的選用原則；工藝管道布置原則；保溫、保冷材料的選用；管道涂色；工藝管道施工設(shè)計中所采用的管道安裝、驗收的規(guī)范。 38.廢水處理：對廢水進行人工操作而達到某種目的的行為，按操作原理可分為物理、化學(xué)和生物處理三大類。 39.公用工程：是滿足生產(chǎn)工藝設(shè)計、保證工廠正常生產(chǎn)不可缺少的重要組成部分，包括給排水工程、供熱工程、供冷工程、供電工程計量檢測儀表和自動控制工程,等，相輔相成組成工廠的各部分，形成一個有機的整體。

機械設(shè)備安裝工程、電氣設(shè)備安裝工程、 熱力設(shè)備安裝工程、爐窯砌筑工程、靜置設(shè)備與工藝金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程、工業(yè)管道工程、消防工程、給排水、采暖、燃氣工程、通風空調(diào)工程、自動化控制儀表安裝工程、 通信設(shè)備及線路工程通信設(shè)備及線路工程、 建筑智能化系統(tǒng)設(shè)備安裝工程擴展資料：給排水安裝工程專業(yè)分類：給水工程給水工程為居民和廠、礦、運輸企業(yè)供應(yīng)生活、生產(chǎn)用水的工程以及消防用水、道路綠化用水等。由給水水源、取水構(gòu)筑物、原水管道、給水處理廠和給水管網(wǎng)組成，具有取集和輸送原水、改善水質(zhì)的作用。① 給水水源有地表水、地下水和再用水。②取水構(gòu)筑物有地表水取水構(gòu)筑物和地下水取水。 排水工程排水工程排除人類生活污水和生產(chǎn)中的各種廢水、多余的地面水的工程。由排水管系（或溝道）、廢水處理廠和最終處理設(shè)施組成。通常還包括抽升設(shè)施（如排水泵站） 。① 排水管系是指收集和輸送廢水（污水）的管網(wǎng)，有合流管系和分流管系。②廢水處理廠包括沉淀池、沉沙池、曝氣池、生物濾池、澄清池等設(shè)施及泵站、化驗室、污泥脫水機房、修理工廠等建筑，廢水處理的一般目標是去除懸浮物和改善耗氧性，有時還進行消毒和進一步處理。③最終處理設(shè)施。視不同的排水對象設(shè)有水泵或其他提水機械，將經(jīng)過處理廠處理滿足規(guī)定的排放要求的廢水，排入水體或排放在土地上。

機械設(shè)備安裝工程電氣設(shè)備安裝工程熱力設(shè)備安裝工程爐窯砌筑工程靜止設(shè)備與工藝金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工業(yè)管道工程消防設(shè)備安裝工程給排水、采暖、燃氣工程通風空調(diào)工程自動化控制儀表安裝工程刷油、防腐蝕、絕熱工程建筑智能化系統(tǒng)設(shè)備安裝工程

電梯安裝一般由廠家負責安裝，安裝費計入了設(shè)備費里了（設(shè)備費色包含安裝和調(diào)試），不用套定額子目計算。 電梯安裝 1、編制電梯安裝工程量清單按《機械設(shè)備安裝工程》電梯安裝內(nèi)選擇清單，電氣部分按《電氣設(shè)備安裝工程》選擇相應(yīng)清單

主要內(nèi)容: 1.一個新建工廠從計劃建設(shè)到建成投產(chǎn)，一般要經(jīng)過三個基本階段：建設(shè)前期、建設(shè)期、生產(chǎn)期。 2.發(fā)酵工廠的總平面設(shè)計包括5項內(nèi)容：平面布置設(shè)計、豎向布置設(shè)計、運輸設(shè)計、管線綜合設(shè)計、綠化設(shè)計。 3.工廠建設(shè)前期階段的工作包括：項目建議書、可行性研究報告、設(shè)計任務(wù)書、初步設(shè)計和總概算5個內(nèi)容。 4.工廠的組成包括：生產(chǎn)車間、輔助車間、動力車間、行政部門、職工宿舍。 5.設(shè)計階段按工程規(guī)模的大小、工程的重要性、技術(shù)的復(fù)雜性、設(shè)計條件的成熟程度以及設(shè)計水平的高低，可分為三階段、兩階段和一階段涉及三種情況，其中三階段設(shè)計包括：初步設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、施工圖設(shè)計。兩階段設(shè)計包括：擴大初步設(shè)計、施工圖設(shè)計。 6.廠址選擇的含義：在指定的某一地區(qū)內(nèi)，根據(jù)新建所必須具備的條件，結(jié)合發(fā)酵工廠的特點，進行詳盡的調(diào)查、勘測工作，就可能建廠的幾個廠址的技術(shù)經(jīng)濟條件，列出幾個方案，進行綜合分析比較，從中擇優(yōu)確定廠址。 7.工廠初步設(shè)計階段的圖紙主要有：生產(chǎn)流程圖、車間設(shè)備布置圖、主要生產(chǎn)設(shè)備和電動機一覽表、主要材料估算表。 8.廠內(nèi)運輸?shù)娜蝿?wù)是通過各種運輸機械工具，完成廠內(nèi)倉庫與車間、堆場與車間、車間與車間之間的貨物分流，也就是通過運輸組織以保證生產(chǎn)中原材料、燃料等陸續(xù)供應(yīng)，生產(chǎn)的產(chǎn)品和副產(chǎn)品源源不斷地運出。 9.廠址選擇一般包括地點和場地選擇兩個概念。地點選擇就是對所建廠在某地區(qū)內(nèi)的方位及其所處的自然環(huán)境狀況，進行勘測調(diào)查、對比分析。場地選擇就是對所建廠在某地點的面積大小、場地外形及其潛藏的技術(shù)經(jīng)濟性，進行周密的調(diào)查、預(yù)測、對比分析，做出確定廠址的依據(jù)。 10.廠址選擇工作大體分為準備工作、現(xiàn)場勘測與編寫報告三個階段。 11.依據(jù)發(fā)酵廠的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、廠區(qū)劃分等特點，廠內(nèi)道路布置得形式有兩種：一種是循環(huán)是布置，即道路為環(huán)繞廠房建、構(gòu)筑物的閉合系統(tǒng)的道路網(wǎng)，并保證物流、人流的運輸方便、安全和高效以及消防的要求。另一種是道路不兜環(huán)、各有分散終點的終端式布置。 12.工藝流程設(shè)計和車間布置設(shè)計是工藝設(shè)計的兩個主要內(nèi)容，是決定工廠的工藝計算、車間組成、生產(chǎn)設(shè)備及其布置得關(guān)鍵步驟。 13.物料衡算：根據(jù)質(zhì)量守恒定律，凡引入某一系統(tǒng)或設(shè)備的物料重量，必等于所得到的產(chǎn)物重量和物料損失量之和。 14. 工廠總平面設(shè)計的任務(wù)：根據(jù)工廠建筑群的組成內(nèi)容及使用功能要求,結(jié)合廠址條件及有關(guān)技術(shù)要求,協(xié)調(diào)研究建、構(gòu)筑物及各項設(shè)施之間的相互空間和平面關(guān)系，正確處理建筑物、交通運輸、管路管線、綠化區(qū)域等布置問題，充分利用地形，節(jié)約場地，使所建工廠形成布局合理、協(xié)調(diào)一致、生產(chǎn)井然有序，并與四周建筑群相互協(xié)調(diào)的有機群體。 15.工藝路線的選擇是發(fā)酵工廠設(shè)計的關(guān)鍵步驟，其選擇的主要依據(jù)有：原料來源、種類和性質(zhì)；產(chǎn)品的質(zhì)量和規(guī)格；生產(chǎn)規(guī)模；技術(shù)水平；建廠地區(qū)的自然環(huán)境；經(jīng)濟合理性。 16.生產(chǎn)工藝流程設(shè)計的主要任務(wù)包括兩個方面：一是確定由原料到成品的各個生產(chǎn)過程順序，即說明生產(chǎn)過程中物料和能量發(fā)生的變化及流向，應(yīng)用了哪些生物反應(yīng)或化工過程及設(shè)備，二是繪制工藝流程圖。 17.生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計一般經(jīng)歷三個階段：生產(chǎn)工藝流程示意圖階段，生產(chǎn)工藝流程草圖階段，生產(chǎn)工藝流程圖階段。 18.發(fā)酵工廠所涉及的設(shè)備分為專業(yè)設(shè)備、通用設(shè)備和非標準設(shè)備。專業(yè)設(shè)備系指發(fā)酵罐、糖化鍋等專業(yè)性強、僅為發(fā)酵工廠使用的設(shè)備；通用設(shè)備指泵、風機等各行業(yè)都 可以使用的設(shè)備；非標準設(shè)備是指生產(chǎn)車間中除專業(yè)設(shè)備和通用設(shè)備之外的用于與生產(chǎn)配套的貯藏、池子等設(shè)施。 19.常用的固體機械輸送設(shè)備有：帶式輸送機、斗式輸送機、螺旋輸送機等。 20.車間布置設(shè)計必須在充分調(diào)查的基礎(chǔ)上，掌握必要的資料作為設(shè)計的依據(jù)或供參考。這些資料包括：生產(chǎn)工藝流程圖；物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)；設(shè)備資料；公用系統(tǒng)耗用量，供排水，供點，供熱，冷凍，壓縮空氣，外管資料等；土建資料和勞動安全，放活，防爆資料；車間組織及定員資料；廠區(qū)總平面布置；有關(guān)布置方面的一些規(guī)范資料。 21.發(fā)酵工廠一般由生產(chǎn)車間，輔助車間，動力車間，倉庫和堆場部分，三廢治理部分，廠前區(qū)行政福利部分等組成。 22.發(fā)酵工廠生產(chǎn)車間的內(nèi)部組成一般包括生產(chǎn)、輔助、生活三部分。生產(chǎn)部分包括：原料工段、生產(chǎn)工段、成品工段、回收工段；輔助部分包括:通風空調(diào)室、變電配電室、車間化驗室、控制室；生活部分包括：車間辦公室、會議室、更衣室、休息室、浴室及廁所等。 23.對于大型啤酒工廠的主要生產(chǎn)車間有：麥芽車間、糖化車間、發(fā)酵車間和包裝車間。 24.供冷工程是發(fā)酵工業(yè)的啤酒廠、味精廠、果酒廠的一個重要組成部分。其制冷的方法很多，以機械制冷法應(yīng)用最廣。 25.發(fā)酵車間管道布置得特點有：選擇恰當?shù)墓懿暮烷y門（防止污染，無縫鋼管）；選擇正確的管道連接（有螺紋連接、焊接和法蘭連接三種方式）；合理布置管道（盡量減少管道，減少染菌機會);消滅管道死角。 26.給排水設(shè)計分為給水工程和排水工程兩大內(nèi)容，其中給水工程包括三部分：取水，水處理，輸配水。排水工程包括：排水管網(wǎng)、污水處理和利用。 27.供熱工程設(shè)計的主要任務(wù)是鍋爐房或熱電站的設(shè)計，其主要內(nèi)容是：決定供應(yīng)全廠生產(chǎn)、采暖和生活用汽量；確定供汽的汽源；按蒸汽消耗量選擇鍋爐；按所選鍋爐的型號和臺數(shù)設(shè)計鍋爐房；鍋爐給水及水處理設(shè)計；配置全廠的蒸汽管網(wǎng)等。 28.產(chǎn)品成本組成包括：原料費（指經(jīng)過加工構(gòu)成產(chǎn)品的材料）；輔助材料費（直接用于生產(chǎn)或間接用于生產(chǎn)，但不構(gòu)成產(chǎn)品的各種材料費）；燃料費（為工藝過程提供加熱蒸汽的熱源材料費）；動力消耗費（用于生產(chǎn)而直接消耗的能源費）；生產(chǎn)工人工資；生產(chǎn)工人工資附加費（勞動基金、醫(yī)療費、文教補助費、福利補助費）；車間經(jīng)費（在車間范圍內(nèi)管理和組織生產(chǎn)所需要的一切費用）；企業(yè)管理費（企業(yè)管理部門為管理和組織生產(chǎn)所產(chǎn)生的一切費用）；推銷費（包括包裝費、運輸費以及代銷分配等商業(yè)性費用）。 29.工藝設(shè)計圖是生產(chǎn)工藝設(shè)計的主要圖紙，通常包括：工藝流程圖、設(shè)備布置圖和管道布置圖三個方面。 30.進行工藝路線設(shè)計的原則：保證產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準，外銷產(chǎn)品還必須滿足銷售地區(qū)的質(zhì)量要求；盡量采用成熟的、先進的技術(shù)和設(shè)備；盡量減少三廢排放量，有完善的三廢治理措施；確保安全生產(chǎn)，以保證人身和設(shè)備的安全；生產(chǎn)過程盡量采用機械化和自動化，實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。 31.熱量衡算的目的：在定量生產(chǎn)過程中為過程設(shè)計和操作最佳化提供依據(jù)。 32.熱量衡算的意義：通過熱量衡算，計算生產(chǎn)過程能耗定額消耗指標；衡算的數(shù)據(jù)是設(shè)備類型的選擇及確定其尺寸、臺數(shù)的依據(jù)；是組織和管理、生產(chǎn)、經(jīng)濟核算和最優(yōu)化的基礎(chǔ)。\ 33.管道設(shè)計的任務(wù)：是用管道把車間布置固定下來的設(shè)備連接起來，使其成為一條完整連貫的生產(chǎn)工藝流程。 34.車間布置：對廠房的配置和設(shè)備的排列作出合理的安排，并決定車間、工段長度、寬度、高度和建筑結(jié)構(gòu)型式，及各車間之間與工段之間的相互聯(lián)系。 35.管道布置：以帶控制點的工藝流程圖、設(shè)備布置圖、有關(guān)設(shè)備圖以及土建、自控、電氣專業(yè)等有關(guān)圖樣和資料為依據(jù)，對管道做出適合工藝操作要求的合理布置。 36.發(fā)酵生產(chǎn)工藝中，需用水的過程一般包括：原料處理、培養(yǎng)基配制、半成品的洗滌、溫度控制的冷卻過程、設(shè)備和管道的清洗。 37.在車間施工階段需先有設(shè)計說明書，其中工藝施工說明書包括：工藝管道流程圖、車間布置、概算等 與初步設(shè)計有原則性的變動；工藝管道材料、管件、連接方式的選用原則；工藝管道布置原則；保溫、保冷材料的選用；管道涂色；工藝管道施工設(shè)計中所采用的管道安裝、驗收的規(guī)范。 38.廢水處理：對廢水進行人工操作而達到某種目的的行為，按操作原理可分為物理、化學(xué)和生物處理三大類。 39.公用工程：是滿足生產(chǎn)工藝設(shè)計、保證工廠正常生產(chǎn)不可缺少的重要組成部分，包括給排水工程、供熱工程、供冷工程、供電工程計量檢測儀表和自動控制工程,等，相輔相成組成工廠的各部分，形成一個有機的整體。

機械設(shè)備安裝工程電氣設(shè)備安裝工程熱力設(shè)備安裝工程爐窯砌筑工程靜止設(shè)備與工藝金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工業(yè)管道工程消防設(shè)備安裝工程給排水、采暖、燃氣工程通風空調(diào)工程自動化控制儀表安裝工程刷油、防腐蝕、絕熱工程建筑智能化系統(tǒng)設(shè)備安裝工程

發(fā)酵工廠設(shè)計電子書 主要內(nèi)容: 1.一個新建工廠從計劃建設(shè)到建成投產(chǎn)，一般要經(jīng)過三個基本階段：建設(shè)前期、建設(shè)期、生產(chǎn)期。 2.發(fā)酵工廠的總平面設(shè)計包括5項內(nèi)容：平面布置設(shè)計、豎向布置設(shè)計、運輸設(shè)計、管線綜合設(shè)計、綠化設(shè)計。 3.工廠建設(shè)前期階段的工作包括：項目建議書、可行性研究報告、設(shè)計任務(wù)書、初步設(shè)計和總概算5個內(nèi)容。 4.工廠的組成包括：生產(chǎn)車間、輔助車間、動力車間、行政部門、職工宿舍。 5.設(shè)計階段按工程規(guī)模的大小、工程的重要性、技術(shù)的復(fù)雜性、設(shè)計條件的成熟程度以及設(shè)計水平的高低，可分為三階段、兩階段和一階段涉及三種情況，其中三階段設(shè)計包括：初步設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、施工圖設(shè)計。兩階段設(shè)計包括：擴大初步設(shè)計、施工圖設(shè)計。 6.廠址選擇的含義：在指定的某一地區(qū)內(nèi)，根據(jù)新建所必須具備的條件，結(jié)合發(fā)酵工廠的特點，進行詳盡的調(diào)查、勘測工作，就可能建廠的幾個廠址的技術(shù)經(jīng)濟條件，列出幾個方案，進行綜合分析比較，從中擇優(yōu)確定廠址。 7.工廠初步設(shè)計階段的圖紙主要有：生產(chǎn)流程圖、車間設(shè)備布置圖、主要生產(chǎn)設(shè)備和電動機一覽表、主要材料估算表。 8.廠內(nèi)運輸?shù)娜蝿?wù)是通過各種運輸機械工具，完成廠內(nèi)倉庫與車間、堆場與車間、車間與車間之間的貨物分流，也就是通過運輸組織以保證生產(chǎn)中原材料、燃料等陸續(xù)供應(yīng)，生產(chǎn)的產(chǎn)品和副產(chǎn)品源源不斷地運出。 9.廠址選擇一般包括地點和場地選擇兩個概念。地點選擇就是對所建廠在某地區(qū)內(nèi)的方位及其所處的自然環(huán)境狀況，進行勘測調(diào)查、對比分析。場地選擇就是對所建廠在某地點的面積大小、場地外形及其潛藏的技術(shù)經(jīng)濟性，進行周密的調(diào)查、預(yù)測、對比分析，做出確定廠址的依據(jù)。 10.廠址選擇工作大體分為準備工作、現(xiàn)場勘測與編寫報告三個階段。 11.依據(jù)發(fā)酵廠的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、廠區(qū)劃分等特點，廠內(nèi)道路布置得形式有兩種：一種是循環(huán)是布置，即道路為環(huán)繞廠房建、構(gòu)筑物的閉合系統(tǒng)的道路網(wǎng)，并保證物流、人流的運輸方便、安全和高效以及消防的要求。另一種是道路不兜環(huán)、各有分散終點的終端式布置。 12.工藝流程設(shè)計和車間布置設(shè)計是工藝設(shè)計的兩個主要內(nèi)容，是決定工廠的工藝計算、車間組成、生產(chǎn)設(shè)備及其布置得關(guān)鍵步驟。 13.物料衡算：根據(jù)質(zhì)量守恒定律，凡引入某一系統(tǒng)或設(shè)備的物料重量，必等于所得到的產(chǎn)物重量和物料損失量之和。 14. 工廠總平面設(shè)計的任務(wù)：根據(jù)工廠建筑群的組成內(nèi)容及使用功能要求,結(jié)合廠址條件及有關(guān)技術(shù)要求,協(xié)調(diào)研究建、構(gòu)筑物及各項設(shè)施之間的相互空間和平面關(guān)系，正確處理建筑物、交通運輸、管路管線、綠化區(qū)域等布置問題，充分利用地形，節(jié)約場地，使所建工廠形成布局合理、協(xié)調(diào)一致、生產(chǎn)井然有序，并與四周建筑群相互協(xié)調(diào)的有機群體。 15.工藝路線的選擇是發(fā)酵工廠設(shè)計的關(guān)鍵步驟，其選擇的主要依據(jù)有：原料來源、種類和性質(zhì)；產(chǎn)品的質(zhì)量和規(guī)格；生產(chǎn)規(guī)模；技術(shù)水平；建廠地區(qū)的自然環(huán)境；經(jīng)濟合理性。 16.生產(chǎn)工藝流程設(shè)計的主要任務(wù)包括兩個方面：一是確定由原料到成品的各個生產(chǎn)過程順序，即說明生產(chǎn)過程中物料和能量發(fā)生的變化及流向，應(yīng)用了哪些生物反應(yīng)或化工過程及設(shè)備，二是繪制工藝流程圖。 17.生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計一般經(jīng)歷三個階段：生產(chǎn)工藝流程示意圖階段，生產(chǎn)工藝流程草圖階段，生產(chǎn)工藝流程圖階段。 18.發(fā)酵工廠所涉及的設(shè)備分為專業(yè)設(shè)備、通用設(shè)備和非標準設(shè)備。專業(yè)設(shè)備系指發(fā)酵罐、糖化鍋等專業(yè)性強、僅為發(fā)酵工廠使用的設(shè)備；通用設(shè)備指泵、風機等各行業(yè)都 可以使用的設(shè)備；非標準設(shè)備是指生產(chǎn)車間中除專業(yè)設(shè)備和通用設(shè)備之外的用于與生產(chǎn)配套的貯藏、池子等設(shè)施。 19.常用的固體機械輸送設(shè)備有：帶式輸送機、斗式輸送機、螺旋輸送機等。 20.車間布置設(shè)計必須在充分調(diào)查的基礎(chǔ)上，掌握必要的資料作為設(shè)計的依據(jù)或供參考。這些資料包括：生產(chǎn)工藝流程圖；物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)；設(shè)備資料；公用系統(tǒng)耗用量，供排水，供點，供熱，冷凍，壓縮空氣，外管資料等；土建資料和勞動安全，放活，防爆資料；車間組織及定員資料；廠區(qū)總平面布置；有關(guān)布置方面的一些規(guī)范資料。 21.發(fā)酵工廠一般由生產(chǎn)車間，輔助車間，動力車間，倉庫和堆場部分，三廢治理部分，廠前區(qū)行政福利部分等組成。 22.發(fā)酵工廠生產(chǎn)車間的內(nèi)部組成一般包括生產(chǎn)、輔助、生活三部分。生產(chǎn)部分包括：原料工段、生產(chǎn)工段、成品工段、回收工段；輔助部分包括:通風空調(diào)室、變電配電室、車間化驗室、控制室；生活部分包括：車間辦公室、會議室、更衣室、休息室、浴室及廁所等。 23.對于大型啤酒工廠的主要生產(chǎn)車間有：麥芽車間、糖化車間、發(fā)酵車間和包裝車間。 24.供冷工程是發(fā)酵工業(yè)的啤酒廠、味精廠、果酒廠的一個重要組成部分。其制冷的方法很多，以機械制冷法應(yīng)用最廣。 25.發(fā)酵車間管道布置得特點有：選擇恰當?shù)墓懿暮烷y門（防止污染，無縫鋼管）；選擇正確的管道連接（有螺紋連接、焊接和法蘭連接三種方式）；合理布置管道（盡量減少管道，減少染菌機會);消滅管道死角。 26.給排水設(shè)計分為給水工程和排水工程兩大內(nèi)容，其中給水工程包括三部分：取水，水處理，輸配水。排水工程包括：排水管網(wǎng)、污水處理和利用。 27.供熱工程設(shè)計的主要任務(wù)是鍋爐房或熱電站的設(shè)計，其主要內(nèi)容是：決定供應(yīng)全廠生產(chǎn)、采暖和生活用汽量；確定供汽的汽源；按蒸汽消耗量選擇鍋爐；按所選鍋爐的型號和臺數(shù)設(shè)計鍋爐房；鍋爐給水及水處理設(shè)計；配置全廠的蒸汽管網(wǎng)等。 28.產(chǎn)品成本組成包括：原料費（指經(jīng)過加工構(gòu)成產(chǎn)品的材料）；輔助材料費（直接用于生產(chǎn)或間接用于生產(chǎn)，但不構(gòu)成產(chǎn)品的各種材料費）；燃料費（為工藝過程提供加熱蒸汽的熱源材料費）；動力消耗費（用于生產(chǎn)而直接消耗的能源費）；生產(chǎn)工人工資；生產(chǎn)工人工資附加費（勞動基金、醫(yī)療費、文教補助費、福利補助費）；車間經(jīng)費（在車間范圍內(nèi)管理和組織生產(chǎn)所需要的一切費用）；企業(yè)管理費（企業(yè)管理部門為管理和組織生產(chǎn)所產(chǎn)生的一切費用）；推銷費（包括包裝費、運輸費以及代銷分配等商業(yè)性費用）。 29.工藝設(shè)計圖是生產(chǎn)工藝設(shè)計的主要圖紙，通常包括：工藝流程圖、設(shè)備布置圖和管道布置圖三個方面。 30.進行工藝路線設(shè)計的原則：保證產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準，外銷產(chǎn)品還必須滿足銷售地區(qū)的質(zhì)量要求；盡量采用成熟的、先進的技術(shù)和設(shè)備；盡量減少三廢排放量，有完善的三廢治理措施；確保安全生產(chǎn)，以保證人身和設(shè)備的安全；生產(chǎn)過程盡量采用機械化和自動化，實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。 31.熱量衡算的目的：在定量生產(chǎn)過程中為過程設(shè)計和操作最佳化提供依據(jù)。 32.熱量衡算的意義：通過熱量衡算，計算生產(chǎn)過程能耗定額消耗指標；衡算的數(shù)據(jù)是設(shè)備類型的選擇及確定其尺寸、臺數(shù)的依據(jù)；是組織和管理、生產(chǎn)、經(jīng)濟核算和最優(yōu)化的基礎(chǔ)。\ 33.管道設(shè)計的任務(wù)：是用管道把車間布置固定下來的設(shè)備連接起來，使其成為一條完整連貫的生產(chǎn)工藝流程。 34.車間布置：對廠房的配置和設(shè)備的排列作出合理的安排，并決定車間、工段長度、寬度、高度和建筑結(jié)構(gòu)型式，及各車間之間與工段之間的相互聯(lián)系。 35.管道布置：以帶控制點的工藝流程圖、設(shè)備布置圖、有關(guān)設(shè)備圖以及土建、自控、電氣專業(yè)等有關(guān)圖樣和資料為依據(jù)，對管道做出適合工藝操作要求的合理布置。 36.發(fā)酵生產(chǎn)工藝中，需用水的過程一般包括：原料處理、培養(yǎng)基配制、半成品的洗滌、溫度控制的冷卻過程、設(shè)備和管道的清洗。 37.在車間施工階段需先有設(shè)計說明書，其中工藝施工說明書包括：工藝管道流程圖、車間布置、概算等 與初步設(shè)計有原則性的變動；工藝管道材料、管件、連接方式的選用原則；工藝管道布置原則；保溫、保冷材料的選用；管道涂色；工藝管道施工設(shè)計中所采用的管道安裝、驗收的規(guī)范。 38.廢水處理：對廢水進行人工操作而達到某種目的的行為，按操作原理可分為物理、化學(xué)和生物處理三大類。 39.公用工程：是滿足生產(chǎn)工藝設(shè)計、保證工廠正常生產(chǎn)不可缺少的重要組成部分，包括給排水工程、供熱工程、供冷工程、供電工程計量檢測儀表和自動控制工程,等，相輔相成組成工廠的各部分，形成一個有機的整體。

1 引言…………………………………………………………………………………………11.1 概論………………………………………………………………………………………11.2 本設(shè)計的意義與目標……………………………………………………………………52 設(shè)計依據(jù)與原則……………………………………………………………………………62.1 設(shè)計依據(jù)…………………………………………………………………………………62.2 設(shè)計原則…………………………………………………………………………………62.3 設(shè)計項目…………………………………………………………………………………73 啤酒的工藝流程…………………………………………………………………………73.1 工藝流程設(shè)計的基本要求……………………………………………………………73.2 啤酒的工藝流程………………………………………………………………………74 物料衡算……………………………………………………………………………………104.1 概述………………………………………………………………………………………104.2 計算………………………………………………………………………………………105 設(shè)備選型……………………………………………………………………………………125.1 概述………………………………………………………………………………………125.2 主要設(shè)備計算……………………………………………………………………………125.3 輔助設(shè)備計算……………………………………………………………………………195.4 設(shè)備選型說明……………………………………………………………………………206. 包裝容器及材料…………………………………………………………………………206.1 概述………………………………………………………………………………………206.2 包裝容器及材料…………………………………………………………………………216.3 產(chǎn)品保藏方式……………………………………………………………………………238 產(chǎn)品的質(zhì)量及企業(yè)標準……………………………………………………………………258.1 試驗方法…………………………………………………………………………………258.2 檢驗規(guī)則…………………………………………………………………………………258.3 判定………………………………………………………………………………………258.4 后期處理…………………………………………………………………………………268.5 參照標準…………………………………………………………………………………269 公司各部門…………………………………………………………………………………279.1 概述…………………………………………………………………………………2710 工廠總平面及車間布置設(shè)計說明………………………………………………………2810.1 廠址選擇………………………………………………………………………………2810.2 總平面設(shè)計……………………………………………………………………………2911 全廠布置說明……………………………………………………………………3111.1 啤酒廠發(fā)酵車間設(shè)計………………………………………………………………3212 發(fā)酵車間布置說明………………………………………………………………………32結(jié)論 ……………………………………………………………………………………………36致謝 ……………………………………………………………………………………………37參考文獻………………………………………………………………………………………38

我還是覺得 不可行