酒廠液壓酒渣壓榨機，液壓壓榨機壓榨黑芝麻時芝麻全噴出來了油里面也是芝麻殘渣

沒用過，不過原理上看單個出油孔徑不應(yīng)大于芝麻直徑對不，或者是加篩網(wǎng)

可以用一個液壓站，分別控制16臺壓機，就能達到這個目的。要明確表達就只要一個液壓原理圖就行了。

3000

（g=10N/kg)壓力：10N壓強：330帕 第2題有圖嗎

3000PA

油壓壓榨機比起氣動的來說壓力更大,3-100噸之間可選擇,能和物料接觸的地方均為304不銹鋼制作.主要用于醬菜、中藥材、水果的擠壓脫水。 型號：LY-300/2= 雙桶輪換式壓榨機 壓力：3-20噸可調(diào) 所需動力：液壓工作站 材質(zhì)：不銹鋼 產(chǎn)量：1800kg/h, 不同產(chǎn)品產(chǎn)量不同 電源：380V、4KW 單桶l(fā)y-300:1.8萬雙桶l(fā)y-300/2:2.6萬 山東諸城富瑞德食品機械有限公司 劉倩 QQ958418816

鄭州這里很多，你可以來看看。 http://www.hnhsjx.com/zhayj.htm

不知道你說的是什么 但是這里有個網(wǎng)站有非常多粉碎機供您選擇啊 樓主去看看吧 http://www.qiumojix.com

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高壓彈性壓榨機成套設(shè)備主要包括：機架及控制系統(tǒng)、濾板及濾布系統(tǒng)、自動拉板機構(gòu)、接液機構(gòu)。1）、 機架及控制系統(tǒng)包括：尾板、推板、主梁、電控柜等。其主要作用是支撐設(shè)備主體，對高壓濾板、配板及濾布進行整齊的排列及壓緊，并控制設(shè)備的進料、壓榨、卸料等運行操作。2）、 濾板及濾布系統(tǒng)包括：超高壓濾板、配板、彈簧介質(zhì)、專用濾布。其主要作用是支撐濾布，完成進料、壓榨、截留過濾及出濾液等操作。3）、 自動拉板機構(gòu)包括：變頻減速電機、變頻器、拉板機械手、驅(qū)動鏈條、取拉板軌道、鏈條保護罩等。其主要作用是達到自動卸料。4）、接液機構(gòu)包括：接液機構(gòu)由碳鋼骨架、接液盤、驅(qū)動機構(gòu)等組成其主要作用是承接過濾及濾布清洗時的漏液。5）、液壓系統(tǒng)主要包括：液壓站、油缸、油缸支座、閥門儀表等其主要作用是提供壓力使彈簧收縮，以實現(xiàn)污泥進料過濾及二次壓榨脫水。

同問。。。

回轉(zhuǎn)式機械格柵除污機操作規(guī)程 （一）準(zhǔn)備 1、在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況，樁頭應(yīng)連接牢固，無銹蝕。 2、按規(guī)定對除污機進行潤滑、保養(yǎng)、檢查機組各部件，應(yīng)無明顯缺陷故障，鏈條應(yīng)無裂斷。 3、檢查機械各部無卡堵。 4、檢查機械各部潤滑良好，有足夠的油脂。 5、檢查動力臂液壓等各部無滲漏。 6、檢查耙斗應(yīng)平衡。 7、檢查輸送機上有足夠存放清撈物的空間。 8、各限位開關(guān)正常，無超行程。 （二）運行 粗格柵除污機可實行手動/自動二種操作模式，自動控制可以通過定時與超聲波裝置進行水位差控制，一般與帶式輸送機、壓榨機實行聯(lián)動操作，并提供標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場控制接口。 1、合上電源，檢查電源電壓，應(yīng)符合要求。 2、手動： （1）手動僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。 （2）應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于手動位置。啟動除污機，觀測機組各部分運轉(zhuǎn)情況，撈污、排渣、翻耙等動作應(yīng)準(zhǔn)確到位，無異常聲響、振動，鏈條應(yīng)傳動平穩(wěn)。 （3）在手動狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)至少10分鐘，方可切換為自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察至少10分鐘，方可離開。操作者的常規(guī)巡視時間間隔應(yīng)不大于半小時。 （4）除污機清撈的垃圾，由帶式輸送機運至下一工作區(qū)域，現(xiàn)場應(yīng)及時清理，保持干凈。 （5）工作結(jié)束后將格柵除污機的小車停在規(guī)定位置。拔掉插頭，與設(shè)備斷開即完成手動操作。 3、自動操作步驟： 在這種模式下，開/停耙斗按預(yù)先設(shè)定的位置和程序連續(xù)運行，一般有格柵前后水位差和定時兩種控制方式，具體步驟如下： （1）在控制面板上設(shè)定成自動運行狀態(tài)。 （2）定時控制（一般不采用）：可根據(jù)具體情況設(shè)定間隔時間和運行時間。 （3）液位控制：在控制箱上設(shè)定格柵前后液位差大于設(shè)定值時自動開始清撈，當(dāng)液位差小于設(shè)定值時自動停機（液位差根據(jù)實際情況設(shè)定）。 （三）停機 1、正常停機在切斷電源后應(yīng)按設(shè)備要求保持耙斗的停留位置合適，各按鈕等應(yīng)復(fù)位，并用高壓水把殘留在除污機各部位上的垃圾沖洗干凈，并按要求涂上潤滑劑。 2、在運行過程中，如過載時（遇障礙物或耙齒無法插入）應(yīng)聯(lián)動液壓推桿開合導(dǎo)軌，重復(fù)運行排除障礙，或因其它故障造成機組停止工作的情況，自動報警系統(tǒng)應(yīng)能報警或自動停機，操作人員應(yīng)立即到位，根據(jù)故障情況切斷電源，及時排除故障，檢查有關(guān)部件，如有損傷，及時修復(fù)。待一切正確無誤，才能再次啟動。 3、除污機每日至少運作半小時，并按規(guī)定在各潤滑點定時、定量加注指定型號的潤滑劑，同時保持機組表面油漆完整，無殘留垃圾。 （四）運行后檢查及注意事項 1、沖洗耙斗，清除耙斗上的垃圾。 2、檢查各潤滑點潤滑良好。 3、檢查運行各部分無卡堵。 4、耙齒下降時，如鏈索張緊失效，升降機構(gòu)應(yīng)停止下降，并作返回。潛水排污泵www.jszxsw.com