酒廠污水指標(biāo)超標(biāo)整改方案，清污分流中清水和污水有濃度標(biāo)準(zhǔn)碼

有濃度標(biāo)準(zhǔn)、清水COD＜45污水COD＞45

有COD指標(biāo)

清水是雨水，無標(biāo)準(zhǔn)。污水是各種生產(chǎn)、生活廢水，具體標(biāo)準(zhǔn)對照當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn)

白酒廢水調(diào)研報告一、 概述 白酒是一種含有較高酒精濃度的無色透明的飲料酒，是利用淀粉質(zhì)原料和糖質(zhì)原料經(jīng)過發(fā)酵、蒸餾而制成，根據(jù)原料和工藝的不同，具有各自獨(dú)特的風(fēng)味，近年來，隨著人民生活水平的提高，白酒的需求量增大，全國各大酒廠紛紛擴(kuò)建，增加產(chǎn)量，以滿足市場的需求，白酒生產(chǎn)過程中排出大量有機(jī)廢水，如直接排放將對環(huán)境造成污染。二、 白酒生產(chǎn)工藝　　我國白酒生產(chǎn)大多數(shù)以高梁、小麥、玉米等作為原輔料，經(jīng)過四道基本工序釀制而成，即原料的預(yù)處理、糖化發(fā)酵、蒸餾出酒、裝瓶。白酒的生產(chǎn)工藝有固態(tài)發(fā)酵法、半固態(tài)發(fā)酵法和液態(tài)發(fā)酵法，下圖是典型的固態(tài)發(fā)酵法：三、 廢水的來源 白酒廢水是指從生產(chǎn)到貯存陳化過程中所產(chǎn)生的工業(yè)廢水，各個廠生產(chǎn)工藝有所不同，但都是屬于間歇式排放，廢水主要來自以下幾個方面：釀造車間的冷卻水、蒸餾操作工具的沖洗水、蒸餾鍋底水、蒸餾工段地面沖洗水以及發(fā)酵池滲瀝水、地下酒庫滲漏水、發(fā)酵池盲溝水、灌裝車間酒瓶清洗水、“下沙”和“糙沙”工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等。四、 白酒廢水的水質(zhì)水量 白酒廢水按污染程度可分為兩部分，一部分為高濃度廢水，所含有機(jī)物濃度非常高如蒸餾鍋底水、發(fā)酵池盲溝水、蒸餾工段地面沖洗水、地下酒庫滲漏水、“下沙”和“糙沙”工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等，其COD高達(dá)100000mg/l左右，BOD高達(dá)44000 mg/l，pH呈酸性，但這部分廢水量很小，占廢水總量不到5％，其他屬于低濃度廢水，污染物濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放，一般高低濃度廢水分開排放。以下是某酒廠排放的廢水水質(zhì)表，該廠以高梁為原料釀酒。釀酒車間及酒庫排放廢水水質(zhì)廢水類別 pH COD（g/l） BOD（g/l） TN（g/l） TP（mg/l） SS（g/l）冷卻水 7.3～7.9 0.011～0.025 蒸餾鍋底水 3.7～3.8 10～100 5.8～66 0.3～1.1 31.4~664 1.35~31發(fā)酵池盲溝水 4.0～4.8 43～130 21～67 1.0 703 0.2~6.0蒸餾工段地面沖洗水 4.5～5.8 4～17 1.6～8.1 0.2～1.0 158~597 2.5~6.3地下酒庫滲水 5.7～6.0 61 31 0.15 0.3 0.4下沙、糙沙工藝廢水水質(zhì)廢水類別 水溫 水色 pH COD（mg/l） BOD（mg/l）高梁沖洗水 40 紅褐色渾 4.8 1781 高梁浸泡水 33 紅色 3.7 7192 2700蒸餾鍋底水 80 灰黑色渾 6.5 7809 2665五、 高濃度白酒廢水常見處理工藝設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表厭氧反應(yīng)池 容積負(fù)荷：3.0～6.0kgCOD/m3.d，BOD去除率：80％，接觸氧化池 容積負(fù)荷：1.0～1.5kgBOD5/m3.d，BOD去除率：95％，產(chǎn)泥量：0.3～0.5 kg/ kgBOD5六、 工程實(shí)例 常德市武陵酒廠日排放廢水量2000噸，工程設(shè)計(jì)采取了清污分流制，高濃度廢水采用“厭氧－好氧－物化”三級處理工藝，見下圖： 高濃度廢水匯合后，水質(zhì)情況如下：COD＝17700mg/L，BOD＝8900 mg/L，SS＝5500 mg/L，pH＝3.8～5.0，厭氧采用厭氧流化床反應(yīng)器，該反應(yīng)器以砂為載體，有機(jī)負(fù)荷為15kgCOD/m3.d，COD、BOD去除率為80％，厭氧出水經(jīng)生物濾池、接觸氧化、氣浮池后，COD降至70.8 mg/L，BOD降至53.4 mg/L，全流程COD、BOD的總?cè)コ史謩e為99.5％、99.4％，處理效果比較好。本工程要求處理的酒精廢液，是一種高懸浮物、高濃度的有機(jī)廢液，對于這種生產(chǎn)廢液實(shí)際工程中有采用全糟處理工藝也有采用半糟處理工藝的成功實(shí)例。所謂全糟處理工藝是指生產(chǎn)廢液不經(jīng)固液分離全部的酒糟都進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵系統(tǒng)。半糟處理工藝是指酒精糟液先經(jīng)固液分離，粗渣作飼料，剩余濾液（半糟）進(jìn)厭氧處理工藝。全糟處理工藝不產(chǎn)生可回用作飼料的粗渣，但沼氣產(chǎn)量遠(yuǎn)高于半糟處理工藝。全糟處理工藝由于節(jié)省了固液分離機(jī)械設(shè)備，具有投資省、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。但由于全部糟液都厭氧發(fā)酵，造成厭氧發(fā)酵反應(yīng)器較大，整個工程占地面積大。由于該廠酒精生產(chǎn)原料采用木薯，木薯為原料產(chǎn)生的粗糟回用作飼料原料市場銷路不好，粗糟如果不能及時銷售出去，不但不能給公司帶來效益，而且勢必造成嚴(yán)重的二次污染。相反，甲方對沼氣需求量較大（甲方計(jì)劃將廢液處理過程中產(chǎn)生的沼氣回用作鍋爐燃料），全糟厭氧工藝產(chǎn)生的所有沼氣都能吸納，從而很大程度上減少了煤的用量，為公司帶來經(jīng)濟(jì)效益。綜合以上分析，本方案選擇全糟厭氧處理工藝。經(jīng)過厭氧發(fā)酵處理后的廢水有機(jī)污染物濃度還較高，可生化性較好，需進(jìn)一步進(jìn)行好氧生化處理才能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-96中一級排放標(biāo)準(zhǔn)。3.1厭氧工藝選擇目前在廢水處理工程中，采用的厭氧處理工藝較多，如普通厭氧消化池、厭氧接觸工藝、厭氧生物濾器、上流式厭氧污泥床（UASB）和厭氧折流板反應(yīng)器等。從容積負(fù)荷、去除效率來進(jìn)行比較分析，目前應(yīng)用較為廣泛的是UASB反應(yīng)器。但是，UASB反應(yīng)器抗懸浮物沖擊性能較差，當(dāng)廢水中懸浮物含量太高時，顆粒污泥很難形成，而絮狀污泥的沉降性能較差，三相分離器很難保證厭氧污泥的濃度，無法實(shí)現(xiàn)UASB反應(yīng)器高容積負(fù)荷的特點(diǎn)。考慮到酒精廢液高懸浮物、高濃度有機(jī)物的特點(diǎn)，本方案采用兩級厭氧處理工藝，第一級厭氧工藝采用適應(yīng)懸浮物濃度高的厭氧接觸工藝。厭氧接觸工藝出水經(jīng)過脫氣沉淀后出水再進(jìn)后續(xù)的UASB厭氧反應(yīng)器進(jìn)行進(jìn)一步的有機(jī)物降解，使好氧生化段進(jìn)水有機(jī)物濃度更低，減少能耗。結(jié)合本工程的特點(diǎn)，下面對這兩種工藝介紹如下：厭氧接觸工藝厭氧接觸工藝是普通消化池改進(jìn)的一種工藝，它包含消化池、脫氣池、沉淀池三部分。消化池是厭氧接觸工藝的反應(yīng)主體，酒糟廢液從消化池上部進(jìn)入池內(nèi)，經(jīng)與池中原有的厭氧微生物混合、接觸后，通過厭氧微生物的吸附、吸收和生物降解作用，使廢水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為甲烷、 二氧化碳為主的氣體（俗稱沼氣）。消化池排出的混合液先經(jīng)脫氣池脫除未分離干凈的氣體，再進(jìn)沉淀池進(jìn)行泥水分離。沉淀池出水進(jìn)入下一級處理，沉淀池污泥回流至消化池。為了保證消化池厭氧微生物與有機(jī)物的充分接觸，池內(nèi)溫度、水質(zhì)的均勻，同時防止形成浮渣層（形成浮渣層會阻礙沼氣的及時排出），消化池需設(shè)攪拌裝置。攪拌方式較多，本方案采用泵加水射器的攪拌方式，主要居于如下考慮。由于酒糟廢液pH較低，僅僅為4~5，而厭氧微生物特別是產(chǎn)甲烷菌對系統(tǒng)內(nèi)泥水的pH非常敏感，其最佳要求為6.8～7.2，因此為了保證厭氧系統(tǒng)的處理效果，需要對來水pH進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣必將消耗大量的藥劑，增加了整個污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行成本，而厭氧系統(tǒng)出水pH相對較高，堿度含量較大，卻不能得到充分的利用。通過消化池出水回流，不但能減少堿的投加量，而且經(jīng)水射器釋放，還有很好的攪拌作用。UASB工藝升流式厭氧污泥床（UASB）反應(yīng)器是荷蘭學(xué)者Lettinga等人于20世紀(jì)70年代初開發(fā)的。由于這種反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單，不用填料，沒有懸浮物堵塞等問題，因此一出現(xiàn)便立即引起了廣大廢水處理工作者的極大興趣，并很快被廣泛應(yīng)用到工業(yè)廢水和生活污水的處理中。UASB反應(yīng)器在處理各種有機(jī)廢水時，反應(yīng)器內(nèi)一般情況下均能形成厭氧顆粒污泥，而厭氧顆粒污泥不僅具有良好的沉降性能，而且有較高的比產(chǎn)甲烷活性。由于UASB反應(yīng)器設(shè)有三相分離器，使得反應(yīng)器內(nèi)的污泥不易流失，所以反應(yīng)器內(nèi)能維持很高的生物量，平均濃度能達(dá)到80gSS/L左右。同時，反應(yīng)器的STR很大，HRT很小，這使反應(yīng)器有很高的容積負(fù)荷率和處理效率以及運(yùn)行穩(wěn)定性。待處理的廢水被引入UASB反應(yīng)器的底部，向上流過由絮狀或顆粒狀污泥組成的污泥床。隨著污水與污泥相接觸而發(fā)生厭氧反應(yīng)，產(chǎn)生沼氣（氣體是甲烷和二氧化碳）引起污泥床擾動。在污泥床產(chǎn)生的氣體中有一部分附著在污泥顆粒上，自由氣泡和附著在污泥顆粒上的氣泡上升至反應(yīng)器的頂部。污泥顆粒上升撞擊到脫氣擋板的底部，這引起附著的氣泡釋放；脫氣的污泥顆粒沉淀回到污泥床的表面。自由氣體和從污泥顆粒釋放的氣體被收集在反應(yīng)器頂部的集氣室內(nèi)。液體中包含一些剩余的固體和生物顆粒進(jìn)入到沉淀室內(nèi)，剩余固體和生物顆粒從液體中分離并通過反射板落回到污泥層的上面。分離氣體、固體后的液體繼續(xù)上升，最后從出水堰溢流，經(jīng)集水槽排出。沼氣聚集于三相分離器頂部，通過氣管排出。高濃度有機(jī)生產(chǎn)廢水經(jīng)過兩級厭氧反應(yīng)器預(yù)處理后，有機(jī)物得到大量去除，但出水還含有一定有機(jī)污染物，本方案選用好氧系統(tǒng)進(jìn)行后續(xù)處理。3.2好氧工藝選擇好氧生化處理工藝主要包含兩種形式：活性污泥法和生物膜法?；钚晕勰喾ǔＳ霉に嚻胀ɑ钚晕勰喾āBR及各類變形工藝如CASS、DAT-IAT等、氧化溝、A/O、A2/O等。生物膜法常用工藝有生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化池和曝氣生物濾池，代表工藝為生物接觸氧化工藝。下面就本工程的特點(diǎn)對以上幾種工藝進(jìn)行比選，確定出最適宜的工藝。普通活性污泥法普通活性污泥法又稱普曝法，是采用普通曝氣池為主體構(gòu)筑物，對污水進(jìn)行生化處理的方法。廢水及回流污泥從曝氣池首端進(jìn)入，沿池長方向推流式前進(jìn)，需氧量首端高，末端低，利用好氧微生物對廢水中有機(jī)物進(jìn)行降解，達(dá)到凈化廢水的目的。其工藝比較簡單，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)成熟，此工藝對COD，BOD，SS的去除率均可達(dá)到預(yù)期效果，但該工藝BOD負(fù)荷低，抗擊負(fù)荷的能力較弱，占地面積大。SBR工藝SBR法是間歇式活性污泥法（Sequence Batch Reactor Activated Sludge Process縮寫為SBR），又稱序批式活性污泥法。其特點(diǎn)是集生化反應(yīng)池和沉淀池于一體，不需設(shè)初沉池和二沉池，亦避免回流污泥泵房等裝置?；静僮鳛檫M(jìn)水，反應(yīng)，沉淀，出水等過程組成。從廢水流入開始到出水排泥結(jié)束為一個周期。在周期內(nèi)一切過程都在一個設(shè)有曝氣裝置的反應(yīng)池中依次進(jìn)行。該法不易產(chǎn)生污泥膨脹，處理構(gòu)筑物簡單，同時對運(yùn)行參數(shù)調(diào)整后可有效進(jìn)行生物脫氮除磷。但由于其運(yùn)行的周期性，一般要設(shè)置多池，池體內(nèi)有效利用率低，占地面積較大，運(yùn)行控制較復(fù)雜。接觸氧化工藝生物接觸氧化是一種好氧生物膜法工藝，池內(nèi)設(shè)有填料，部分微生物以生物膜的形式固著生長在填料表面，部分則是絮狀懸浮生長于水中。該工藝兼有活性污泥法與生物膜法二者的特點(diǎn)，其優(yōu)點(diǎn)有：? 容積負(fù)荷高，處理時間短；? 生物活性高；? 污泥產(chǎn)量低，無需污泥回流；? 出水水質(zhì)好且穩(wěn)定；? 不存在污泥膨脹問題；該工藝成熟穩(wěn)定，占地面積省，設(shè)備國產(chǎn)化，在小規(guī)模廢水處理工程中得到了廣泛的應(yīng)用。但對于水量較大時，存在填料用量大、安裝、維護(hù)復(fù)雜，填料費(fèi)用高等不利因數(shù)。各種工藝的綜合比較見下表：幾種好氧技術(shù)或工藝在工業(yè)廢水處理應(yīng)用的比較序號 工藝或技術(shù) 普通活性污泥法 生物接觸氧化法 SBR1 BOD負(fù)荷 低 較高 較低2 抗沖擊負(fù)荷 較差 一般 好3 抗絲狀膨脹 較差 好 較好4 投資 大 較大 一般5 占地面積 大 較小 小6 運(yùn)行控制 一般 簡單 復(fù)雜7 自控要求 簡單 簡單 復(fù)雜8 設(shè)備維修 一般 一般 復(fù)雜9 運(yùn)行費(fèi)用 較高 一般 一般綜合比較以上工藝，對于本工程日處理水量3500噸采用SBR工藝較合理。因此，在本方案中，好氧段我們采用SBR工藝對廢水進(jìn)行處理。好氧處理系統(tǒng)出水各項(xiàng)污染物指標(biāo)都有很大程度的降低，基本能夠保證出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-96中一級排放標(biāo)準(zhǔn)?？紤]到一定沖擊負(fù)荷，為了確保出水水質(zhì)的達(dá)標(biāo)，SBR出水再經(jīng)絮凝過濾處理后排放，如果SBR出水長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，可以超越絮凝過濾裝置，SBR出水直接排放。

一、企業(yè)基本情況，廢水來源、特征污染物、現(xiàn)有處理設(shè)施及工藝，日常管理情況及監(jiān)測情況（簡寫）二、超標(biāo)發(fā)現(xiàn)及原因，管理部門的要求三、整改措施（管理方面和工藝調(diào)整或技術(shù)改造升級）四、工作計(jì)劃及安排、完成整改時間

先寫目前的狀況，再寫要達(dá)到的目標(biāo)，再寫采用什么方法，最后寫達(dá)成的效果。

你要講清楚是那幾個水質(zhì)指標(biāo)超標(biāo)?比如:“水質(zhì)總硬度指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)是≤0.6mmol/L,其測試結(jié)果是2.7mml/L,這就說明總硬度指標(biāo)已超過4.5倍”。一是對水質(zhì)化驗(yàn)試劑進(jìn)行標(biāo)定,如測試試劑沒問題,再查找系統(tǒng)水處理設(shè)備的問題。當(dāng)然一般是系統(tǒng)制水設(shè)備的故障所造成水質(zhì)不合格主要原因…。一杰水質(zhì)

任務(wù)占坑

現(xiàn)在中國最好的污水處理方式就是，大姨一個井，深度要在100米以下，這樣可以把污水排下去，里面這樣的水就會往下滲透，自己就會過濾掉。

氨氮去除劑的應(yīng)用特點(diǎn)主要如下： 1.工作原理是氨氮去除劑中的幾種催化物質(zhì)催化廢水中的離子態(tài)氨氮轉(zhuǎn)化成游離狀態(tài)。 2.只對氨類有效果，如：苯胺，銨鹽; 3.對硝化態(tài)如硝酸鹽，亞硝酸鹽沒明顯效果，總氮如果有氨類形式的會下降。 4.對其他指標(biāo)影響小。 工業(yè)污水處理中氨氮去除的物理方法：吹脫 工業(yè)污水處理中氨氮去除的生物方法：a/o工藝、a/a/o工藝

酒廠污水特點(diǎn)為COD值高，而采用UASB反應(yīng)器，使出水達(dá)到污水處理三級標(biāo)準(zhǔn)，即COD<500。升流式厭氧污泥床UASB工藝由于具有厭氧過濾及厭氧活性污泥法的雙重特點(diǎn)，是能夠?qū)⑽鬯械奈廴疚镛D(zhuǎn)化成再生清潔能源——沼氣的一項(xiàng)技術(shù)[2]。UASB由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器（包括沉淀區(qū)）和氣室三部分組成。在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進(jìn)行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機(jī)物，把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進(jìn)入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進(jìn)入氣室，集中在氣室沼氣，用導(dǎo)管導(dǎo)出，固液混合液經(jīng)過反射進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。處理工藝與流程污水——旋轉(zhuǎn)式格柵機(jī)——集水池——提升泵——微濾機(jī)——初沉池——調(diào)節(jié)池——泵——厭氧池——排水進(jìn)水污水主要為包裝洗滌水；進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式格柵機(jī)除去水中商標(biāo)紙；集水池作用為匯集污水；經(jīng)提升泵使污水水位升高，后續(xù)過程可依靠污水自身重力完成；初沉池為中間進(jìn)水，周邊出水，通過沉淀去除水中雜物，初沉池會產(chǎn)生大量污泥，污泥進(jìn)入污泥濃縮池，濃縮后經(jīng)帶式壓濾機(jī)得到濾餅，運(yùn)往水泥廠；初沉池出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)污水pH為6.8-7.2，當(dāng)pH值不符合要求時，進(jìn)入應(yīng)急事故池，將污水返回集水池；出水進(jìn)入?yún)捬醭?，采用UASB工藝，內(nèi)有三相（污水、沼氣、液相污泥）分離器，排水達(dá)到國家三級標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)生的沼氣量少時直接排放，量大時經(jīng)燃燒后排放，pH、溫度、厭氧泥影響處理效果。

酒精污水主要來自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒精糟，生產(chǎn)設(shè)備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等。酒精污水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機(jī)污水，處理技術(shù)起步較早，發(fā)展較快。　　酒廠污水處理采用“兼氧—好氧—高效氣浮”工藝處理，具體工藝流程如下：　　車間污水→→集水井→調(diào)節(jié)池(兼氧池)→好氧生化池→高效氣浮→清水排放或回用?！　∥勰唷勰喑亍勰嗝撍幚?。　　工藝流程說明：　?、佘囬g污水經(jīng)機(jī)械格柵，攔截污水中的雜質(zhì)?！　、谡{(diào)節(jié)池采用周邊進(jìn)水形成，并配有充氣管，對車間來水的濃度、色度、水溫、pH等有勻質(zhì)作用，并穩(wěn)定水質(zhì)利于后道處理?！　、奂嫜醭?此池可與調(diào)節(jié)池組合設(shè)計(jì))，池中放有兼氧性填料，靠兼氧微生物的作用使大分子有機(jī)物酸化水解成小分子有機(jī)物，便于好氧微生物進(jìn)一步分解。　?、芎醚跎兀刂蟹庞邪胲浶浴椥蕴盍献鑫⑸锝伢w，填料比表面積大，切割充氣作用好，利于好氧微生物的新陳代謝。通過好氧微生物和菌膠團(tuán)的分解作用，可使BOD5去除率達(dá)95%，可使CODcr去除率達(dá)80%以上?！　、萆蟮奈鬯俳?jīng)自動控制加藥聚凝，高效加藥浮上，使固液分離，從而使絕大部分疏水性CODcr降解，出水得以凈化。　　應(yīng)用生物酶酯化技術(shù)處理　　為了降低環(huán)境污染，提高資源綜合利用率，利用現(xiàn)代高新技術(shù)推動企業(yè)資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)技術(shù)進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)節(jié)約、減污和增效，不斷提高資源利用水平，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展，我們計(jì)劃利用現(xiàn)代生物工程技術(shù)，從釀酒生產(chǎn)的大曲和酒醅中分離出一種微生物。酒廠污水處理它能利用黃水、酒糟等物質(zhì)中的有益成分，產(chǎn)出濃香型大曲酒的主體香及輔助香味物質(zhì)——以己酸乙酯為主體香的復(fù)合酯化液。用其生產(chǎn)高酯調(diào)味酒，可提高洋河大曲的主體香，既符合國家產(chǎn)業(yè)政策，又能實(shí)現(xiàn)污水的達(dá)標(biāo)排放?！　∫玫礁哔|(zhì)量的黃水調(diào)味液，可將活性炭處理后的濾液置于專用設(shè)備中，加熱回流2h—3h，經(jīng)蒸餾，分段收集蒸餾液，分別進(jìn)行色譜檢測和感官評品，擇優(yōu)者作“調(diào)味品”用。這些“調(diào)味品”用于新型白酒勾調(diào)，可賦予酒“糟香”和“發(fā)酵味”。本課題正是想從黃水中提取具發(fā)酵風(fēng)味的乳酸、己酸等有機(jī)酸，用于新型白酒的調(diào)配，去除新型白酒的“浮香”。　　酒廠污水處理工藝中生化過程可降解大部分親水性的BOD和部分親水性的COD，物化過程則主要降解疏水性的COD和部分BOD。二者相輔相成，有機(jī)結(jié)合達(dá)到理想的處理效果，甚至可供回用。酒廠污水處理 ，請使用地埋式污水處理設(shè)備，氣浮機(jī)等

排放標(biāo)準(zhǔn)是提高不了的，標(biāo)準(zhǔn)是國家制定發(fā)布的，國家對污水處理廠的污水排放標(biāo)準(zhǔn)是有要求的，必須達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 18918-2002 才能達(dá)標(biāo)排放。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了城鎮(zhèn)污水處理廠出水、廢氣排放和污泥處置（控制）的污染物限值。標(biāo)準(zhǔn)適用于城鎮(zhèn)污水處理廠出水、廢氣排放和污泥處置（控制）的管理。居民小區(qū)和工業(yè)企業(yè)內(nèi)獨(dú)立的生活污水處理設(shè)施污染物的排放管理，也按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。問題所說的提高應(yīng)該是指水質(zhì)如何處理才能提供效率吧。一般污水處理廠處理有以下5種方法：一、間歇活性污泥法(SBR)間歇活性污泥法也稱序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor-SBR)，它由單個或多個SBR池組成，運(yùn)行時，廢水分批進(jìn)入池中，依次經(jīng)歷5個獨(dú)立階段，即進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水和閑置。進(jìn)水及排水用水位控制，反應(yīng)及沉淀用時間控制，一個運(yùn)行周期的時間依負(fù)荷及出水要求而異，一般為4～12h，其中反應(yīng)占40%，有效池容積為周期內(nèi)進(jìn)水量與所需污泥體積之和。比連續(xù)流法反應(yīng)速度快，處理效率高，耐負(fù)荷沖擊的能力強(qiáng);由于底物濃度高，濃度梯度也大，交替出現(xiàn)缺氧、好氧狀態(tài)，能抑制專性好氧菌的過量繁殖，有利于生物脫氮除磷，又由于泥齡較短，絲狀菌不可能成為優(yōu)勢，因此，污泥不易膨脹;與連續(xù)流方法相比，SBR法流程短、裝置結(jié)構(gòu)簡單，當(dāng)水量較小時，只需一個間歇反應(yīng)器，不需要設(shè)專門沉淀池和調(diào)節(jié)池，不需要污泥回流，運(yùn)行費(fèi)用低。二、吸附再生(接觸穩(wěn)定)法這種方式充分利用活性污泥的初期去除能力，在較短的時間里(10～40min)，通過吸附去除廢水中懸浮的和膠態(tài)的有機(jī)物，再通過液固分離，廢水即獲得凈化，BOD5可去除85%～90%左右。吸附飽和的活性污泥中，一部分需要回流的，引入再生池進(jìn)一步氧化分解，恢復(fù)其活性;另一部分剩余污泥不經(jīng)氧化分解即排入污泥處理系統(tǒng)。分別在兩池(吸附池和再生他)或在同一池的兩段進(jìn)行。它適應(yīng)負(fù)荷沖擊的能力強(qiáng)，還可省去初次沉淀池。主要優(yōu)點(diǎn)是可以大大節(jié)省基建投資，最適于處理含懸浮和膠體物質(zhì)較多的廢水，如制革廢水、焦化廢水等，工藝靈活。但由于吸附時間較短，處理效率不及傳統(tǒng)法的高。三、氧化溝氧化溝是延時曝氣法的一種特殊型式，它的平面像跑道，溝槽中設(shè)置兩個曝氣轉(zhuǎn)刷(盤)，也有用表面曝氣機(jī)、射流器或提升管式曝氣裝置的。曝氣設(shè)備工作時，推動溝液迅速流動，實(shí)現(xiàn)供氧和攪拌作用。與普通曝氣法相比，氧化溝具有基建投資省，維護(hù)管理容易，處理效果穩(wěn)定，出水水質(zhì)好，污泥產(chǎn)量少，還有較好的脫N、P作用，適應(yīng)負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。四、連續(xù)進(jìn)水周期循環(huán)延時曝氣活性污泥法(ICEAS)ICEAS反應(yīng)器前部設(shè)有預(yù)反應(yīng)區(qū)(占池容積的10%)。反應(yīng)池由預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)組成，并實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)水，間歇排水。預(yù)反應(yīng)區(qū)一般處在厭氧和缺氧狀態(tài)，有機(jī)物在此被活性污泥吸附，該區(qū)還具有生物選擇作用，抑制絲狀菌生長，防止污泥膨脹。被吸附的有機(jī)物在主反應(yīng)區(qū)內(nèi)被活性污泥氧化分解。反應(yīng)連續(xù)進(jìn)水，解決了來水與間歇進(jìn)水不匹配的矛盾。但該工藝沉淀效果較差、凈化效果變差，易發(fā)生污泥膨脹，污泥負(fù)荷較低，反應(yīng)時間長，設(shè)備容積增大，投資較大。五、生物脫氮除磷工藝(A/A/O)污水首先進(jìn)入?yún)捬醭嘏c回流污泥混合，在兼性厭氧發(fā)酵菌的作用下，廢水中易生物降解的大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為聚磷菌可以吸收小分子有機(jī)物(如VFA)，并以PHB的形式貯存在體內(nèi)，其所需的能量來自聚磷鏈的分解。隨后，廢水進(jìn)入缺氧區(qū)，反硝化細(xì)菌利用廢水中的有機(jī)基質(zhì)對隨回流混合液帶入的NO3- 進(jìn)行反硝化。廢水進(jìn)入好氧池時，廢水中有機(jī)物的濃度較低，聚磷菌主要是通過分解體內(nèi)的PHB而獲得能量，供細(xì)菌增殖，同時將周圍環(huán)境中的溶解性磷吸收到體內(nèi)，并以聚磷鏈的形式貯存起來，隨后以剩余污泥的形式排出系統(tǒng)。系統(tǒng)中好氧區(qū)的有機(jī)物濃度較低，正有利于該區(qū)中自養(yǎng)硝化菌的生長。厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類的微生物菌群的有機(jī)配合，能同時具有去除有機(jī)物、脫氮除磷的功能;工藝簡單，水力停留時間較短;SVI一般小于100，不會發(fā)生污泥膨脹;污泥中磷含量高，一般為2.5%以上;厭氧-缺氧池只需輕緩攪拌，使之混合，而以不增加溶解氧為度;沉淀池要避免發(fā)生厭氧-缺氧狀態(tài)，以避免聚磷菌釋放磷而降低出水水質(zhì)和反硝化產(chǎn)生N2而干擾沉淀;脫氮效果受混合液回流比大小的影響，除磷效果則受回流污泥中挾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響，因而脫氮除磷效果不可能提高。

這是兩個方面的問題，一是政府規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，二是污水廠運(yùn)行的實(shí)際質(zhì)量。如果您的問題是后者，需要具體問題具體分析，主要是在技術(shù)方面改進(jìn)；當(dāng)然，要明確您的污水廠當(dāng)下處于什么背景。如果問題來自前者，是必須達(dá)到的法律性標(biāo)準(zhǔn)，多屬于提標(biāo)要求，就一定要通過技術(shù)手段才能實(shí)現(xiàn)。其實(shí)，作為污水廠實(shí)際運(yùn)行者，眼光放遠(yuǎn)些，盡可能使出水質(zhì)量達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn)，才是有生命力的。