酒廠污水的特點，酒廠主要危險物質(zhì)及有害特性

酒廠污水主要含二氧化碳、酒精、甲醇、甲醛、乙醛、蛋白質(zhì)、淀粉、纖維素、維生素等

酒精 危害：易燃 易麻醉大曲 危害：易致敏 蒸餾鍋 危害：高壓 易爆望采納

由有害化學(xué)物質(zhì)（harmful chemical）造成水的使用價值降低或喪失，污染環(huán)境。污水中的酸、堿、氧化劑，以及銅、鎘、汞、砷等化合物，苯、酚、二氯乙烷、乙二醇等有機毒物，會毒死水生生物，影響飲用水源、風(fēng)景區(qū)景觀。污水中的有機物被微生物分解時消耗水中的溶解氧，影響魚類等水生生物的生命，水中溶解氧耗盡后，有機物進行厭氧分解，產(chǎn)生硫化氫、硫醇等難聞氣體，使水質(zhì)進一步惡化。還會因石油漂浮水面，影響水生生物的生命，引起火災(zāi)。

現(xiàn)在中國最好的污水處理方式就是，大姨一個井，深度要在100米以下，這樣可以把污水排下去，里面這樣的水就會往下滲透，自己就會過濾掉。

氨氮去除劑的應(yīng)用特點主要如下： 1.工作原理是氨氮去除劑中的幾種催化物質(zhì)催化廢水中的離子態(tài)氨氮轉(zhuǎn)化成游離狀態(tài)。 2.只對氨類有效果，如：苯胺，銨鹽; 3.對硝化態(tài)如硝酸鹽，亞硝酸鹽沒明顯效果，總氮如果有氨類形式的會下降。 4.對其他指標影響小。 工業(yè)污水處理中氨氮去除的物理方法：吹脫 工業(yè)污水處理中氨氮去除的生物方法：a/o工藝、a/a/o工藝

　　啤酒廢水主要來自麥芽車間（浸麥廢水），糖化車間（糖化，過濾洗滌廢水），發(fā)酵車間（發(fā)酵罐洗滌，過濾洗滌廢水），灌裝車間（洗瓶，滅菌廢水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生產(chǎn)用冷卻廢水等。其水質(zhì)及變幅范圍一般為：pH=5.5～7.0(顯微酸性)，水溫為20～25℃，CODCr=1200～2300mg/L, BOD5=700～1400mg/L, SS=300～600mg/L, TN=30～70mg/L。水量為每生產(chǎn)1t啤酒廢水排放量為10～20m3,平均約15m3，目前全國啤酒廢水年排放量在2.5億m3以上?！　∑【茝U水按有機物含量可分為3類：①清潔廢水如冷凍機冷卻水，麥汁冷卻水等。這類廢水基本上未受污染。②清洗廢水如漂洗酵母水、洗瓶水、生產(chǎn)裝置清洗水等，這類廢水受到不同程度污染。③含渣廢水如麥糟液、冷熱凝固物。剩余酵母等，這類廢水含有大量有機懸浮性固體。啤酒工業(yè)廢水主要含糖類，醇類等有機物，有機物濃度較高，雖然無毒，但易于腐敗，排入水體要消耗大量的溶解氧，對水體環(huán)境造成嚴重危害?！　∑【茝U水的主要特點之一是BOD5/CODCr值高，一般在50%及以上，非常有利于生化處理，同時生化處理與普通物化法、化學(xué)法相比較：一是處理工藝比較成熟；二是處理效率高，CODCr、BOD5去除率高，一般可達80%～90%以上；三是處理成本低(運行費用省)。

針對你的問題 逐一進行回答：1、廢水污染物主要包括①酒醅發(fā)酵產(chǎn)生的黃水，一般回用②蒸餾廢水，又稱鍋底水，一般要處理③地面清洗廢水④制純水廢水⑤循環(huán)冷卻排水上述廢水中污染物類型為常規(guī) 其中的COD、BOD濃度較高2、排水量100t/d（該水量以低于下限）；河流12m3/d屬于小河；Ⅲ類水體；廢水水質(zhì)復(fù)雜程度為簡單；判斷：三級評價即可3、監(jiān)測方案要考慮附近河流，①在排污口上游500m布設(shè)一點作為對照斷面②排污口下游500m布設(shè)一點作為控制斷面③如果排污口進入的河流上游、下游還有河流，那么還應(yīng)該增設(shè)監(jiān)控點差不多就以上這些，想要更具體的請參看《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則 地面水環(huán)境》（HJ/T2.3-93） 希望對你有幫助！

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白酒廢水調(diào)研報告一、 概述 白酒是一種含有較高酒精濃度的無色透明的飲料酒，是利用淀粉質(zhì)原料和糖質(zhì)原料經(jīng)過發(fā)酵、蒸餾而制成，根據(jù)原料和工藝的不同，具有各自獨特的風(fēng)味，近年來，隨著人民生活水平的提高，白酒的需求量增大，全國各大酒廠紛紛擴建，增加產(chǎn)量，以滿足市場的需求，白酒生產(chǎn)過程中排出大量有機廢水，如直接排放將對環(huán)境造成污染。二、 白酒生產(chǎn)工藝　　我國白酒生產(chǎn)大多數(shù)以高梁、小麥、玉米等作為原輔料，經(jīng)過四道基本工序釀制而成，即原料的預(yù)處理、糖化發(fā)酵、蒸餾出酒、裝瓶。白酒的生產(chǎn)工藝有固態(tài)發(fā)酵法、半固態(tài)發(fā)酵法和液態(tài)發(fā)酵法，下圖是典型的固態(tài)發(fā)酵法：三、 廢水的來源 白酒廢水是指從生產(chǎn)到貯存陳化過程中所產(chǎn)生的工業(yè)廢水，各個廠生產(chǎn)工藝有所不同，但都是屬于間歇式排放，廢水主要來自以下幾個方面：釀造車間的冷卻水、蒸餾操作工具的沖洗水、蒸餾鍋底水、蒸餾工段地面沖洗水以及發(fā)酵池滲瀝水、地下酒庫滲漏水、發(fā)酵池盲溝水、灌裝車間酒瓶清洗水、“下沙”和“糙沙”工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等。四、 白酒廢水的水質(zhì)水量 白酒廢水按污染程度可分為兩部分，一部分為高濃度廢水，所含有機物濃度非常高如蒸餾鍋底水、發(fā)酵池盲溝水、蒸餾工段地面沖洗水、地下酒庫滲漏水、“下沙”和“糙沙”工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等，其COD高達100000mg/l左右，BOD高達44000 mg/l，pH呈酸性，但這部分廢水量很小，占廢水總量不到5％，其他屬于低濃度廢水，污染物濃度遠遠低于國家排放標準，可直接排放，一般高低濃度廢水分開排放。以下是某酒廠排放的廢水水質(zhì)表，該廠以高梁為原料釀酒。釀酒車間及酒庫排放廢水水質(zhì)廢水類別 pH COD（g/l） BOD（g/l） TN（g/l） TP（mg/l） SS（g/l）冷卻水 7.3～7.9 0.011～0.025 蒸餾鍋底水 3.7～3.8 10～100 5.8～66 0.3～1.1 31.4~664 1.35~31發(fā)酵池盲溝水 4.0～4.8 43～130 21～67 1.0 703 0.2~6.0蒸餾工段地面沖洗水 4.5～5.8 4～17 1.6～8.1 0.2～1.0 158~597 2.5~6.3地下酒庫滲水 5.7～6.0 61 31 0.15 0.3 0.4下沙、糙沙工藝廢水水質(zhì)廢水類別 水溫 水色 pH COD（mg/l） BOD（mg/l）高梁沖洗水 40 紅褐色渾 4.8 1781 高梁浸泡水 33 紅色 3.7 7192 2700蒸餾鍋底水 80 灰黑色渾 6.5 7809 2665五、 高濃度白酒廢水常見處理工藝設(shè)計參數(shù)一覽表厭氧反應(yīng)池 容積負荷：3.0～6.0kgCOD/m3.d，BOD去除率：80％，接觸氧化池 容積負荷：1.0～1.5kgBOD5/m3.d，BOD去除率：95％，產(chǎn)泥量：0.3～0.5 kg/ kgBOD5六、 工程實例 常德市武陵酒廠日排放廢水量2000噸，工程設(shè)計采取了清污分流制，高濃度廢水采用“厭氧－好氧－物化”三級處理工藝，見下圖： 高濃度廢水匯合后，水質(zhì)情況如下：COD＝17700mg/L，BOD＝8900 mg/L，SS＝5500 mg/L，pH＝3.8～5.0，厭氧采用厭氧流化床反應(yīng)器，該反應(yīng)器以砂為載體，有機負荷為15kgCOD/m3.d，COD、BOD去除率為80％，厭氧出水經(jīng)生物濾池、接觸氧化、氣浮池后，COD降至70.8 mg/L，BOD降至53.4 mg/L，全流程COD、BOD的總?cè)コ史謩e為99.5％、99.4％，處理效果比較好。本工程要求處理的酒精廢液，是一種高懸浮物、高濃度的有機廢液，對于這種生產(chǎn)廢液實際工程中有采用全糟處理工藝也有采用半糟處理工藝的成功實例。所謂全糟處理工藝是指生產(chǎn)廢液不經(jīng)固液分離全部的酒糟都進入?yún)捬醢l(fā)酵系統(tǒng)。半糟處理工藝是指酒精糟液先經(jīng)固液分離，粗渣作飼料，剩余濾液（半糟）進厭氧處理工藝。全糟處理工藝不產(chǎn)生可回用作飼料的粗渣，但沼氣產(chǎn)量遠高于半糟處理工藝。全糟處理工藝由于節(jié)省了固液分離機械設(shè)備，具有投資省、運行費用低的優(yōu)點。但由于全部糟液都厭氧發(fā)酵，造成厭氧發(fā)酵反應(yīng)器較大，整個工程占地面積大。由于該廠酒精生產(chǎn)原料采用木薯，木薯為原料產(chǎn)生的粗糟回用作飼料原料市場銷路不好，粗糟如果不能及時銷售出去，不但不能給公司帶來效益，而且勢必造成嚴重的二次污染。相反，甲方對沼氣需求量較大（甲方計劃將廢液處理過程中產(chǎn)生的沼氣回用作鍋爐燃料），全糟厭氧工藝產(chǎn)生的所有沼氣都能吸納，從而很大程度上減少了煤的用量，為公司帶來經(jīng)濟效益。綜合以上分析，本方案選擇全糟厭氧處理工藝。經(jīng)過厭氧發(fā)酵處理后的廢水有機污染物濃度還較高，可生化性較好，需進一步進行好氧生化處理才能達到《污水綜合排放標準》GB8978-96中一級排放標準。3.1厭氧工藝選擇目前在廢水處理工程中，采用的厭氧處理工藝較多，如普通厭氧消化池、厭氧接觸工藝、厭氧生物濾器、上流式厭氧污泥床（UASB）和厭氧折流板反應(yīng)器等。從容積負荷、去除效率來進行比較分析，目前應(yīng)用較為廣泛的是UASB反應(yīng)器。但是，UASB反應(yīng)器抗懸浮物沖擊性能較差，當(dāng)廢水中懸浮物含量太高時，顆粒污泥很難形成，而絮狀污泥的沉降性能較差，三相分離器很難保證厭氧污泥的濃度，無法實現(xiàn)UASB反應(yīng)器高容積負荷的特點?？紤]到酒精廢液高懸浮物、高濃度有機物的特點，本方案采用兩級厭氧處理工藝，第一級厭氧工藝采用適應(yīng)懸浮物濃度高的厭氧接觸工藝。厭氧接觸工藝出水經(jīng)過脫氣沉淀后出水再進后續(xù)的UASB厭氧反應(yīng)器進行進一步的有機物降解，使好氧生化段進水有機物濃度更低，減少能耗。結(jié)合本工程的特點，下面對這兩種工藝介紹如下：厭氧接觸工藝厭氧接觸工藝是普通消化池改進的一種工藝，它包含消化池、脫氣池、沉淀池三部分。消化池是厭氧接觸工藝的反應(yīng)主體，酒糟廢液從消化池上部進入池內(nèi)，經(jīng)與池中原有的厭氧微生物混合、接觸后，通過厭氧微生物的吸附、吸收和生物降解作用，使廢水中的有機物轉(zhuǎn)化為甲烷、 二氧化碳為主的氣體（俗稱沼氣）。消化池排出的混合液先經(jīng)脫氣池脫除未分離干凈的氣體，再進沉淀池進行泥水分離。沉淀池出水進入下一級處理，沉淀池污泥回流至消化池。為了保證消化池厭氧微生物與有機物的充分接觸，池內(nèi)溫度、水質(zhì)的均勻，同時防止形成浮渣層（形成浮渣層會阻礙沼氣的及時排出），消化池需設(shè)攪拌裝置。攪拌方式較多，本方案采用泵加水射器的攪拌方式，主要居于如下考慮。由于酒糟廢液pH較低，僅僅為4~5，而厭氧微生物特別是產(chǎn)甲烷菌對系統(tǒng)內(nèi)泥水的pH非常敏感，其最佳要求為6.8～7.2，因此為了保證厭氧系統(tǒng)的處理效果，需要對來水pH進行調(diào)節(jié)，這樣必將消耗大量的藥劑，增加了整個污水處理系統(tǒng)的運行成本，而厭氧系統(tǒng)出水pH相對較高，堿度含量較大，卻不能得到充分的利用。通過消化池出水回流，不但能減少堿的投加量，而且經(jīng)水射器釋放，還有很好的攪拌作用。UASB工藝升流式厭氧污泥床（UASB）反應(yīng)器是荷蘭學(xué)者Lettinga等人于20世紀70年代初開發(fā)的。由于這種反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單，不用填料，沒有懸浮物堵塞等問題，因此一出現(xiàn)便立即引起了廣大廢水處理工作者的極大興趣，并很快被廣泛應(yīng)用到工業(yè)廢水和生活污水的處理中。UASB反應(yīng)器在處理各種有機廢水時，反應(yīng)器內(nèi)一般情況下均能形成厭氧顆粒污泥，而厭氧顆粒污泥不僅具有良好的沉降性能，而且有較高的比產(chǎn)甲烷活性。由于UASB反應(yīng)器設(shè)有三相分離器，使得反應(yīng)器內(nèi)的污泥不易流失，所以反應(yīng)器內(nèi)能維持很高的生物量，平均濃度能達到80gSS/L左右。同時，反應(yīng)器的STR很大，HRT很小，這使反應(yīng)器有很高的容積負荷率和處理效率以及運行穩(wěn)定性。待處理的廢水被引入UASB反應(yīng)器的底部，向上流過由絮狀或顆粒狀污泥組成的污泥床。隨著污水與污泥相接觸而發(fā)生厭氧反應(yīng)，產(chǎn)生沼氣（氣體是甲烷和二氧化碳）引起污泥床擾動。在污泥床產(chǎn)生的氣體中有一部分附著在污泥顆粒上，自由氣泡和附著在污泥顆粒上的氣泡上升至反應(yīng)器的頂部。污泥顆粒上升撞擊到脫氣擋板的底部，這引起附著的氣泡釋放；脫氣的污泥顆粒沉淀回到污泥床的表面。自由氣體和從污泥顆粒釋放的氣體被收集在反應(yīng)器頂部的集氣室內(nèi)。液體中包含一些剩余的固體和生物顆粒進入到沉淀室內(nèi)，剩余固體和生物顆粒從液體中分離并通過反射板落回到污泥層的上面。分離氣體、固體后的液體繼續(xù)上升，最后從出水堰溢流，經(jīng)集水槽排出。沼氣聚集于三相分離器頂部，通過氣管排出。高濃度有機生產(chǎn)廢水經(jīng)過兩級厭氧反應(yīng)器預(yù)處理后，有機物得到大量去除，但出水還含有一定有機污染物，本方案選用好氧系統(tǒng)進行后續(xù)處理。3.2好氧工藝選擇好氧生化處理工藝主要包含兩種形式：活性污泥法和生物膜法?；钚晕勰喾ǔＳ霉に嚻胀ɑ钚晕勰喾āBR及各類變形工藝如CASS、DAT-IAT等、氧化溝、A/O、A2/O等。生物膜法常用工藝有生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化池和曝氣生物濾池，代表工藝為生物接觸氧化工藝。下面就本工程的特點對以上幾種工藝進行比選，確定出最適宜的工藝。普通活性污泥法普通活性污泥法又稱普曝法，是采用普通曝氣池為主體構(gòu)筑物，對污水進行生化處理的方法。廢水及回流污泥從曝氣池首端進入，沿池長方向推流式前進，需氧量首端高，末端低，利用好氧微生物對廢水中有機物進行降解，達到凈化廢水的目的。其工藝比較簡單，運行經(jīng)驗成熟，此工藝對COD，BOD，SS的去除率均可達到預(yù)期效果，但該工藝BOD負荷低，抗擊負荷的能力較弱，占地面積大。SBR工藝SBR法是間歇式活性污泥法（Sequence Batch Reactor Activated Sludge Process縮寫為SBR），又稱序批式活性污泥法。其特點是集生化反應(yīng)池和沉淀池于一體，不需設(shè)初沉池和二沉池，亦避免回流污泥泵房等裝置?；静僮鳛檫M水，反應(yīng)，沉淀，出水等過程組成。從廢水流入開始到出水排泥結(jié)束為一個周期。在周期內(nèi)一切過程都在一個設(shè)有曝氣裝置的反應(yīng)池中依次進行。該法不易產(chǎn)生污泥膨脹，處理構(gòu)筑物簡單，同時對運行參數(shù)調(diào)整后可有效進行生物脫氮除磷。但由于其運行的周期性，一般要設(shè)置多池，池體內(nèi)有效利用率低，占地面積較大，運行控制較復(fù)雜。接觸氧化工藝生物接觸氧化是一種好氧生物膜法工藝，池內(nèi)設(shè)有填料，部分微生物以生物膜的形式固著生長在填料表面，部分則是絮狀懸浮生長于水中。該工藝兼有活性污泥法與生物膜法二者的特點，其優(yōu)點有：? 容積負荷高，處理時間短；? 生物活性高；? 污泥產(chǎn)量低，無需污泥回流；? 出水水質(zhì)好且穩(wěn)定；? 不存在污泥膨脹問題；該工藝成熟穩(wěn)定，占地面積省，設(shè)備國產(chǎn)化，在小規(guī)模廢水處理工程中得到了廣泛的應(yīng)用。但對于水量較大時，存在填料用量大、安裝、維護復(fù)雜，填料費用高等不利因數(shù)。各種工藝的綜合比較見下表：幾種好氧技術(shù)或工藝在工業(yè)廢水處理應(yīng)用的比較序號 工藝或技術(shù) 普通活性污泥法 生物接觸氧化法 SBR1 BOD負荷 低 較高 較低2 抗沖擊負荷 較差 一般 好3 抗絲狀膨脹 較差 好 較好4 投資 大 較大 一般5 占地面積 大 較小 小6 運行控制 一般 簡單 復(fù)雜7 自控要求 簡單 簡單 復(fù)雜8 設(shè)備維修 一般 一般 復(fù)雜9 運行費用 較高 一般 一般綜合比較以上工藝，對于本工程日處理水量3500噸采用SBR工藝較合理。因此，在本方案中，好氧段我們采用SBR工藝對廢水進行處理。好氧處理系統(tǒng)出水各項污染物指標都有很大程度的降低，基本能夠保證出水達到《污水綜合排放標準》GB8978-96中一級排放標準。考慮到一定沖擊負荷，為了確保出水水質(zhì)的達標，SBR出水再經(jīng)絮凝過濾處理后排放，如果SBR出水長期穩(wěn)定達標，可以超越絮凝過濾裝置，SBR出水直接排放。

污水處理時，可采用多種方法對污水進行“消化”，消化的含義是處理的意思，具體可采用的“消化方法”主要有：物理處理、化學(xué)處理、生物處理等。物理處理主要是采用沉淀等措施對污水進行處理。化學(xué)處理的方法主要是投放化學(xué)制劑到污水中進行化學(xué)反應(yīng)，使污水在的有害成分變成無害或害處較小或可再通過物理方法去除的物質(zhì)。生物處理主要是利用微生物對污水的一些特地物質(zhì)進行分解，使污水在的有害成分變成無害或害處較小或可再通過物理方法去除的物質(zhì)。

我不懂內(nèi)行。只能說流程：原污水（含油類物質(zhì)，脂肪酸，膠質(zhì)物，蛋白質(zhì)，皂腳水）-->調(diào)節(jié)中和池-->隔油池-->反應(yīng)器（混凝，沉淀）-->氣浮池-->h/o池-->沉淀池-->接觸氧化池-->二次沉淀池-->污泥池-->反應(yīng)池[加ca(oh)2]-->污泥泵-->壓濾機-->于污泥。，，接觸氧化池那邊出水。也不懂漏了哪段工序沒有，反正看見出水很清的。

酒廠污水特點為COD值高，而采用UASB反應(yīng)器，使出水達到污水處理三級標準，即COD<500。升流式厭氧污泥床UASB工藝由于具有厭氧過濾及厭氧活性污泥法的雙重特點，是能夠?qū)⑽鬯械奈廴疚镛D(zhuǎn)化成再生清潔能源——沼氣的一項技術(shù)[2]。UASB由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器（包括沉淀區(qū)）和氣室三部分組成。在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機物，把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進入氣室，集中在氣室沼氣，用導(dǎo)管導(dǎo)出，固液混合液經(jīng)過反射進入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。處理工藝與流程污水——旋轉(zhuǎn)式格柵機——集水池——提升泵——微濾機——初沉池——調(diào)節(jié)池——泵——厭氧池——排水進水污水主要為包裝洗滌水；進入旋轉(zhuǎn)式格柵機除去水中商標紙；集水池作用為匯集污水；經(jīng)提升泵使污水水位升高，后續(xù)過程可依靠污水自身重力完成；初沉池為中間進水，周邊出水，通過沉淀去除水中雜物，初沉池會產(chǎn)生大量污泥，污泥進入污泥濃縮池，濃縮后經(jīng)帶式壓濾機得到濾餅，運往水泥廠；初沉池出水進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)污水pH為6.8-7.2，當(dāng)pH值不符合要求時，進入應(yīng)急事故池，將污水返回集水池；出水進入?yún)捬醭?，采用UASB工藝，內(nèi)有三相（污水、沼氣、液相污泥）分離器，排水達到國家三級標準，產(chǎn)生的沼氣量少時直接排放，量大時經(jīng)燃燒后排放，pH、溫度、厭氧泥影響處理效果。

紅酒廠沖洗廢水處理中使用的絮凝劑，紅酒廠葡萄酒生產(chǎn)分為榨汁季和非榨汁季,榨汁季廢水來源于葡萄破碎、發(fā)酵、分離壓榨、過濾設(shè)備及酒罐的沖洗，其特點是間斷排放、水量較大、有機污染物濃度高。由于以上特點，我們在選擇型號上要多樣性，可選陰離子或者陽離子?！　【茝S廢水主要是含有機物(蛋白質(zhì)、糖分、纖維等)、酒精等，特點是COD比較高，可以采取如下方式：　　1、物理沉淀(沉淀物可作為肥料、生產(chǎn)沼氣等)。　　2、微生物發(fā)酵(去除可溶性有機物)?！　?、加入明礬等消毒劑，用于病菌等殺除?！　?、檢測水質(zhì)，如符合排放要求即可，不符合根據(jù)每個酒廠特點，針對性的解決?！　￡庪x子聚丙烯酰胺一般用于廢水處理絮凝劑，陽離子型一般用于污泥脫水。紅酒廢水中COD含量高，有時候用到陽離子聚丙烯酰胺。所以在挑選最終符合要求的藥劑的時候，我們建議做實驗：　　1、首先進行溶液的配制　　聚丙烯酰胺為水溶性高分子聚合物，一般情況下顆粒狀的聚丙烯酰胺在干燥、陰涼的地方可以存放兩年以上，配成溶液后，其存放時間就很有限。一般說，溶液濃度為0.1%時，非、陰離子型聚合物溶液不超過一周;陽離子型聚合物溶液不超過一天。溶液穩(wěn)定性與濃度有關(guān)，配得越濃(如3%—5%)的溶液存放時間越長。但3%—5%的溶液不能直接去處理污水，使用前還要稀釋。陽離子型溶液在PH小于5時穩(wěn)定，PH大于6時會因水解而迅速失效。它對鐵離子和鈣、鎂離子比陰離子聚合物敏感?！　?、進行實驗　　模擬凈水生產(chǎn)工藝的混合攪拌條件為：攪拌轉(zhuǎn)速150r/min，攪拌時間3min;絮凝反應(yīng)攪拌條件為攪拌轉(zhuǎn)速50r/min，攪拌時間10min。觀察并記錄礬花形成情況，靜止沉淀10min，同時觀察并記錄礬花沉淀情況和檢測上清液濁度及pH值。當(dāng)出現(xiàn)常用凈水方法不能凈化處理原水時，首先應(yīng)進行最優(yōu)投礬量試驗選出最佳投礬量，然后進行模擬凈水生產(chǎn)的助凝沉降試驗，最后將助凝試驗結(jié)果運用到凈水生產(chǎn)實際中。

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啤酒廢水的水質(zhì)特點是CODcr高，約1000--2000mg/L；BOD5高，SS高，約有600--800mg/L.廢水B/C比值高，可生化性強。啤酒廢水處理主要采用好氧處理的技術(shù)，如活性污泥法、高負荷生物過濾法和接觸氧化法、SBR和氧化溝處理工藝等。由于啤酒廢水進水CODc，濃度高，所以一般采用二級接觸氧化工藝，采用接觸氧化工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的活性污泥法，可以防止高糖含量廢水易引起污泥膨脹的現(xiàn)象，并且不用投配N、P營養(yǎng)。用生物接觸氧化法，可以選擇的負荷范圍是1．0—1．5kSBODs/(1213．d)；用鼓風(fēng)曝氣，每去除lkgBOD5約需空氣80m3。UASB其實是升流式厭氧反應(yīng)器，它的特點是工藝結(jié)構(gòu)緊湊, 處理能力大, 無機械攪拌裝置, 處理效果好及投資省等特點，能負荷污水高COD值的沖擊，反應(yīng)器內(nèi) 以甲烷菌為主體的厭氧微生物形成了粒徑為 1～ 5mm的顆粒污泥, 即污泥的顆粒化是 UASB的基本特征。接觸氧化池工藝是常規(guī)的好氧生化過程，進一步降低COD等。

啤酒廠生產(chǎn)啤酒過程用水量大、特別是釀造、灌裝工藝過程，由于大量使用新鮮水，相應(yīng)產(chǎn)生大量的廢水。由于啤酒的生產(chǎn)工序較多，不同啤酒廠生產(chǎn)過程中酒耗量和水質(zhì)相差很大，管理和技術(shù)水平較高的啤酒廠每噸酒耗水量為8~12噸，我國啤酒廠的每噸酒耗水量一般大于該參數(shù)。我國啤酒從糖化到灌裝總耗水為10~20m3/t。釀造釀酒要消耗大量的水。除一部分水轉(zhuǎn)入產(chǎn)品外，其余絕大部分作為工業(yè)廢水排入環(huán)境。

啤酒廠生產(chǎn)啤酒過程用水量大、特別是釀造、灌裝工藝過程，由于大量使用新鮮水，相應(yīng)產(chǎn)生大量的廢水。由于啤酒的生產(chǎn)工序較多，不同啤酒廠生產(chǎn)過程中酒耗量和水質(zhì)相差很大，管理和技術(shù)水平較高的啤酒廠每噸酒耗水量為8~12噸，我國啤酒廠的每噸酒耗水量一般大于該參數(shù)。我國啤酒從糖化到灌裝總耗水為10~20m3/t。釀造釀酒要消耗大量的水。除一部分水轉(zhuǎn)入產(chǎn)品外，其余絕大部分作為工業(yè)廢水排入環(huán)境。如上所述，啤酒工業(yè)廢水具有以下幾類特點：（1）冷卻水，可循環(huán)利用。（2）清洗廢水。（3）沖渣廢水。（4）灌裝廢水。（5）洗瓶廢水。