啤酒廠(chǎng)糖化鍋安裝方法，啤酒廠(chǎng)年產(chǎn)20噸的糖化鍋的設(shè)計(jì)

樓主也太不誠(chéng)心了，這么馬虎少打一個(gè)萬(wàn)字，那我回答也馬虎一點(diǎn)一個(gè)糊化鍋二個(gè)糖化鍋一個(gè)壓濾機(jī)一個(gè)暫存罐一個(gè)煮沸鍋一個(gè)沉淀槽每批做60立方麥汁，理論投料間隔時(shí)間2小時(shí)年產(chǎn)量20萬(wàn)噸可以了

根據(jù)發(fā)酵罐的尺寸來(lái)計(jì)算首先確定啤酒廠(chǎng)年產(chǎn)能發(fā)酵罐數(shù)目，發(fā)酵周期，和發(fā)酵罐尺寸然后是生產(chǎn)高濃的濃度原料中麥芽和其他輔料的比例各種原料的浸出物含量糖化生產(chǎn)收得率獲得以上參數(shù)之后，用糖度-浸出物公式來(lái)計(jì)算

糖化工藝選擇依據(jù)。糖化是一項(xiàng)復(fù)雜的生化反應(yīng)過(guò)程，它不但要求麥芽汁的浸出物得率要高，且希望浸 出物的組成及其成份比例應(yīng)符合啤酒風(fēng)味和酒體的需要，其工藝主要是確定糖化的溫 度、時(shí)間、醪液濃度及pH值。??糖化主要是蛋白質(zhì)分解和淀粉糖化兩個(gè)階段。*階段采用濃醪，使醪液度增大， 接近蛋白酶*適宜酸度，其加水比應(yīng)在1：3左右。第二階段應(yīng)有利于淀粉糖化過(guò)程進(jìn)行， 應(yīng)采用稀醪，在*階段完成后補(bǔ)加糖化水總量的剩余部分，并將溫度提高耐糖化*適溫度。??蛋白質(zhì)分解*適溫度為45—55℃，在該溫度區(qū)域如偏下限，氨基酸等低分予置生成 物相對(duì)多溫度區(qū)域如偏上限，可溶性氨等中高分子生成物相對(duì)多一些.淀粉糖化應(yīng)考慮麥芽中a一淀粉酶和B一淀粉酶的協(xié)同作用效果，因B一淀粉酶的*適作用溫度63℃左 右，A一淀粉酶為70℃，所以將糖化階段分成63℃和70℃?zhèn)€過(guò)程，以發(fā)揮各自的* 效能，可采取作用時(shí)間來(lái)調(diào)節(jié)兩種酶的作用程度，使麥汁中的成份比例符臺(tái)要求。因 此，我們選取了5O℃升溫的精化工藝。

　　你好：　?。?）至于糖化設(shè)備主要有：糊化鍋，糖化鍋，過(guò)濾槽，煮沸鍋，沉淀槽，還有相應(yīng)的冷卻設(shè)備?！　。?）他們的設(shè)備參數(shù)簡(jiǎn)要介紹如下：　　糖化鍋和糊化鍋：為懶人縮短工藝作業(yè)時(shí)間，在傳熱計(jì)算時(shí)，應(yīng)保證輔料比為百分之40，加水比在1：6.3時(shí)全部醪液在60到100攝氏度溫度區(qū)間內(nèi)，升溫速率為1到1.5攝氏度每秒。一次計(jì)算加熱面積。一般夾套加熱面積與鍋有效容積之比為1到1.3：1。鍋直徑和圓筒體高度之比一般去2：1，這樣有利于提高加熱面積和醪液對(duì)流。排氣管截面積為液體蒸發(fā)面積的30分之一到50分之一。攪拌器轉(zhuǎn)速設(shè)二級(jí)，用以投料攪拌為40到50轉(zhuǎn)每秒，用以醪液加熱攪拌為12到20轉(zhuǎn)每秒?！　∵^(guò)濾槽：每噸混合原料投料的加水之比為1 ：4.2到4.6，每噸投料約需5到5.5平方米槽有效容積。老式的過(guò)濾槽篩板均采用3.5到4.5毫米厚度的紫銅、黃銅、磷青銅，上面篩孔寬一般為0.6到0.7毫米，下面寬一般為3到4毫米，孔長(zhǎng)一般為20到30毫米，篩板開(kāi)孔率一般為百分之6到8?！　≈蠓绣仯浩鋸礁弑纫话闳?：2，這樣有利于獲得較大的加熱面積，其充滿(mǎn)系數(shù)一般去0.65到0.75?！　〕恋聿郏浩鋸礁弑纫话闳?：1.5到2，麥汁切線(xiàn)進(jìn)糟速度一般取10到20米每秒。　　至于冷卻器就要看實(shí)際情況了，在這里不變?cè)敿?xì)說(shuō)明。