高碳鉻鐵配料計算方法(高碳鉻鐵工藝流程)

1. 高碳鉻鐵配料計算方法

1. 高碳鉻鐵配料計算方法

  高碳鉻鐵(含碳為4~8%)、中碳鉻鐵(含碳為0.5~4%)、低碳鉻鐵(含碳0.15~0.50%)、微碳鉻鐵(含碳為0.06%)、超微碳鉻鐵(含碳小于0.03%)、金屬鉻、硅鉻合金   鉻鐵:鉻和鐵組成的鐵合金,是煉鋼的重要合金添加劑。冶煉鉻鐵用的鉻鐵礦一般要求含Cr2O340~50%,鉻與鐵比值大于 2.8。近年大量生產(chǎn)的含鉻50%的“裝料級鉻鐵”,用含Cr2O3和鉻與鐵比值較低的礦石?! °t鐵按不同含碳量分為碳素鉻鐵(包括裝料級鉻鐵)、中碳鉻鐵、低碳鉻鐵、微碳鉻鐵等。常用的還有硅鉻合金、氮化鉻鐵等。鉻鐵主要用作煉鋼的合金添加劑,過去都在煉鋼的精煉后期加入。冶煉不銹鋼等低碳鋼種,必須使用低、微碳鉻鐵,因而精煉鉻鐵生產(chǎn)一度得到較大規(guī)模的發(fā)展。由于煉鋼工藝的改進,現(xiàn)在用AOD法(見爐外精煉)等生產(chǎn)不銹鋼等鋼種時,用碳素鉻鐵(主要是裝料級鉻鐵)裝爐,因而只需在后期加低、微碳鉻鐵調(diào)整成分,所以現(xiàn)在鉻鐵生產(chǎn)重點是煉制碳素鉻鐵?! √妓劂t鐵用還原電爐冶煉,采用焦炭作還原劑,硅石或鋁土礦作熔劑。爐渣成分一般為SiO227~33%,MgO30~34%, Al2O326~30%,Cr2O3<9.0%。由于形成碳化鉻,產(chǎn)品含碳4~9%。現(xiàn)代冶煉鉻鐵的還原電爐容量為10000~48000千伏安,一般采用封閉固定式,冶煉電耗3000~4000千瓦??時/噸。冶煉硅鉻合金的電爐與鉻鐵還原電爐相似,冶煉方法有一步法和二步法兩種。一步法用鉻鐵礦、硅石、焦炭配加熔劑冶煉。二步法采用碳素鉻鐵、硅石、焦炭作原料進行無渣法冶煉,冶煉過程大體與硅鐵生產(chǎn)相仿。冶煉電耗每噸3000~4000千瓦??時左右?! ≈?、低、微碳鉻鐵一般以硅鉻合金、鉻鐵礦和石灰為原料,用1500~6000千伏安電爐精煉脫硅,采用高堿度爐渣操作(CaO/SiO2為1.6~1.8)。低、微碳鉻鐵還大規(guī)模地采用熱兌法進行生產(chǎn)。生產(chǎn)時用兩臺電爐,一爐冶煉硅鉻合金,一爐熔化由鉻礦和石灰組成的熔渣。精煉反應分兩個階段在兩個盛桶內(nèi)進行:①熔渣爐的熔渣注入第一盛桶后,把另一盛桶中已經(jīng)初步脫硅的硅鉻合金兌入,由于熔渣氧化劑過剩量很大,脫硅充分,可獲得含硅低于0.8%、含碳低達 0.02%的微碳鉻鐵。②第一盛桶內(nèi)反應后的熔渣(含Cr2O3約15%)移至第二個盛桶后,把硅鉻電爐煉就的硅鉻合金(含硅45%)熱兌入渣內(nèi),反應后得到初步脫硅的硅鉻合金(含硅約25%),兌入第一盛桶進一步脫硅,熔渣含Cr2O3低于2~3%可拋棄?! 〈笛醴ň珶捴小⒌吞笺t鐵,用液態(tài)碳素鉻鐵做原料,吹煉時向熔池中加入少量石灰、螢石造渣,出鐵前加硅鉻合金或硅鐵以回收渣中的鉻。微碳鉻鐵的吹煉則在一定真空度下才有可能?! ≌婵展虘B(tài)脫碳法精煉,用磨細的高碳鉻鐵為原料,其中磨細的高碳鉻鐵的一部分經(jīng)氧化焙燒作氧化劑,配加水玻璃或其他粘合劑,壓成團塊,經(jīng)低溫干燥后,在車底式真空爐內(nèi),于真空度0.5~10毫米汞柱、溫度1300~1400℃下加熱還原35~50小時,可得到含碳低于0.03%甚至低于0.01%的微碳鉻鐵。

2. 高碳鉻鐵工藝流程

2. 高碳鉻鐵工藝流程

高碳鉻鐵合金粉末是一種鐵粉,顏色是黑色的,是粉末冶金的主要原料。

3. 高碳鉻鐵配料計算方法公式

?200系不銹鋼含鉻量約在16%,300系不銹鋼含鉻量約在25%,400系不銹鋼含鉻量約在14%。鉻鐵需求量最大的300系不銹鋼也是不銹鋼生產(chǎn)中最大比例的產(chǎn)品。?

用作含碳較高的滾珠鋼、工具鋼和高速鋼的合金劑,提高鋼的淬透性,增加鋼的耐磨性和硬度;用作鑄鐵的添加劑,改善鑄鐵的耐磨性和提高硬度,同時使鑄鐵具有良好的耐熱性;用作無渣法生產(chǎn)硅鉻合金和中、低、微碳鉻鐵的含鉻原料;用作電解法生產(chǎn)金屬鉻的含鉻原料;用作吹氧法冶煉不銹鋼的原料。

4. 高碳鉻鐵分析方法

高碳鉻鐵密度:有真密度、虛密度兩種,前者約6.8,后者約3.7鉻鐵是生產(chǎn)不銹鋼的最重要的原料,主要應用于生產(chǎn)不銹鋼、滾珠軸承鋼、工具鋼、滲氮鋼、熱強鋼、調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼和耐氫鋼,這是由于鉻在不銹鋼中的起決定作用,決定不銹鋼性屬的元素只有一種,這就是鉻,每種不銹鋼都一定含有一定數(shù)量的鉻。

5. 高鉻鑄鐵配料計算方式

成分 ①生鐵中五大元素C、Si、Mn、P、S的含量。按質(zhì)保單或抽驗的化學成分的平均值計算,有害元素P、S越低越好。

②回爐球墨鑄鐵料〔澆冒口和鑄件廢品),按上爐次配料計算出的化學成分(其中C含量可比計算的C量低0.15%一O,2%)或按化驗得知的化學成分平。

6. 鉻鐵配料品位計算

鉻鐵礦磁選機可以以一種環(huán)保的純物理方式幫您把鉻鐵礦品位提升到50以上,不過建議您先做做選礦試驗,畢竟礦在國外,鉻鐵礦取樣應做到:

1、代表該鉻鐵礦礦床主金屬(或伴生有益成分)各品級儲量;

1502、代表該礦床各類型礦石的平均品位;其中包括高、中、低三個品位;

69693、代表礦石的礦物組成及其化學成分;

12924、代表圍巖、夾層、脈石的種類、性質(zhì)及含量;

5、代表有用礦物粒度特征及礦石結(jié)構(gòu)、構(gòu)造特征

7. 低碳鉻鐵冶煉原料配方

制玻璃的原料是:石英砂、純堿、石灰石(可用生石灰代替)

Na?CO?+ SiO? = Na?SiO? + CO?↑(條件:高溫)

CaCO? + SiO? = CaSiO? + CO?↑(條件:高溫)

首先將原料碾成粉末,主要原料為石英砂,其他的添加劑一般不超過30%。

SiO2在玻璃中的含量很高,一般為50-80%,在普通瓶罐,器皿玻璃,平板玻璃中,含量在70-75%;在石英玻璃中高達98%以上。

將原料混合盛入耐高溫的容器里,放到高溫玻璃窯中加熱。

石英玻璃需要2300℃的高溫,估計各位穿越者所處的時代很難達到這么高的溫度。那么,我們只能在其中加入純堿,將其溫度降到1500℃。這樣做出來的玻璃是普通玻璃。

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