白酒生產(chǎn)車間有哪些，白酒生產(chǎn)廠有什么衍生產(chǎn)業(yè)或者附屬產(chǎn)業(yè)

做飼料加工、包裝生產(chǎn)與設(shè)計、瓶子、蓋子生產(chǎn)等等

大酒廠釀酒車間設(shè)備不多，有時不能完全代替人工?，F(xiàn)在一般的設(shè)備也就是自動攤涼機、蒸餾鍋（包括甑桶和蒸餾冷卻設(shè)備）兩種。全自動的話也就再加點傳送帶一類，有的出入池用天車的，好像容易傷窖池。也有自動裝甑機但是大部分專家和釀酒老師傅們還是認為人工裝甑容易控制，蒸餾效果好。

白酒生產(chǎn)各車間的要求可從相關(guān)的生產(chǎn)管理規(guī)范性文件中找到，如各種管理制度、QS認證文件、白酒生產(chǎn)許可證細則等；在這里，特別給你介紹一點上述操作規(guī)程中所沒有的要求，就是白酒釀造車間必須盡可能是建設(shè)在弱酸、恒溫和潮濕的環(huán)境中，這三種自然的因素在很大程度上決定著白酒生產(chǎn)的質(zhì)量。

165個環(huán)節(jié)是一種虛頭。白酒生產(chǎn)主要是原料糧食采購、酒曲的培養(yǎng)、發(fā)酵工藝控制、原酒貯存、原酒檢測、白酒勾兌罐裝。

我是來看評論的

白酒生產(chǎn)各車間的要求可從相關(guān)的生產(chǎn)管理規(guī)范性文件中找到，如各種管理制度、QS認證文件、白酒生產(chǎn)許可證細則等；在這里，特別給你介紹一點上述操作規(guī)程中所沒有的要求，就是白酒釀造車間必須盡可能是建設(shè)在弱酸、恒溫和潮濕的環(huán)境中，這三種自然的因素在很大程度上決定著白酒生產(chǎn)的質(zhì)量。

大黔朝醬香型白酒洞藏老酒的釀造工藝流程是： 母糟 大曲→粉碎→曲粉 高 粱(下沙) →粉碎→配料→蒸酒蒸料→攤涼→加曲→ 酒 尾 原酒→貯存→勾兌→再貯存→ →翻拌→堆積→入窖→發(fā)酵→出窖酒醅→高粱粉(糙沙)..

　　現(xiàn)代濃香型大曲酒的生產(chǎn)工藝，繼承了傳統(tǒng)的老五甑工藝，并有所改進?？偟墓に嚵鞒倘缦聢D所述：　　┌—→出窖堆放———┐　　│ ↓　　│ 大曲 發(fā)酵酒醅 高梁 谷糠 水　　│ ↓ │ ↓ │　　│ 打碎 │ 破碎 │　　│ ↓ │ ↓　　│ 碾細 │ 潤料 清蒸　　│ ↓ │ ↓ │　　│ 過篩 │ 預(yù)蒸 │　　│ ↓ │ ↓ │　　│ 大曲粉 └———→配料←——————┘　　│ │ ↓　　│ │ 裝甑 ┌——→ 酒頭（作調(diào)味酒等）　　│ │ ↓ │　　│ │ 蒸糧、蒸酒———┼——→ 蒸餾酒（入庫）　　│ │ │ │ ↓　　│ └———————┐ ↓ │ 貯存　　│ │ 出甑 │ ↓　　│ │ │ │ 勾兌　　│ ↓ ↓ ↓ ↓　　└————入窖發(fā)酵←加曲 ← 加水 尾酒 包裝　　↑ │ ↓　　└———————————————┘ 成品酒【液態(tài)法白酒生產(chǎn)技術(shù)與液固法新工藝】　　液態(tài)法白酒是產(chǎn)量最大的白酒，生產(chǎn)方法與酒精生產(chǎn)類似，但在調(diào)香，后處理等方面則有所不同。將液態(tài)法與固態(tài)法相結(jié)合，創(chuàng)造了一套生產(chǎn)白酒的新工藝，即利用液態(tài)發(fā)酵法生產(chǎn)質(zhì)量較好的酒精作為酒基，對采用固態(tài)發(fā)酵法制成的香醅進行串蒸或浸蒸，制得新工藝白酒。其基本工藝流程如下：　　薯干　　↓　　粉碎　　↓←———————第一次配醅———┐　　米糠、麩皮、麩曲、稻殼 配料 │　　↓ │　　潤料 │　　↓ │　　蒸煮 │　　↓ ←————— 第二次配醅 ——┤　　冷卻 │　　↓ │　　麩曲、生香酵母、釀酒酵母 →加曲、加酒母 │　　↓ │　　加水 │　　↓ │　　加香醅、加尾酒 → 混合 │　　↓ │　　入池發(fā)酵 │　　清蒸后的稻殼——→ ↓ │　　酒精 → 串香蒸餾———→出甑蒸餾—————┘　　↓　　新工藝白酒

白酒生產(chǎn)車間，上班時再開機，有需要再開燈，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象，減少浪費資源。蒸餾過程掌握好用氣問題，穩(wěn)定氣壓，不過多浪費耗氣。清蒸輔料，定時關(guān)氣，不要開氣后任由蒸餾，過多浪費。沖洗設(shè)備，沖刷地面，先打掃，再沖洗，用冷卻循化水就行。下班后人走斷電，節(jié)約用電。

雖然我很聰明，但這么說真的難到我了

摘要 白酒生產(chǎn)許可證在本省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理局、許可證處辦證服務(wù)大廳柜臺辦理。 需要準備白酒生產(chǎn)許可證申請書、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件、法人代表身份證復(fù)印件、企業(yè)機構(gòu)代碼復(fù)印件，生產(chǎn)流水線布局圖，企業(yè)平面布局圖，采購原材料對方索證、質(zhì)檢報告等，一式三份，裝訂成冊，交由省局審查，材料若符合要求，就會現(xiàn)場核查，如果條件符合要求，大概需要三個月就可拿到證。 車間必須300—500平方米，有滅火器，逃生通道，必須有四個出口， 咨詢記錄 · 回答于2021-02-25 白酒生產(chǎn)許可證怎么辦理？需要哪些程序？生產(chǎn)車間有什么要求，如平米大小 白酒生產(chǎn)許可證在本省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理局、許可證處辦證服務(wù)大廳柜臺辦理。需要準備白酒生產(chǎn)許可證申請書、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件、法人代表身份證復(fù)印件、企業(yè)機構(gòu)代碼復(fù)印件，生產(chǎn)流水線布局圖，企業(yè)平面布局圖，采購原材料對方索證、質(zhì)檢報告等，一式三份，裝訂成冊，交由省局審查，材料若符合要求，就會現(xiàn)場核查，如果條件符合要求，大概需要三個月就可拿到證。車間必須300—500平方米，有滅火器，逃生通道，必須有四個出口， 現(xiàn)在是食藥局 新的條件 舊的我也知道 http://jingyan.baidu.com/article/86112f133640622736978773.html 這個網(wǎng)址看新的 衛(wèi)生行政部門核發(fā)的《衛(wèi)生許可證》或《食品流通許可證》 倉儲面積80平米以上 經(jīng)營的話50

產(chǎn)品名稱申報通過后送樣檢測才可申請到。一般需要以下幾個證：生產(chǎn)許可證酒類經(jīng)營許可證衛(wèi)生許可證稅務(wù)登記證（地稅、國稅）納稅人資格證企業(yè)代碼證營業(yè)執(zhí)照還需附上產(chǎn)品合格檢驗報告

看一個企業(yè)是否為?；髽I(yè)，可以看此企業(yè)是否經(jīng)營、儲存、使用、生產(chǎn)危險化學(xué)品，如果是那可以肯定是危化企業(yè)，生產(chǎn)白酒，很容易想到的就是乙醇，乙醇屬于危險化學(xué)品，違規(guī)編號：32061，說明該企業(yè)生產(chǎn)危險化學(xué)品，作為危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)，還要做安全評價的，領(lǐng)取安全生產(chǎn)許可證！

咨詢記錄 · 回答于2021-12-23 建一個白酒廠需要哪些設(shè)備，人員要多少，總投資要多少，回報率是多少！?。。。。。。。。?！ 1：廠房的選擇：一般中型瓶裝酒廠要有化驗室、灌裝車間、輸送車間、勾兌車間、釀造車間、發(fā)酵車間、鍋爐車間等一般全部占地面積要有液態(tài)證300個平方，固態(tài)證1000個平方左右。對于以散酒為主的小酒廠一般有50-300個平方都可以。2、發(fā)酵罐：對于大型酒廠一般會制作發(fā)酵池，以作糧食發(fā)酵之用，小酒廠可以選擇發(fā)酵缸等發(fā)酵容器；3、粉碎機：出了大米以外，其它糧食在發(fā)酵之前需要粉碎，糧食粉碎后會與酒曲充分接觸，以便糧食發(fā)酵均勻、發(fā)酵徹底。建議廣大朋友粉碎機在當(dāng)?shù)剞r(nóng)資市場購買，以減少運費等不必要開支。也可找他人代為粉碎。4、釀酒設(shè)備：其實就是白酒蒸餾設(shè)備，將發(fā)酵好的酒醅倒入其中，然后外源加熱，由于各種物質(zhì)的不同，使得酒醅中的乙醇、水以及各種有機物蒸餾分離。設(shè)備按材質(zhì)分類，一般分為不銹鋼釀酒設(shè)備。按照釀酒工藝來分一般分為生料釀酒設(shè)備和熟料釀酒設(shè)備兩種。5：過濾設(shè)備：酒釀出后必須經(jīng)過過濾才可以出售，散酒一般選擇催陳過濾機即可，瓶裝酒要選擇催陳過濾設(shè)備、硅藻土過濾機及精密過濾設(shè)備即可。6、儲酒罐：白酒釀制完畢之后需要儲酒罐儲藏。一般選擇不銹鋼儲酒罐或陶瓷缸。 以下設(shè)備對銷售包裝酒的廠家有用，銷售散酒的用戶可以跳過不看。7、洗瓶機、反沖機：對酒瓶進行清洗，如果酒瓶不干凈，可能導(dǎo)致白酒有沉淀物產(chǎn)生。8、燈檢：檢察酒中是否有沉淀、是否有雜技，市場價300元左右。9、灌裝機：按照操作方式分為全自動灌裝機、半自動灌裝機和手動灌裝機三種。手動灌裝機現(xiàn)在使用較少，對中小廠家來說，建議選擇半自動灌裝機。大型酒廠選擇全自動灌裝機。10、封蓋機：為酒瓶封蓋，一般分塑料蓋機和鋁蓋機兩種。1、烘干機：烘干瓶壁上的水珠11、貼標機：在酒瓶上貼上白酒標簽或是商標。小酒廠可不購買此機，人工張貼即可。12、噴碼機：用于商標或瓶蓋上面的生產(chǎn)日期的噴碼13、打包機：將瓶入箱。（小酒廠可不選擇）14、封箱機：將箱封嚴。（小酒廠可不選擇）15、輸送線、動力頭、動力尾：用來將洗瓶機、灌裝機、貼標機等設(shè)備連接形成流水線作業(yè)，加快生產(chǎn)效率，市場價每米不到千元。 以上就是辦一個白酒廠所需要的基本設(shè)備，從宏觀上講，設(shè)備分兩類，一類是加工類設(shè)備，一類是后期處理類設(shè)備。對于銷售散裝酒的廠家只需選擇加工類設(shè)備即能滿足要求。

一、工藝規(guī)程： 1、原料采用綠色食品基地生產(chǎn)的玉米、大米，選用無霉變、籽粒飽滿者制酒。 2、粉碎：大米、玉米分別粉碎，玉米去胚、皮處理后，篩選粒度為1－1.5mm，小查為釀酒原料。大米粉碎成小查后，作釀酒原料。 3、潤料糊化：粉碎后的原料，加入70－80℃的熱水拌料，加水量是原料重量的55－60％，潤料3－4小時，然后入甑蒸料，裝甑時要求均勻壓汽撒入，裝甑后，待蒸汽上勻后，再用60℃熱水潑在表面，以促進糊化，時間以裝完甑算80－100分鐘，蒸煮后要求達到熟而不粘，內(nèi)無生心。 4、混料：將糊化好的料出鍋冷卻到27－30℃，加入半成品拌勻，取酒后的中糟攤涼至27－30℃，與上述熟料進行混合，糧醅比1：3：3.5混合后入堆積室。 5、入窖發(fā)酵：降溫至20－22℃（冬季25－26℃）拌入4萬單位曲子，用量5‰，釀酒高活性干酵母，用量1‰，即可入窖發(fā)酵，入窖時中糟和蓋糟之間用少量熱稻殼隔開。入完后用塑料布封好，自封窖之日起發(fā)酵3－15天。入窖原料要求如下： 水份：50－52％；淀粉：16－18％；酸度：1.0－1.5。 6、蒸餾：開窖時將霉糟取出丟掉，蓋糟、中糟及窖底糟分開蒸餾，分開貯存。蒸酒時間汽裝甑，要做到輕撒勻鋪，避免塌氣。蒸餾時要求緩火蒸酒，火力均勻，入庫酒度在50－52℃。 7、貯存：新酒在陳貯過程中發(fā)生著緩慢的物理變化和化學(xué)變化，這兩種變化的快慢受溫度的影響較大，為了加快酒的老熟，即使在冬季貯存溫度也必須控制在15℃以上，新酒入庫時應(yīng)評定等級，分別貯存，對各級別不同的酒和調(diào)味酒應(yīng)編號，在容器上掛上標簽，詳細建立庫存檔案。貯存期為一年，調(diào)味酒二年。 8、勾兌：貯存到期的酒，用色譜分析其微量成分，并品嘗口感特點，勾兌小樣，勾兌出符合基礎(chǔ)酒標準的樣品，再經(jīng)色譜分析和品嘗評定。才能進行大批量勾兌，大批量勾兌要按小樣勾兌比例進行，大批樣組合后，再進行色譜分析和品嘗評定，直到符合質(zhì)量要求為止。 9、調(diào)味：勾兌出合格基礎(chǔ)酒后，加入少量精華酒調(diào)味，突出本品風(fēng)格，再品嘗、檢驗、合格后貯存10－15天。 二、灌裝工藝規(guī)程 1、過濾：半成品酒達到貯存期后，即可過濾。要求過濾后酒質(zhì)清亮透明，無懸浮物，達到標準的酒即可進入下道工序。 2、選瓶：選擇符合產(chǎn)品標準，無破損的新酒瓶，進入下道工序。破損率不超過1％。 3、刷瓶、沖瓶、控瓶：選瓶后，酒瓶直接進入刷、沖瓶機，刷洗。標準：瓶中剩水不超0.5ml，瓶內(nèi)外無異雜物。 4、灌裝：空瓶空檢合格后。進入灌裝機灌裝，要求：灌裝量不多于或少于標準量10毫升。 5、燈檢：灌裝后，進入燈檢工序，合格酒才能進入下道工序， 6、壓蓋：標準，壓蓋后檢驗瓶蓋無歪斜現(xiàn)象，瓶破損率不超千分之一。 7、貼標、裝盒、裝箱：標，必須貼正不許歪斜，圓瓶貼標位置離瓶底15cm。盒，必須方正。箱，封口要對齊，縫隙不許超過2mm。 8、產(chǎn)品質(zhì)量指標符合NY/T432－2000標準。

白酒分很多種,工藝各不相同! 按生產(chǎn)工藝分分為固態(tài)法白酒、固液結(jié)合法白酒和液態(tài)法白酒三類。 按酒的香型可分為: 1．醬香型白酒 也稱為茅香型白酒，以茅臺酒為代表。醬香柔潤為其主要特點。發(fā)酵工藝最為復(fù)雜。所用的大曲多為超高溫酒曲。 2．濃香型白酒 以瀘州老窖特曲、五糧液、洋河大曲等酒為代表，以濃香甘爽為特點，發(fā)酵原料是多種原料，以高梁為主，發(fā)酵使用混蒸續(xù)渣工藝。發(fā)酵采用陳年老窖，也有人工培養(yǎng)的老窖。在名優(yōu)酒中，濃香型白酒的產(chǎn)量最大。四川，江蘇等地的酒廠所產(chǎn)的酒均是這種類型。 3．清香型白酒 以汾酒為代表，其特點是清香純正，采用清蒸清渣發(fā)酵工藝，發(fā)酵采用地缸。 4．米香型白酒 以桂林三花酒為代表，特點是米香純正，以大米為原料，小曲為糖化劑。 5．其它香型白酒 這類酒的主要代表有西鳳酒、董酒、白沙液等，香型各有特征，這些酒的釀造工藝采用濃香型、醬香型、或清香型白酒的一些工藝，有的酒的蒸餾工藝也采用串香法。

(一)、崗位職責(zé)： 1、車間主任對總經(jīng)理(分管副總經(jīng)理)負責(zé)，在公司生產(chǎn)副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責(zé)車間各管理工作 (一)、崗位職責(zé)： 1、車間主任對總經(jīng)理(分管副總經(jīng)理)負責(zé)，在公司生產(chǎn)副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責(zé)車間各項管理工作 2、負責(zé)車間生產(chǎn)、質(zhì)量、安全及設(shè)備的管理，確保各項指標的完成。強化車間主任是“產(chǎn)品質(zhì)量第一負責(zé)人、安全生產(chǎn)第一負責(zé)人”意識。 3、組織實施生產(chǎn)部下達的生產(chǎn)計劃，全面完成生產(chǎn)任務(wù)。 4、負責(zé)貫徹落實公司會議精神、各項管理制度與措施。 5、負責(zé)車間的人身、設(shè)備安全，確保安全文明生產(chǎn); 6、負責(zé)管好、用好、維護、保養(yǎng)好在制品、設(shè)備、附件、工具、量具及工位器具。 7、負責(zé)車間員工的日常管理，不斷提高員工綜合素質(zhì)。 8、對本車間的工藝紀律執(zhí)行情況負責(zé)。 9、對車間各類報表、原始資料的及時性、真實性負責(zé)。 10、有權(quán)調(diào)整車間內(nèi)的勞動組織和調(diào)配職工。 11、有權(quán)按有關(guān)規(guī)定對車間員工提出獎懲建議。 12、有權(quán)對上道工序轉(zhuǎn)來得不合格產(chǎn)品提出異議。 13、有權(quán)對車間條件無法滿足制造質(zhì)量要求的生產(chǎn)計劃提出申訴和修改意見 (二)、工作內(nèi)容： 1、根據(jù)生產(chǎn)部下達的生產(chǎn)作業(yè)計劃，布置生產(chǎn)技術(shù)準備工作，根據(jù)本車間設(shè)備人力情況，編制車間《日生產(chǎn)作業(yè)計劃》，組織均衡生產(chǎn)，保證按月完成各項生產(chǎn)計劃、新產(chǎn)品試制計劃 2、重視員工素質(zhì)提高，對車間員工開展教育、培訓(xùn)，宣傳公司的各項方針政策;深入貫徹公司的安全生產(chǎn)制度，確保安全文明生產(chǎn) 3、擬定車間管理制度，經(jīng)公司批準后推廣實施。按照公司制度和車間管理制度對車間員工進行獎勵、懲罰 4、重視車間的基礎(chǔ)管理，搞好工段與班組建設(shè)，貫徹公司各項定額，加強對車間原輔材料使用的控制，不斷降低生產(chǎn)成本 5、按照公司質(zhì)量目標要求，制定、修改車間質(zhì)量管理辦法，加強質(zhì)量控制，配合車間質(zhì)檢人員作好員工的質(zhì)量培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識，保證質(zhì)量指標的實現(xiàn) 6、加強設(shè)備的預(yù)防性維護及保養(yǎng)，教育員工嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)7、嚴格執(zhí)行工藝紀律，在分配工作的同時要備齊加工產(chǎn)品的所有工藝文件，并教育指導(dǎo)員工嚴格執(zhí)行 8、積極開展現(xiàn)場6S活動，強化定置管理，創(chuàng)造美好生產(chǎn)環(huán)境，提高員工素養(yǎng) 9、每日召開車間內(nèi)部調(diào)度會，檢查生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備維護、現(xiàn)場管理完成情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決 10、按時參加公司會議與培訓(xùn)，不遲到，不早退，不得無故請假 11、在調(diào)查分析的基礎(chǔ)上結(jié)合實際要求，提出車間員工培訓(xùn)計劃 12、積極深入員工，了解員工的思想動態(tài)，采取合理的措施確保車間的穩(wěn)定 13、積極開展員工的合理化建議活動，為不斷提升企業(yè)竟?fàn)幠芰ψ鲐暙I 14、正確處理車間的突發(fā)事件，并隨時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報事件處理進展，對于無法處理的事件要及時請示 15、建立健全各項統(tǒng)計臺帳，各項原始記錄資料要完整、準確，生產(chǎn)在制品做到帳、物相符 16、保證按時上報各項統(tǒng)計、核算報表并保證各項數(shù)據(jù)真實、準確17、積極配合各部門工作，協(xié)調(diào)好各部門之間的關(guān)系 18、積極完成上級及會議交待的臨時性工作。車間主任是車間的主要負責(zé)人，在車間副主任的協(xié)助下負責(zé)對車間進行全面管理。 車間主任對(分管副)總經(jīng)理負責(zé)。 具體職責(zé)為： 1、組織實施生產(chǎn)物料部下達的生產(chǎn)計劃，保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)任務(wù); 2、貫徹、執(zhí)行公司的成本控制目標，加強對車間原材料使用的控制，確保在提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本; 3、根據(jù)生產(chǎn)計劃核算人員需求，確保計劃順利執(zhí)行;根據(jù)公司對車間發(fā)展的規(guī)劃擬定人員編制，并報公司批準; 4、擬定車間管理制度，經(jīng)公司批準后在車間推廣實施;5、按照公司制度和車間管理制度對車間員工進行獎勵、懲罰; 6、根據(jù)公司質(zhì)量部門的要求，配合車間質(zhì)檢人員作好員工的質(zhì)量培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識; 7、對車間員工展開教育、培訓(xùn)，宣傳公司的各項方針政策; 8、深入貫徹公司的安全生產(chǎn)制度，確保安全文明生產(chǎn); 9、領(lǐng)導(dǎo)車間做好5S管理，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，以身作則，提高員的養(yǎng); 10、處理車間的突發(fā)事件，并隨時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報事件處理進展，對于無法處理的事件要及時請示; 11、積極深入員工，了解員工的思想動態(tài)，采取合理的措施確保車間的穩(wěn)定; 12、配合公司其他部門開展工作，做好橫向溝通.