白酒技術(shù)參數(shù)有哪些,白酒的技術(shù)含量有哪些

本文目錄一覽

1,白酒的技術(shù)含量有哪些

白酒用糧食 發(fā)酵 配合酒曲密閉發(fā)酵 產(chǎn)生酒精 以及一些芳香物質(zhì) 和酯類 還有可溶性固形物再通過 過濾 濾去殘渣 和 蒸餾提純 獲得高度數(shù)的 白酒。最后裝壇窖藏 就是 陳年年份酒
白酒中嘌呤、嘧啶不做為化驗的指標?;蛘哒f不含。

白酒的技術(shù)含量有哪些

2,酒的品質(zhì)是用什么參數(shù)衡量的

酒的品質(zhì)主要是用良心來衡量的,做酒的人良心多些,品質(zhì)自然就多些,因為,現(xiàn)在的假酒已經(jīng)不是以前那些技術(shù)水平了,常人已經(jīng)無法區(qū)別假酒了。另外一個參數(shù)就是價格,現(xiàn)在市面上500元以上的酒,假酒才更少,其他的,就只有碰運氣了。太詳細我也不好說,免得引來行業(yè)老板們的封鎖。

酒的品質(zhì)是用什么參數(shù)衡量的

3,白酒的釀造標準

1 糯米淘洗之后,泡5、6個小時(時間緊迫的最少也要泡2個小時)2 泡好的糯米上鍋旺火蒸40分鐘,中間20分鐘時,要開蓋,把糯米打散,淋些水,蓋上再蒸(否則糯米不容易熟哈~)3 蒸好的糯米取出,攪散,自然晾涼到三十度左右(用手掌接觸糯米,感覺溫熱但不燙手就行)4 取一個干凈的容器,放一層米灑一層酒曲,如此反復(fù)5 最上面一層也要灑酒曲,并壓實,在中間掏個洞,洞里也要灑酒曲6 蓋好蓋子,用塑料袋包裹好,然后用棉被包裹或者放在溫暖的地方7 三天之后打開,聞得到酒香,看得到洞中有酒液,糯米酥軟就大功告成了。

白酒的釀造標準

4,白酒灌裝機的計量精度是靠什么原理控制的

青州市惠聯(lián)灌裝機械有限公司生產(chǎn)的白酒灌裝機主要有量杯式和時間式兩種計量方式,灌裝精度根據(jù)不同的容量確定。 一、主要技術(shù)參數(shù): 適應(yīng)瓶型: 瓶高180—360mm 瓶徑50-110mm 額定效率: (50-500ml)5000瓶/h 調(diào)速形式: 變頻無級調(diào)速 電機功率: 1.1KW 外型尺寸: 1000×1000×1800(長×寬×高) 灌裝精度 : 500ml±1.5ml(20o) 重量 : 1000kg 二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理: GZD18Q型液體定量灌裝機主要由以下部分組成: (1)機體部分;(2)傳動部分;(3)頂瓶部分;(4)注閥部 分;(5)酒罐及液位控制部分。 本機為回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu),全自動有進出瓶撥輪,半自動人工上下瓶。本機采用重力原理,灌注閥定量灌裝,工作時液體將注閥充滿,瓶托頂著待灌裝的瓶子上升,然后,關(guān)閉上灌裝閥,打開下灌裝閥,液體由下灌裝閥流入瓶內(nèi),以達到灌裝的目的。灌裝完畢后,瓶子隨瓶托下降出瓶,進入下道工序。 本機傳動系統(tǒng),由電動機帶動減速機,減速機帶動齒輪傳給齒輪,齒輪帶動灌裝部分回轉(zhuǎn)。本機采用臺灣產(chǎn)變頻器及減速機 。 三、安裝與調(diào)試: 1.本機安裝時不需地腳螺栓固定,只需硬化平整地面即可,機體底部四角裝有調(diào)整螺桿,以調(diào)整高度,機體上平面水平偏差不得大于1/1000. 2.調(diào)試: a.灌裝嘴高度調(diào)整。打開灌裝機底座右下邊擋板,用專用手把調(diào)整升降機構(gòu)。調(diào)整高度是:瓶嘴離瓶口頂套下平面10mm—20mm 。 b.全自動灌裝機拔瓶輪的調(diào)整:松開緊固撥輪的螺釘,轉(zhuǎn)動撥輪,使瓶子準確送入回轉(zhuǎn)部分的瓶托中,調(diào)好后,擰緊緊固螺釘。 出瓶輪的調(diào)整: 松開緊固撥輪的螺釘,轉(zhuǎn)動撥輪,調(diào)至灌裝完畢后瓶子能順暢進入出瓶撥輪,然后把螺釘緊固。 c.半自動灌裝應(yīng)將瓶托上撥叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好. 四、使用與操作: 1、先將一個空瓶放在瓶托上,讓其空轉(zhuǎn)一圈,觀察空瓶是否 順利通過。 2、使用本設(shè)備時,每班工作前,應(yīng)先空轉(zhuǎn)一分鐘,檢查確無 故障后方可開始生產(chǎn)。每班下班前應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈,檢查螺 栓有無松動,關(guān)閉與機器相連的進液閥門. 3、本機電控部分采用高精度多功能變頻器控制, 變速快且平 穩(wěn).變頻器在出廠時均已調(diào)好并鎖定。用戶無須調(diào)整。 4、進出瓶撥輪設(shè)有過載保護裝置,當出現(xiàn)卡瓶停車時只須將撥輪調(diào)正即可繼續(xù)開機工作。 五、潤滑: 1、各軸承潤滑每月視情況添加一次。 2、升降桿部位每兩個班進行一次潤滑。 3、電動機及減速器的潤滑按其說明書要求進行。 六、維護與保養(yǎng): 1.為使設(shè)備有最佳的可靠度與壽命,定期保養(yǎng)使設(shè)備處在最佳狀態(tài)是必要的。在維修及保養(yǎng)期間應(yīng)停機進行。 2.電機、減速機等的保養(yǎng)按說明書進行。 3.在清洗液缸時,可將液缸內(nèi)存留液體從液缸底部閥門放凈, 由進液管注入50—60度的清水,進行清洗液缸及灌裝閥,最 后將液缸內(nèi)的殘液排放干凈。 七、設(shè)備吊裝及運輸: 1、本機可用汽車,火車.輪船等運輸。 2、帶包裝箱時,應(yīng)按箱面標志進行,不允許傾斜或碰擊。最 好用3噸以上叉車鏟裝和搬運,如果吊裝時,吊繩的夾角應(yīng)小于 55度,并墊以橡膠或木板保護.在吊裝過程中要平穩(wěn),不允許傾 斜或碰擊。 3、用滾杠短距離搬運時,傾斜度不得大于10度,底腳調(diào)整絲 杠不得接觸地面滑動。 八、工作條件: 1、灌裝液體最高灌裝溫度不超過90度。 2、進入液缸的液體入口壓力為0.1—0.15Mpa
靠時間來控制的??梢跃_到0.0001秒
機械很多是用光電眼,還有PLc控制的
主要是時間控制的,通過灌裝工序的過流量,根據(jù)瓶子需要灌裝的容量來進行時間調(diào)節(jié)。

5,藍莓如何釀酒

藍莓果汁飲料工藝研究   工藝操作要點:1、 清洗:榨汁前首先要充分清洗干凈,并除去腐爛發(fā)霉部分,因原料往往帶皮壓榨,如果清洗不干凈會將灰塵污物帶入汁液而影響品質(zhì)。采用噴水沖洗,噴嘴流量以20L/min—23L/min為宜,噴嘴于果實距離為17cm—18cm。   2、破碎:榨汁前需進行破碎,組成破碎—壓榨工序,以提高原料的出汁率。   3、榨汁:利用外部的機械壓力,將果汁擠出。   4、粗濾:除去分散在果汁中的粗大顆粒或懸浮顆粒。粗濾設(shè)備的濾孔大小約為0.5mm左右。   5、酶解:果汁中含有的果膠物質(zhì),會使果汁渾濁不清,此外還有保護其他物質(zhì)的作用,阻礙果汁的澄清。利用果膠酶水解果汁中的果膠物質(zhì),使果汁中其他物質(zhì)失去果膠的保護作用而共同沉淀,達到澄清的目的。酶制劑一般加量為果汁質(zhì)量的0.2%—0.4%,溫度控制在50℃,3h—4h。   6、滅酶、滅菌:一是殺滅微生物防止敗壞,二是鈍化酶的活性防止各種不良變化的發(fā)生。采用超高溫瞬時滅菌法。   7、濃縮:在減壓條件下迅速蒸發(fā)果汁中的水分,這樣既可以縮短濃縮時間,又能較好地保持果汁的色香味。濃縮后一部分作為濃縮汁儲存、出售,一部分作營養(yǎng)飲品。   8、 配料、過濾:取濃縮汁,按比例調(diào)配后加入其他經(jīng)處理后的輔料,經(jīng)過濾機過濾。   9、均質(zhì):使果汁中所含的懸浮顆粒進一步破碎,使微粒大小均一,促進果膠的滲出,使果膠和果汁親和,均勻而穩(wěn)定的分散于果汁中,保持果汁的均勻度,獲得不易分離和沉淀的果汁。   10、無菌罐裝、包裝后入庫。   執(zhí)行標準:保健飲品、果汁類執(zhí)行GB19297-2003質(zhì)量標準,濃縮果汁符合GB17325-1998質(zhì)量標準。出口產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合商檢質(zhì)量標準和衛(wèi)生檢疫標準。   本項目新開發(fā)的越橘飲品采用現(xiàn)代的生物工程技術(shù),將長白山野生漿果從原來的食物原料,變成保健飲品,擴大了小漿果的消費領(lǐng)域,并將其營養(yǎng)功能進一步強化,提高了產(chǎn)品的附加值,從而使其質(zhì)量保持穩(wěn)定。    藍莓酒釀制研究   本實驗擬利用速凍藍莓果,建立傳統(tǒng)和現(xiàn)代相結(jié)合的釀造工藝對藍莓釀酒的特性、適應(yīng)性和可行性進行實驗論證和研究。對藍莓酒釀造的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)進行研究,以探求科學的藍莓酒釀造工藝。 試驗原料: 實驗原料為速凍野生藍莓果實。   果實包裝:塑料包裝密封后紙箱封裝,冷凍保藏和運輸,單位包裝重量10KG。   果實質(zhì)量狀況:果實顆粒完整飽滿(非碎果冷凍狀態(tài)),色澤呈深藍色,成熟度良好。口味純正。無腐爛、變質(zhì)及自然發(fā)酵情況。   酵母選用實驗:通過先期菌種實驗,選擇藍莓發(fā)酵的合適酵母。比較不同菌種對藍莓醪的發(fā)酵能力、降酸效果和發(fā)酵質(zhì)量。   經(jīng)實驗,用于實驗的LEVULINE CHP 、U.C.L.M S325、S.C. MDC 、71B 4個活性干酵母品種,71B相對綜合發(fā)酵質(zhì)量最佳。發(fā)酵后酒的揮發(fā)酸偏低,發(fā)酵較完全,菌種耐酸性較好。   釀酒試驗包括以下方法:   1、浸泡法:取藍莓速凍果,稱重,自然緩凍后,輕微手工擠壓破碎,按果實:稀釋酒精=1:0.7的比例加入用蒸餾水稀釋的20度酒精,進行20℃下常溫浸泡,同時分出適量部分進行5℃—10℃的低溫浸泡。分別于10天、20天時進行取樣觀察并品嘗。20天后分離浸泡汁,皮渣用15度酒精進行二次浸泡,20天后進行觀察、品嘗并分離。全項理化檢驗并記錄。   通過品嘗結(jié)果制定一次浸泡時間,分離后的皮渣再按之前的酒精度數(shù)及比例進行二次浸泡,時間依據(jù)品嘗對比結(jié)果制定。   2、發(fā)酵法:取藍莓速凍果,稱重,自然緩凍后,升溫到20℃,加入71B降酸性活性干酵母(先活化)于恒溫箱中進行18℃—20℃控溫發(fā)酵。發(fā)酵啟動后按生成10度酒度補白砂糖。全項理化檢驗并記錄。   取發(fā)酵后的原酒進行2g/L、4g/L、6g/L化學降酸試驗。品嘗鑒定后,選擇基本不影響口味和典型性的適度降酸幅度進行化學降酸。   主要技術(shù)參數(shù)包括:   發(fā)酵后,藍莓香氣和口味純正,酒度(按最后確定)、糖≤5 g/L,總酸6g/L—8 g/L。   要保持發(fā)酵期品溫在25℃—27℃。   加果膠酶時品溫應(yīng)在20℃以上。   3、 基礎(chǔ)品嘗與勾調(diào)實驗:對浸泡法和發(fā)酵法的藍莓原酒進行品嘗并記錄。   4、結(jié)論:經(jīng)實驗,浸泡法、發(fā)酵法均可以制取到風味和色澤不同的藍莓酒。發(fā)酵法產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,具有獨特的藍莓風味。   同時經(jīng)過實驗證實,藍莓釀酒完全具有可行性,只要采取科學的釀造工藝,能夠釀造出質(zhì)量優(yōu)良的藍莓酒產(chǎn)品。

6,白酒度的衡量標準

白酒沒有統(tǒng)一的國家標準和部頒標準,各省(市)都是根據(jù)具體情況制定省定標準或本企業(yè)、本產(chǎn)品的標準。白酒的感官質(zhì)量標準和理化指標一般包括以下幾方面: (一) 感官標準 感官標準是通過品嘗來鑒定白酒質(zhì)量的優(yōu)劣。我國白酒的評定標準包括色、香、味三個方面。 1.色: 白酒是蒸餾酒,應(yīng)是無色、清亮、透明、無沉淀雜質(zhì)、無懸浮物,尤其不得有毛刷、機油、小蟲等惡性懸浮物。 2.香: 普通白酒要有醇香。各名優(yōu)白酒和地方名酒,都有自己的香型風格特點。香的感官質(zhì)量標準包括香氣的濃淡程度,香氣是否純正,有無異香及其它邪雜氣味等。白酒按確定的香型風格標準分為清香(汾香)、米香、濃香(瀘香)、醬香(茅香)四種基本香型。具有濃、醬兩種香型的稱為“兼香”,又稱“其它香”。在評定香氣時,根據(jù)白酒各自的香型特點,又分聞香、進口香、余香等。例如,汾酒以清香純凈,飲后有余香作為標準。 3.味: 味是指白酒的口味或風味。普通白酒的質(zhì)量標淮要求口味醇和,糠味極小,無其它邪味。白酒的邪味包括很重的暴辣味、糠腥味、霉苦味、土腥味等。名優(yōu)白酒,地方名酒,各有自己規(guī)定的口味質(zhì)量標準,如入口綿,落口甜,醇正尾凈,回甜爽口,清冽甘爽,柔和圓潤等。 (二) 理化指標 白酒的理化指標,除衛(wèi)生指標由國家統(tǒng)一規(guī)定以外,其余質(zhì)量指標,有各省(市)規(guī)定的標準或報請省(市)批淮的企業(yè)標準。有關(guān)理化指標,因釀酒原料不同,應(yīng)分別規(guī)定如下: 1.酒度 多數(shù)糧食酒規(guī)定的酒度為65±0.5(V/V,20℃/20℃)或60°以上的各種標準,名優(yōu)白酒也各有自己的酒度標淮。近年來發(fā)展的低度酒,一般在40度以下。 2.總酸(以乙酸計,克/100毫升)一般規(guī)定為0.08—0.1克左右。 3.總酯(以乙酸乙酯計,克/100毫升)一般規(guī)定不小于0.05—0.08克。 4.總?cè)?以乙醛計,克/100毫升)一般規(guī)定不大于0.03克。 5.衛(wèi)生指標 據(jù)1978年5月1日公布試行的蒸餾酒GBn—47—77規(guī)定,有關(guān)衛(wèi)生指標是以60度蒸餾酒計,高于或稍低于60度的按60度酒折算。其衛(wèi)生指標如下: ①甲醇(克/100毫升):糧谷類原料不得超過0.04克;薯干原料及代用原料不得超過0.15克。 ②雜酵油(克/100毫升):不得超過0.15克。 ③氰化物(毫克/100毫升,以HCN計):木薯原料不得超過5,代用原料不得超過2。 ④鉛(毫克/1000毫升,以Pb計):不得超過1?,F(xiàn)列舉幾種白酒質(zhì)量標準如下,供參考。 (一) 汾酒 1.感官指標: ①色:無色、清亮、透明; ②香:清香、純凈; ③味:口味醇正、入口綿、落口甜、柔和爽口,飲后有余香,具清香型的白酒獨特風格。 2.理化指標: ①酒度(v/v20℃/20℃)65±0.5°; ②總酸(以乙酸計,克/100毫升)不大于0.1克; ③總酯(以乙酸乙酯計,克/100毫升)不小于0.3克; ④總?cè)?以乙醛計,克/100毫升)不大于0.03克; ⑤雜醇油(以異戊醇計,克/100毫升)不大于0.20克; ⑥甲醇(克/100毫升)不大于0.04克; ⑦糠醛(克/10Q毫升)不大于0.0008克; ⑧固形物(克/100毫升)不大于0.04; ⑨鉛(p.p.m)不大于0.3。 (二) 糧白酒 以山西省輕工業(yè)局企業(yè)標準晉Q/QB 3—73為例: 1.感官標準: 無色透明,無沉淀,無懸浮物,有白酒醇香,醇和。 2.理化指標: ①酒度61°以上(V/V,20℃/20℃); ②總酸(乙酸計,克/100毫升)0.1克以下; ③總酯(乙酸乙酯計,克/100毫升)0.08克以上; ④總?cè)?乙醛計,克/100毫升)0.03克以下; ⑤甲醇(克/100毫升)0.04克以下; ⑥雜醇油(異戊醇計,克/100毫升)0.15克以下; ⑦鉛(毫克/升)1毫克以下。 (三) 薯干酒 以山東省輕工業(yè)廳企業(yè)標準魯Q/QB36—66為例: 1.感官標準: 無色透明、無沉淀、無懸浮物、具白酒醇香,醇正無異味。 2.理化指標: ①酒度(V/V,20℃/20℃)不低于62度; ②總酸(乙酸計,克/100毫升)不大于0.1克; ③總酯(乙酸乙酯計,克/100毫升)不小于0.05克; ④總?cè)?乙醛計,克/100毫升)不大于0.015克; ⑤雜酵油(異戊醇計,克/100毫升)不大于0.2克; ⑥甲醇(克/100毫升)不大于0.12克(爭取達到); ⑦鉛(毫克/升)不大于1毫克。

7,出酒率什么意思

樓上列舉了幾個重要的出酒率。原料出酒率是報淀粉出酒率的一個重要指標,表示100kg原料產(chǎn)酒精濃度65%合格原酒的公斤數(shù)。 計算公式樓上已經(jīng)給出。 另外一個很重要的是淀粉出酒率,表示100kg淀粉產(chǎn)酒精濃度65%合格原酒的公斤數(shù),計算方法類似原酒出酒率。無非是分母換為“淀粉總耗用量”。附:主原料淀粉總量(kg)=原料耗用量(kg)×原料含淀粉量(%) 樓主沒注明具體需要計算哪種出酒率,具體的計算方法需要查下資料。因為本人主要研究白酒,所以推薦一本參考資料。
出酒率:按照中國釀酒工業(yè)協(xié)會定義,標準大氣壓,20攝氏度,一個單位所產(chǎn)出的含量為50%的酒精產(chǎn)量。 例如,以大米為例,100斤大米在標準氣壓,20攝氏度情況下,蒸餾出酒精含量50%的白酒為63斤。也就是說大米出酒率是63%。
1.白酒來看,出酒率包括:理論出酒率、淀粉利用率、淀粉出酒率、原料出酒率,生產(chǎn)中用得較多的是原料出酒率,其計算方式如下: 產(chǎn)65%(vol)原酒(kg)原料出酒率= ————————————— *100% 原料總耗量(kg)2.其它計算方法見相關(guān)專業(yè)書籍。
怎樣計算原糧出酒率,淀粉出酒率,淀粉利用率及白酒的其它消耗指標? 為了使釀酒工業(yè)的主要經(jīng)濟技術(shù)指標具有可比性,以利統(tǒng)一考核,現(xiàn)將有關(guān)經(jīng)濟技術(shù)指標的計算方法說明如下: (一) 標準原糧出酒率 由于釀酒原料的品種、質(zhì)量和淀粉含量的不同,對出酒率的穩(wěn)定性和可比性都有很大的影響。因此,原糧出酒率不能作為考核依據(jù),而應(yīng)考核標準原糧出酒率。具體要求和做法如下: 1.標準原糧: 原糧,主要包括釀酒用糧、酵母糧和所用大曲(不包括麩曲)中的殘余淀粉等。標準原糧是指上述原糧中的全部淀粉,折合成含淀粉65%的標準糧;凡含淀粉在5%以上的原輔料,如高梁糠、玉米皮、細谷糠等,都應(yīng)折算成含淀粉65%的標準糧。將各種物料的含淀粉量(以酶法水解為準)全部折算為含淀粉65%的標準糧,稱為標準原糧。其計算如下: (1)白酒生產(chǎn)淀粉總用量: 白酒生產(chǎn)淀粉總用量(公斤)=釀酒用原糧(公斤)×淀粉含量(w%)+酒母糧(公斤)×淀粉含量(w%)+大曲(公斤)×淀粉含量(w%)+…… .......................................(13) (2)標準原糧耗用量: 標淮原糧耗用量(公斤)=(13)/65% .................................(14) 2.標準白酒產(chǎn)量: 白酒的酒度不同,為了統(tǒng)一考核白酒的產(chǎn)量,凡低于或高于65°的白酒,一概折算為65度白酒的產(chǎn)量,稱為標準白酒產(chǎn)量。其計算方式參照公式(12)。 3.標準原糧出酒率: 標準原糧出酒率(%)=(12)/(14)×100 .............................(15) 4.噸酒耗標糧: 噸酒耗標糧(公斤/噸)=1000/標準原糧出酒率......................... (16) (二) 淀粉出酒率 淀粉出酒率是指每百公斤淀粉所產(chǎn)65度標準白酒的公斤數(shù)。凡含淀粉5%以上的原輔料,均應(yīng)計算淀粉出酒率。但是,白酒生產(chǎn)常用的輔料,如粗谷糠、稻皮、高粱殼、小麥殼、玉米軸(芯)等,按規(guī)定不計算淀粉出酒率。 淀粉出酒率(%)=(12)/(13)×100 .................................(17) (三) 淀粉利用率 由酒精發(fā)酵基本方程式可知,理論上每162.15公斤純淀粉,可產(chǎn)純酒精92.14公斤,則淀粉的理論產(chǎn)純酒精率為56.82%。又知:65度白酒的重量百分率為57.16%(w%),所以: 1.65度標準白酒理論出酒率(%)=56.82/57.16×100=99.41% .............(18) 2.淀粉利用率(%)=(17)/(18)×100 ...............................(19) (四) 糧曲比 為統(tǒng)一計算白酒的耗曲量,便于對比,通常是將所用曲料中的水份折算成標準水份進行考核。如大曲規(guī)定標準水份為15%,麩曲規(guī)定標準水份為20%。各種成曲的實際水份高于或低于這個標準時,一律按規(guī)定的標準水份折算,稱為標準水份曲,或簡稱標曲。糧曲比的折算方法如下: 1.標曲成曲量: 標曲成曲量(公斤) =成曲量(公斤)·[100(1-成曲水份)/100(1-標準水份)] =成曲量(公斤)[(1-成曲水份)/(1-標準水分)] ...................(20) 2.出曲率: 出曲率(%)=(20)/曲料總量(公斤)×100 ............................(21) 3.噸酒耗標曲: 噸酒耗標曲(公斤/噸)=標曲總用量(公斤)/標準白酒總產(chǎn)量(噸)......(22) 4.糧曲比 糧曲比=標準原糧耗用量/標曲使用量=100/x...............................(23)
出酒率:按照中國釀酒工業(yè)協(xié)會定義,標準大氣壓,20攝氏度,一個單位所產(chǎn)出的含量為50%的酒精產(chǎn)量的多少即為該單位的出酒率。出酒率還包括:理論出酒率、淀粉利用率、淀粉出酒率、原料出酒率,生產(chǎn)中用得較多的是原料出酒率,其計算方式如下:標準原糧出酒率: 標準原糧出酒率(%)=(12)/(14)×100擴展資料:從制曲技術(shù)上來說,塊曲的制造技術(shù)比較復(fù)雜,工序較長, 而且制曲過程中還要花費大量的人力。釀酒前,還必須將塊狀的酒曲打碎。其中的道理是塊曲的性能優(yōu)于散曲。從原理上看,中國酒曲上所生長的微生物主要是霉菌,有的霉菌菌絲很長,可以在原料上相互纏結(jié),松散的制曲原料可以自然形成塊狀。酒曲上的微生物種類很多,如細菌,酵母菌,霉菌。這些不同的微生物的相對數(shù)量分布在酒曲的不同部位的分布情況也不同。有專家認為,釀酒性能較好的根霉菌在塊曲中能生存并繁殖,這種菌對于提高酒精濃度有很重要的作用。塊曲的使用更適于復(fù)式發(fā)酵法(即在糖化的同時,將糖化所生成的糖分轉(zhuǎn)化成酒精)的工藝。參考資料來源:百度百科-釀酒
出酒率:按照中國釀酒工業(yè)協(xié)會定義,標準大氣壓,20攝氏度,一個單位所產(chǎn)出的含量為50%的酒精產(chǎn)量的多少即為該單位的出酒率。出酒率還包括:理論出酒率、淀粉利用率、淀粉出酒率、原料出酒率,生產(chǎn)中用得較多的是原料出酒率,其計算方式如下:標準原糧出酒率: 標準原糧出酒率(%)=(12)/(14)×100擴展資料:釀酒的工藝流程一﹑浸泡將高粱送進泡水池, 加水浸泡24小時二﹑蒸煮浸泡后之高粱, 用鍋爐蒸煮, 俗稱「蒸高粱飯」, 簡稱「蒸飯」三﹑冷卻高粱飯蒸煮完畢, 用輸送帶送入冷飯機, 輸送途中加進谷殼,使高粱飯不致太黏稠而加速冷卻四﹑拌曲將冷卻后之攙有谷殼的高梁飯, 送進拌曲機, 加入顆粒狀曲粉,用拌曲機使高粱飯與曲粉均勻混合后, 倒入發(fā)酵池五﹑發(fā)酵發(fā)酵10天后, 蒸餾得酒六﹑蒸餾(第一道酒)將發(fā)酵完成之高粱飯, 用人工倒入蒸餾鍋, 蒸餾所得謂之「第一道酒」.第一道酒因較具高粱味, 必須調(diào)兌以改善口感風味七﹑再拌曲﹑再發(fā)酵第一道酒蒸餾后之高粱渣滓, 出鍋再加谷殼冷卻,再加入曲粉均勻拌和, 送進發(fā)酵池, 進行再發(fā)酵12天八﹑再蒸餾(第二道酒)「第二道酒」, 較無高粱雜味, 較香﹑較醇﹑較順口蒸餾過程中, 酒液流出, 最先餾出之酒精濃度在80%以上, 謂之「酒頭」, 慢慢下降, 酒精濃度在20%~40%為「酒尾」. 酒液以酒精濃度高低分開收集﹑儲存,濃度60~70% 作為大曲酒, 50~60%間為高粱酒參考資料來源:百度百科-釀酒

推薦閱讀

傳統(tǒng)白酒技術(shù)操作(釀白酒技術(shù))
熱文