紙漿模塑設(shè)備(紙漿模塑設(shè)備設(shè)計(jì))

1. 紙漿模塑設(shè)備設(shè)計(jì)

1. 紙漿模塑設(shè)備設(shè)計(jì)

紙漿模塑沒有專用標(biāo)準(zhǔn),只按客戶要求做。

檢測(cè)機(jī)構(gòu)好像套用紙板或紙箱的標(biāo)準(zhǔn) 在用。

2. 紙漿模塑設(shè)備公司

2. 紙漿模塑設(shè)備公司

紙漿模塑是完全采用植物纖維作為原材料的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)過程中無添加任何化學(xué)成分,當(dāng)然是可降解材料啦,而且目前全球就只有紙漿模塑被國際認(rèn)可。

3. 紙漿模塑設(shè)備設(shè)計(jì)圖

國際標(biāo)準(zhǔn)分類中,紙漿的密度涉及到紙漿、紙和紙板。

在中國標(biāo)準(zhǔn)分類中,紙漿的密度涉及到紙漿與紙板。一般普通的木漿紙的密度為1.2g/cm3。

印度尼西亞標(biāo)準(zhǔn),關(guān)于紙漿的密度的標(biāo)準(zhǔn)

SNI 14-0700-1998 紙漿用木頭質(zhì)量密度的測(cè)試方法。

澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì),關(guān)于紙漿的密度的標(biāo)準(zhǔn)

AS/NZS 1301.426s-1994 紙漿和紙測(cè)試方法 厚度和表面容積密度或表面密度的測(cè)定。

日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)查會(huì),關(guān)于紙漿的密度的標(biāo)準(zhǔn)

JIS P8014-1994 紙漿原材和木屑密度的測(cè)試方法,

關(guān)于紙漿的密度的標(biāo)準(zhǔn)。

STAS 7567-1966 造紙和紙漿業(yè)纖維原材料.一年生植物密度的測(cè)定。

STAS 7264-1965 造紙和紙漿業(yè)纖維原材料.切碎后原材料的密度。

4. 紙漿模塑生產(chǎn)工藝

紙漿模塑是完全采用植物纖維作為原材料的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)過程中無添加任何化學(xué)成分,當(dāng)然是可降解材料啦,而且目前全球就只有紙漿模塑被國際認(rèn)可。

5. 紙漿模塑機(jī)器

  紙漿模塑是一種立體造紙技術(shù)。它以廢紙為原料,在模塑機(jī)上由特殊的模具塑造出一定形狀的紙制品。它具有四大優(yōu)勢(shì): 原料為廢紙,包括板紙、廢紙箱紙、廢白邊紙等,來源廣泛; 其制作過程由制漿、吸附成型、干燥定型等工序完成,對(duì)環(huán)境無害; 可以回收再生利用; 體積比發(fā)泡塑料小,可重疊,交通運(yùn)輸方便。 紙漿模塑,除作餐盒、餐具外,更多做工業(yè)緩沖包裝,目前發(fā)展十分迅速?! √攸c(diǎn):  包括蛋盒,蛋托,水果托,花盆,一次性醫(yī)用便盆等。它是以廢紙為原料、添加部分防潮劑(硫酸鋁)或者防水劑,然后根據(jù)不同的用途制成各種形狀的模型制品,用來作為雞蛋、水果、精密器件、易破易碎的玻璃、陶瓷制品、工藝品等的包裝襯墊,有良好的緩沖保護(hù)性能。生產(chǎn)紙漿模塑技術(shù)設(shè)備發(fā)展很快,基本工藝過程是漿料制備、模塑成型,干燥,整形四道工序。國內(nèi)主要是半自動(dòng)的設(shè)備,而國外幾乎都是全自動(dòng)高耗能流水線?! ∧P椭破罚骸 〖垵{模塑制品是近幾年迅猛的新型包裝材料,是木材的優(yōu)良替代品。紙漿模塑制品采用:原料打漿——配料——模壓成型——烘干——定型的制造工藝。由于在模壓成型后,工件上留有大量的水分(約55-60%),最終制品的含水率為12-14%,因此在工件的烘干過程中要脫去約占工件重量一般的水分,這部分水分全部要靠吸收熱量變成水蒸氣脫去。由于烘干過程發(fā)生了相變,能耗非常大,紙漿模塑制品加工成為高能耗產(chǎn)品。為此,對(duì)其烘干的能量轉(zhuǎn)換過程進(jìn)行熱力分析是非常必要的。因?yàn)椋ㄟ^分析可對(duì)烘干設(shè)備的設(shè)計(jì)加工改進(jìn),提高能量的利用率,對(duì)降低紙漿模塑制品行業(yè)的生產(chǎn)成本具有重要意義。  應(yīng)用領(lǐng)域:  紙漿模塑制品是用于包容和限制被包裝物的固體容器,服務(wù)于商品的流通儲(chǔ)運(yùn)等環(huán)節(jié),即主要應(yīng)用于商品的運(yùn)輸包裝。

6. 紙漿模具設(shè)計(jì)

性質(zhì)不同

1、注塑模具:生產(chǎn)塑料制品的工具,也是使塑料制品結(jié)構(gòu)完整、尺寸精確的工具。

2、壓塑模具:塑料材料直接加入開放式模腔,將模具閉合,塑料在加熱和加壓的作用下流動(dòng)充滿模腔,然后通過化學(xué)交聯(lián)或物理冷卻使產(chǎn)品硬化定型。

二、應(yīng)用不同

1、壓塑模具:應(yīng)用主要用于熱固性塑料(見熱固性樹脂),如酚醛、三聚氰胺甲醛、脲醛等塑料,以及玻璃纖維不飽和聚酯和環(huán)氧樹脂增強(qiáng)塑料制品的制造。熱塑性塑料(見熱塑性樹脂)也通過這種工藝制成,如聚氯乙烯記錄。

2、注塑模具:生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝設(shè)備。隨著塑料工業(yè)的快速發(fā)展和塑料產(chǎn)品在航空、航天、電子、機(jī)械、船舶、汽車等領(lǐng)域的推廣應(yīng)用,對(duì)模具產(chǎn)品的要求越來越高,傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)方法也越來越少。

與傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)相比,計(jì)算機(jī)輔助工程(CAE)技術(shù)在提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本和勞動(dòng)強(qiáng)度等方面具有巨大的優(yōu)勢(shì)。

7. 紙漿模塑機(jī)

紙漿模塑制品是用于包容和限制被包裝物的固體容器,服務(wù)于商品的流通儲(chǔ)運(yùn)等環(huán)節(jié),即主要應(yīng)用于商品的運(yùn)輸包裝。

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