酒廠用水和酒軟化水設備解決方案，白酒生產(chǎn)車間節(jié)約水電氣措施

酒糟蒸餾后的廢水再利用成本太高，但清洗酒瓶、糧食的水可以沉淀凈化后再次使用，鍋爐改用煤粉、油氣燃燒供能

雖然我很聰明，但這么說真的難到我了

純水處理設備和污水處理設備 純水用反滲透，污水看酒廠性質(zhì)。

純水設備，或者超純水，還有軟化

希力純水機

你好！得看你需要什么樣的水質(zhì)，一般都是純凈水設備，與軟化水設備 ，重慶名膜水處理設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)水處理設備。希望對你有所幫助，望采納。

酒廠一般會用到單級反滲透設備跟污水處理設備。參考：山東四海水處理設備有限公司

做白酒的時候，以前都是用自來水，后來做白酒用軟化水，現(xiàn)在隨著時代的變化，做白酒都是用純凈水設備了，做出來的純凈水勾兌白酒，這樣喝起來，口味甘甜、色澤清透。 釀酒需要好水，勾兌用水對水質(zhì)的要求更高。若對水源不加以選擇，控制；不對水進行必要的后處理，必然會對成品酒風味造成較大的影響。所以現(xiàn)在都是采用反滲透系統(tǒng)處理勾兌用水，獲得了較好的效果.畢竟水越干凈越好

你的酒廠在哪，有需要轉(zhuǎn)讓或合作嗎？

是需要的。再看看別人怎么說的。

是的，做酒做飲料都需要用純凈水的，單純的純凈水還是越純凈越甘甜的。

啤酒釀造用水首先應符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》 （GB5749-2006） ，其中某些項目還應符合啤 酒釀造水的要求，具體的處理方法有以下幾種。 （1）煮沸法 采用煮沸的方法可使部分可溶性的碳酸氫鹽分解為不溶性的碳酸鹽和二氧化碳，以 降低水的暫時硬度。 （2）加石灰法 加石灰法可有效地去除水中的暫時硬度、鐵和錳離子及某些有機物，但只能去除 60％左右的鎂硬度，而且不能改變非碳酸鹽硬度。另外加石灰法還可以用作離子交換法的預處理。 （3）加酸法 用酸改善水質(zhì)是一種簡單方便、行之有效的方法，生產(chǎn)中經(jīng)常采用。加酸雖然不能 改變水的硬度，但可將碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)變?yōu)榉翘妓猁}硬度，達到降低 RA 值（殘堿度） 、改善水質(zhì)的目 的。 （4）加石膏改良法 添加石膏或氯化鈣，對于改善水質(zhì)、降低 RA 值具有顯著的作用，合理使用 對啤酒質(zhì)量無影響，而且成本遠低于加酸法，是啤酒生產(chǎn)中應用極為廣泛的水處理方法。 （5） 離子交換法 離子交換法是利用離子交換樹脂中所帶的離子與水中溶解的一些帶相同電荷的 離子之間發(fā)生的交換作用，除去水中過高和不利于啤酒釀造的離子，是啤酒生產(chǎn)中應用最廣泛的一 種水處理方法。 離子交換樹脂的選擇原則是：選擇容量大的樹脂，一般同性樹脂中弱性比強性交換量大。在處 理啤酒釀造用水時采用游離酸型或堿型而不采用鈉型和氯型。采用離子交換樹脂處理水并不是對水 中離子除去越徹底越好，釀造用水應保留一定的硬度。因為水中的離子濃度對麥汁中的離子組成和 濃度有一定影響，而麥汁中的離子濃度直接影響酵母的生長。所以對離子交換法處理后的水應作進 一步改良處理，例如可以在水中加入碳酸鈣或氯化鈣，也可以加入一定量的原水，調(diào)配成含一定量 離子的釀造用水。 （6）電滲析法 這是一種基于滲析原理的除鹽方法，這種水處理裝置使用特殊的、內(nèi)部阻力極低 的強酸和強堿性離子交換樹脂，除離子運動的物理性質(zhì)外，還存在著離子交換樹脂的交換和吸附。

靠，誰還用水，直接灌自來水。

硬水是指含有較多可以溶解的鈣鹽、鎂鹽的水，其中含碳酸氫鈣，碳酸氫鎂較多的水叫暫時硬水，這種水被煮沸后，可溶性鈣、鎂鹽就變成碳酸鹽（石頭的主要成分之一），大部分析出，井水就是暫時硬水；而含硫酸鈣（石膏的主要成分）、硫酸鎂較多的水叫永久硬水，這種水煮沸時，所含鹽不能析出，海水就是永久硬水。 和硬水不同，軟水是只含少量或不含可溶性鈣鹽、鎂鹽的水，煮沸時不發(fā)生明顯的變化。 人們把水的軟、硬程度分為許多“度”，統(tǒng)稱為硬度，可以分類為0～30度（德國分類法），0～4度叫很軟的水，26～30度叫很硬的水。軟水中放入肥皂易產(chǎn)生大量泡沫，而硬水中的鈣鹽、鎂鹽能與肥皂起作用產(chǎn)生沉淀，使肥皂失去去污能力，不易產(chǎn)生泡沫。如果將硬水用作鍋爐用水，會有較多水垢產(chǎn)生而附著在鍋爐壁上，妨礙傳熱而多燒燃料，甚至會使鍋爐產(chǎn)生裂縫而引起爆炸。通常家中燒水用的壺壁上的白垢，就是硬水受熱產(chǎn)生的沉淀。人常喝太硬的水不利于身體健康，所以，現(xiàn)在提倡喝通過處理的水，工業(yè)上也將硬水先軟化后再使用。 水的軟化方法有：①加熱法；②石灰蘇打法：用石灰降低暫時硬水硬度，用燒堿（蘇打）降低非碳酸鹽硬水的硬度；③離子交換法：用離子交換劑除去鈣鎂離子，目前家用“凈水器”多采用這種方法。

水的軟化方法有：①加熱法；②石灰蘇打法：用石灰降低暫時硬水硬度，用燒堿（蘇打）降低非碳酸鹽硬水的硬度；③離子交換法：用離子交換劑除去鈣鎂離子，目前家用“凈水器”多采用這種方法。

1)離子交換法：采用特定的陽離子交換樹脂，以鈉離子將水中的鈣鎂離子置換出來，由于鈉鹽的溶解度很高，所以就避免了隨溫度的升高而造成水垢生成的情況。這種方法是目前最常用的標準方式。主要優(yōu)點是：效果穩(wěn)定準確，工藝成熟。可以將硬度降至0。采用這種方式的軟化水設備一般也叫做“離子交換器”(由于采用的多為鈉離子交換樹脂，所以也多稱為“鈉離子交換器”)。 2)膜分離法：納濾膜(nf)及反滲透膜(ro)均可以攔截水中的鈣鎂離子，從而從根本上降低水的硬度。這種方法的特點是:效果明顯而穩(wěn)定，處理后的水適用范圍廣；但是對進水壓力有較高要求，設備投資、運行成本都較高。一般較少用于專門的軟化處理。 3)石灰法：向水中加入石灰，主要是用于處理大流量的高硬水，只能將硬度降到一定的范圍。 4)加藥法：向水中加入專用的阻垢劑，可以改變鈣鎂離子與碳酸根離子結(jié)合的特性，從而使水垢不能析出、沉積。目前工業(yè)上可以使用的的阻垢劑很多。這種方法的特點是：一次性投入較少，適應性廣；但水量軟大時運行成本偏高，由于加入了化學物質(zhì)，所以水的應用受到很大限制，一般情況下不能應用于飲用、食品加工、工業(yè)生產(chǎn)等方面。在民用領域中也很少應用。由于加藥法只是從化學原理上阻止水垢的生成，并沒有降低水的硬度，所以一般不歸入軟化方法中，而是稱為阻垢。 5)電磁法：采用在水中加上一定的電場或磁場來改變離子的特性，從而改變碳酸鈣(碳酸鎂)沉積的速度及沉積時的物理特性來阻止硬水垢的形成。其特點是：設備投資小，安裝方便，運行費用低；但是效果不夠穩(wěn)定性，沒有統(tǒng)一的衡量標準，而且由于主要功能僅是影響一定范圍內(nèi)的水垢的物理性能，所以處理后的水的使用時間、距離都有一定局限。多用于商業(yè)(如中央空調(diào)等)循環(huán)冷卻水的處理，不能應用于工業(yè)生產(chǎn)及鍋爐補給水的處理(同時由于該種設備的機理并未得到真正的理論證實)。另外，此種方法與加藥法類似也是阻止水垢的生成，而不是降低硬度，所以一般不應歸入軟化方式中，而是應該稱為防垢或阻垢。

大型軟化水設備裝配前準備 　　1、工廠在接到公司，書面的蓋有公章的“軟化水設備裝配任務書”(或傳真文件)為正式裝配工作。 　　2、“軟化水設備裝配任務書”內(nèi)容完整規(guī)范，明確設備的具體配置、規(guī)格、型號和完成裝配工作的時間要求。 　　3、工廠的配料員(行政文員兼職)根據(jù)“任務書”完成書面的“申領材料清單”經(jīng)工廠技術主管審核后，在庫房辦理領貨。 　　4、“申領材料清單”中缺貨的，由配料員立刻填寫書面的“設備材料采購單”書面?zhèn)髡娴焦?，由公司行政文員核對庫存后，交公司采購負責人及時采購。 　　5、在遇有緊急的任務或小型設備的裝配和外出安裝，之后必須及時補辦“設備裝配任務書”和“申領材料清單” 　　6、家用軟水機的裝配也要嚴格遵守上述工作流程。 　　設備裝配 　　1、軟化水設備工廠工作目前確定為：裝配反滲透設備、軟水設備、超濾設備和家用機。其它設備均為采購。 　　2、實行軟化水設備裝配的責任制，由工廠負責人、技術負責設備裝配的工藝、質(zhì)量、期限負責。 　　3、軟化水設備的試機和質(zhì)量檢查。 　　4、進行軟化水設備的出廠嚴格檢查。 　　設備安裝調(diào)試前的準備 　　1、在當?shù)鼗蚱渌貐^(qū)要求先看安裝現(xiàn)場，然后再外出安裝調(diào)試。 　　2、根據(jù)軟化水設備安裝現(xiàn)場情況提出管件、零部件等材料、工具的準備工作，并辦理“申領材料清 單”手續(xù)。 　　3、遇有來不及看現(xiàn)場的或遇有外地客戶，要由業(yè)務員詳細介紹現(xiàn)場情況或直接向客戶了解現(xiàn)場情況 ，認真完成安裝材料和工具的準備工作，以保證現(xiàn)場安裝調(diào)試的順利完成。 　　安裝調(diào)試 　　1、實行軟化水設備安裝調(diào)試責任人制，誰安裝誰負責，二人以上安裝確定一名責任人。對安裝項目的質(zhì)量全面負責。 　　2、工人在安裝出發(fā)前要認真檢查，確認所帶設備、材料、工具是否齊全。不得因安裝現(xiàn)場缺材料、 缺工具影響正常安裝和安裝質(zhì)量的情況發(fā)生。 　　3、公司和工廠的由配料員(行政文員兼職)準備1、“設備收貨(調(diào)試)清單”;2、產(chǎn)品使用說明 書;3、產(chǎn)品合格證(必要的應準備齊全檢測報告)要求客戶先簽收后安裝調(diào)試。 　　4、任何一項安裝調(diào)試任務，必須做到設備運行穩(wěn)定、可靠，并認真對進行培訓工作，讓對方了解掌 握設備的基本性能并會正常操作設備，讓客戶滿意。 　　5、在安裝調(diào)試配套軟化水設備(采購設備)的情況下，必須準備好設備生產(chǎn)廠家技術人員聯(lián)系方式 ，遇有問題及時聯(lián)系，以保證安裝工作正常完成。 　　以上資料由萊特萊德提供，轉(zhuǎn)載請注明出處。

全自動電廠鍋爐水處理工作流程　　工作（有時叫做產(chǎn)水，下同）、反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來的（其中全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程）。反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部吸入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。　　吸鹽（再生）：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入（只要進水有一定的壓力即可）。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響?！　÷龥_洗（置換）：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。

全自動軟化水設備工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于軟化水設備實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。軟化水設備任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。該設備采用了工作反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五步工藝。不同軟化水設備的所有工序都非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制需要，可能會增減一些附加流程。工作：有時也叫產(chǎn)水。反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全暴露出來，再生的效果才能得到保證。吸鹽：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設備室采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備室采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入。在實際工作用，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好。慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換?？鞗_洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最后出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。蒸汽鍋爐軟化水設備是把控進水水質(zhì)非常關鍵的一項設備，無論從保證蒸汽鍋爐正常安全進行的角度，還是從提高蒸汽鍋爐的運行效率與節(jié)約能源方面考慮，對蒸汽鍋爐的用水進行處理都是非常必要的。

鍋爐軟化水設備操作原理

全自動軟化水設備的工作原理你了解嗎？

具體步驟如下：◆運行原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現(xiàn)了硬水的軟化?！舴聪礃渲Ш螅谶M行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;二是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大?！粼偕}24小時再生一次，每次再生時間為2小時，再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。◆慢洗在再生液進完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷?！艨煜茨康氖乔宄龢渲瑢又袣埩舻脑偕鷱U液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。◆再生劑箱注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水

軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環(huán)組成：反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來。自動軟化器運行程序：A.運行(工作)原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現(xiàn)了硬水的軟化。B. 反洗樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。C. 再生吸鹽再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。D. 置換(慢速清洗)在再生液進完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。E. 正洗(快速清洗)目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。F. 再生劑箱注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。