海城酒廠電磁蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器需要辦理排污許可證么我會司安裝蒸汽發(fā)生器問是否

蒸汽發(fā)生器需要辦理排污許可證么我會司

如果是電力變壓器需要安裝許可證，如十千伏變四百伏

北方電磁的電磁蒸汽發(fā)生器的工作原理是這樣的：采用電磁感應(yīng)加熱原理，把水加熱成蒸汽，加熱速度快、蒸汽量足，開機8秒即可生產(chǎn)大量蒸汽。在使用上省時省電，熱轉(zhuǎn)換效率高達98%以上，比其他蒸汽鍋爐要省電40%以上，出汽時間比傳統(tǒng)蒸汽鍋爐快50倍。電磁蒸汽發(fā)生器可用在食品機械行業(yè)：無油烹飪、酒廠、餐廳、食堂、飲料廠、豆制品廠、肉制品廠、烘干廠、罐頭廠、豆腐機、建材廠、蒸箱、滅菌罐、包裝機、涂料設(shè)備、封口機、船廠等設(shè)備的配套使用。

所有加熱水的設(shè)備都會產(chǎn)生水垢，根據(jù)水質(zhì)不同，產(chǎn)生時間及結(jié)垢成都不一樣。買蒸汽發(fā)生器，配套鍋爐水處理，減少結(jié)垢。如果是食品行業(yè)，建議反滲透水處理。蒸汽發(fā)生器品種繁多，燃油氣、電加熱、生物質(zhì)、燃煤、木柴，蒸汽發(fā)生器選型購買。

正常加水到觀察器一半工作時正常的，這叫標(biāo)準(zhǔn)水位，波動量是正負25mm。內(nèi)膽空間大，會多儲存一些蒸汽。

支持一下感覺挺不錯的

電加熱蒸汽發(fā)生器屬于鍋爐中的免報檢蒸汽設(shè)備，熱效率高、可控性強、操作方便、節(jié)能環(huán)保，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊。下面我們從工作原理、成本、用途等幾方面來了解電加熱蒸汽發(fā)生器。電加熱蒸汽發(fā)生器 1、工作原理：設(shè)備運行過程中，隨著蒸汽的不斷輸出，爐膽內(nèi)水位下降，當(dāng)處于較低水位時，水泵自動補水，到高水位時，水泵停止；與此同時，爐膽內(nèi)電加熱管繼續(xù)加熱，不斷產(chǎn)生蒸汽。 2、成本：包括設(shè)備成本、運行效率、維修成本。電加熱蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備相對便宜；熱轉(zhuǎn)換效率非常高，提升工作效率也是一種節(jié)能方式；可控性強，無需過多的維護，基本沒有污染排放。 3、用途：電加熱蒸汽發(fā)生器被廣泛應(yīng)用在消毒、制藥、化工、食品等行業(yè)，并以其效率高、環(huán)保、實惠等特性獲得用戶一致認可。電加熱蒸汽發(fā)生器的概述 此外，了解電加熱蒸汽發(fā)生器還應(yīng)包括它的常見故障分析，如斷水?dāng)嚯姟⒄羝还?yīng)、掉壓或壓力偏離等。 綜上所述，電加熱蒸汽發(fā)生器的概述大致包括以上幾點，也可以說，弄清這幾點即可大致了解電加熱蒸汽發(fā)生器。參考內(nèi)容網(wǎng)頁鏈接

1噸7公斤壓力的就可以，額定蒸發(fā)量是1T/H，額定蒸汽溫度是170度，額定工作壓力是0.7兆帕，外形尺寸要看選擇什么樣的鍋爐了，燃煤的，燃油還是燃氣的

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　　高頻電磁渦流加熱技術(shù)工作原理: 　　電磁加熱技術(shù)是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控制器將220V, 50/60 Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高頻電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)墊，從而達到加熱金屬材料料筒內(nèi)的東西。此外，料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，經(jīng)寧波市節(jié)能中心測試節(jié)電率可達40%一75%。由于電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，因此具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點，減少了維修時間，降低了成本。高效節(jié)能方式的熱轉(zhuǎn)換效率大于96%。 　　高頻電磁渦流加熱技術(shù)優(yōu)勢: 　　1、因為電磁加熱節(jié)電器中的加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點，減少了維修時間，降低了成本。2、運行可靠:多閉環(huán)智能控制系統(tǒng)和完善的保護系統(tǒng)，保證設(shè)備長期安全可靠的運行。3、改善工作環(huán)境:加熱部分熱量耗散少，表面可用手觸摸，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境條件。四、節(jié)電效果熱效率高達%%以上，預(yù)熱時間縮短1/3，從而節(jié)約了大量的電能，因此節(jié)電效果十分顯著，可達40%一75%。 　　高中頻感應(yīng)加熱技術(shù): 　　高中頻感應(yīng)加熱:人類目前能夠做到和掌握的最快捷的對金屬材料直接加熱法。通常人們對物體的加熱，一是利用煤、油、氣等能源的燃燒產(chǎn)生熱量;二是利用電爐等用電器將電能轉(zhuǎn)換成熱量。這些熱量只有通過熱傳遞的方式(熱傳導(dǎo)、熱對流、熱輻射)，才能傳遞到需要加熱的物體上，也才能達到加熱物體的目的。由于這些加熱方式，被加熱的物體是通過吸收外部熱量實現(xiàn)升溫的。因此，它們都屬于間接加熱方式。我們知道，熱量的自然傳遞規(guī)律是:熱量只能從高溫區(qū)向低溫區(qū)，高溫體向低溫體，高溫部分向低溫部分自然的傳遞。因此，只有當(dāng)外部的熱量、溫度明顯多于、高于被加熱物體時，才能將其有效地加熱。這就需要用很多的能量來建立一個比被加熱物體所需要的熱量多的多、溫度高的多的高溫區(qū)。如爐，烘箱等。這樣，不但這些熱量中只有少部分能夠傳遞到被加熱體上，造成很大的能源浪費。而且加熱時間長，在燃燒、加熱的過程中，還會產(chǎn)生大量的有害性物質(zhì)和氣體。它們既會對被加熱體造成腐性性的損害，又會對大氣造成污染。即便是使用電爐等電能加熱方式，雖然無污染，但仍然存在著效率低、成本高、加熱速度慢等缺點?？茖W(xué)的進步與發(fā)展，使我們今天無論是對金屬物體加熱還是對非金屬物體加熱，都可以采用高效、快速，且十分節(jié)能和環(huán)保的方式加熱.這就是直接加熱方式。對于非金屬材料，可采用工作頻率約240MHZ及以上，能使其內(nèi)部分子、原子每秒振動、磨擦上億次之多的微波加熱。對于金屬材料，則可采用工作頻率在幾千赫茲(KHZ)至幾百千赫茲、兆赫茲( MHZ)以上的中頻、高頻感應(yīng)加熱。也可以采用低頻感應(yīng)加熱，如工頻SOHZ等。中頻、高頻感應(yīng)加熱，是將工頻( 50HZ )交流電轉(zhuǎn)換成頻率一般為1KHZ至上百KHZ，甚至頻率更高的交流電.利用電磁感應(yīng)原理，通過電感線圈轉(zhuǎn)換成相同頻率的磁場后，作用于處在該磁場中的金屬物體上。利用渦流效應(yīng)，在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生旋轉(zhuǎn)電流(即渦流)。由旋轉(zhuǎn)電流借助金屬物體內(nèi)的電阻，將其轉(zhuǎn)換成熱能。同時還有磁滯效應(yīng)、趨膚效應(yīng)、邊緣效應(yīng)等，也能生成一定的熱量，它們共同使金屬物體的溫度急速升高，實現(xiàn)快速加熱的目的。高頻電流的趨膚效應(yīng)，可以使金屬物體中的渦流隨頻率的升高，而集中在金屬表層環(huán)流。這樣就可以通過控制工作電流的頻率，實現(xiàn)對金屬物體加熱深度的控制。既能提高加工工藝的質(zhì)量，又可以保證能量被充分地利用。

不需要，不是常壓的容積≥30L需要

不需要。

計算時間的話要知道你的燃料的熱值，而且還要知道你的加熱器的熱效率是多少，你只給一個溫度和壓力不能計算的

武漢諾貝思熱蒸汽發(fā)生器。它包括電磁感應(yīng)加熱管、套置所述電磁感應(yīng)加熱管外的超高頻電磁感應(yīng)線圈、連接于所述電磁感應(yīng)加熱管內(nèi)端的供水或供氣管、連接于所述供水或供氣管另一端的壓力泵、一個為超高頻電磁感應(yīng)線圈提供超高頻電源的變頻電路和外殼；所述超高頻電磁感應(yīng)線圈的內(nèi)徑大于電磁感應(yīng)加熱管外徑一定尺寸，以確保同軸套置狀態(tài)下，電磁感應(yīng)加熱管外周側(cè)與超高頻電磁感應(yīng)線圈內(nèi)周側(cè)保持一定的間隔；所述電磁感應(yīng)加熱管的外端為蒸汽或熱氣排出口。本裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、熱效率高、使用壽命長、安全性能好、無須預(yù)熱和適用領(lǐng)域廣泛等優(yōu)點。 建議選用諾貝思的電磁蒸汽發(fā)生器

電源沒有問題的情況下，檢查接觸器控制線路連接線是否有斷路，溫控器是否斷路，做好以上檢查，更換損壞原件后基本可以排除故障。

電加熱蒸汽發(fā)生器是北京中拓公司根據(jù)當(dāng)前高光注塑技術(shù)的使用要求，與清華大學(xué)聯(lián)合開發(fā)的一款高效節(jié)能裝置，該裝置已擁有國家發(fā)明專利。 該裝置的發(fā)明，填補了我國高光注塑行業(yè)的一項設(shè)備空白，改變了之前，使用蒸汽必須安裝大型鍋爐，或進口國外同類設(shè)備的狀況，為國內(nèi)注塑行業(yè)節(jié)省了巨額的外匯支出，也使高光注塑企業(yè)可以靈活機動的使用蒸汽設(shè)備，大大為企業(yè)節(jié)省了購置與運行成本。 北京中拓開發(fā)的電加熱蒸汽發(fā)生器，具有體積小巧，運行穩(wěn)定，壓力控制可靠，安全性高，蒸汽輸出平穩(wěn)，并且維修簡便，關(guān)鍵部件壽命長等很多優(yōu)點。目前該裝置也在協(xié)會內(nèi)的很多大型注塑平臺（tcl、康佳、創(chuàng)維、海爾等）大量使用，客戶普遍反饋良好。

高頻電磁渦流加熱技術(shù)工作原理: 電磁加熱技術(shù)是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控制器將220V, 50/60 Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高頻電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)墊，從而達到加熱金屬材料料筒內(nèi)的東西。此外，料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，經(jīng)寧波市節(jié)能中心測試節(jié)電率可達40%一75%。由于電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，因此具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點，減少了維修時間，降低了成本。高效節(jié)能方式的熱轉(zhuǎn)換效率大于96%。 高頻電磁渦流加熱技術(shù)優(yōu)勢: 1、因為電磁加熱節(jié)電器中的加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點，減少了維修時間，降低了成本。2、運行可靠:多閉環(huán)智能控制系統(tǒng)和完善的保護系統(tǒng)，保證設(shè)備長期安全可靠的運行。3、改善工作環(huán)境:加熱部分熱量耗散少，表面可用手觸摸，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境條件。四、節(jié)電效果熱效率高達%%以上，預(yù)熱時間縮短1/3，從而節(jié)約了大量的電能，因此節(jié)電效果十分顯著，可達40%一75%。 高中頻感應(yīng)加熱技術(shù): 高中頻感應(yīng)加熱:人類目前能夠做到和掌握的最快捷的對金屬材料直接加熱法。通常人們對物體的加熱，一是利用煤、油、氣等能源的燃燒產(chǎn)生熱量;二是利用電爐等用電器將電能轉(zhuǎn)換成熱量。這些熱量只有通過熱傳遞的方式(熱傳導(dǎo)、熱對流、熱輻射)，才能傳遞到需要加熱的物體上，也才能達到加熱物體的目的。由于這些加熱方式，被加熱的物體是通過吸收外部熱量實現(xiàn)升溫的。因此，它們都屬于間接加熱方式。我們知道，熱量的自然傳遞規(guī)律是:熱量只能從高溫區(qū)向低溫區(qū)，高溫體向低溫體，高溫部分向低溫部分自然的傳遞。因此，只有當(dāng)外部的熱量、溫度明顯多于、高于被加熱物體時，才能將其有效地加熱。這就需要用很多的能量來建立一個比被加熱物體所需要的熱量多的多、溫度高的多的高溫區(qū)。如爐，烘箱等。這樣，不但這些熱量中只有少部分能夠傳遞到被加熱體上，造成很大的能源浪費。而且加熱時間長，在燃燒、加熱的過程中，還會產(chǎn)生大量的有害性物質(zhì)和氣體。它們既會對被加熱體造成腐性性的損害，又會對大氣造成污染。即便是使用電爐等電能加熱方式，雖然無污染，但仍然存在著效率低、成本高、加熱速度慢等缺點?？茖W(xué)的進步與發(fā)展，使我們今天無論是對金屬物體加熱還是對非金屬物體加熱，都可以采用高效、快速，且十分節(jié)能和環(huán)保的方式加熱.這就是直接加熱方式。對于非金屬材料，可采用工作頻率約240MHZ及以上，能使其內(nèi)部分子、原子每秒振動、磨擦上億次之多的微波加熱。對于金屬材料，則可采用工作頻率在幾千赫茲(KHZ)至幾百千赫茲、兆赫茲( MHZ)以上的中頻、高頻感應(yīng)加熱。也可以采用低頻感應(yīng)加熱，如工頻SOHZ等。中頻、高頻感應(yīng)加熱，是將工頻( 50HZ )交流電轉(zhuǎn)換成頻率一般為1KHZ至上百KHZ，甚至頻率更高的交流電.利用電磁感應(yīng)原理，通過電感線圈轉(zhuǎn)換成相同頻率的磁場后，作用于處在該磁場中的金屬物體上。利用渦流效應(yīng)，在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生旋轉(zhuǎn)電流(即渦流)。由旋轉(zhuǎn)電流借助金屬物體內(nèi)的電阻，將其轉(zhuǎn)換成熱能。同時還有磁滯效應(yīng)、趨膚效應(yīng)、邊緣效應(yīng)等，也能生成一定的熱量，它們共同使金屬物體的溫度急速升高，實現(xiàn)快速加熱的目的。高頻電流的趨膚效應(yīng)，可以使金屬物體中的渦流隨頻率的升高，而集中在金屬表層環(huán)流。這樣就可以通過控制工作電流的頻率，實現(xiàn)對金屬物體加熱深度的控制。既能提高加工工藝的質(zhì)量，又可以保證能量被充分地利用。