白酒車間都有哪些流程，酒鬼酒的生產(chǎn)流程介紹怎么沒有勾兌車間 白酒生產(chǎn)都需要調(diào)配的

你好！勾兌是白酒最后的生產(chǎn)流程，也是白酒的關(guān)鍵，一般廠家是不會(huì)讓外人進(jìn)入勾兌車間的。我的回答你還滿意嗎~~

中國調(diào)酒大師吳曉萍調(diào)配出了馥郁香型酒鬼酒，并且運(yùn)作酒鬼酒成為國家地理標(biāo)志產(chǎn)品。酒鬼酒勾兌車間是不對(duì)外的。

白酒釀造工藝流程有選料、制曲、發(fā)酵、蒸餾、陳釀、勾兌、灌裝。1、糧為酒之肉，一般是將高梁、玉米、小麥、大米、糯米、大麥、蕎麥、青稞等糧食和豆類等（不包括薯類與果蔬類）作為原料。2、曲為酒之骨，制曲是釀酒過程中重要的環(huán)節(jié)，縱觀世界各國用谷物原料釀酒的歷史，可發(fā)現(xiàn)有兩大類。3、從配料、蒸糧、糖化、發(fā)酵、蒸酒等生產(chǎn)過程中都采用固體狀態(tài)流轉(zhuǎn)而釀制的白酒，才能稱為固態(tài)發(fā)酵白酒。發(fā)酵的過程其實(shí)就是將上一個(gè)階段生成的糖發(fā)酵轉(zhuǎn)化成酒精的過程。4、靠發(fā)酵產(chǎn)生的酒精度數(shù)其實(shí)是很低的，為了提高酒精含量（度數(shù)），一般還要進(jìn)行蒸餾提純，主要采用甑桶作容器（半固態(tài)法出外）進(jìn)行緩慢蒸餾，還可采取將黃水、酒尾倒入鍋底進(jìn)行蒸餾等措施。5、陳釀也叫老熟，我們說的“酒是陳的香”，就是指經(jīng)過“陳釀”過程的酒。經(jīng)過蒸餾的高度原酒只能算半成品，辛辣，不醇和，只有在特定環(huán)境中貯存一段時(shí)間使其自然老熟，才能使酒體綿軟適口，醇厚香濃。6、勾兌，盡管行業(yè)內(nèi)有人為了消費(fèi)者誤解將這一過程稱為“勾調(diào)”，但小編需要強(qiáng)調(diào)的是，這里說的勾兌和通常意義上大家理解的“三精一水”的勾兌完全是兩碼事。7、經(jīng)過勾兌后的成品酒經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，方可灌瓶貼標(biāo)。然后就可以進(jìn)入市場(chǎng)和消費(fèi)者見面了。好了，講到這里，眾位酒友對(duì)釀酒的過程算是有了基本的了解。現(xiàn)在你已經(jīng)知道什么是糧食酒了。

白酒廠需具備工業(yè)用地證明；廠房、生產(chǎn)車間、原輔材料倉庫、成品庫；相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備；申報(bào)白酒生產(chǎn)許可證；辦理企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、機(jī)構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證等。白酒生產(chǎn)許可證，在本省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理局、許可證處辦證服務(wù)大廳柜臺(tái)辦理。需要準(zhǔn)備白酒生產(chǎn)許可證申請(qǐng)書、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件、法人代表身份證復(fù)印件、企業(yè)機(jī)構(gòu)代碼復(fù)印件，生產(chǎn)流水線布局圖，企業(yè)平面布局圖，采購原材料對(duì)方索證、質(zhì)檢報(bào)告等，一式三份，裝訂成冊(cè)，交由省局審查，材料若符合要求，就會(huì)現(xiàn)場(chǎng)核查，如果條件符合要求，大概需要三個(gè)月就可拿到證。但現(xiàn)在白酒及酒精屬于國家限制產(chǎn)業(yè)，原來沒證的，申請(qǐng)下來的可能性很小。---供你參考

雙城白酒廠位于雙同路4.5公里處，酒的品牌有東北妞、雙城人家、道光十一、金渠道、雙城堡糧液、天德興等十幾個(gè)品牌系列白酒。其中“東北妞”酒--雙城市白酒廠主打產(chǎn)品之一。據(jù)《雙城縣志》記載：雙城市白酒廠始建于1831年；清道光十一年；是雙城堡成立以后最早的白酒廠。主打產(chǎn)品還有《愛久1314》；“愛久1314”非常適合喜宴、宴會(huì)用，外形美觀，而且名字也非常有意義。

付費(fèi)內(nèi)容限時(shí)免費(fèi)查看 回答 親親您好，釀酒的工藝流程步驟1、選料、制曲，這些是釀酒的初期準(zhǔn)備工作；2、發(fā)酵、蒸餾、陳釀，這是釀酒的核心工藝所在；3、勾兌、罐裝，這是釀酒的后期處理工作。 首先，選料過程中要選擇上等谷物，要新鮮無蟲無霉。水的選擇也是重中之重，好水能對(duì)酒的釀造起到很好的增益作用。然后將谷物制成曲 其次，要通過固態(tài)發(fā)酵和蒸餾提純，才能提高酒的酒精度數(shù)，再經(jīng)過長時(shí)間陳釀，才能讓酒變得更加醇香。 最后，通過不同調(diào)味酒類的勾兌來統(tǒng)一酒的品質(zhì)，去除雜質(zhì)后，進(jìn)行罐裝?？梢越巡? 提問 我想請(qǐng)問一下 在發(fā)酵的時(shí)候就是在水中發(fā)酵 那這些水會(huì)全部變成酒精是嗎 我想請(qǐng)問一下 在發(fā)酵的時(shí)候就是在水中發(fā)酵 那這些水會(huì)全部變成酒精是嗎 回答 是的親親 從發(fā)酵工藝來講，既有發(fā)酵醪中的淀粉、糊精被糖化酶作用，水解生成糖類物質(zhì)的反應(yīng)，又有發(fā)酵醪中的蛋白質(zhì)在蛋白酶的作用下，水解生成小分子的蛋白胨、肽和各種氨基酸的反應(yīng)。這些水解產(chǎn)物，一部分被酵母細(xì)胞吸收合成菌體，另一部分則發(fā)酵生成了酒精和二氧化碳，還要產(chǎn)生副產(chǎn)物雜醇油、甘油等 更多6條 

早在3000多年前，古代中國人就做出了一種叫酒曲的原料，用它釀出來的酒甘甜芳香，回味綿長。幾千年來，酒曲一直是中國酒釀造的秘訣。現(xiàn)今，并沒有多少人真正了解我們的祖先究竟是怎樣釀造出美酒的。 　　在成都市區(qū)有兩條古代人工開鑿的河流——府河和南河，兩河交匯處有一座合江亭，亭子附近是一條長不足5里，寬不過5米的街道———水井街。20世紀(jì)末，一個(gè)不大的改擴(kuò)建工程使水井街名揚(yáng)天下。 　　1998年8月，一個(gè)酒廠準(zhǔn)備對(duì)位于水井街19號(hào)一個(gè)普通院落內(nèi)的配制車間進(jìn)行擴(kuò)建改造，當(dāng)時(shí)挖出了很多碎瓷片，從瓷片的文字上來看，估計(jì)是明代的。 　　1999年3月，考古隊(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，開始發(fā)掘工作，很快就發(fā)掘出了一個(gè)清代的酒坊遺址，隨后又在清代遺址的下面，發(fā)現(xiàn)了明代的酒坊遺址。 　　水井坊的考古發(fā)掘讓人們第一次清晰地看到了古代中國人釀酒的全過程。 　　在水井坊一共發(fā)現(xiàn)了4處灶坑遺址，其中兩個(gè)是近代灶坑，兩個(gè)是清代灶坑。 　　蒸煮糧食，是中國人釀酒的第一道程序，糧食拌入酒曲，經(jīng)過蒸煮后，更有利于發(fā)酵，在傳統(tǒng)工藝中，半熟的糧食出鍋后，要鋪撒在地面上，這是釀酒的第二道程序，也就是攪拌、配料、堆積和前期發(fā)酵的過程。晾曬糧食的地面有一個(gè)專門的名字，叫晾堂。水井坊遺址一共發(fā)掘了3座晾堂，依次重疊。晾堂旁邊的土坑是酒窖遺址，就像一個(gè)個(gè)陷在地里的巨大酒缸。水井坊發(fā)掘出了8口酒窖，內(nèi)壁和底部都用純凈的黃泥土涂抹，窖泥厚度8厘米到25厘米不等。 　　酒窖里進(jìn)行的是釀酒的第三道程序，對(duì)原料進(jìn)行后期發(fā)酵。 　　經(jīng)過窖池發(fā)酵老熟的酒母，酒精濃度還很低，需要經(jīng)進(jìn)一步的蒸餾和冷凝，才能得到較高酒精濃度的白酒，傳統(tǒng)工藝采用俗稱天鍋的蒸餾器來完成。 　　人們?cè)谇宕鷮用嫔习l(fā)現(xiàn)了一個(gè)奇怪的圓型遺存，乍一看，有點(diǎn)像水井?？脊艑W(xué)家最后定論，這是目前可以確定的中國最早的生產(chǎn)蒸餾酒的實(shí)物。當(dāng)年在基座上架著巨大的天鍋，天鍋分上下兩層，下面的鍋里裝酒母，上面的鍋里裝冷水，基座上柴火旺盛，蒸煮酒母，含有酒精的氣體被上面的冷水冷卻，凝成液體，從管道流出，這就是蒸餾酒。 　　人們以此推斷，在清代，這里生產(chǎn)的就是蒸餾酒，而且技術(shù)已經(jīng)和現(xiàn)代釀酒技術(shù)十分接近。專家對(duì)水井坊幾口老窖池的微生物進(jìn)行了檢測(cè)，分離到紅曲和根霉。水井坊考古證實(shí)，中國最晚在元末明初，就已經(jīng)有了非常成熟的蒸餾酒釀造技術(shù)。 　　中國的蒸餾酒分為濃香型、清香型和醬香型等等，水井坊釀造的酒屬于濃香型白酒，是中國蒸餾酒中分布最廣泛的一種，它在釀造技術(shù)上最大的特點(diǎn)是用泥窖釀酒，成為中國釀酒工藝中一個(gè)特殊的門類。它的發(fā)源地就是成都平原和四川盆地，只有這里才能產(chǎn)生非常好的濃香型的酒。 　　由于目前發(fā)掘的面積有限，第三層以下還沒有深挖，因此，在遺址的下面很可能還埋藏著更早年代的文物和遺址，不同歷史層面的廢棄、啟用的真相也許會(huì)在未來的進(jìn)一步發(fā)掘中給我們一個(gè)更加合理的解釋。

你要開酒廠啊

付費(fèi)內(nèi)容限時(shí)免費(fèi)查看 回答 親親您好，釀酒的工藝流程步驟1、選料、制曲，這些是釀酒的初期準(zhǔn)備工作；2、發(fā)酵、蒸餾、陳釀，這是釀酒的核心工藝所在；3、勾兌、罐裝，這是釀酒的后期處理工作。 首先，選料過程中要選擇上等谷物，要新鮮無蟲無霉。水的選擇也是重中之重，好水能對(duì)酒的釀造起到很好的增益作用。然后將谷物制成曲 其次，要通過固態(tài)發(fā)酵和蒸餾提純，才能提高酒的酒精度數(shù)，再經(jīng)過長時(shí)間陳釀，才能讓酒變得更加醇香。 最后，通過不同調(diào)味酒類的勾兌來統(tǒng)一酒的品質(zhì)，去除雜質(zhì)后，進(jìn)行罐裝?？梢越巡? 提問 我想請(qǐng)問一下 在發(fā)酵的時(shí)候就是在水中發(fā)酵 那這些水會(huì)全部變成酒精是嗎 我想請(qǐng)問一下 在發(fā)酵的時(shí)候就是在水中發(fā)酵 那這些水會(huì)全部變成酒精是嗎 回答 是的親親 從發(fā)酵工藝來講，既有發(fā)酵醪中的淀粉、糊精被糖化酶作用，水解生成糖類物質(zhì)的反應(yīng)，又有發(fā)酵醪中的蛋白質(zhì)在蛋白酶的作用下，水解生成小分子的蛋白胨、肽和各種氨基酸的反應(yīng)。這些水解產(chǎn)物，一部分被酵母細(xì)胞吸收合成菌體，另一部分則發(fā)酵生成了酒精和二氧化碳，還要產(chǎn)生副產(chǎn)物雜醇油、甘油等 更多6條 

【流水線廠家昆山璧發(fā)自動(dòng)化】為您解答。流水線是現(xiàn)在大型企業(yè)選擇較多的一種工作方式，因?yàn)榱魉€不但可以節(jié)省企業(yè)的勞動(dòng)成本，還能提高工作效率。下面我為大家簡單介紹一下流水線生產(chǎn)中質(zhì)量管理特點(diǎn)?！　?、管理的對(duì)象是全面的　　流水線全面質(zhì)量管理不僅要管產(chǎn)品質(zhì)量，還要管產(chǎn)品質(zhì)量賴以生存的工作質(zhì)量。工作質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，離開工作質(zhì)量的改善，提高產(chǎn)品質(zhì)量是不可能的。因此，全面質(zhì)量管理則是以改進(jìn)工作質(zhì)量為重要內(nèi)容的?！　?、管理的范圍是全面的　　流水線全面質(zhì)量管理是以預(yù)防為主，實(shí)行的是全過程的管理。全面質(zhì)量管理要求把不合格的產(chǎn)品消滅在它的形成過程中，做好防、檢結(jié)合，以防為主。為此必須把質(zhì)量管理的工作重點(diǎn)，從單純的事后檢驗(yàn)轉(zhuǎn)到事先控制不合格品產(chǎn)生和產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面來。在生產(chǎn)過程的一切環(huán)節(jié)加強(qiáng)質(zhì)量管理。在嚴(yán)格把關(guān)的同時(shí)，加強(qiáng)早期預(yù)防，也就是從管理“結(jié)果”發(fā)展到管理“原因”，消除產(chǎn)生不合格品的種種隱患，形成一個(gè)能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格品的生產(chǎn)系統(tǒng)。　　實(shí)行流水線全過程的管理，就要求企業(yè)中流水線車間各個(gè)工作環(huán)節(jié)都必須樹立“下工序就是用戶”，“努力為下工序服務(wù)”的思想。要求每道工序的生產(chǎn)和工作質(zhì)量都要經(jīng)得起它的“用戶”的檢驗(yàn)。實(shí)行全過程管理，不僅要保證設(shè)計(jì)和工藝加工過程的產(chǎn)品質(zhì)量，而且還要保證使用質(zhì)量，把質(zhì)員管理從原來的生產(chǎn)制造過程擴(kuò)大到產(chǎn)品市場(chǎng)調(diào)查．研制、工藝、技術(shù)、原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、計(jì)劃、勞動(dòng)、行政、銷售和用戶服務(wù)等各環(huán)節(jié)，形成從產(chǎn)品設(shè)計(jì)直至銷售使用的總體質(zhì)量管理。　　3、參加管理的人員是全面的　　流水線全面質(zhì)量管理是全員件的管理。產(chǎn)品質(zhì)量好壞，是許多工作和許多生產(chǎn)環(huán)節(jié)活動(dòng)的綜合反映，它涉及到企業(yè)和車間所有部門的所有人員．要提高產(chǎn)品質(zhì)量就需要依靠所有人員共同努力，從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、經(jīng)營管理人員到車間每個(gè)工人，所有人員都要學(xué)習(xí)，運(yùn)用科學(xué)管理的思想方法．做好本職工作?！　?shí)行全員性質(zhì)量管理，首先必須抓緊教育。在提高廣大職工的思想認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上，把質(zhì)量目標(biāo)交給群眾，把群眾的積極性引導(dǎo)到實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)上來?！　?shí)行全員性質(zhì)量管理，可以根據(jù)目標(biāo)要求、存在的差距或問題，在車間建立群眾質(zhì)量管理小組。它是組織職工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，開展群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)的基層組織，它也是解決質(zhì)量問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量的種好形式?！　?、管理的方法是全面的　　流水線全面質(zhì)量管理采取的管理手段不是單—的，而是充分利用質(zhì)量管理的管理技術(shù)和科學(xué)方法，組成多樣化的、復(fù)合的質(zhì)量管理方法體系。流水線全面質(zhì)量管理需要運(yùn)用質(zhì)量檢驗(yàn)、數(shù)理統(tǒng)計(jì)等方法，但這只是全面質(zhì)量管理的一部分工作內(nèi)容，還必須把這些科學(xué)方法與改善組織管理、改革專業(yè)技術(shù)三方面緊密結(jié)合起來，綜合發(fā)揮它們的作用。否則，如果只是片面地運(yùn)用某一管理方法或工具，不僅影響效果，而且在實(shí)踐中也很難行得通?！　∫陨暇褪俏覟榇蠹医榻B的流水線生產(chǎn)中質(zhì)量管理的方法，更多流水線生產(chǎn)設(shè)計(jì)及車間管理知識(shí)請(qǐng)參看http://www.bifaauto.com

雖然我很聰明，但這么說真的難到我了

白酒釀造的工藝流程 白酒釀造的工藝流程，很多人都喜歡品鑒白酒，白酒是中國酒類的統(tǒng)稱，在我國有著悠久的歷史。白酒的釀造也有很多的講究，每個(gè)環(huán)節(jié)都要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)才能釀出味道純正的白酒。下面我就帶大家看看白酒釀造的工藝流程。 白酒釀造的工藝流程1 1、原料及其配比 釀制釀酒的原料是高粱（36％）、大米（22％）、糯米（18％）、小麥（16％）、玉米（8％），他們的質(zhì)量比例有很嚴(yán)格的要求。配料時(shí)按先多后少原則依次運(yùn)到辦料場(chǎng)地，不得配錯(cuò)各種糧食比例。 2、粉碎 五種糧食按比例準(zhǔn)確配料后經(jīng)充分?jǐn)嚢?，將五種糧食進(jìn)行粉碎。粉碎的技術(shù)要求是：高粱、大米、糯米、小麥粉碎度均為4、6、8瓣，無整粒混入。 3、蒸糠 糠殼是釀酒中采用的優(yōu)質(zhì)填充劑，在發(fā)酵和蒸煮過程中能生成甲醇和糠醛等物質(zhì)。蒸糠可去除糠殼中的雜異味。 4、開窖 發(fā)酵期滿的窖應(yīng)去掉封泥，取糟蒸酒。糧糟窖的發(fā)酵期為70天。 5、配料、攪拌和潤糧 此過程要做到三準(zhǔn)確：配料準(zhǔn)確、配糟準(zhǔn)確、配糠準(zhǔn)確，兩均勻：拌糧均勻、拌糠均勻。 6、上甑 上甑要平，穿汽要?jiǎng)?，不?zhǔn)跑汽，輕撒勻鋪。 7、蒸餾摘酒 蒸餾時(shí)要掌握緩火流酒，大火蒸糧的原則。摘酒時(shí)，以感官品嘗判斷酒質(zhì)，切實(shí)做到邊嘗邊摘。摘完后，將酒運(yùn)入酒庫，稱量后按質(zhì)并壇。 8、出甑，攤涼 出甑前先關(guān)氣閥，取下彎管，揭開甑蓋；用行車將甑吊至涼糟床附近，打開甑底。 9、入窖 糟醅入窖前必須將窖池清掃干凈，撒上一千克左右的曲粉。入窖后，必須迅速挖平，進(jìn)行踩窖。踩窖后找五個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，插上溫度計(jì)，檢查后作好記錄。 10、出窖后進(jìn)行分堆拌糠產(chǎn)生酒醅 然后對(duì)酒醅進(jìn)行蒸酒，蒸酒后產(chǎn)生酒頭、酒尾和成品白酒，最后將成品白酒進(jìn)行入庫保存。 11、蒸酒 然后對(duì)酒醅進(jìn)行蒸酒，蒸酒后產(chǎn)生酒頭、酒尾和成品白酒，最后將成品白酒進(jìn)行入庫保存。 白酒處理技術(shù)： 陳釀法:貯存老熟,一般用陶瓷壇陳釀效果好。 勾兌：這是決定酒質(zhì)的重要環(huán)節(jié)，以往都是由富有經(jīng)驗(yàn)的老師傅擔(dān)任這項(xiàng)工作。現(xiàn)在利用計(jì)算機(jī)的勾兌技術(shù)也正在研究發(fā)展之中。 配加混合香酯(新工藝白酒)的研究：現(xiàn)在能夠生產(chǎn)混合香酯。這是以硫酸為催化劑,將酒精和醋酸人工合成為乙酸乙酯,用酒精和高級(jí)脂肪酸合成相應(yīng)的高級(jí)脂肪酸酯.然后蒸餾分餾,凈化處理后,進(jìn)行毒性實(shí)驗(yàn),證明無毒,可供食用,于是進(jìn)一步制成混合各酯分的"混合香酯",作為調(diào)香劑加入到一般質(zhì)量的白酒中?？商岣甙拙频馁|(zhì)量。 酒香氣成分的研究：白酒中的香氣成分極為復(fù)雜，除了酒精（乙醇）之外，還含有數(shù)百種化學(xué)成分。白酒中的主要成份分為四大類：醇類物質(zhì)、酯類物質(zhì)、酸類物質(zhì)和醛酮類物質(zhì)。不同香型的白酒，其主體香氣成分是不同的。如汾香型白酒中，乙酸乙酯是最主要的香氣成分，乳酸乙酯的含量約為乙酸乙酯含量的30%，而己酸乙酯的含量較低。瀘香型白酒中，主體香成分是己酸乙酯及適量的丁酸乙酯。而米香型白酒中的乳酸乙酯的.含量比乙酸乙酯的含量較高。 白酒釀造的工藝流程2 純糧酒苦澀味如何去除? 處理的方法，在釀制全過程中除開要留意以上問題之外，還以適度降低釀造全過程的用曲量，減少發(fā)酵溫度。對(duì)制成品酒則可采用土麥冬葉、活性碳脫味法，即用土麥冬葉流量的0.5%放進(jìn)酒中，侵泡4天之后取下，再加少量活性碳，純糧酒的苦澀味就可以脫去。也有便是，除開在白酒蒸餾時(shí)要留意提升餾酒溫度，并融合量、質(zhì)按段摘酒外，對(duì)苦甜味重的制成品純糧酒，宜采用勾調(diào)、調(diào)料(并不是再加有機(jī)化學(xué)香辛料)的方式開展解決。實(shí)際做法是：在同行業(yè)中選擇口味較酸、味兒純正的酒，與苦甜味制成品純糧酒勾調(diào)合調(diào)料，探索最好組成。加上量是多少，應(yīng)視情而定。 另一種方式是：將一份碎老冰糖、二份冷水和弄成細(xì)沫的適當(dāng)雞蛋清混和拌和，文火遲緩燒開融化，再趁著熱用純棉布過慮后，添加苦甜味重的純糧酒中，攪拌，回應(yīng)，就可以接到顯著成績。但須留意控制加上量，不然會(huì)毀壞純糧酒的原來口味。 此外再提一點(diǎn)，純糧酒的異味一般是因?yàn)樵牧祥L霉、霉變、不干凈或發(fā)酵溫度過高、霉菌感染等原因造成的。處理的方法，可選用高錳酸鉀溶液解決。 其方式是：將一定量的高錳酸鉀溶液(一般使用量為0.1—0.15克/KG)徹底融解在有異味的純糧酒中，充足攪拌，隨后靜放，讓其當(dāng)然回應(yīng)。待水溶液徹底回應(yīng)后，用沙濾棒過濾裝置過酒。

一、工藝規(guī)程： 1、原料采用綠色食品基地生產(chǎn)的玉米、大米，選用無霉變、籽粒飽滿者制酒。 2、粉碎：大米、玉米分別粉碎，玉米去胚、皮處理后，篩選粒度為1－1.5mm，小查為釀酒原料。大米粉碎成小查后，作釀酒原料。 3、潤料糊化：粉碎后的原料，加入70－80℃的熱水拌料，加水量是原料重量的55－60％，潤料3－4小時(shí)，然后入甑蒸料，裝甑時(shí)要求均勻壓汽撒入，裝甑后，待蒸汽上勻后，再用60℃熱水潑在表面，以促進(jìn)糊化，時(shí)間以裝完甑算80－100分鐘，蒸煮后要求達(dá)到熟而不粘，內(nèi)無生心。 4、混料：將糊化好的料出鍋冷卻到27－30℃，加入半成品拌勻，取酒后的中糟攤涼至27－30℃，與上述熟料進(jìn)行混合，糧醅比1：3：3.5混合后入堆積室。 5、入窖發(fā)酵：降溫至20－22℃（冬季25－26℃）拌入4萬單位曲子，用量5‰，釀酒高活性干酵母，用量1‰，即可入窖發(fā)酵，入窖時(shí)中糟和蓋糟之間用少量熱稻殼隔開。入完后用塑料布封好，自封窖之日起發(fā)酵3－15天。入窖原料要求如下： 水份：50－52％；淀粉：16－18％；酸度：1.0－1.5。 6、蒸餾：開窖時(shí)將霉糟取出丟掉，蓋糟、中糟及窖底糟分開蒸餾，分開貯存。蒸酒時(shí)間汽裝甑，要做到輕撒勻鋪，避免塌氣。蒸餾時(shí)要求緩火蒸酒，火力均勻，入庫酒度在50－52℃。 7、貯存：新酒在陳貯過程中發(fā)生著緩慢的物理變化和化學(xué)變化，這兩種變化的快慢受溫度的影響較大，為了加快酒的老熟，即使在冬季貯存溫度也必須控制在15℃以上，新酒入庫時(shí)應(yīng)評(píng)定等級(jí)，分別貯存，對(duì)各級(jí)別不同的酒和調(diào)味酒應(yīng)編號(hào)，在容器上掛上標(biāo)簽，詳細(xì)建立庫存檔案。貯存期為一年，調(diào)味酒二年。 8、勾兌：貯存到期的酒，用色譜分析其微量成分，并品嘗口感特點(diǎn)，勾兌小樣，勾兌出符合基礎(chǔ)酒標(biāo)準(zhǔn)的樣品，再經(jīng)色譜分析和品嘗評(píng)定。才能進(jìn)行大批量勾兌，大批量勾兌要按小樣勾兌比例進(jìn)行，大批樣組合后，再進(jìn)行色譜分析和品嘗評(píng)定，直到符合質(zhì)量要求為止。 9、調(diào)味：勾兌出合格基礎(chǔ)酒后，加入少量精華酒調(diào)味，突出本品風(fēng)格，再品嘗、檢驗(yàn)、合格后貯存10－15天。 二、灌裝工藝規(guī)程 1、過濾：半成品酒達(dá)到貯存期后，即可過濾。要求過濾后酒質(zhì)清亮透明，無懸浮物，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的酒即可進(jìn)入下道工序。 2、選瓶：選擇符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，無破損的新酒瓶，進(jìn)入下道工序。破損率不超過1％。 3、刷瓶、沖瓶、控瓶：選瓶后，酒瓶直接進(jìn)入刷、沖瓶機(jī)，刷洗。標(biāo)準(zhǔn)：瓶中剩水不超0.5ml，瓶內(nèi)外無異雜物。 4、灌裝：空瓶空檢合格后。進(jìn)入灌裝機(jī)灌裝，要求：灌裝量不多于或少于標(biāo)準(zhǔn)量10毫升。 5、燈檢：灌裝后，進(jìn)入燈檢工序，合格酒才能進(jìn)入下道工序， 6、壓蓋：標(biāo)準(zhǔn)，壓蓋后檢驗(yàn)瓶蓋無歪斜現(xiàn)象，瓶破損率不超千分之一。 7、貼標(biāo)、裝盒、裝箱：標(biāo)，必須貼正不許歪斜，圓瓶貼標(biāo)位置離瓶底15cm。盒，必須方正。箱，封口要對(duì)齊，縫隙不許超過2mm。 8、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)符合NY/T432－2000標(biāo)準(zhǔn)。

白酒分很多種,工藝各不相同! 按生產(chǎn)工藝分分為固態(tài)法白酒、固液結(jié)合法白酒和液態(tài)法白酒三類。 按酒的香型可分為: 1．醬香型白酒 也稱為茅香型白酒，以茅臺(tái)酒為代表。醬香柔潤為其主要特點(diǎn)。發(fā)酵工藝最為復(fù)雜。所用的大曲多為超高溫酒曲。 2．濃香型白酒 以瀘州老窖特曲、五糧液、洋河大曲等酒為代表，以濃香甘爽為特點(diǎn)，發(fā)酵原料是多種原料，以高梁為主，發(fā)酵使用混蒸續(xù)渣工藝。發(fā)酵采用陳年老窖，也有人工培養(yǎng)的老窖。在名優(yōu)酒中，濃香型白酒的產(chǎn)量最大。四川，江蘇等地的酒廠所產(chǎn)的酒均是這種類型。 3．清香型白酒 以汾酒為代表，其特點(diǎn)是清香純正，采用清蒸清渣發(fā)酵工藝，發(fā)酵采用地缸。 4．米香型白酒 以桂林三花酒為代表，特點(diǎn)是米香純正，以大米為原料，小曲為糖化劑。 5．其它香型白酒 這類酒的主要代表有西鳳酒、董酒、白沙液等，香型各有特征，這些酒的釀造工藝采用濃香型、醬香型、或清香型白酒的一些工藝，有的酒的蒸餾工藝也采用串香法。

　　我們國家從古代就開始制作白酒了，很多人想了解制作白酒的工藝流程是怎么樣呢?我給你具體講解一下制作白酒的工藝流程吧。 　　制作白酒的工藝流程 　　所用設(shè)備： 　　1.原料處理及運(yùn)送設(shè)備。有粉碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋式輸送機(jī)、送風(fēng)設(shè)備等。 　　2.拌料、蒸煮及冷卻設(shè)備。有潤料槽、拌料槽、絞龍、連續(xù)蒸煮機(jī)(大廠使用)、甑桶(小廠使用)、晾渣機(jī)、通風(fēng)晾渣設(shè)備。 　　3.發(fā)酵設(shè)備。水泥發(fā)酵池(大廠用)、陶缸(小廠用)等。 　　4.蒸酒設(shè)備。蒸酒機(jī)(大廠用)、甑桶(小廠用)等。 　　我國的白酒生產(chǎn)有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種，固態(tài)發(fā)酵的大曲、小曲、麩曲等工藝中，麩曲白酒在生產(chǎn)中所占比重較大，故此處僅簡述麩曲白酒的工藝。 　　現(xiàn)代白酒釀造技術(shù)進(jìn)展 　　微生物學(xué)研究 　　現(xiàn)代釀酒的基礎(chǔ)之一是微生物學(xué)和生物化學(xué)，從民國開始，對(duì)釀酒微生物進(jìn)行研究，從大曲和小曲中篩選微生物，三十年代至七十年代，主要目的是研究酒曲微生物的淀粉分解能力，以期提高出酒率，如五六十年代對(duì)大曲生產(chǎn)工藝技術(shù)的總結(jié)提高所做的工作;從八十年代開始，注重酒曲及酒窖泥中微生物的代謝產(chǎn)物對(duì)酒的風(fēng)味的影響，以期提高酒的質(zhì)量。如利用優(yōu)良酒曲和酵母菌，在酒醅中潑灑己酸菌培養(yǎng)液等。 　　發(fā)酵工藝的研究 　　我國的白酒發(fā)酵技術(shù)雖源于黃酒，相對(duì)于黃酒歷史而言，白酒的生產(chǎn)技術(shù)還很不完善，故現(xiàn)代對(duì)白酒的發(fā)酵工藝進(jìn)行了大量的研究，在五六十年代，影響最大的改革是全面總結(jié)了“煙臺(tái)操作法”，這個(gè)操作方法借鑒了酒精工業(yè)的麩皮曲及酒母制作兩個(gè)關(guān)健技術(shù)，并結(jié)合傳統(tǒng)的白酒工藝，形成了一套較為規(guī)范的操作法。當(dāng)時(shí)總結(jié)了其特點(diǎn)是：“麩曲酒母、合理配料、低溫入窖、定溫蒸燒”十六個(gè)字。 　　由于濃香型酒在名優(yōu)酒中的產(chǎn)量最大，深受消費(fèi)者的喜愛，許多工廠和研究機(jī)構(gòu)對(duì)濃香型大曲酒工藝進(jìn)行了大量的研究。如研究控制低溫發(fā)酵，對(duì)發(fā)酵溫度曲線進(jìn)行部結(jié)，提出了前期緩升，中期挺堅(jiān)，后期緩落的策略。 　　此外還采用回醅發(fā)酵，即長期反復(fù)發(fā)酵的酒醅，配加在新酒醅中，以老醅帶新醅，進(jìn)行發(fā)酵的措施。或采用回糟發(fā)酵。有的也采用回酒發(fā)酵，成品酒依次分為頭級(jí)酒，二級(jí)酒，三級(jí)酒。二級(jí)酒倒回酒新酒醅中，再次入窖發(fā)酵，再次蒸餾，可將二級(jí)酒變?yōu)轭^級(jí)酒。 　　人工培養(yǎng)老窖 　　濃香型白酒采用泥窖發(fā)酵，在自然情況下，一個(gè)泥窖從建窖到窖的成熟，產(chǎn)出高質(zhì)量的酒，往往要經(jīng)過很長的時(shí)間，這對(duì)提高名優(yōu)酒的產(chǎn)量極為不利。故名酒廠對(duì)人工老窖的培養(yǎng)作了大量的工作。 　　蒸餾技術(shù)的改進(jìn) 　　蒸餾技術(shù)的提高，是提高酒質(zhì)的重要環(huán)節(jié)，新技術(shù)采用緩慢蒸餾，量質(zhì)摘酒，分批入庫，串香法等措施。同時(shí)對(duì)蒸餾鍋進(jìn)行改革設(shè)計(jì)。 　　低度酒的研制 　　我國出口量最大的白酒，如廣東的“玉冰燒”酒，酒度在29.5度,很受東南亞一帶消費(fèi)者的歡迎。國外的蒸餾酒酒度一般較低，在40 度左右，如果酒度超過43 度,則視為烈性酒。但是我國的白酒，由于歷史上的原因，以及本身的一些特點(diǎn)，酒度往往在55度以上時(shí)，酒的香味才較好。大多數(shù)白酒的酒度在60度左右。酒度高的酒對(duì)人的健康有什么影響呢?我們知道，人的肝臟，可以分泌一種酶，叫“乙醛脫氫酶”，這種酶，可以將酒精(乙醇)分解掉，酒精就不會(huì)積累，人就不會(huì)酒精中毒，酒量大的人，往往是這種酶的分泌量較多，滴酒不沾的人，往往是不能分泌這種酶，故酒精中毒。據(jù)報(bào)道，我國人口中，酒量較小的比例較大，原因是有些人的體內(nèi)不能分泌這種酶，或這種酶的分泌量少。故不能適應(yīng)高度白酒。這對(duì)飲酒者的健康不利。低度白酒的研制勢(shì)在必行。低度白酒的生產(chǎn)方法主要有兩類：一種是先將選擇好的酒基單獨(dú)加水降低酒度，澄清后,按一定的比例勾兌、調(diào)味、貯存、過濾。另一種方法是先按高度酒的生產(chǎn)方法進(jìn)行勾兌、調(diào)味，然后加水降度、澄清、貯存、過濾。由于低度酒酒精度較低，一些芳香性的成份較難溶解其中，容易產(chǎn)生混濁的沉淀。故要進(jìn)行“除濁”處理，將混濁的顆粒去除掉。另外，降低酒度所用的水也要經(jīng)過處理。 　　后處理技術(shù)的進(jìn)展 　　陳釀法:貯存老熟,一般用陶瓷壇陳釀效果好. 　　勾兌：這是決定酒質(zhì)的重要環(huán)節(jié)，以往都是由富有經(jīng)驗(yàn)的老師傅擔(dān)任這項(xiàng)工作。現(xiàn)在利用計(jì)算機(jī)的勾兌技術(shù)也正在研究發(fā)展之中。 　　配加混合香酯(新工藝白酒)的研究：現(xiàn)在能夠生產(chǎn)混合香酯。這是以硫酸為催化劑,將酒精和醋酸人工合成為乙酸乙酯,用酒精和高級(jí)脂肪酸合成相應(yīng)的高級(jí)脂肪酸酯.然后蒸餾分餾,凈化處理后,進(jìn)行毒性實(shí)驗(yàn),證明無毒,可供食用,于是進(jìn)一步制成混合各酯分的"混合香酯",作為調(diào)香劑加入到一般質(zhì)量的白酒中?？商岣甙拙频馁|(zhì)量。 　　酒香氣成分的研究：白酒中的香氣成分極為復(fù)雜，除了酒精(乙醇)之外，還含有數(shù)百種化學(xué)成分。白酒中的主要成份分為四大類：醇類物質(zhì)、酯類物質(zhì)、酸類物質(zhì)和醛酮類物質(zhì)。不同香型的白酒，其主體香氣成分是不同的。如汾香型白酒中，乙酸乙酯是最主要的香氣成分，乳酸乙酯的含量約為乙酸乙酯含量的30%，而己酸乙酯的含量較低。瀘香型白酒中，主體香成分是己酸乙酯及適量的丁酸乙酯。而米香型白酒中的乳酸乙酯的含量比乙酸乙酯的含量較高。 　　白酒機(jī)械化生產(chǎn) 　　從古代到本世紀(jì)四十年代，白酒的生產(chǎn)都是人工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，如踏曲、翻曲、粉碎、酒醅的入窖和出窖都是靠人力。新中國成立后，在白酒生產(chǎn)的機(jī)械化方面作了大量的探索。在許多方面已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)，如用粉碎機(jī)代替了牲畜拉磨，將蒸餾器的“天鍋”改為冷凝器，免去了人工經(jīng)常換水。大曲的踏制改為曲坯成型機(jī)，人工推車送料改為皮帶輸送或桁車抓斗。陶壇貯酒也改為大容器貯酒，減少了酒的損耗，還減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。白酒的包裝設(shè)備也普遍實(shí)現(xiàn)了洗瓶、灌裝、壓蓋、貼標(biāo)流水線。 　　喝白酒的注意事項(xiàng) 　　1、不要混喝 假如喝白酒時(shí)又喝飲料，也會(huì)對(duì)身體造成損害。因?yàn)榘拙?、汽水同飲后?huì)很快使酒精在全身揮發(fā)，并產(chǎn)生大量二氧化碳，對(duì)胃、腸、肝、腎等器官有嚴(yán)重危害，對(duì)人腦血管也有損害。 醫(yī)學(xué)專家提醒說：吃自助餐時(shí)要注意以上問題，各種食物盡可能錯(cuò)開時(shí)間食用。 　　2、不要空腹喝 酒精能產(chǎn)生大量的熱量，每克可產(chǎn)熱量7千卡，但產(chǎn)生的熱量很難被人體利用(只有50%以下被利用)。但酒精卻能使血糖發(fā)生波動(dòng)，當(dāng)空腹飲酒時(shí)，可發(fā)生嚴(yán)重的低血糖，而且醉酒往往能掩蓋低血糖的表現(xiàn)，因此如果發(fā)生低血糖，不容易發(fā)現(xiàn)，非常危險(xiǎn)。 　　3、 注意維生素和營養(yǎng)的補(bǔ)充 喝酒而缺少維生素等，會(huì)使肝臟負(fù)擔(dān)加重并受損，因此飲酒時(shí)應(yīng)吃含營養(yǎng)價(jià)值高的菜肴。

1、 問：生料釀酒能否適用于液態(tài)法白酒和酒精生產(chǎn)？答：可以。生料釀酒是采用全液態(tài)法生產(chǎn)工藝，與現(xiàn)行的液態(tài)法白酒和酒精的工藝基本相同。采用生料全液態(tài)法生產(chǎn)白酒和酒精，比現(xiàn)行采用熟料液態(tài)法生產(chǎn)白酒和酒精，具有更多的優(yōu)越性?，F(xiàn)將生料、熟料液態(tài)法生產(chǎn)白酒和酒精的工藝作一對(duì)比。 2、問：采用生料發(fā)酵法釀酒如何安全度夏、過冬？答：根據(jù)一些采用生料釀酒廠家的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，室溫達(dá)到38℃時(shí)，仍然正常發(fā)酵、而且縮短了發(fā)酵周期。有原料漂浮液面后又下沉入池底、醪液變?yōu)榈枭珪r(shí)，就應(yīng)出池蒸餾。因此，在夏季高溫季節(jié)，不必采用任何降溫措施，只須隨時(shí)注意、觀察發(fā)酵情況，即時(shí)蒸餾。生料發(fā)酵在室溫10℃以下發(fā)酵極為緩慢，甚至發(fā)酵停止。因此在冬季室溫低于10℃以下時(shí)應(yīng)采取保溫措施。措施一、發(fā)酵車間改建為既能通風(fēng)（夏天）又能密閉的形式。小酒廠可在發(fā)酵車間內(nèi)燒幾盆碳火升溫；大酒廠可在發(fā)酵車間內(nèi)周圍安裝散熱管，利用鍋爐蒸汽加熱升溫。室溫達(dá)到20℃以上時(shí)，即能保證發(fā)酵的正常進(jìn)行。措施二、采用熟料發(fā)酵過冬。方法是將原料煮40～60分鐘后加足水量，待冷卻至30℃左右時(shí)再加入生料酒曲發(fā)酵。如此，5～6天即全部發(fā)酵完畢。據(jù)安徽一酒廠反映，采用熟料發(fā)酵、不僅發(fā)酵期縮短，而且出酒率和成品酒口感都有所提高。采用生料發(fā)酵釀酒，不存在“安全渡夏”問題。 3、問：采用生料釀酒，應(yīng)掌握的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是什么？答：發(fā)酵溫度和蒸餾設(shè)備。發(fā)酵溫度應(yīng)保證在20～38℃的范圍內(nèi)。低于或高于這個(gè)溫度都能影響正常發(fā)酵。其中最佳發(fā)酵溫度是25℃左右。其次是要經(jīng)常攪拌，以保證所有原料都能得到徹底發(fā)酵。另外，就是厭氧，不讓外界空氣進(jìn)入滲與發(fā)酵。 v用釜式或酒精蒸餾塔蒸餾，基本上不存在什么問題。如用傳統(tǒng)的甑桶蒸餾，因缺乏蒸餾固體酒醅時(shí)那種反復(fù)冷凝、濃縮的機(jī)制而出現(xiàn)酒度不高、酒尾（30度以下）過多過長的現(xiàn)象。因此，如采用傳統(tǒng)的甑桶蒸餾，應(yīng)將甑桶稍作改進(jìn)：即將甑篦位置升高到液面之上，并在甑篦上墊幾層紗布，從沙布至甑蓋空間充填經(jīng)洗凈、清蒸處理后的稻殼或稻草，即能基本上解決問題。 4、問：采用生料釀酒，發(fā)酵期比熟料發(fā)酵延長了4～6天，如何解決發(fā)酵設(shè)備問題？答：可采用鋼筋水泥池發(fā)酵。例如，假設(shè)年產(chǎn)100T白酒，每年以10個(gè)月計(jì)，每月以20天計(jì)每天即需產(chǎn)酒5T，投入原料9100公斤，需建容積為18m3水泥池2個(gè)。如發(fā)酵周期為12天，即需水泥池24個(gè)。這樣，每一天發(fā)酵二池，投料9100公斤，待到第12天后即能每天出池蒸餾2池，又同時(shí)發(fā)酵2池，如此循環(huán)往復(fù)即能保證天天出酒。 24～30個(gè)水泥池，約占地面積為250～300m2左右，從數(shù)量上是多了些。但由于水泥池內(nèi)不裝設(shè)蛇形冷卻管和攪拌設(shè)備，其造價(jià)比起幾個(gè)30T的大鋼罐還是很低的。水泥池內(nèi)壁應(yīng)涂上環(huán)氧樹酯。 5、問：怎樣采用生料發(fā)酵法生產(chǎn)濃香型白酒？答：傳統(tǒng)的固態(tài)法生產(chǎn)濃香型白酒，工藝復(fù)雜、操作難度高，而且發(fā)酵周期限長，出酒率低。目前國內(nèi)除了少數(shù)名酒廠仍繼續(xù)采作固態(tài)法生產(chǎn)濃香型白酒外，多數(shù)酒廠已采用液態(tài)法生產(chǎn)。雖然液態(tài)法生產(chǎn)濃香型白酒具有許多優(yōu)越之處，但又碰著一個(gè)無法越過的障礙。就是發(fā)酵醪蒸餾出來后由于醇、酯、酸比例失調(diào)而不能飲用，只得繞過一個(gè)大彎將發(fā)酵醪蒸餾成為酒精，再將酒精降度通過串香法或調(diào)香法才能得到成品酒。“液態(tài)除雜、固態(tài)增香、增已降乳、調(diào)香?！边@14字便是現(xiàn)行液態(tài)法白酒生產(chǎn)的內(nèi)容和要訣。用串香法生產(chǎn)濃香型白酒，實(shí)際上就是用液態(tài)法和固態(tài)法兩條工藝路線同時(shí)進(jìn)行。因此廠家不得不配置兩套設(shè)備：一套傳統(tǒng)的固態(tài)法生產(chǎn)設(shè)備、一套酒精生產(chǎn)設(shè)備。串香法重復(fù)了固態(tài)法工藝，增加了人力和物力必然使生產(chǎn)成本上升，因此許多廠家便采用調(diào)香法生產(chǎn)。調(diào)香法確是簡單，只需將酒精稀釋降度后加入香料即成，省去了固態(tài)法一套工藝流程，當(dāng)然更節(jié)省了人力物力從而降低了生產(chǎn)成本。但是，調(diào)香法的關(guān)鍵是勾調(diào)技術(shù)水平。由于每次勾調(diào)數(shù)量限制，難以保證成品酒的質(zhì)量和口感的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，如果再加上勾調(diào)技術(shù)不硬，就很難生產(chǎn)出好酒。采用生料發(fā)酵生產(chǎn)普通濃香型白酒，即能克服熟料液態(tài)法所存在的缺點(diǎn)。這是因?yàn)椋旱谝?，省去了蒸煮、糖化、精餾等工藝和設(shè)備；第二，發(fā)酵完畢后蒸餾出來即為成品酒，用不著再通過串香和調(diào)香方法；第三，成品酒的品感和質(zhì)量能得到協(xié)調(diào)和統(tǒng)一，其口感不經(jīng)任何勾調(diào)也決無邪雜味。采用生料液態(tài)法生產(chǎn)普通濃香型白酒的方法是：在發(fā)酵期內(nèi)加入已酸菌液或直接加03～06%已酸乙酯共同參與發(fā)酵。發(fā)酵完畢蒸餾出來后即成為口感醇和、香味協(xié)調(diào)、無邪雜味的普通濃香型白酒。當(dāng)然，如需成品酒具有獨(dú)特的風(fēng)格和完美的口感，仍需要在生產(chǎn)和勾調(diào)上下功夫。已酸菌液或已酸已酯，在蒸餾時(shí)加入更好。 6、問：怎樣采用生料發(fā)酵法釀造各

白酒釀酒設(shè)備主要包括蒸餾鍋、冷卻器，需要注意蒸餾鍋底是否焊接的牢固，冷卻器大小配套是否合理，鍋體不能用非食品級(jí)材料制作，應(yīng)該用食品級(jí)304號(hào)以上型號(hào)不銹鋼材料制作。鍋體的大小要與每天生產(chǎn)量配套，冷卻器最好是直流式，不要用原來的浸水式冷卻設(shè)備。

濃香型白酒發(fā)酵結(jié)束后，蒸餾后取酒；醬香型白酒需要八次蒸餾后取酒，另外他們的原料、曲藥等等有很大不同。

醬香型白酒 一年一個(gè)生產(chǎn)周期 二次投料 九次蒸煮 八次發(fā)酵 七次取酒 所以我們醬香型白酒 在生產(chǎn)工藝上比較復(fù)雜 所以價(jià)格比其他香型的高那么一點(diǎn) 希望能夠幫助到你 望采納

濃香型白酒新工藝淺析 　　濃香酒生產(chǎn)工藝傳承至今，總體分為三大類型：濃香清蒸清燒工藝、濃香混蒸混燒原窖工藝、混蒸混燒大跑窖工藝。古貝春集團(tuán)有限公司把這三套工藝在同樣的窖池、同樣的發(fā)酵期、同樣的投料情況下，運(yùn)行了整整13年。每年每個(gè)輪次的母糟都進(jìn)行了化驗(yàn)分析，并對(duì)半成品進(jìn)行理化和口感鑒定，通過分析對(duì)照，三套工藝母糟的總酸、總酯差距較大，口感和理化指標(biāo)也差距明顯?！　∩a(chǎn)技術(shù)人員通過對(duì)產(chǎn)品和工藝的總結(jié)和分析，取三套工藝各自所長，研發(fā)了混蒸小跑窖工藝，混蒸小跑窖工藝通過三年的試運(yùn)行，不斷改進(jìn)，已全面完善，并于2008年在古貝春公司全面推廣，采用該工藝，百斤原料出酒率提高了0.72%，取優(yōu)率提升了6.3%，理化指標(biāo)己酸乙酯的含量提高0.87mg/100mL，口感品評(píng)平均比規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)提升了0.12分，總用糠量降低了21%，取得了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益?！　庀闱逭糨p燒工藝優(yōu)劣分析　　清蒸輕燒工藝特點(diǎn)就是把發(fā)酵好的酒醅從窖內(nèi)取出，加熟糠拌合，單獨(dú)上甑蒸餾，把取完酒的糟醅再和糧粉拌合均勻，再裝甑蒸糧，然后出甑、鼓風(fēng)晾茬、加曲加漿，入池發(fā)酵。其工藝特點(diǎn)是原料清蒸，排出了低劣糧食的雜味，酒醅單獨(dú)清蒸，使酒體綿凈清柔。　　其缺點(diǎn)有：　　1、用糠量大，總用糠量比混蒸混燒小跑窖工藝多21%，使酒體糠味過濃?！　?、層次不分，混挖混配，不能做分層蒸餾。分層分級(jí)摘酒，更做不到分層入池發(fā)酵，影響到了整個(gè)酒體的豐滿醇厚?！　?、雙輪酒醅在蒸酒后作為丟糟扔掉。雙輪酒醅含酸高、酯高是上層酒醅的兩倍還要多一點(diǎn)，變?yōu)閬G糟實(shí)在可惜。釀酒專家徐占成老師說過，“北方許多廠家把雙輪變?yōu)閬G糟，把上層應(yīng)該丟掉的母糟下壓，參與下一輪的配比和發(fā)酵，造成了丟車保卒的惡性循環(huán)，嚴(yán)重影響了整個(gè)母糟和老窖的老熟?！薄　?、糧食和蒸酒后的母糟拌合后單獨(dú)蒸煮，最大的不足是不能把糧食的復(fù)合香氣融入酒體之中，這也是清蒸清燒工藝的半成品酒酒體寡淡，沒有糧食的復(fù)合香氣的主要原因?！　庀慊煺艋鞜压に噧?yōu)劣分析　　使用濃香混蒸混燒原窖工藝的廠家在全國都比較多，北方地區(qū)的濃香工藝中，混蒸混燒原窖工藝法占到了90%以上。各地區(qū)都根據(jù)自己的歷史傳承、自然環(huán)境，形成了個(gè)性風(fēng)格，但萬變不離其宗?！　庀慊煺粼压に嚨膬?yōu)點(diǎn)包括：　　1、采用出一口窖，當(dāng)班入一口窖，避免了敞窖時(shí)間過長，能減少窖池水分和酒分的流失，更減少了雜菌感染的機(jī)會(huì)。 2、糧粉和母糟同時(shí)蒸餾和蒸煮，增加了酒體中的糧食復(fù)合香氣和酒體的豐滿程度?！　?、本工藝和清蒸清燒工藝相比，總用糠量減少了21%，降低了成本，減少了酒體中的糠雜味。　　4、糧粉和酒醅同時(shí)蒸餾和蒸煮，縮短了用氣時(shí)間，節(jié)約了氣、煤、設(shè)備、人工的成本?！　』煺粼压に嚾秉c(diǎn)分析：　　1、本工藝窖底黃水很難滴凈，雙輪和下部母糟含酸過高。其原因是混蒸原窖工藝每出一口窖、同入一口窖，每口窖從底層的一角留一方坑或一口小缸，上蓋有縫木板，用一根塑料管從坑（缸）內(nèi)直通窖的上頂，上口密封，在發(fā)酵到期的前兩天，開始抽出窖底黃水，由于窖頂封窖用泥巴密封，上下氣流不同，所以很難將黃水抽盡滴干，造成了靠黃水母糟和雙輪的酸度過高，影響發(fā)酵的物質(zhì)成分增高。許多廠家把雙輪母糟蒸酒后做為丟糟，也有的廠家只用小部分雙輪參與配比，大部分雙輪作為丟糟，把這樣的優(yōu)質(zhì)母糟變?yōu)閬G糟，實(shí)在可惜。此外，還把上層低酸低酯的酒醅下壓參加下輪配比，造成糧糟總酸總酯過低，使母糟和老窖難以盡快老熟的惡性循環(huán)?！　?、上中下三個(gè)層次混挖混配，層次不分清，造成了三個(gè)層次的混亂發(fā)酵，根本做不到分層蒸餾和分級(jí)取酒。惡性循環(huán)的配比很難使母糟盡快老熟，更不能達(dá)到以酒養(yǎng)窖、以窖養(yǎng)醅、逐漸提高取優(yōu)率的目的，也是造成半成品酒口感、理化指標(biāo)都低于分層發(fā)酵和分層蒸餾工藝的主要原因?！　庀慊煺艋鞜芙压に噧?yōu)劣分析　　混蒸跑窖工藝源于南方地區(qū)，北方很少采用此工藝。因?yàn)槟戏綒夂驕睾停臏夭詈苄?，濕度高，更適應(yīng)混蒸混燒跑窖工藝；北方地區(qū)風(fēng)多風(fēng)大，氣候干燥，冬夏溫差達(dá)到50度至60度，自然條件所限，多年來，在北方幾乎沒有人敢涉足濃香混蒸跑窖工藝，據(jù)了解，山東只有梁山釀酒廠和古貝春集團(tuán)有限公司在做混蒸跑窖工藝?！　」咆惔翰捎没煺襞芙压に噺?996年開始，根據(jù)當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境的實(shí)際情況，古貝春借用五糧液的工藝之長，采用冬冷季延長發(fā)酵期，夏暖季縮短發(fā)酵期的措施，敞開窖兩層塑料覆蓋，增糧減糠降酸，車間防風(fēng)、保濕，綠化廠區(qū)、人造環(huán)境等17項(xiàng)工藝改革，形成自己的北方混蒸跑窖工藝。古貝春混蒸跑窖工藝運(yùn)行了15年，通過總結(jié)，也有它文章來源華夏酒報(bào)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。　　優(yōu)點(diǎn)：能夠準(zhǔn)確地做到分層蒸餾、分級(jí)摘酒和分層入窖發(fā)酵，用糠量低，母糟黃水滴淋較凈，母糟降酸到位，使雙輪母糟參與下輪配比和循環(huán)發(fā)酵，促進(jìn)了糧糟的酸和呈香、味物質(zhì)的豐富，更促進(jìn)了母糟和老窖的老熟速度。糧食和母糟同時(shí)蒸餾和蒸煮，節(jié)約了蒸汽資源成本，促進(jìn)了酒體的豐滿和醇厚，增加了酒體的糧食復(fù)合香氣。　　缺點(diǎn)：本工藝的最大不足是敞開窖過多，正常時(shí)每天要有三口敞開窖，情況特殊時(shí)每天要有四口窖敞開，一口窖有時(shí)達(dá)到60個(gè)小時(shí)。在南方生產(chǎn)車間的敞開窖只在母糟上搭一層塑料布，窖池的上半部全部裸露，雖然氣候平和，濕度高，但是窖池的水分和酒分也有一定的損失；北方地區(qū)在敞開窖的母糟上蓋了一層塑料布，又在窖池上口加蓋了一個(gè)木框塑料蓋，密封較嚴(yán)，但是，每口窖池每天要多次滔黃水，塑料封蓋要多次打開，因北方地區(qū)氣候干燥，風(fēng)多風(fēng)大，窖池和母糟更有可能流失水分和酒分，也給雜菌留下了侵入的機(jī)會(huì)，這是北方地區(qū)做混蒸跑窖工藝的很大的不利因素?！　」咆惔杭瘓F(tuán)有限公司生產(chǎn)技術(shù)人員自2005年開始，總結(jié)本公司的這三套工藝的優(yōu)劣，同時(shí)也對(duì)其他廠家三套不同工藝進(jìn)行研究和總結(jié)，取長補(bǔ)短，開創(chuàng)了混蒸小跑窖工藝，2008年在全公司推廣后，成效顯著。濃香混蒸混燒小跑窖新工藝流程和要求　　1、本工藝設(shè)計(jì)每口窖窖容12立方米，投料900kg，每口窖池做九甑（做六甑糧糟，一甑雙輪，兩甑面糟），每甑容量1.8立方米，每甑投糧150kg，呈階梯式分為上、中、下三個(gè)層次，投糧可根據(jù)三個(gè)層次的淀粉需求調(diào)節(jié)，每兩甑糧糟為一個(gè)層次。　　2、圓排操作的第一天，第一號(hào)窖打開后，先取出兩甑面糟，蒸酒后作為丟糟，再取出上層兩甑母糟，再取出中層一甑母糟，加糠拌合后上甑蒸餾，然后成一甑回糟入池發(fā)酵，三甑母糟要做成四甑回糟，不能入滿另一口窖，可兩班合入一口窖。所用母糟取出后，要及時(shí)挖好黃水坑，要做到滴窖勤掏。24小時(shí)滴盡黃水，夜間要設(shè)專人值班掏黃水，保證黃水滴凈、降酸到位，這也是本工藝的關(guān)鍵所在之一，每次掏完黃水要及時(shí)蓋好塑料布和上口蓋，確保母糟和裸露窖壁水分和酒分少蒸發(fā)流失，同時(shí)減少乳酸菌、青霉菌等雜菌感染的機(jī)會(huì)?！　?、第二天上班后，先將原糧粉大氣清蒸10分鐘，時(shí)間不可過長，排除雜味，保持糧香，降溫后再和母糟配比?！　?、第二天是本工藝的正常流程運(yùn)行，先取出窖內(nèi)的一層中層母糟，再取出下層母糟和雙輪，下層的一甑母糟要留作下一輪的雙輪糟，然后用下層的一甑母糟為基礎(chǔ)，加雙輪母糟配比出兩甑下層母糟，不足部分可加入中層母糟，然后加入糧粉拌合均勻，蓋好孰糠，進(jìn)行潤料50分鐘后，再把糧糠母糟翻拌兩遍后進(jìn)行裝甑操作?！　?、在下層兩甑糧糟翻拌和裝甑的同時(shí)，要打開第二口窖，取出頂層面糟單獨(dú)存放，再取兩甑上層母糟和一甑中層母糟，先把兩甑中層母糟加糧粉拌勻，再把兩甑上層母糟加糧粉拌勻，蓋熟糠；剩余的上層母糟加糠拌合做成面糟。需注意的是，二號(hào)池挖出中層一甑母糟后，要及時(shí)打好黃水坑，開始滴掏黃水。　　6、為了合理調(diào)整酸度配比，下層配比剩余的雙輪母糟，可適量配到中層，出池母糟水份低于60%時(shí)，要適量加入潤料漿，保證糧粉吃足水分，便于蒸料到位，出池母糟水分達(dá)62%以上，不必再加潤料漿?！　?、保證充足的潤料時(shí)間才能開始上甑，先裝下層，次裝中層，后裝中層，再裝面糟，最后裝丟糟，本工藝要求必須先裝先入池，下、中、上層次依序排列，確保層次分清，分級(jí)取酒更要層次分清，級(jí)別分清?！　?、一口窖取完酒醅后，要及時(shí)清理窖底和窖壁的殘?jiān)悖缓笥悯セ玫狞S水5kg和18°的酒尾8kg攪勻后均勻噴灑窖壁和窖底，再用大曲粉5市斤均勻撒在窖池四壁和窖底，然后放入留用的下層母糟做雙輪，放竹隔相隔，下層兩甑糧糟入完后，再用黃水和酒尾保養(yǎng)窖壁一次， 入完中層兩甑糧糟再保養(yǎng)一次，入完上層兩甑糧糟后再保養(yǎng)一次，保養(yǎng)是為了增加老窖微生物的養(yǎng)分和水分，增補(bǔ)梭狀芽孢桿菌、放線菌等有益菌的數(shù)量，促進(jìn)老窖的成熟，達(dá)到以窖養(yǎng)醅和以醅養(yǎng)窖的目的?！　?、入滿窖后，要封10cm厚的封窖泥，做好跟窖和保養(yǎng)，保持窖皮泥濕潤，嚴(yán)防漏氣?！　?0、本工藝要求裝甑汽壓0.02Mpa，餾酒汽壓0.01Mpa，蒸糧汽壓0.1Mpa，蒸糧的要求是熟而不粘無生心，熟透不起疙瘩?！　?1、本工藝發(fā)酵設(shè)定60天，原糧粉碎為4瓣、6瓣、8瓣，細(xì)粉用20目時(shí)孔徑0.9毫米過篩，冬季不能超過27%，其他季節(jié)不能超過25%。入池水分下層53，中層55，上層56—57；入池酸度下層1.7—1.8，中層1.5—1.6，上層1.4—1.5。用偏中高溫包包曲23%—25%；用糠量24%—25%。　　12、新工藝混蒸小跑窖3年的平均結(jié)果和傳統(tǒng)工藝平均結(jié)果對(duì)照表（見下表）。 13、大曲要求使用偏中高溫包包曲，儲(chǔ)存期必須達(dá)到3個(gè)月以上，糖化力360mg葡萄糖/g曲.h；液化力1.3—1.5g淀粉/g曲.h；蛋白酶活力55u/g—60u/g；發(fā)酵力0.55—0.58gCO2/10g曲.48h。