1，材料和設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收應(yīng)遵守哪些規(guī)定
1、對材料的規(guī)格、型號、尺寸、材質(zhì)、重量等按照圖紙進(jìn)行驗(yàn)收；2、對材料的外觀進(jìn)行檢查，檢查有無變形、損壞的；3、對設(shè)備進(jìn)場時檢查有無產(chǎn)品使用說明書及合格證等，依據(jù)圖紙對設(shè)備的規(guī)格、型號、尺寸、材質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)收。
2，材料進(jìn)場驗(yàn)收制度
材料進(jìn)行驗(yàn)收，最好是安排在材料進(jìn)場時立即進(jìn)行,約定驗(yàn)收的時間非常必要，以免出現(xiàn)材料進(jìn)場時沒有時間約定對材料進(jìn)行驗(yàn)收影響施工進(jìn)度,材料驗(yàn)收時合同中規(guī)定的驗(yàn)收人員必須到場,驗(yàn)收程序必須嚴(yán)格，對合同中規(guī)定的每一個材料約定都應(yīng)該進(jìn)行必要的檢查,驗(yàn)收后再在驗(yàn)收單上簽字。
原發(fā)布者:不愛同一天材料進(jìn)場驗(yàn)收單（b）（填寫樣表）編號GTBO31145-2017表02（/）填寫日期：年月日填報說明：此表由工程管理部發(fā)起，一式貳份，工程管理部和材料設(shè)備部保管。另注：該表格在材料進(jìn)場時填好通知監(jiān)理單位來驗(yàn)收時交給監(jiān)理單位。材料進(jìn)場驗(yàn)收單（b）編號GTBO31145-2017表02（/）填寫日期：2018年5月24日填報說明：此表由工程管理部發(fā)起，一式貳份，工程管理部和材料設(shè)備部保管。
材料進(jìn)場驗(yàn)收制度1、 進(jìn)到施工現(xiàn)場的材料由項(xiàng)目部材料部門組織人員同質(zhì)量部門進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時根據(jù)簽訂的購銷合同要求和國家規(guī)范要求對進(jìn)場材料的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量及售后服務(wù)等進(jìn)行驗(yàn)收。2、 進(jìn)場的鋼材對其外觀質(zhì)量直徑（厚度）、數(shù)量、出廠合格證（牌號、批號、規(guī)格、數(shù)量）進(jìn)行驗(yàn)收；檢查質(zhì)量證明書包括牌號、批號、規(guī)格、數(shù)量、化學(xué)分析、機(jī)械性能等應(yīng)符合規(guī)范要求；質(zhì)量證明書如為復(fù)印件必須有持原件單位蓋章并注明原件存放單位、進(jìn)場鋼材的牌號、批號、規(guī)格、數(shù)量及經(jīng)辦人簽字；如工程設(shè)計要求一、二級抗震：鋼筋力學(xué)性能要符合鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)際值與屈服強(qiáng)度實(shí)際值的比值不應(yīng)小于1.25，鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)際值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于1.3。3、 進(jìn)場的水泥對其水泥標(biāo)號、出廠日期、生產(chǎn)廠家、數(shù)量及準(zhǔn)用證（證書有效期）和質(zhì)量證明書包括水泥強(qiáng)度等級、出廠日期、生產(chǎn)廠家、數(shù)量、安定性、細(xì)度、強(qiáng)度實(shí)測值（二十八天強(qiáng)度后補(bǔ)）等進(jìn)行驗(yàn)收。4、 進(jìn)場的黃砂、石子對其外觀質(zhì)量、數(shù)量及準(zhǔn)用證（證書有效期）和質(zhì)量證明書包括產(chǎn)地、數(shù)量、細(xì)度模數(shù)（黃砂）、顆粒級（石子）、含泥量、泥塊含量等指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收。5、 進(jìn)場的砌體材料（燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣砼砌塊、普通砼小型空心砌塊、輕骨料砼小型空心砌塊等）對其外觀質(zhì)量、截面尺寸（長、寬、高）、數(shù)量及準(zhǔn)用證（證書有效期）和質(zhì)量證明書包括生產(chǎn)廠家、出廠日期、數(shù)量、強(qiáng)度等級、強(qiáng)度實(shí)測值等進(jìn)行驗(yàn)收。6、 進(jìn)場的防水材料（SBS瀝青改性材料、油氈、聚氯乙烯卷材、橡膠等）、保溫材料（聚氯乙烯泡沫板等）、裝飾材料（面磚、大理石、）必須合格的準(zhǔn)用證和質(zhì)量證明書。7、 對進(jìn)場材料需卸到指定的地點(diǎn)，且按規(guī)定要求卸貨，不得野蠻裝卸。8、 對進(jìn)場材料驗(yàn)收不合格的不得用于工程，并及時與供應(yīng)商聯(lián)系要求退貨，且做好退貨記錄。9、 對供應(yīng)商供應(yīng)的材料質(zhì)量情況做好記錄以便以后采購時作為評價依據(jù)。
1、根據(jù)設(shè)計圖紙和合同要求，確定材料品名、顏色、數(shù)量、材質(zhì)、圖案等。2、根據(jù)工程計劃進(jìn)度表，確定材料進(jìn)場時間，并做好材料配送過程的防護(hù)工作。3、所有材料進(jìn)場后必須組織驗(yàn)收，主要檢查材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量是否符合，并讓客戶簽證。4、在現(xiàn)場臨時調(diào)配的材料，必須調(diào)配合格后請客戶簽字認(rèn)可方可使用。5、材料進(jìn)場驗(yàn)收合格后，必須在作業(yè)現(xiàn)場繪制材料堆放平面圖。6、材料堆放區(qū)位置的確定必須考慮外部因素（環(huán)境、濕度等）影響，有必要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止材料變形、損壞。
1、工程所有的材料進(jìn)場由材料設(shè)備科負(fù)責(zé)人負(fù)總責(zé),需要取樣試驗(yàn)的由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行,并且結(jié)合工程進(jìn)度落實(shí)檢驗(yàn)計劃,提出清單,必要時材料負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員、技術(shù)員一同參加檢驗(yàn)驗(yàn)收。文件和資料由材料設(shè)備科收集,資料員進(jìn)行登記管理。 2、主要建筑材料 檢驗(yàn)范圍:鋼材、水泥、磚、砂石、防水材料,裝飾材料、半成品。 材料的驗(yàn)收是根據(jù)采購員的通知和采購的手續(xù),分供方的供料、憑單和憑證在這些材料驗(yàn)收地或施工現(xiàn)場驗(yàn)收，并參照有關(guān)的資料對名稱、規(guī)格(標(biāo)識)、數(shù)量、外觀特征、包裝標(biāo)識通過適當(dāng)?shù)臋z查,對照、檢測計量等加以檢驗(yàn),確定是否符合要求。 必須進(jìn)行取樣試驗(yàn)的材料:凡不在施工現(xiàn)場內(nèi)的材料取樣由采購員負(fù)責(zé)取樣,并對樣品負(fù)責(zé);凡在施工現(xiàn)場的材料由材料部門出書面通知,通知試驗(yàn)員取樣。書面通知必須寫明材料的數(shù)量、規(guī)格、型號、廠家。試驗(yàn)員取樣、送檢后,持實(shí)驗(yàn)室出具的實(shí)驗(yàn)合格報告單通知施工員該材料合格,該材料方可使用進(jìn)入下道工序,并跟蹤記錄材料使用去向,以確保追溯性。 材料的材質(zhì)報告和合格證,復(fù)試報告都由資料員保存整理。 驗(yàn)收人應(yīng)在驗(yàn)收合格的情況下辦理驗(yàn)收手續(xù),并做好這類材料的進(jìn)貨驗(yàn)收和領(lǐng)料的質(zhì)量記錄,資料員做好這些材質(zhì)證和復(fù)檢情況的質(zhì)量記錄。 未經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)不合格時,在施工中不得投入使用或加工,對于鋼材、水泥、面磚、油漆、涂料不得緊急放行使用或加工,凡用于緊急放行材料,以確定為不合格時能及時追回或更換為條件,并做好放行記錄,對驗(yàn)收不合格的執(zhí)行《不合格品控制程序》。 3、用于施工或?yàn)槭┕し?wù)的建筑材料 這類材料包括周轉(zhuǎn)材料和五金、化工、輔助用料、勞保用品等。 周轉(zhuǎn)料架管扣件執(zhí)行公司有關(guān)文件的規(guī)定,項(xiàng)目只對數(shù)量和有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收,對膠合板用料應(yīng)有外觀尺寸的驗(yàn)收,并取得合格證;木材用料按照材料驗(yàn)收規(guī)范驗(yàn)收。 對其它類建筑用料,檢查其合格證,外包裝及標(biāo)識牌,并做好材料驗(yàn)收記錄。 4、凡因生產(chǎn)急需來不及檢驗(yàn)的放行,只有當(dāng)設(shè)計部門和業(yè)主書面批準(zhǔn)或指令時,才允許未經(jīng)檢驗(yàn)的材料和構(gòu)件緊急使用(主體結(jié)構(gòu)、主要設(shè)備,、關(guān)鍵特殊工序的主材不能緊急放行)或轉(zhuǎn)入下道工序,此時,應(yīng)明確標(biāo)識,做好記錄,保證可追回或更換,同時原計劃應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn)仍繼續(xù)進(jìn)行。 5、只有當(dāng)設(shè)計部門書面批準(zhǔn)時,才允許經(jīng)檢驗(yàn)不合格的建筑材料和結(jié)構(gòu)構(gòu)件按批準(zhǔn)書的規(guī)定降級使用(轉(zhuǎn)入下道工序);此時必須做好記錄，保證可追溯性。 6、每季度對進(jìn)貨檢驗(yàn)與試驗(yàn)、工程檢驗(yàn)與試驗(yàn)情況進(jìn)行統(tǒng)計，報科技處。
3，原材料驗(yàn)收檢驗(yàn)制度
原材料檢驗(yàn)制度范例授權(quán)檢驗(yàn)員應(yīng)如實(shí)記錄檢驗(yàn)或驗(yàn)證結(jié)果，記錄應(yīng)能清楚地表明產(chǎn)品是否已按所有規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)通過了檢驗(yàn)或驗(yàn)證，并標(biāo)明負(fù)責(zé)產(chǎn)品放行的授權(quán)檢驗(yàn)者。1、目的對原材料、半成品及成品進(jìn)行規(guī)定的檢驗(yàn)，以保證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。2、范圍適用于進(jìn)貨、過程、最終檢驗(yàn)的控制。3、職責(zé)和權(quán)限工廠歸口負(fù)責(zé)進(jìn)貨、過程、最終檢驗(yàn)以及負(fù)責(zé)各工序的自檢。技術(shù)部負(fù)責(zé)制訂檢驗(yàn)用的文件。4、程序概述4.1技術(shù)部制定《原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)制度》（文件編號為GZ-B/1-2008），對所檢驗(yàn)的原材料提供依據(jù)的文件和建立的質(zhì)量記錄作出規(guī)定。4.2進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)a）原、輔材料進(jìn)廠后需經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證合格后才能投入使用或加工。確定進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證的方法時應(yīng)考慮對提供原材料的分供方的控制程序，并以文件形式作出規(guī)定。b）如因生產(chǎn)急需來不及驗(yàn)證或來不及按規(guī)定完全驗(yàn)證時，應(yīng)經(jīng)授權(quán)人員批準(zhǔn)并做了標(biāo)識和記錄后允許緊急放行。在有關(guān)文件中應(yīng)規(guī)定允許緊急放行的范圍。c）檢驗(yàn)員應(yīng)嚴(yán)格按《原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)制度》規(guī)定對購進(jìn)材料進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證，確保未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證的材料不得入庫或投產(chǎn)。4.3過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)a）各工序的操作工負(fù)責(zé)對各工序的自檢，自檢合格后方能進(jìn)行專檢，自檢不列為公司正式的檢驗(yàn)工作。b）應(yīng)確定過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的項(xiàng)目和方法，以文件形式作出規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行，以確保只有經(jīng)檢驗(yàn)合格的半成品方可入庫或轉(zhuǎn)序。c）在所要求的過程檢驗(yàn)或驗(yàn)證完成前不得將材料放行，公司不允許半成品例外放行。4.4最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)a）最終檢驗(yàn)必須在規(guī)定的進(jìn)貨檢驗(yàn)和過程檢驗(yàn)都完成后才能進(jìn)行。b）最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的項(xiàng)目和方法應(yīng)形成文件，檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照文件規(guī)定進(jìn)行全部的最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，保證產(chǎn)品符合規(guī)定要求。c）只有在規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動有關(guān)數(shù)據(jù)和文件齊備并得到公司授權(quán)人員認(rèn)可后，產(chǎn)品才能發(fā)出。4.5檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動中發(fā)現(xiàn)的不合格品按4.3要求執(zhí)行。4.6檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄a）授權(quán)檢驗(yàn)員應(yīng)如實(shí)記錄檢驗(yàn)或驗(yàn)證結(jié)果，記錄應(yīng)能清楚地表明產(chǎn)品是否已按所有規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)通過了檢驗(yàn)或驗(yàn)證，并標(biāo)明負(fù)責(zé)產(chǎn)品放行的授權(quán)檢驗(yàn)者。b）授權(quán)檢驗(yàn)員應(yīng)保存執(zhí)行4.2～4.4條所規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量記錄。5、相關(guān)記錄文件《產(chǎn)品首件和中間抽檢記錄》《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄》《采購/外協(xié)/顧客提供產(chǎn)品驗(yàn)證記錄》
5．采購材料控制 5．1依據(jù)《許可條件》三十一條及《gb/t17410》、《載規(guī)》、《熱規(guī)》、《蒸規(guī)》相關(guān)要求，對有機(jī)熱載體爐制造用鋼板、鋼管、焊材、安全附件和外購?fù)鈪f(xié)件（以后簡稱“材料”）的采購、入庫、管理、發(fā)放、使用、回收質(zhì)量控制程序及要求作出規(guī)定。 5．1．1采購、材料質(zhì)量控制程序見本手冊《材料質(zhì)量控制程序圖》。產(chǎn)品制造過程所有與采購材料相關(guān)的控制、運(yùn)轉(zhuǎn)、記錄、追蹤、檢查、審批控制程序和質(zhì)量要求，須符合本程序圖要求。 5．1．2采購、材料質(zhì)量控制和管理人員的職責(zé)權(quán)見《管理職責(zé)》。 5．1．3采購、材料的主要控制環(huán)節(jié)，標(biāo)注在“程序圖中”，應(yīng)按程序圖和相應(yīng)管理制度做好采購、入庫檢驗(yàn)、入庫審批、標(biāo)記移植和材料庫、焊材庫的質(zhì)量管理，保證材料購、管、發(fā)及使用全過程的受控、追蹤和見證。 5．1．4采購、材料質(zhì)量控制點(diǎn)、停止點(diǎn)，標(biāo)注在質(zhì)控程序圖中。各控制環(huán)、控制點(diǎn)、停止點(diǎn)的工作見證、文件審批的責(zé)任人、相應(yīng)的運(yùn)轉(zhuǎn)、控制、見證和追蹤要求，分別在物資、材料采購、原材料入庫、復(fù)驗(yàn)、標(biāo)記移植、焊材管理等十二個《管理制度》中予以規(guī)定。其中，主要受壓元件、材料和焊材質(zhì)證書、復(fù)驗(yàn)報告、標(biāo)記移植和材料代用，是材料質(zhì)量控制的主要停止點(diǎn)，未有監(jiān)檢人員檢查認(rèn)可，禁止轉(zhuǎn)序。 5．2采購控制 5．2．1采購計劃，采購原材料、焊材、外購?fù)鈪f(xié)件，必須執(zhí)行文件化管理要求。采購單應(yīng)進(jìn)行“正確性”審核，應(yīng)確認(rèn)能滿足制造設(shè)計文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、合同技術(shù)質(zhì)量要求。供求合同應(yīng)有指定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)正方法和處理質(zhì)量爭端的條文約束。 5．2．2進(jìn)貨及入庫控制 a.到貨交接控制 無論采用哪種方式提貨（自提、委托運(yùn)輸、供應(yīng)商送貨等），到貨后都必須 由提貨員與倉庫管理員辦理書面交驗(yàn)手續(xù)，在有關(guān)貨運(yùn)單上簽字確認(rèn)。材料暫存“待檢區(qū)”，未經(jīng)履行入庫檢驗(yàn)手續(xù)或雖進(jìn)行了入庫檢驗(yàn)手續(xù)但未接到“入庫通知”前均不得入庫。 b.入庫檢驗(yàn)控制 庫保管員核查材料質(zhì)量證明書和實(shí)物后，填寫材料入庫檢驗(yàn)通知，材料檢驗(yàn)員根據(jù)《gb/t17410》、《載規(guī)》、《蒸規(guī)》、《爐規(guī)》相關(guān)要求為依據(jù)，對材料質(zhì)證書、實(shí)物和包裝進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并對材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。材料檢驗(yàn)員應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)不合格的材料，須按規(guī)定作好標(biāo)記，移入隔離區(qū)。檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)完成后，材料檢驗(yàn)員將質(zhì)量證明書、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄和理化檢驗(yàn)報告，一同交材料責(zé)任師審核簽發(fā)批準(zhǔn)入庫。材料的質(zhì)證書，必須符合相關(guān)規(guī)定要求。 c.材料入庫控制 材料保管員憑材料檢驗(yàn)員返回的（由材料責(zé)任師簽批的）《材料入庫通知》，辦理入庫手續(xù)。保管員按標(biāo)記移植管理規(guī)定逐張（件）做標(biāo)記移植，材料檢驗(yàn)員復(fù)核并打上檢驗(yàn)員代號印記（不銹鋼許可油漆、記號筆書寫）。露天放置的鋼板，應(yīng)用清漆復(fù)蓋保護(hù)原始標(biāo)記。保管員建立清楚的臺帳，技術(shù)資料由材料檢驗(yàn)員暫存和管理，材料用完后立即歸檔，保存期不少于七年。凡入庫的板材、管材、焊材的材質(zhì)證書，由材料檢驗(yàn)員復(fù)制《材質(zhì)證書抄件》，分別送工藝、焊接、無損檢測、檢驗(yàn)責(zé)任工程師。凡未批準(zhǔn)入庫的不合格材料，倉庫管理員應(yīng)將貨物移入“不合格區(qū)”，并作“不合格”標(biāo)記，詳細(xì)要求，按“不合格品管理規(guī)定處理”。 5．3材料管理控制 材料管理必須按照《物質(zhì)管理制度》《焊材管理制度》等八個管理制度相應(yīng)的要求執(zhí)行。 5．3．1入庫材料應(yīng)按“材料入庫編號”“分批整齊堆放”。倉庫的待檢區(qū)、合格區(qū)、不合格區(qū)應(yīng)掛標(biāo)志牌予以隔離，防止誤用。 5．3．2材料存放條件，應(yīng)滿足《物質(zhì)管理制度》要求，應(yīng)有防雨防銹蝕措 施，所有標(biāo)記保持清晰的措施，并作嚴(yán)格的記錄。 5．3．3焊材一級庫，應(yīng)完善控制濕度的措施和去濕記錄，符合《焊材管理制度》要求。焊材二級庫應(yīng)有烘干、保溫、發(fā)放、回收控制措施，并作嚴(yán)格的記錄。 5．3．4保管員做到帳、物、證一致，材料責(zé)任師有責(zé)任隨時對保管工作質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查，提出改進(jìn)意見。 5．4材料代用控制程序 5．4．1材料代用，須按照材料和設(shè)計系統(tǒng)《質(zhì)控程序圖》中的材料代用規(guī)定程序和要求執(zhí)行。材料使用必須符合《載規(guī)》相關(guān)的條款要求，符合《設(shè)計控制程序》中材料使用相關(guān)要求。 5．4．2凡使用與圖樣中要求不同的材料（包括以優(yōu)代劣在內(nèi)），必須辦理代用手續(xù)。 5．4．3《材料代用申請單》至少須經(jīng)工藝、焊接、材料責(zé)任師會簽，并報設(shè)計單位審定簽字后，方可有效。 5．5材料發(fā)放和回收 5．5．1必須憑《領(lǐng)料單》發(fā)料，未有法定責(zé)任人簽批的領(lǐng)料單無效。 5．5．2先標(biāo)記移植，后下料。剩余料和車間退庫材料上必須有清晰的標(biāo)記移植和檢驗(yàn)標(biāo)記，否則不得回庫。 5．5．3發(fā)放受壓元件材料時，保管員、領(lǐng)料員和檢驗(yàn)員，應(yīng)同時檢查材料標(biāo)記、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量。領(lǐng)料人、檢驗(yàn)員分別在領(lǐng)料單上簽字。 5．5．4焊材二級庫的領(lǐng)用、發(fā)放、回收和管理，按《焊材二級庫管理制度》執(zhí)行。 5．5．5焊材二級庫向一級庫領(lǐng)用焊材時，應(yīng)有追蹤記載。 5．5．6其余要求按《物質(zhì)管理制度》、《焊材管理制度》等十二個管理制度相關(guān)要求執(zhí)行。 引用文件：《材料質(zhì)量控制程序圖》、《物資采購管理制度》、《物資管理制度》、《原材料入庫制度》、《原材料復(fù)驗(yàn)制度》、《標(biāo)記移植規(guī)定》、《材料復(fù)驗(yàn)取樣制度》、《焊材管理制度》、《焊材二級庫管理制度》、《質(zhì)量檢驗(yàn)制度》、《不合格品管理制度》、《質(zhì)量檢驗(yàn)工藝規(guī)程》、《管理職責(zé)》 (以上是a級高壓容器成功取證用本,有本人起草.合計38萬字,先發(fā)出一節(jié)共你觀摩.sd248@sina.com)
