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1,行車工培訓

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行車工培訓

2,車工工藝操作規(guī)程

車工工藝是一車床進行加工的工序方法,車床是指以工件旋轉(zhuǎn)為主運動,車刀移動為進給運動加工回轉(zhuǎn)表面的機床。它可用于加工各種回轉(zhuǎn)成型面,例如:內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋以及端面、溝槽、滾花等。它是金屬切削機床中使用最廣,生產(chǎn)歷史最久,品種最多的一種機床?! ≤嚧驳姆N類型號很多,按其用途,結(jié)構(gòu)可分為:儀表車床、臥式車床、單軸自動車床、多軸自動和半自動車床、轉(zhuǎn)塔車床、立式車床、多刀半自動車床、專門化車床等。近年來,計算機技術(shù)被廣泛運用到機床制造業(yè),隨之出現(xiàn)了數(shù)控車床、車削加工中心等機電一體化的產(chǎn)品。車工安全操作規(guī)程一、必須遵守機床一般安全規(guī)程,高速切削時要戴好防護鏡。二、裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,不準開車裝卸卡盤,裝卸工具后立即取下,禁止用手剎車。床頭、小刀架、床面不得放置工、量具及其它東西。三、裝工件要牢固,夾緊時可用接長套筒,禁止用榔 頭敲打,滑絲的卡爪不準使用。四、加工細長工件要用頂針,跟刀架。車頭前面伸出部分不超過工直徑的20—25倍,車頭后面伸出超過300毫米時,必須加托要時裝設防護欄桿。五、用銼刀光整工件時,應右手在前,左手在后,身體離開卡 盤,止用砂布裹在工件上砂光,應比照用銼刀的方法, 成直條狀壓在工件上。六、車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時,不準用手指或手臂伸進去打磨。七、加工偏心工件時,必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車不要過猛。攻絲或套絲必須用專用工具,不準一手扶攻絲架或(扳牙架)一手開車。八、切斷大料時,應留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時料掉下傷人;小料切斷時,不準用手接。工安全操作規(guī)程    1、生操縱機床時,要有工人師傅在現(xiàn)場?! ?、使用卡量具及機床變速時,要停機。  3、未經(jīng)中心領導及有關人員許可,一律不能隨便開動他人機床。  4、凡加工鋼、鑄鐵、銅的零件,要戴眼鏡、口罩或采用防護擋板。  5、嚴禁將工具推放在機床面上或轉(zhuǎn)動的機件附近,以免發(fā)生事故?! ?、換刀時須停機。裝拆工件、擦洗機床和掛齒時必須切斷電源方可進行?! ?、裝拆工件時,要牢固可靠,裝拆工件完畢,必須取下卡盤板手。  8、不準使用無柄銼刀在車床轉(zhuǎn)動時銼零件?! ?、在清除鐵屑時,不準用嘴吹、用手拉拔,必須用帚子掃或用鐵鉤拉,并在指定點倒鐵屑。  10、在車床上加工形狀不規(guī)則的零件時,要加平衡器。如超過花盤,應劃出危險區(qū)域,操作者的其他人不準站在危險區(qū)內(nèi)?! ?1、加工超出床頭的細長件時,應慢速和加上明顯標志?! ?2、工作時,衣服的鈕扣、袖口必須束緊,不準戴手套工作,長發(fā)者要戴工作帽?! ?3、上班前不準飲食酒?! ?4、不準穿拖鞋、木履或赤腳上班?! ?5、應定期檢查床頭箱的機油是否符合要求,按規(guī)定常給有關相對運動表面加注潤滑劑?! ?6、下班或交接班前,必須清潔機床及周圍環(huán)境;停車并切斷電源;把車床有關機件裝(放)回原位,方可離開。
1、生操縱機床時,要有工人師傅在現(xiàn)場。2、使用卡量具及機床變速時,要停機。3、未經(jīng)中心領導及有關人員許可,一律不能隨便開動他人機床。4、凡加工鋼、鑄鐵、銅的零件,要戴眼鏡、口罩或采用防護擋板。5、嚴禁將工具推放在機床面上或轉(zhuǎn)動的機件附近,以免發(fā)生事故。6、換刀時須停機。裝拆工件、擦洗機床和掛齒時必須切斷電源方可進行。7、裝拆工件時,要牢固可靠,裝拆工件完畢,必須取下卡盤板手。8、不準使用無柄銼刀在車床轉(zhuǎn)動時銼零件。9、在清除鐵屑時,不準用嘴吹、用手拉拔,必須用帚子掃或用鐵鉤拉,并在指定點倒鐵屑。10、在車床上加工形狀不規(guī)則的零件時,要加平衡器。如超過花盤,應劃出危險區(qū)域,操作者的其他人不準站在危險區(qū)內(nèi)。11、加工超出床頭的細長件時,應慢速和加上明顯標志。12、工作時,衣服的鈕扣、袖口必須束緊,不準戴手套工作,長發(fā)者要戴工作帽。13、上班前不準飲食酒。14、不準穿拖鞋、木履或赤腳上班。15、應定期檢查床頭箱的機油是否符合要求,按規(guī)定常給有關相對運動表面加注潤滑劑。16、下班或交接班前,必須清潔機床及周圍環(huán)境;停車并切斷電源;把車床有關機件裝(放)回原位,方可離開。車工工藝是一車床進行加工的工序方法,車床是指以工件旋轉(zhuǎn)為主運動,車刀移動為進給運動加工回轉(zhuǎn)表面的機床。它可用于加工各種回轉(zhuǎn)成型面,例如:內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋以及端面、溝槽、滾花等。它是金屬切削機床中使用最廣,生產(chǎn)歷史最久,品種最多的一種機床。車床的種類型號很多,按其用途,結(jié)構(gòu)可分為:儀表車床、臥式車床、單軸自動車床、多軸自動和半自動車床、轉(zhuǎn)塔車床、立式車床、多刀半自動車床、專門化車床等。近年來,計算機技術(shù)被廣泛運用到機床制造業(yè),隨之出現(xiàn)了數(shù)控車床、車削加工中心等機電一體化的產(chǎn)品。
1、吊車工須經(jīng)過訓練考試,并持有操作證者方能獨立操作。未經(jīng)專門訓練和考試不得單獨操作。   2、開車前應認真檢查設備機械、電氣部份和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈,嚴禁吊運。   3、必須聽從掛鉤起重人員指揮。但對任何人發(fā)動的緊急停車信號,都應立即停車。   4、吊車工必須在得到指揮信號后方能進行操作。行車起動時應先鳴鈴。   5、操作控制器手柄時,應先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔。然后逐級增減速度。換向時,必須先轉(zhuǎn)回“0”位。   6、當接近卷揚限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準用倒車代替制動,限位代停車,緊急開關代普通開關。   7、應在規(guī)定的安全走道,專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走,小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。   8、工作停歇時。不得將起重物懸在空中停留。運行中,地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得超過2米。   9、兩臺行車同時起吊一物件時,要聽從指揮、步調(diào)一致。   10、運行時,行車與行車之間要保持一定的距離,嚴禁撞車。同壁行吊車錯車時,行車應開動小車主動避讓。   11、檢修行車應??吭诎踩攸c。穿切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設圍欄,并掛“禁止通行”的標志。   12、重噸位物件起吊時應先稍離地試吊。確認吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。   13、吊車運行時,嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。   14、運行中發(fā)生突然停電,必須將開關手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤。不準離開駕駛室。   15、澆鑄前,應先看好鋼水包高度。然后鳴鈴和慢速運行;澆鋼時,下降速度要緩穩(wěn)。   16、運行時由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時,必須采取緊急措施向無人處降落。   17、露天行車遇有暴風、雷擊或六級以上大風時應停止工作,切斷電源。車輪前后應塞墊塊卡牢。   18、夜間作業(yè)應有充足的照明。   19、龍門吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物;吊運高大物件妨礙視線時,兩旁應設專人監(jiān)視和指揮。   20、吊車工必須認真做到“十不吊”:  ?。?)超過額定負荷不吊;   (2)指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;  ?。?)吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;   (4)行車吊掛重物直接進行加工的不吊;  ?。?)歪拉斜掛不吊;  ?。?)工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊;   (7)氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊;  ?。?)帶棱角快口未墊好不吊;  ?。?)埋在地下的物件不吊;  ?。?0)鋼鐵水過滿,未打固定卡子不吊。   21、工作完畢,行車應停在規(guī)定位置,升起吊鉤。小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置在“0”位置,切斷電源

車工工藝操作規(guī)程

3,行車工應該怎么指揮

最好用紅旗,因為紅色鮮艷醒目,容易識別行車安全操作規(guī)程培訓資料 2009-08-29 22:23 閱讀2413 評論0 字號: 大大 中中 小小 1.行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓考試,熟知安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)常識,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門訓練和通過考試不得單獨操作。2.開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈,嚴禁吊運。垂直起吊物品,檢查吊環(huán)及起吊鋼繩。3.每次起吊時,宜先點動按鈕,使物品拉緊鋼絲繩后起吊(檢查繩索有無扣牢)。吊運物品一般離開地面50cm,目測起吊物件至要求位置。4.必須聽從掛鉤起重人員(1人)指揮。正常吊運時不準多人指揮,但對任何人發(fā)動的緊急停車信號,都應立即停車。5.行車工必須在得到指揮信號后方能進行操作,行車起動時應先鳴鈴。6.操作控制器手柄時,應先從“零”位轉(zhuǎn)到第一擋,然后逐級增減速度。換向時,必須先轉(zhuǎn)回“零”位。7.當接近卷揚限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準用倒車代替制動、限位代替停車,緊急開關代替普通開關。8.應在規(guī)定的安全走道,專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。9.工作停歇時,不準將起重物懸在空中停留.運行中,地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。10.兩臺行車同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調(diào)一致。11.運行時,行車與行車之間要保持一定的距離,嚴禁撞車。同壁行吊車錯車時,行車應開動小車主動避讓,同上層行車相遇,下層行車應主動避讓。12.檢修行車應停靠在安全地點,切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設圍欄,并掛“禁止通行”的標志。13.重噸位物件起吊時,應先稍離地試吊,確認吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。14.行車運行時,嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。15.運行中發(fā)生突然停電,必須將開關手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脫鉤,行車工不準離開。16.夜間作業(yè)應有充足的照明。17.行車工必須認真做到“十不吊”: (1)超過額定負荷不吊; (2)指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊; (3)吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊; (4)行車吊掛重物直接進行加工的不吊; (5)歪拉斜掛不吊; (6)工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊; (7)氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊; (8)帶棱角快口未墊好不吊; (9)埋在地下的物件不吊; (10)管理人員違章指揮不吊。18.工作完畢,行車應停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將空鉤升離地面2米,將控制手柄放置“零”位,切斷電源。19.禁止事項: 嚴禁超荷吊物。 嚴禁帶故障操作。 嚴禁濕手或帶濕手套操作行車控制盤,在操作前應將手上的油或水擦拭干凈,以防油或水進入操作按鈕盒造成漏電傷人事故。。20.危險事項: 行車行使中不準攀爬吊車主橫梁。 不準斜吊、沿地面拖動或用鉤頭端部起吊物品。不準用鏈條和鋼繩直接做吊具,防止吊件打滑。21.注意事項: 吊物時確保吊環(huán)旋入物件深度大于吊環(huán)直徑的1.5倍。 不準急升急降,將重物懸在空中時間不得超過5分鐘,不要在吊件搖擺時移動。 行車移動時必須嚴密注意吊件高度,吊件移動必須平穩(wěn)緩慢。 操作中如有異常聲音或危險現(xiàn)象,立即停止使用,并通知相關人員檢查處理。 使用結(jié)束后吊鉤必須停止在規(guī)定區(qū)域。 行車在操作時必須時刻不忘操作安全,及時提醒他人注意安全。 維修時行車必須處在空載、斷開電源狀態(tài),并掛上“禁止合閘”的警示牌。 維修后,必須確認楔塊已安裝牢固可靠。
高級工專業(yè)論文 單位:東芝水電設備【杭州】有限公司 姓名:劉志鋒 工種:天車工 日期:2010年7月 - 1.天車工安全操作規(guī)程 1. 開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等元件、附件失靈,嚴 禁吊運。 2. 必須聽從掛鉤起重人員指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號,都應立即停車。天車工必須在得到指揮信號后方能進行操作,天車起動時應先鳴 鈴。操作控制器手柄時,應從零位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐級增減速度,換向時,必須先轉(zhuǎn)回“零”位。 3. 當接近卷揚機限位器,大小車臨近終端或與鄰近天車相遇時,速度要緩慢。不準用倒車代替制動,限位代替停車,緊急開關代替普通開關。應在 規(guī)定的安全走道,專用站臺或扶梯上行走和上下,大車軌道兩側(cè)除檢修外不準人員行走。小車軌道上嚴禁行人,不準從一臺天車跨越到另一臺天車。 4. 工件停歇時,不得將吊物懸在空中,運行中,地面有人或落放吊件時,應鳴鈴警告,嚴禁吊物在人頭頂越過,吊運物件離地面不得過高,吊車在 不帶負荷運行時,吊鉤必須離開地面三公尺以上,如遇障礙必須超過障礙物頂端0.5公尺。 5. 兩臺天車同時起吊一物件,必須領導批準,每車所載負荷不得...高級工專業(yè)論文 單位:東芝水電設備【杭州】有限公司 姓名:劉志鋒 工種:天車工 日期:2010年7月 - 1.天車工安全操作規(guī)程 1. 開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等元件、附件失靈,嚴 禁吊運。 2. 必須聽從掛鉤起重人員指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號,都應立即停車。天車工必須在得到指揮信號后方能進行操作,天車起動時應先鳴 鈴。操作控制器手柄時,應從零位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐級增減速度,換向時,必須先轉(zhuǎn)回“零”位。 3. 當接近卷揚機限位器,大小車臨近終端或與鄰近天車相遇時,速度要緩慢。不準用倒車代替制動,限位代替停車,緊急開關代替普通開關。應在 規(guī)定的安全走道,專用站臺或扶梯上行走和上下,大車軌道兩側(cè)除檢修外不準人員行走。小車軌道上嚴禁行人,不準從一臺天車跨越到另一臺天車。 4. 工件停歇時,不得將吊物懸在空中,運行中,地面有人或落放吊件時,應鳴鈴警告,嚴禁吊物在人頭頂越過,吊運物件離地面不得過高,吊車在 不帶負荷運行時,吊鉤必須離開地面三公尺以上,如遇障礙必須超過障礙物頂端0.5公尺。 5. 兩臺天車同時起吊一物件,必須領導批準,每車所載負荷不得超過本車額定負荷。兩天車運行速度必須相等,并保持兩米以上的距離,要聽從專 人指揮,步調(diào)要一致。 6. 運行時,天車與天車之間要保持一定距離,嚴禁人員上下,嚴禁進行檢修和調(diào)試機械。 檢修天車時,停在安全地點,切斷電源并掛上“禁止合閘 ”的警告牌,地面設圍欄,并掛“禁止通行”的標志。 7. 重噸位物件起吊時,應在離開地面200~300mm高度進行試吊檢查,確認吊掛平穩(wěn),制動良好,索具完整后升高,緩緩運行。不準同時操作三只控制 手柄。 8. 運行中發(fā)生突然停電,必須將開關柄放置到“0”位。起吊件未放下索具脫鉤,不準離開駕駛室。運行時由于突然故障而引起漏鋼水或吊件下滑時 ,必須采取緊急措施,向無人處降落。 9. 露天行車有暴風、雷擊或六級以上的大風時,應停止工作,切斷電源,車輪前后應塞墊塊卡牢。夜間作業(yè)應有足夠的照明,龍門吊完全操作按本 規(guī)程執(zhí)行,行使時,注意軌道上有無障礙物,吊運高大物件妨礙視線時,兩旁應設專人監(jiān)視和指揮。 10. 行車必須認真做到“十不吊”: (1) 超過規(guī)定負荷不吊。 (2) 指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊 (3) 吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全規(guī)定不吊。 (4) 行車吊掛重物直接進行加工的不吊。 (5) 歪拉斜掛不吊。 (6) 工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊。 (7) 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物的不吊。 (8) 帶棱角缺口未墊好不吊。 (9) 埋在地下的物件不吊。 11. 工作完畢,天車應停放在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“零”位,切斷電源。 2.起重機維護措施 正常使用、定期檢查、合理保養(yǎng)、才能保證起重機的正常安裝工作,延長其使用壽命。 一、 金屬結(jié)構(gòu)的維護保養(yǎng)橋架是起重機金屬結(jié)構(gòu)中最重要的受力結(jié)構(gòu)件,保養(yǎng)的好壞直接關系到起重機的性能安全,因此,在使用中應加倍注意 保養(yǎng)。 1、 必須避免啟動,制動以及秘另一臺起重機相撞。 2、 定期檢查主、斷梁焊接縫,發(fā)現(xiàn)裂紋應停止使用實施重焊。 3、 當發(fā)現(xiàn)主梁有殘余變形或腹失穩(wěn),通知業(yè)主通停止使用,進行修復。 4、 為防止金屬結(jié)構(gòu)銹蝕,定時進行油漆防腐。 5、 定期檢查各部聯(lián)接螺絲是否松動。 二、 主要零部件的維護保養(yǎng) 1、 鋼絲繩定時潤滑、潤滑前清除舊油污垢,在任何擰節(jié)處發(fā)現(xiàn)斷裂數(shù)超過12根,應立即報廢予以更換。 2、 軸承必須始終保持潤滑狀態(tài),定期注油,若發(fā)現(xiàn)溫度太主和噪音很大,認真檢查,如有損壞應即 使更換。 3、 當車輪磨損超過30%或有崩裂應更新,兩主車輪的工作直徑在不均勻磨損后所產(chǎn)生相相對偏差,不得超過走私的1/600,如果超差允許重新車 削,但不能小于原公稱直徑10mm。 4、 減速機不能缺油,應定期更換,發(fā)現(xiàn)異常噪音應及時檢修。 5、 起升機鉤的制動器每天檢查一次,運行機構(gòu)的制動器2-3天檢查一次,檢查時注意制動輪系統(tǒng)各部動作是否靈活,瓦快應貼在制動輪上,表 面無損壞,張開時制動輪側(cè)間隙相等,起升機構(gòu)的制動器必須保證額定起重量1.25倍。 6、 運行機構(gòu)的制動器應及時剎住大車和小車,但不能調(diào)的太緊,以免車輪打滑,引起振動和沖擊,如制動器出煙和或有焦味,則說明瓦快和制 動輪溫度過高(不應超過20℃),必須高速其間隙,其之適中,制動輪表面應保持光潔,常用煤油擦亮。 三、 電器設備維護保養(yǎng)為保證起重機的安全工作,必須熟悉起重機各種故障發(fā)生的原因和排除故障的方法。 1、 為延長起重機電氣設備的使用壽命,應經(jīng)常保持電氣設備的清潔,如電阻器、控制屏、接觸器等。清除內(nèi)外部灰塵、污垢及附著物,防止漏 電、擊穿、短路等現(xiàn)象的產(chǎn)生, 2、 經(jīng)常觀察電機轉(zhuǎn)子滑線電刷接觸是不良好,有否磨損等情況。 3、 電動機、制動器、繼電器等發(fā)出的聲音是否正常。 4、 檢查凸輪控制器、接觸器觸頭是否有燒毛現(xiàn)象,如有應及時更換或用砂布磨平后使用。 5、 使用條件惡劣時應定期測量電機、電線、絕緣電阻、注意導電滑線支架絕緣循環(huán)展與各項設備外殼接地。 6、 滑線軌上的鐵銹污物必須隨時清除干凈,保持導電部分接觸良好。 7、 各電氣設備安裝是否牢固,有否松動現(xiàn)象,活動部位轉(zhuǎn)動是否靈活,適當予以潤滑(接觸器磁失吸合面不普朗克輻射公式除污)。 四、 安全操作注意事項 1、 不得吊運超過起重機額定起重時的重物。 2、 嚴禁吊運貨物在人頭上越過。 3、 空中運行時吊鉤位置不得低于人的高度。 4、 嚴禁用吊鉤斜拉重物或地埋重物。 5、 不得利用電動機的突然反向旋轉(zhuǎn)作為運行機構(gòu)的制動,只有在發(fā)生極其意外事故時,才允許使用這種補救措施。(16tc以上的工作制帶強力 制動除外) 6、 禁止利用限拉開關作為正常操作的停電,限位開關只是在操作設備意外不戶或司機操作疏忽時才能讓它起作用。 7、 起重機在每次啟動時,必須先出示警告信號。 8、 在起吊接近額定載荷的重物時,應先考慮制動器剎車是否穩(wěn)定,以保安全。 9、 嚴格遵守廠礦和有關部門頒發(fā)的安全規(guī)程。 10、 操作是司機的基本工作,操作合理與否,對生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、設備壽命都有著重要的作用,所以司機按操作規(guī)程操作。 11、 在電壓過低和供電中斷的情況下,主開關電源斷開,所有控制器手柄處于零位。 12、 操縱人員禁止離開帶提升生物或放下鉤子的起重機。 13、 停車后司機必須將起重機牌制動狀態(tài),停放到安全位置總開關必須在斷電后上鎖。 14、 下班時,應將起重機當班記錄交給接班司機,便利接班后合理操作。

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