白酒加工中心編制怎么編,加工中心編程開頭一般怎么編

1,加工中心編程開頭一般怎么編

FANUC與三菱一樣的,西門子有一個特定的程序頭否則程序會傳不進機床。
正常情況下頭部可以不用這些取消指令的,在不正常的情況下:如編程時用了半徑補償指令最后忘了用g40取消指令,那么在下次啟動程序時系統(tǒng)就會出現(xiàn)報警。

加工中心編程開頭一般怎么編

2,加工中心編程程序頭怎么編

這是一個比較復(fù)雜的過程,一時半刻是講不完的,涉及到很多方面的機械知識.大概的流程是----對零件工藝性分析、確定工藝路線、進行數(shù)學處理、編寫程序清單、制作控制介質(zhì)、進行程序檢查、輸入程序以及工件試切.程序編制過程倒是不難,關(guān)鍵在于要對零件進行工藝分析,確定程序的加工合理性.選擇合適的刀具,進給量,轉(zhuǎn)速等....
是的L是循環(huán)次數(shù)K也是可以用G33G84G74編循環(huán)次數(shù)必要的時候才用比如深孔螺紋

加工中心編程程序頭怎么編

3,加工中心如何編程

樓主會操作加工中心嗎?如果不會建議先會操作再帶著學編程會比較容易理解,學的效果會比直接學編程好,手工編程也不是一兩天能學好的,現(xiàn)在手工編程用的少了,最好也學學軟件編程,前提是手工編程也會,
我建議你買兩本書看看。?!稊?shù)控機床編程與操作》和《加工實例100例》,這兩本書蠻不錯的。。如果想進度快點的話要自己做工件,光看著老師傅做,嫉妒會很慢的。。
編程較復(fù)雜,須有人直接帶著學習
你去看看數(shù)控編程方面的書嘛 那上面有教你怎么編的 那些指令都是固定的 很好學會的

加工中心如何編程

4,加工中心編程

首先你第一個問題,手工編程的時候刀補我們是要計算到程序里的,如果是3個的刀,如從(X0,Y0)走刀到(X0,Y10)時,你手工編程的時候程序里的應(yīng)該是X-1.5或者X1.5 。而用刀補的話,就要用G41或者G42調(diào)用刀補了,具體的看你從那邊開始銑。第二個,要銑25個的圓孔你應(yīng)該選14或者16 刀,那樣最好了,你用4個的刀太小了。編程的時候麻煩,我用14的刀給你舉個例子。O0001,T1M6,G17,G0G90G54X0Y0,(如果第一次用那臺床子你在這前面再加G40G69G80等)G43H1Z50M3S2000,M8Z5G1Z0M98 P0002 L20(每次銑0.5)G90G1X0Y0G0Z50M9G91G28Z0Y0,M30O0002,G91G1Z-0.5,G90G3 I 5.5, (孔半徑12.5,刀具半徑7,用手工編程,不調(diào)用刀具半徑補償)M99,

5,加工中心攻絲循環(huán)怎么編

很簡單啊三菱系統(tǒng):S1000(攻絲轉(zhuǎn)速) G84Z-20.Q1.R1.F1.(Z-20.表示攻絲深度20mm,Q1.表示每次攻絲抬高1mm,R1.表示攻絲起點離工件表面1mm進入攻絲循環(huán),F(xiàn)1.表示攻牙螺距是1mm) XXXXX(控制X.Y.軸移動,可功不同位置的牙) G80(攻絲結(jié)束)如果是發(fā)那可系統(tǒng),G84前面加M29,其余一樣。
FANUC 剛性 用M29 G98 G84 R Z F ! R 表示離工件的安全距離Z 表示攻牙的深度;F 螺距!
很簡單啊三菱系統(tǒng):S1000(攻絲轉(zhuǎn)速) G84Z-20.Q1.R1.F1.(Z-20.表示攻絲深度20mm,Q1.表示每次攻絲抬高1mm,R1.表示攻絲起點離工件表面1mm進入攻絲循環(huán),F(xiàn)1.表示攻牙螺距是1mm) XXXXX(控制X.Y.軸移動,可功不同位置的牙) G80(攻絲結(jié)束)如果是發(fā)那可系統(tǒng),G84前面加M29,其余一樣
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6,加工中心怎樣編程

g0快速移動,g91增量值編程,g28返回參考點,t3m6是換3號刀,g54是一個坐標系,x0y0是坐標值,m08切削液開,g43長度補償,g01走直線的加工f是進給速度,g02順時針的圓弧,g90是絕對值編程,m03主軸正轉(zhuǎn)s轉(zhuǎn)速800;總的意思是:返回z0參考點;換3號刀;主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速800;快速移動到絕對值坐標g54坐標系的x0 y0位置(圓心坐標);m08切削液開;設(shè)定z方向的補償;刀具點到z2的位置直線加工到到z-15的位置,進給速度388;直線加工到x-1.5的位置,進給速度80;順時針方向加工一個圓圓的半徑1.5,進給80;就是這個意思。
加工中心編程是一個合格加工中心操作員必須掌握的技藝,然而編程也是困擾很多朋友的難題。下面成海小編就帶您系統(tǒng)的了解UG編程,相信可以打開您學習加工中心UG編程的興趣之門。一、數(shù)控編程基礎(chǔ)1、編數(shù)控程序的作用——為什么要編寫數(shù)控程序?數(shù)控機床是一種自動化的機床,加工時,是根據(jù)工件圖樣要求及加工工藝過程,將所用刀具及各部件的移動量、速度和動作先后順序、主軸轉(zhuǎn)速、主軸旋轉(zhuǎn)方向、刀頭夾緊、刀頭松開及冷卻等操作,以規(guī)定的數(shù)控代碼形式編成程序單,輸入到機床專用計算機中。然后,數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)輸入的指令進行編譯、運算和邏輯處理后,輸出各種信號和指令,控制各部分根據(jù)規(guī)定的位移和有順序的動作,加工出各種不同形狀的工件。因此,程序的編制對于數(shù)控機床效能的發(fā)揮影響極大。2、數(shù)控程序標準——數(shù)控程序是什么樣子?數(shù)控機床必須把代表各種不同功能的指令代碼以程序的形式輸入數(shù)控裝置,由數(shù)控裝置進行運算處理,然后發(fā)出脈沖信號來控制數(shù)控機床的各個運動部件的操作,從而完成零件的切削加工。目前數(shù)控程序有兩個標準:國際標準化組織的ISO和美國電子工業(yè)協(xié)會的EIA。我國采用ISO代碼。

7,用數(shù)控銑床編一個45度的斜線怎么編程啊

在改變平面后再運用G68坐標系旋轉(zhuǎn),這種方式對于熟練運用改面平面跟坐標系旋轉(zhuǎn)的朋友來說是最簡單的,因為這種方式不需要會宏,也不需要運用三角函數(shù)計算。設(shè)斜面寬20的中心為Y0;X、Z坐標如你畫的圖;加工的刀具為10(半徑5);不考慮余量。G0 X10Y-20M3S1000;Z50M8;#1=0;(x方向初始值)N10#2=- #1+5(+5是讓出刀具半徑);#3=#1*TAN30;(計算Z值)G1X#2Z#3F300;Y20;G0Z50;Y-20;#1=#1+1;(X方向增加1MM,如果想加工細一點可以增加0.5、0.2··)IF[#1LE40]GOTO10;G0Z100M9;M30擴展資料:五軸加工中,不論是刀具旋轉(zhuǎn)還是轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動,都使刀尖點產(chǎn)生了XYZ的附加運動。五軸數(shù)控系統(tǒng)可以自動對這些轉(zhuǎn)動和擺動產(chǎn)生的工件與刀尖點間產(chǎn)生的位移進行補償,稱之為RTCP(圍繞刀尖點旋轉(zhuǎn))控制功能。例如,大連光洋的GNC61采用G203起動該功能;在西門子840D中,使用TRAORI開啟RTCP;海德漢TNC530中,使用M128開啟RTCP。這樣用戶可以在五軸機床上,如同3坐標一樣的編程,可以適時加入調(diào)。參考資料來源:百度百科-數(shù)控系統(tǒng)
用數(shù)控銑床編一個45度的斜線編程:  銑斜面通常有3種方式:  第一種也是最老土的一種,算出兩個點,然后直接走斜線,一般不建議用這種方法  第二2種相信也是你要問的一種,宏程序,利用三角函數(shù)讓程序自動計算,應(yīng)該是用的最普遍的一種方式  第三種是在改變平面后再運用G68坐標系旋轉(zhuǎn),這種方法應(yīng)該是用的最少的一種,但是這種方式對于熟練運用改面平面跟坐標系旋轉(zhuǎn)的朋友來說是最簡單的,因為這種方式不需要會宏,也不需要運用三角函數(shù)計算,但是不熟悉的話容易撞刀  三角函數(shù)的計算公式可以隨便百度下就可以找到,也可以問下附近的人,現(xiàn)在初中就能學到?! ∪绻莿倢W習的話,建議先不要考慮刀尖的R,先假設(shè)刀是絕對的平底刀,不帶一點R的,會了以后再學習球刀,然后再學習那種比如常用的直徑63R6的刀等。
用極坐標編程,g16 x y g15取消,x表示圓的半徑,y表示角度。
G0G90G54X0Y0S1000M3G43H1Z100Z10G1Z-2F100g16G1X50Y45F100 這是與X成45度 (用 極坐標 X 是 半徑 y 是角度 )g0z50G0G91G28ZOG91G28Y0M30

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