白酒怎么發(fā)藍 發(fā)混，自釀白酒25度和78度如何混成50度

有多種組合方法：其一，用25度白酒280ml、78度白酒250ml混合即可。用下列式25X+78Y=50（X+Y）求解。

很高興回答你的問題。 是的，很容易醉，并且還很難受。盡量不要混在一起喝。 希望能夠被采納。

濃香 糧食+酒曲 地窖溫度在20度一下入窖 上升在15度左右 45天-90天發(fā)酵

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白酒發(fā)酵溫度每個香型有點差別。比如濃香型，入池溫度一般夏季比室溫應(yīng)低些，但因夏季溫度高，不容易降溫；冬季一般入池溫度16度以上，發(fā)酵溫度幅度應(yīng)在16個以上，這個窖池的出酒率就比較正常。一般入池次日品溫有微小變化，第7-9天升到最高，隨后的日子是生香酯化階段。

白酒的酒度是體積比例。例如38度白酒，就是這個白酒中38體積的酒精，62體積的水混合。酒度是測量的，用酒精計、溫度計配合測量。白酒酒度是以20℃時候酒精計的度數(shù)。通過查表（酒度、溫度換算表）找到20℃時候的酒度即可。

如果是香型不一樣、酒度高低不同、質(zhì)量等級不同、口感差異很大的四種白酒混合在一起飲用，這種“兼香型”白酒會因里面香味成分的不協(xié)調(diào)口感怪異，難以下咽的。如果是選用四種白酒按比例組合在一起，那勾兌調(diào)整后也許口感會比其中任何一款好，也是有可能的。

用濾紙就可以了，（自己喝）或用濾篩（生產(chǎn)上）

過濾低度白酒簡易方法如下： 1、吸附法 ： 利用吸附劑表面許多微孔形成的巨大表面張力對低度白酒中的沉淀性物質(zhì)進行吸附。吸附劑的使用原則是：既能除去酒中沉淀性物質(zhì)，又不使酒中的香味物質(zhì)產(chǎn)生較大吸附損失，更不能影響酒體的風(fēng)味和風(fēng)格。 2、 淀粉吸附法 ： 取樣品若干個，分別按不同比例加入淀粉搖勻后靜止24小時。過濾后比較可知，淀粉對呈香物質(zhì)吸附較小，易保持原酒風(fēng)格，但用量不易過大，否則會給酒帶來不良氣味。 3、 活性炭吸附法 ： 采用果殼粉狀活性炭，按不同的比例加入樣品中，隔4小時攪拌一次，24小時后過濾比較，入口糙，后味稍淡，需在調(diào)味上下工夫，方能保證質(zhì)量。

零件的發(fā)藍可在亞硝酸鈉和硝酸鈉的熔融鹽中進行，也可在高溫?zé)峥諝饧?00℃以上的過熱蒸氣中進行，更常用的是在加有亞硝酸鈉的濃苛性鈉中加熱。發(fā)藍時的溶液成分、反應(yīng)溫度和時間依鋼鐵基體的成分而定。發(fā)藍膜的成分為磁性氧化鐵，厚度為0.5～1.5微米，顏色與材料成分和工藝條件有關(guān)，有灰黑、深黑、亮藍等。單獨的發(fā)藍膜抗腐蝕性較差，但經(jīng)涂油涂蠟或涂清漆后，抗蝕性和抗摩擦性都有所改善。發(fā)藍時，工件的尺寸和光潔度對質(zhì)量影響不大。故常用于精密儀器、光學(xué)儀器、工具、硬度塊及機械行業(yè)中的標準件等。鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍的。發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。堿性發(fā)黑細分出來，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。

發(fā)藍是將鋼在空氣中加熱或直接浸於濃氧化性溶液中，使其表面產(chǎn)生極薄的氧化物膜的材料保護技術(shù)，也稱發(fā)黑。鋼鐵零件的發(fā)藍可在亞硝酸鈉和硝酸鈉的熔融鹽中進行，也可在高溫?zé)峥諝饧?00℃以上的過熱蒸氣中進行，更常用的是在加有亞硝酸鈉的濃苛性鈉中加熱。發(fā)藍時的溶液成分、反應(yīng)溫度和時間依鋼鐵基體的成分而定。發(fā)藍膜的成分為磁性氧化鐵，厚度為0.5～1.5微米，顏色與材料成分和工藝條件有關(guān)，有灰黑、深黑、亮藍等。單獨的發(fā)藍膜抗腐蝕性較差，但經(jīng)涂油涂蠟或涂清漆后，抗蝕性和抗摩擦性都有所改善。發(fā)藍時，工件的尺寸和光潔度對質(zhì)量影響不大。故常用於精密儀器、光學(xué)儀器、工具、硬度塊等。 可以用電鍍等方法代替,常用于金屬的防銹和防腐.

手把手教你在家里進行金屬表面發(fā)藍處理槍械零件的表面一般采取化學(xué)處理,也就是俗稱的發(fā)藍,主要目的也是防銹和美觀。 相對與電鍍、磷化等其他處理工藝，發(fā)藍是在金屬表面自行生產(chǎn)3—5微米的抗氧化保護膜，保護膜呈藍黑色，美觀又牢固。 發(fā)藍處理幾乎不會改變零件原來的尺寸和處理過程的變形問題，所以廣泛的用于軍械制品、精密儀器等精確度高的產(chǎn)品。 其實發(fā)藍工藝并不復(fù)雜，在自己家中也可以做。一、發(fā)藍液配方（與水溶解）：1# 配方 ：苛性鈉 600-700克/升 硝酸鈉50-70克/升 亞硝酸鈉180-220克/升2# 配方 ：苛性鈉 700-800克/升 硝酸鈉100克/升 亞硝酸鈉100克/升3# 配方 ：苛性鈉 600克/升 亞硝酸鈉60克/升 磷酸三鈉20-40克/升 二、皂化溶液配方：肥皂30~50克/升，將肥皂溶解水中，80度以上。 去油液配方：氫氧化鈉10克，碳酸鈉50克，硅酸鈉50克，水1升。三、工具： 1. 電爐（1500W以上，電爐能夠很好的控制溫度）2. 0~200玻璃溫度計1支。3. 塑料桶一只，酸洗時用。5. 方便清潔的自來水源。四、發(fā)藍工藝流程 1. 去油：零件在去油液中煮20~30分鐘，溫度80~100 ℃。2. 冷水清洗：選用流動清水漂洗。3. 酸洗：使用鹽酸溶液清洗，常溫，時間不長于30秒4. 發(fā)藍（將發(fā)藍液裝在鐵或不銹鋼容器中，底部用電爐加熱）①一般碳素鋼 136~138 ℃入槽，142~145 ℃出槽，時間90-120分②鉻硅鋼 138~142 ℃入槽，145~146 ℃出槽，時間90-120分③碳素工具鋼、合金鋼、高速鋼 142~145 ℃入槽，146~148 ℃出槽，時間90-120分 5. 水洗：流動冷水或溫水清洗，時間30-60秒6. 沸水清洗：時間2-5分鐘7. 皂化處理：溫度80~90℃，時間2-3分鐘。8. 浸油：在80℃左右變壓器油或錠子油中浸1-3分鐘，油空凈后成品。 普通碳素鋼發(fā)藍是最佳溫度不可超出150度,而且發(fā)藍的時間30分鐘左右就夠了,溫度太高或時間太長,表面顏色會變成褐色和花斑,而且容易生銹. 而對于含鉻的材料(如常見的Cr12）,溫度可高些,時間也可長.顏色為紅棕色,同樣很漂亮.

額

一、首先應(yīng)選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的有合格檢驗報告的食用酒精（最好選用玉米酒精）作為調(diào)酒原料。 二、將96°食用酒精加水降至60°，此時加入白酒調(diào)味液最為合適。由于調(diào)味液中有大量超濃縮基酒（純大米釀造）酒度太高或太低時加入容易造成混濁。 三、根據(jù)消費者需求，加水至所需酒度，靜置1～2天即可飲用。（由于不用過濾設(shè)備，所以水質(zhì)必須是清亮透明） 舉例：要調(diào)制五公斤40°白酒，首先將2公斤酒精加水1.30公斤此時酒的度數(shù)為60°以上迅速加入25毫升調(diào)味液，邊加入邊攪拌，五至十分鐘后，再加水1.70公斤，即可得到40°以上5公斤白酒靜置1～2天后即可飲用。

要存放一段時間

要存放一段時間（即俗稱的老熟），再根據(jù)新產(chǎn)品的質(zhì)量要價格成本口感求來配制。

只不過是兩種生產(chǎn)方式不同,并沒有藥用與藥用所公,當(dāng)藥引子最好選用適合自己的度數(shù)

所用設(shè)備 1.原料處理及運送設(shè)備。有粉碎機、皮帶輸送機、斗式提升機、螺旋式輸送機、送風(fēng)設(shè)備等。 2．拌料、蒸煮及冷卻設(shè)備。有潤料槽、拌料槽、絞龍、連續(xù)蒸煮機（大廠使用）、甑桶（小廠使用）、晾渣機、通風(fēng)晾渣設(shè)備。 3．發(fā)酵設(shè)備。水泥發(fā)酵池（大廠用）、陶缸（小廠用）等。 4．蒸酒設(shè)備。蒸酒機（大廠用）、甑桶（小廠用）等。 我國的白酒生產(chǎn)有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種，固態(tài)發(fā)酵的大曲、小曲、麩曲等工藝中，麩曲白酒在生產(chǎn)中所占比重較大，故此處僅簡述麩曲白酒的工藝。 制作方法 1．原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根據(jù)原料特性，粉碎的細度要求也不同，薯干、玉米等原料，通過20孔篩者占60%以上。 2．配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起，為糖化和發(fā)酵打基礎(chǔ)。配料要根據(jù)甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產(chǎn)工藝及發(fā)酵時間等具體情況而定，配料得當(dāng)與否的具體表現(xiàn)，要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當(dāng)，一般以淀粉濃度14～16%、酸度0.6～0.8、潤料水分48～50%為宜。 3．蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同時還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20～30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透，熟而不粘，內(nèi)無生心即可。 將原料和發(fā)酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同時進行，稱為"混蒸混燒"，前期以蒸酒為主，甑內(nèi)溫度要求85～90℃，蒸酒后，應(yīng)保持一段糊化時間。 若蒸酒與蒸料分開進行，稱之為"清蒸清燒"。 4．冷卻。蒸熟的原料，用揚渣或晾渣的方法，使料迅速冷卻，使之達到微生物適宜生長的溫度，若氣溫在5～10℃時，品溫應(yīng)降至30～32℃，若氣溫在10～15℃時，品溫應(yīng)降至25～28℃，夏季要降至品溫不再下降為止。揚渣或晾渣同時還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用。 5．拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒，是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝，揚渣之后，同時加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定，一般為釀酒主料的8～10%，酒母用量一般為總投料量的4～6%（即取4～6%的主料作培養(yǎng)酒母用）。為了利于酶促反應(yīng)的正常進行，在拌醅時應(yīng)加水（工廠稱加漿），控制入池時醅的水分含量為58～62%。 6．入窖發(fā)酵。入窖時醅料品溫應(yīng)在18～20℃（夏季不超過26℃），入窖的醅料既不能壓的緊，也不能過松，一般掌握在每立方米容積內(nèi)裝醅料630～640公斤左右為宜。裝好后，在醅料上蓋上一層糠，用窖泥密封，再加上一層糠。 發(fā)酵過程主要是掌握品溫，并隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發(fā)酵時間的長短，根據(jù)各種因素來確定，有3天、4～5天不等。一般當(dāng)窖內(nèi)品溫上升至36～37℃時，即可結(jié)束發(fā)酵。 7．蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅，它含有極復(fù)雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽，再經(jīng)冷卻即可得到白酒。蒸餾時應(yīng)盡量把酒精、芳香物質(zhì)、醇甜物質(zhì)等提取出來，并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質(zhì)