啤酒的釀造工藝流程最關(guān)鍵的是,啤酒的制作工藝

1,啤酒的制作工藝

水 酒精
啤酒屬于谷物發(fā)酵酒,是用谷物麥芽為主玉米大米為輔并經(jīng)酒花調(diào)香而制成的飲料為啤酒。

啤酒的制作工藝

2,啤酒釀造工藝流程

啤酒釀造工藝流程:1、啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個(gè)主要過(guò)程。2、麥芽制造有以下6道工序。分別是大麥貯存、大麥精選、浸麥、發(fā)芽、焙燥、貯存。3、啤酒釀造有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒發(fā)酵3個(gè)過(guò)程。糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調(diào)節(jié)溫度。發(fā)酵:冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵。4、啤酒灌裝,灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序,對(duì)保持啤酒的質(zhì)量,賦予啤酒的商品外觀形象有直接影響。啤酒的酒精:啤酒的酒精含量多數(shù)在3.5% 至4%,啤酒的度數(shù)實(shí)際上指的是麥汁濃度,即12度的啤酒是用含糖量為12度的麥芽汁釀造成的啤酒。啤酒是以麥芽、大米、酒花、啤酒酵母和釀造水為原料。

啤酒釀造工藝流程

3,啤酒生產(chǎn)的整個(gè)工藝過(guò)程

最簡(jiǎn)單點(diǎn)說(shuō),啤酒的主要生產(chǎn)過(guò)程就是: 糖化——發(fā)酵——儲(chǔ)酒——過(guò)濾——包裝。 糖化的作用解釋起來(lái)比較復(fù)雜,外行理解不了,簡(jiǎn)單點(diǎn)說(shuō)就是把大麥芽和大米等固體原料做成可供酵母發(fā)酵的麥汁,并添加酒花。 發(fā)酵就是讓酵母利用麥汁中的糖類進(jìn)行無(wú)氧發(fā)酵,產(chǎn)生酒精和二氧化碳,還有各種風(fēng)味物質(zhì),把麥汁變成啤酒。 發(fā)酵完成后的啤酒通常還要再低溫儲(chǔ)存一段時(shí)間才進(jìn)行下一步。 過(guò)濾就是把發(fā)酵完成后的啤酒中的固體物質(zhì)(主要是酵母)過(guò)濾除去,讓啤酒清亮 。 包裝就是把過(guò)濾好的啤酒包裝成成品并殺菌。
除去水分 ↑新麥?zhǔn)召?gòu)→分級(jí)篩選→浸麥→發(fā)芽→率麥芽烘焙→除根→儲(chǔ)存 ↓ 色香味形成→麥芽分級(jí)→ 粉碎→調(diào)漿→糖化→過(guò)濾分離→煮沸→漩渦分離 ↓ ↑ 大麥等輔料→粉碎→糊化 添加酒花→冷卻→啤酒發(fā)酵→回收酵母→過(guò)濾→裝入清酒罐→裝酒滅菌 ↓ ↓ 無(wú)氧加酵母 除雜

啤酒生產(chǎn)的整個(gè)工藝過(guò)程

4,發(fā)酵生產(chǎn)啤酒的主要步驟 啤酒的工藝流程

1、麥芽制造:糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中,麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰,然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過(guò)容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過(guò)濾槽中去除其中的麥芽皮殼,并加入酒花和糖。 2、啤酒釀造:糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調(diào)節(jié)溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化(作用的溫度(62~70℃),以制造麥醪。 3、發(fā)酵:絕大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后,生成物嫩啤酒被泵入后發(fā)酵罐。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來(lái),使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。 4、啤酒灌裝:包裝常有瓶裝、聽(tīng)裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構(gòu)成了市場(chǎng)中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。

5,啤酒是怎么制造的

釀造過(guò)程  制麥工序  收割好的啤酒麥,至少得先經(jīng)過(guò)6~8周儲(chǔ)藏,等養(yǎng)足發(fā)芽力后才能用于啤酒制造。先用精選機(jī)將雜質(zhì)去掉,再用篩選機(jī)選出顆粒均勻的大麥?!  步湣场 ⒋篼湻旁邴湶劾铮蛊湮瞻l(fā)芽所需的足夠水分?!  舶l(fā)芽〕  通過(guò)浸麥槽的網(wǎng)狀底部下面連續(xù)送4~6天的濕空氣,當(dāng)大麥的麥根長(zhǎng)到麥粒的1.5倍時(shí),麥芽長(zhǎng)到麥粒長(zhǎng)度的2/3左右。在這期間,芽?jī)?nèi)的糖化酶形成并充滿活力。這時(shí)生成的麥芽叫綠麥芽?!  埠娓伞场 ∮脽犸L(fēng)將綠麥芽烘干,使其停止生長(zhǎng),產(chǎn)生出啤酒所需的色素。然后用除根機(jī)去掉麥芽根部,放到筒倉(cāng)里儲(chǔ)藏起來(lái)。麥芽分淡色啤酒用的淡色麥芽和做黑啤酒、stout啤酒用的濃色麥芽。這主要通過(guò)調(diào)節(jié)烘干溫度和時(shí)間制成。  釀造工序  〔裝料〕  先將麥芽粉碎,再加入大米等輔料和溫水?dāng)嚢瑁訜岬竭m當(dāng)溫度。由于麥芽里的梅的作用,麥芽和輔料中的淀粉被糖化變成麥芽糖。麥芽里的蛋白質(zhì)也被分解,糖化醪液就作成了。將其過(guò)濾后得到的澄清的麥汁(糖汁)灌到煮沸鍋內(nèi)。再加入啤酒花,一起煮沸,讓啤酒花特有的清香和苦味融入麥汁里。根據(jù)啤酒種類的不同,裝料時(shí)所用的溫度和時(shí)間也不同。這一切操作都由計(jì)算機(jī)控制完成。做好的熱麥汁在完全無(wú)菌的狀態(tài)下被送入發(fā)酵室進(jìn)行冷卻(一般冷卻到5~6℃)。  〔發(fā)酵·儲(chǔ)酒〕  在冷卻后的麥汁里加入啤酒酵母。酵母開(kāi)始發(fā)酵將麥汁中的糖分分解成酒精和碳酸氣。經(jīng)過(guò)1周的低溫發(fā)酵,就生成了嫩啤酒。這1周的發(fā)酵叫做“主發(fā)酵”或“前發(fā)酵”。嫩啤酒的口感和香味比較粗,把嫩啤酒放在0℃以下的低溫下儲(chǔ)藏幾十天,讓它慢慢熟化。我們稱這個(gè)過(guò)程叫“后發(fā)酵”或“儲(chǔ)酒”。儲(chǔ)酒期間發(fā)酵時(shí)生成的碳酸氣逐漸融入酒內(nèi)。Lager這個(gè)名字就是從儲(chǔ)藏(Lager)這道工序得名而來(lái)的。  屋外發(fā)酵儲(chǔ)酒罐,既可用于發(fā)酵又可用于儲(chǔ)酒,使得大量生產(chǎn)品質(zhì)更為安定的啤酒成為可能。完全熟化后的啤酒,經(jīng)過(guò)過(guò)濾后,誘人的琥珀色啤酒就誕生了。青制啤酒為了讓廣大顧客朋友能享受到啤酒的純天然美味,精心細(xì)致設(shè)計(jì)每一道工序和流通環(huán)節(jié),青制啤酒無(wú)論是瓶裝、罐裝還是桶裝,其中裝的都是和在啤酒屋喝到的一樣的生啤酒?! ?.包裝工序  〔裝瓶〕  經(jīng)過(guò)嚴(yán)格選擇的瓶子先在洗瓶機(jī)里,用高溫堿水進(jìn)行完全的消毒、殺菌。經(jīng)過(guò)清潔檢驗(yàn)的瓶子被送到裝瓶機(jī)。冷卻到-1~0℃之間的過(guò)濾后的啤酒在裝瓶機(jī)上裝入瓶中。新型裝瓶機(jī)的裝瓶速度約為每分鐘裝600瓶,并且利用瓶子自己的落差作業(yè),裝瓶時(shí)的噪音很小。另外,為了確保啤酒不接觸空氣而氧化,注意在裝瓶前抽去空瓶中的空氣。 加上瓶蓋的瓶啤酒經(jīng)過(guò)最終檢驗(yàn)合格以后,貼上商標(biāo)裝箱?!  惭b罐〕  從制罐工廠送來(lái)的密封包裝的空罐,等到了裝罐機(jī)流水線上才開(kāi)封,并直接經(jīng)過(guò)洗罐機(jī)被送去裝罐。裝罐和裝瓶一樣。都要經(jīng)過(guò)封蓋機(jī)封蓋、檢驗(yàn)和裝箱。這些工作都是由流水線自動(dòng)操作,每分鐘生產(chǎn)約1200罐。  其他的小型桶、普通桶裝啤酒所用的裝制機(jī)器結(jié)構(gòu)雖然多少有些不同,但基本原理一樣?! ”榧叭ば虻谋O(jiān)控機(jī)制、運(yùn)用最新式的分析機(jī)器和分析技術(shù)的質(zhì)量管理,以及品酒專家的味覺(jué)審查,保證了青制啤酒的美味!
你猜

6,啤酒是怎么釀造的 主要是四個(gè)步驟

啤酒好喝卻又不醉人,是很多人餐桌上的必備品,很多人愛(ài)喝啤酒,卻搞不清楚啤酒是怎么來(lái)的,其實(shí)一聽(tīng)就明白了,下面介紹啤酒是怎么釀造的 主要是四個(gè)步驟。 啤酒是怎么釀造的 啤酒生產(chǎn)過(guò)程主要分為:制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝四個(gè)部分。 在計(jì)算機(jī)及檢測(cè)設(shè)備的配合下,借助監(jiān)控組態(tài)軟件平臺(tái),可根據(jù)不同需要選擇不同控制方案,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程溫度、壓力等參數(shù)的精確調(diào)節(jié),確保生產(chǎn)工藝要求。 幾十年來(lái)的啤酒產(chǎn)業(yè)發(fā)展,是一個(gè)工業(yè)化到自動(dòng)化不斷演變的過(guò)程。啤酒產(chǎn)業(yè)的未來(lái)也應(yīng)與其它流程行業(yè)相似,逐漸向管控一體化方向過(guò)渡,使生產(chǎn)數(shù)據(jù)更好地整合到經(jīng)營(yíng)決策渠道,生產(chǎn)控制模型將愈加趨于合理,智能化程度也將得到進(jìn)一步提高。 麥芽由大麥制成。大麥?zhǔn)且环N堅(jiān)硬的谷物,成熟比其他谷物快得多,正因?yàn)橛么篼溨瞥甥溠勘刃←?、黑麥、燕麥快,所以才被選作釀造的主要原料。沒(méi)有殼的小麥很難發(fā)出麥芽,而且也很不適合釀酒之用。大麥必須通過(guò)發(fā)麥芽過(guò)程將內(nèi)含地難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。除了一般的麥芽,還可使用結(jié)晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結(jié)晶麥芽是經(jīng)由蒸汽處理的麥芽,慢慢燉煮后再干燥處理,它的顏色較黑,并有如咖啡般的味道。烘烤過(guò)的麥芽則經(jīng)干燥后并在熱度較高的回轉(zhuǎn)鼓室中烘烤處理,它能使啤酒含有焦味,顏色變黑。產(chǎn)地的不同,麥芽的品質(zhì)就會(huì)有很大的區(qū)別??偟膩?lái)說(shuō),全世界有三大啤酒麥產(chǎn)地,澳州、北美和歐州。其中澳州啤酒麥因其講求天然、光照充足、不受污染和品種純潔而最受啤酒釀酒專家的青睞,所以它又有金質(zhì)麥芽之稱。 酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結(jié)球果的組織,正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化。酒花的種類:結(jié)球果:結(jié)球果在早秋時(shí)采集,并需迅速進(jìn)行高燥處理,然后裝入桶中賣(mài)給釀酒商。球粒:將碾壓后的結(jié)球果在專用的模具中壓碎,然后置于托盤(pán)上。托盤(pán)都被放置于真空或充氮的環(huán)境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液:酒花結(jié)球果的提取液現(xiàn)在廣泛應(yīng)用在所有的啤酒品種中,而提取方法的不同會(huì)產(chǎn)生迥然不同的口味。提取液應(yīng)在工藝的最后階段加入,這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來(lái)組織光照反應(yīng)的發(fā)生,從而能使啤酒可以在透明的容器中生產(chǎn)。不同品牌選用不同的優(yōu)質(zhì)酒花,例如世好啤酒僅僅采用潔凈之國(guó)新西蘭深谷中的“綠色子彈”酒花。 酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過(guò)程中,酵母是魔術(shù)師,它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒,產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來(lái)自于麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起,組成了成品啤酒誘人而獨(dú)特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌:"頂酵母"和"底酵母"。用顯微鏡看時(shí),頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯。"頂酵母"名稱的得來(lái)是由于發(fā)酵過(guò)程中,酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取。"底酵母"則一直存在于啤酒內(nèi),在發(fā)酵結(jié)束后并最終沉淀在發(fā)酵桶底部。"頂酵母"產(chǎn)生淡色啤酒,烈性黑啤酒,苦啤酒。"底酵母"產(chǎn)出貯藏啤酒和Pilsner。 精煉糖:在某些啤酒中精煉糖是重要的添加物。它使啤酒顏色更淡,雜質(zhì)更少,口味更加爽快。獅王釀造的太湖水啤酒和萊克啤酒中,通過(guò)加入大米來(lái)獲取精煉糖,使啤酒的口味更加清爽,以符合蘇南消費(fèi)者口味的需要。 水:每瓶啤酒90%以上的成份是水,水在啤酒釀造的過(guò)程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質(zhì)的潔凈外,還必須去除水中所含的礦物鹽(一些廠商聲稱采用礦泉水釀造啤酒,則是出于商業(yè)宣傳的目的)成為軟水。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高,必須是有潔凈水源的地方。隨著科技的發(fā)展,水過(guò)濾和處理技術(shù)的成熟,使得現(xiàn)代的啤酒廠地點(diǎn)選擇的要求大為降低,完全可以通過(guò)對(duì)自來(lái)水、地下水等經(jīng)過(guò)過(guò)濾和處理,使其達(dá)到近乎純水的程度,再用來(lái)釀造啤酒。 這里需要特別指出的是,出于環(huán)保的考慮,越來(lái)越多有社會(huì)責(zé)任心的啤酒生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)始放棄采用價(jià)格相對(duì)便宜的地下水來(lái)釀造啤酒,而開(kāi)始采用價(jià)格相對(duì)較貴的自來(lái)水。 麥芽在送入釀造車(chē)間之前,先被送到粉碎塔。在這里,麥芽經(jīng)過(guò)輕壓粉碎制成釀造用麥芽。獅王啤酒飲料(蘇州)有限公司的粉碎塔的高度相當(dāng)于7層樓房。 糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個(gè)巨大的回旋金屬容器,裝有熱水與蒸汽入口,攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳,以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中,麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰,這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物,稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過(guò)容器。 麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過(guò)濾槽中去除其中的麥芽皮殼,并加入酒花和糖。 煮沸:在煮沸鍋中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。 在煮沸后,加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。 冷卻、發(fā)酵:潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后,被送入熱交換器冷卻。隨后,麥芽汁中被加入酵母,開(kāi)始進(jìn)入發(fā)酵的程序。 在發(fā)酵的過(guò)程中,人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳,生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行,積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。從第5天開(kāi)始,發(fā)酵的速度有所減慢,皺沫開(kāi)始散布在麥芽汁表面,必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后,就開(kāi)始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低,在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個(gè)過(guò)程中,需要對(duì)溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同,導(dǎo)致發(fā)酵的時(shí)間也不同。通常,貯藏啤酒的發(fā)酵過(guò)程需要大約6天,淡色啤酒為5天左右。 發(fā)酵結(jié)束以后,絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來(lái)以供下一罐使用。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐(或者被稱為熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來(lái),使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。 經(jīng)過(guò)后發(fā)酵而成熟的啤酒在過(guò)濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去,就成為待包裝的清酒。在獅王,獨(dú)特的雙重過(guò)濾工藝,不但對(duì)釀造產(chǎn)生的雜質(zhì)去處更徹底,而且使酒液特別清澈,晶瑩的水光使飲用者在享受啤酒美味的同時(shí),還可以得到視覺(jué)的享受。 每一批獅王啤酒在包裝前,還會(huì)通過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)和品酒師感官評(píng)定合格后才能送到包裝流水線。 成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽(tīng)裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構(gòu)成了市場(chǎng)中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。獅王可以生產(chǎn)當(dāng)代任何一種包裝形式的產(chǎn)品。 瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式,也具有最典型的包裝工藝流程,即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。啤酒怎么喝對(duì)身體好 適量飲用 啤酒性寒,味酸,還含有一定的濃度的酒精,因此,喝啤酒一定要注意用量,一般喝啤酒每天不能超過(guò)300ml,否則飲用過(guò)多,對(duì)身體損傷十分嚴(yán)重。 宜溫不宜冰 啤酒自身屬于寒性的飲料,含有較多的寒氣,因此,啤酒適合用溫飲,不適合冰鎮(zhèn)飲用,溫飲能減少啤酒寒氣,減少對(duì)身體的損傷。啤酒小知識(shí) 啤酒是人類最古老的酒精飲料,是水和茶之后世界上消耗量排名第三的飲料。啤酒于二十世紀(jì)初傳入中國(guó),屬外來(lái)酒種。啤酒是根據(jù)英語(yǔ)Beer譯成中文“啤”,稱其為“啤酒”,沿用至今。啤酒以大麥芽﹑酒花﹑水為主要原料﹐經(jīng)酵母發(fā)酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度酒。 現(xiàn)在國(guó)際上的啤酒大部分均添加輔助原料。有的國(guó)家規(guī)定輔助原料的用量總計(jì)不超過(guò)麥芽用量的50%。在德國(guó),除出口啤酒(德語(yǔ):Bier)外,德國(guó)國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售啤酒一概不使用輔助原料。在2009年,亞洲的啤酒產(chǎn)量約5867萬(wàn)千升,首次超越歐洲,成為全球最大的啤酒生產(chǎn)地。喝啤酒的壞處 雖然說(shuō)喝啤酒有很多好處,但是不能過(guò)量飲用,應(yīng)控制好飲用量,一次性喝過(guò)多的啤酒,不但不會(huì)有好處,還會(huì)給身體帶來(lái)副作用。我們一起看一下喝啤酒過(guò)量有什么壞處。 壞處: (1)大量喝酒會(huì)造成以下的危險(xiǎn): 1、死亡:酒精會(huì)抑制延腦的呼吸中樞,造成呼吸停止,另外血糖下降也可能是致命因素。 2、吸收不良徵候群引起各種維他命缺乏間接導(dǎo)致多種神經(jīng)系統(tǒng)傷害。 (2)長(zhǎng)期大量飲酒的影響: 1、肝臟傷害:脂肪堆積在肝臟引起脂肪肝。2、胃潰瘍:可引起胃出血而危及生命。 3、神經(jīng)系統(tǒng)傷害:譬如周邊神經(jīng)病變。 4、大腦皮質(zhì)萎縮:有報(bào)告顯示部份慢性酒癮者的大腦皮質(zhì)有萎縮現(xiàn)象,也有部份病人有智力衰退的跡象。 5、酒精性胎兒徵候群:酒精對(duì)發(fā)育中的胎兒造成各種傷害,包括胎兒畸型、胎死腹中、生長(zhǎng)遲滯及行為缺陷等。 (3)酗酒對(duì)家庭生活的影響: 1、情緒易激動(dòng)、亂發(fā)脾氣、判斷力控制不佳、易與人發(fā)生沖突、對(duì)外界刺激敏感、有高犯罪率。 2、配偶與子女常成為暴力行為發(fā)泄攻擊的對(duì)象。 3、精神恍惚,影響工作效率。 4、親友疏離,使酗酒者心理承擔(dān)更大的挫折與壓力,而更加自暴自棄惡性循環(huán)。

7,啤酒的制作工藝流程

原料 ——→ 粉碎 ——→ 糖化、糊化 ↓ 沉淀 ←—— 煮沸 ←—— 過(guò)濾 ↓ 冷卻 ——→ 發(fā)酵 ——→ 濾酒 ↓ 殺菌 ←—— 灌裝 ←—— 清酒 ↓ 貼標(biāo) ——→ 包裝 ——→ 入庫(kù)
(一) 制麥工序 大麥必須通過(guò)發(fā)芽過(guò)程將內(nèi)含的難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷悺4篼溤谑斋@后先貯存2-3月,才能進(jìn)入麥芽車(chē)間開(kāi)始制造麥芽。 為了得到干凈、一致的優(yōu)良麥芽,制麥前,大麥需先經(jīng)風(fēng)選或篩選除雜,永磁筒去鐵,比重去石機(jī)除石,精選機(jī)分級(jí)。 制麥的主要過(guò)程為:大麥進(jìn)入浸麥槽洗麥、吸水后,進(jìn)入發(fā)芽箱發(fā)芽,成為綠麥芽。綠麥芽進(jìn)入干燥塔/爐烘干,經(jīng)除根機(jī)去根,制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時(shí)間。 制麥工序的主要生產(chǎn)設(shè)備為:篩(風(fēng))選機(jī)、分級(jí)機(jī)、永磁筒、去石機(jī)等除雜、分級(jí)設(shè)備;浸麥槽、發(fā)芽箱/翻麥機(jī)、空調(diào)機(jī)、干燥塔(爐)、除根機(jī)等制麥設(shè)備;斗式提升機(jī)、螺旋/刮板/皮帶輸送機(jī)、除塵器/風(fēng)機(jī)、立倉(cāng)等輸送、儲(chǔ)存設(shè)備。 (二) 糖化工序 麥芽、大米等原料由投料口或立倉(cāng)經(jīng)斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送到糖化樓頂部,經(jīng)過(guò)去石、除鐵、定量、粉碎后,進(jìn)入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液,經(jīng)過(guò)濾槽/壓濾機(jī)過(guò)濾,然后加入酒花煮沸,去熱凝固物,冷卻分離 麥芽在送入釀造車(chē)間之前,先被送到粉碎塔。在這里,麥芽經(jīng)過(guò)輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個(gè)巨大的回旋金屬容器,裝有熱水與蒸汽入口,攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳,以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中,麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰,這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物,稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過(guò)容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過(guò)濾槽中去除其中的麥芽皮殼,并加入酒花和糖。煮沸:在煮沸鍋中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。在煮沸后,加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。 糊化鍋:首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。 糖化槽:往剩余的麥芽中加入適當(dāng)?shù)臏厮⒓尤朐诤佒兄蠓羞^(guò)的輔料。此時(shí),液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變成麥芽糖。 麥汁過(guò)濾槽:將糖化槽中的原漿過(guò)濾后,即得到透明的麥汁(糖漿)。 煮沸鍋:向麥汁中加入啤酒花并煮沸,散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。 (三) 發(fā)酵工序 發(fā)酵罐成熟罐:在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳,大約一星期后,即可生成"嫩啤酒",然后再經(jīng)過(guò)幾十天使其成熟。 啤酒過(guò)濾機(jī): 將成熟的啤酒過(guò)濾后,即得到琥珀色的生啤酒。 冷卻、發(fā)酵:潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后,被送入熱交換器冷卻。隨后,麥芽汁中被加入酵母,開(kāi)始進(jìn)入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過(guò)程中,人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳,生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行,積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。從第5天開(kāi)始,發(fā)酵的速度有所減慢,皺沫開(kāi)始散布在麥芽汁表面,必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后,就開(kāi)始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低,在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個(gè)過(guò)程中,需要對(duì)溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同,導(dǎo)致發(fā)酵的時(shí)間也不同。通常,貯藏啤酒的發(fā)酵過(guò)程需要大約6天,淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結(jié)束以后,絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來(lái)以供下一罐使用。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐(或者被稱為熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來(lái),使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。經(jīng)過(guò)后發(fā)酵而成熟的啤酒在過(guò)濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去,就成為待包裝的清酒。 (四)包裝工序 裝瓶、裝罐機(jī):釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過(guò)目測(cè)和液體檢驗(yàn)機(jī)等嚴(yán)格的檢查后,再被裝到啤酒箱里出廠。 洗瓶機(jī):洗凈回收的啤酒瓶。 空瓶檢驗(yàn)機(jī):極其細(xì)小的傷痕也不會(huì)放過(guò)。 感官檢查:每天新釀制的啤酒,由專門(mén)的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行實(shí)際品嘗。只有在確保其品質(zhì)后,才將鮮美可口的啤酒呈送給您。 每一批啤酒在包裝前,還會(huì)通過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)和品酒師感官評(píng)定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽(tīng)裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構(gòu)成了市場(chǎng)中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式,也具有最典型的包裝工藝流程,即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。

8,啤酒生產(chǎn)的工藝流程是什么

啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個(gè)主要過(guò)程。麥芽制造有以下6道工序。大麥貯存:剛收獲的大麥有休眠期,發(fā)芽力低,要進(jìn)行貯存后熟。大麥精選:用風(fēng)力、篩機(jī)除去雜物,按麥粒大小分級(jí)。浸麥:浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日,同時(shí)進(jìn)行洗凈,除去浮麥,使大麥的水分浸麥度達(dá)到42~48%。發(fā)芽:浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽形成各種使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13~18℃,發(fā)芽周期為4~6日,根芽的伸長(zhǎng)為粒長(zhǎng)的1~1.5倍。長(zhǎng)成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥:目的是降低水分,終止綠麥芽的生長(zhǎng)和的分解作用,以便長(zhǎng)期貯存;使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì);易于除去根芽,焙燥后的麥芽水分為3~5%。貯存:焙燥后的麥芽,在除去麥根,精選,冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉(cāng)中貯存。釀造有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過(guò)程。原料粉碎:將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62~70℃)(糖化休止),以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時(shí)間及溫度上升方法,根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過(guò)濾槽或過(guò)濾機(jī)濾出麥汁后,在煮沸鍋中煮沸,添加酒花,調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群?,進(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物,澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5~8℃。發(fā)酵:冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí),最高溫度控制在8~13℃,發(fā)酵過(guò)程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發(fā)酵5~10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。后酵:為了使嫩啤酒后熟,將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右,調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力,使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀,啤酒逐漸澄清,CO2在酒內(nèi)飽和,口味醇和,適于飲用。過(guò)濾:為了使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過(guò)濾。對(duì)過(guò)濾的要求為:過(guò)濾能力大、質(zhì)量好,酒和CO2的損失少,不影響酒的風(fēng)味。過(guò)濾方式有硅藻土過(guò)濾、紙板過(guò)濾、微孔薄膜過(guò)濾等。灌裝灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序,對(duì)保持啤酒的質(zhì)量,賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。桶裝:桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼,容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好,成本低,但保存期不長(zhǎng),適于當(dāng)?shù)劁N(xiāo)售。罐裝:罐裝啤酒于1935年起始于美國(guó)。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕,運(yùn)輸攜帶和開(kāi)啟飲用方便,因此很受消費(fèi)者歡迎,發(fā)展很快。PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝:自1980年后投放市場(chǎng),數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點(diǎn)為高度透明,重量輕,啟封后可再次密封,價(jià)格合理。主要缺點(diǎn)為保氣性差,在存放過(guò)程中,CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性,但貯存時(shí)間也不能太長(zhǎng)。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌,需采用特殊的灌裝程序,以避免攝入空氣和污染雜菌。瓶裝:為了保持啤酒質(zhì)量,減少紫外線的影響,一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶??掌拷?jīng)浸瓶槽(堿液2~5%,40~70℃)浸泡,然后通過(guò)洗瓶機(jī)洗凈,再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒,壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機(jī)巴氏殺菌后,檢查合格即可裝箱出廠。擴(kuò)展資料來(lái)源巴黎盧浮宮博物館內(nèi)的“藍(lán)色紀(jì)念碑”上,記錄了公元前3世紀(jì)巴比倫的蘇美爾人以啤酒祭祀女神的情形。其實(shí),啤酒的發(fā)明者是蘇美爾人。公元前6000年前,居住在美索不達(dá)米亞地區(qū)的蘇美爾人,他們用大麥芽釀制成了原始的啤酒,不過(guò)那時(shí)的啤酒并沒(méi)有豐富的泡沫。大約在公元前3000年前,波斯一帶的閃米人學(xué)會(huì)了制作啤酒,而且他們還把制作啤酒的方法刻在板上,獻(xiàn)給農(nóng)耕女神。公元前2225年,啤酒在古巴比倫人中得到了普及,他們用啤酒來(lái)招待客人。那時(shí)候古埃及人和古巴比倫人注意到了啤酒的藥用價(jià)值,紛紛用啤酒制作藥物。希臘人也非常熱愛(ài)喝啤酒,他們從埃及人那里學(xué)會(huì)了釀制啤酒的方法。公元4世紀(jì)時(shí),啤酒傳遍了整個(gè)北歐。啤酒種類開(kāi)始變得豐富,其中英國(guó)人用蜂蜜和水混合釀制而成的蜂蜜酒是比較有名的一種。英國(guó)出現(xiàn)的一種黑啤酒也非常有名,與現(xiàn)代的黑啤酒已經(jīng)很相似。公元1世紀(jì),愛(ài)爾蘭人自行釀制出了一種跟現(xiàn)代的淡色啤酒相仿的啤酒。1516年,巴伐利亞公國(guó)大公威廉四世發(fā)布《德國(guó)啤酒純酒法》規(guī)定啤酒只可以啤酒花,麥子,酵母和水做原料,同時(shí)是最早的食品法律19世紀(jì),有了冷凍機(jī),人們開(kāi)始對(duì)啤酒進(jìn)行低溫后熟的處理,就是這一發(fā)明使啤酒冒出了泡沫。1900年,俄羅斯技師首次在中國(guó)哈爾濱建立了啤酒作坊,中國(guó)人開(kāi)始喝上了啤酒。1903年,英國(guó)人和德國(guó)人又在中國(guó)建了英德啤酒廠,就是青島啤酒廠的前身。
除去水分 ↑新麥?zhǔn)召?gòu)→分級(jí)篩選→浸麥→發(fā)芽→率麥芽烘焙→除根→儲(chǔ)存 ↓ 色香味形成→麥芽分級(jí)→ 粉碎→調(diào)漿→糖化→過(guò)濾分離→煮沸→漩渦分離 ↓ ↑ 大麥等輔料→粉碎→糊化 添加酒花→冷卻→啤酒發(fā)酵→回收酵母→過(guò)濾→裝入清酒罐→裝酒滅菌 ↓ ↓ 無(wú)氧加酵母 除雜
啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個(gè)工序。現(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設(shè)立麥芽車(chē)間,因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。具體如下圖:
啤酒生產(chǎn)的工藝流程大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個(gè)主要過(guò)程。一、麥芽制造糊化處理即將粉碎的麥芽或谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中,麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰,然后麥芽汁被送至稱作分離塔的過(guò)濾容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過(guò)濾槽中去除其中的麥芽皮殼,并加入酒花和糖。二、啤酒釀造1、糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化作用的溫度(62~70℃),以制造麥醪。2、發(fā)酵:絕大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來(lái),使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。三、啤酒灌裝包裝常有瓶裝、聽(tīng)裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構(gòu)成了市場(chǎng)中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。擴(kuò)展資料:啤酒質(zhì)量問(wèn)題主要有:1、非生物穩(wěn)定性:指不是由于微生物污染而產(chǎn)生渾濁沉淀現(xiàn)象的可能性。啤酒是一種穩(wěn)定性不強(qiáng)的膠體溶液,在保存過(guò)程中易產(chǎn)生渾濁沉淀現(xiàn)象,最常見(jiàn)的啤酒非生物渾濁是所謂蛋白質(zhì)渾濁。2、風(fēng)味異常:由于原料、生產(chǎn)工藝、酵母、生產(chǎn)過(guò)程中的微生物管理等問(wèn)題,可引起啤酒的風(fēng)味異常。主要表現(xiàn)為:口味粗澀,苦味不正,有氧化味、雙乙醯味、酵母味或鰴味等。3、噴涌現(xiàn)象:啤酒在啟蓋后發(fā)生不正常的竄沫現(xiàn)象。嚴(yán)重時(shí)會(huì)竄出流失多半瓶啤酒,其主要原因?yàn)樵洗篼溤谑斋@時(shí)受潮感染上霉菌等。飲酒小貼士:1、不宜同時(shí)吃腌熏食品。2、 不宜與烈性酒同飲。3、不宜過(guò)量。4、消化系統(tǒng)疾病患者不宜飲。5、不宜用啤酒送服藥品。6、不宜飲用超期久貯的啤酒。7、不宜飲用冷凍啤酒。8、 不宜飲用熱水瓶貯存的啤酒。參考資料來(lái)源:搜狗百科-啤酒

9,啤酒釀造工藝流程

http://food.newmaker.com/disp_art/1130006/12930.html里面還有釀造啤酒的流程圖一、啤酒工藝過(guò)程 啤酒生產(chǎn)過(guò)程主要分為:制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝四個(gè)部分。 在計(jì)算機(jī)及檢測(cè)設(shè)備的配合下,借助監(jiān)控組態(tài)軟件平臺(tái),可根據(jù)不同需要選擇不同控制方案,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程溫度、壓力等參數(shù)的精確調(diào)節(jié),確保生產(chǎn)工藝要求。 幾十年來(lái)的啤酒產(chǎn)業(yè)發(fā)展,是一個(gè)工業(yè)化到自動(dòng)化不斷演變的過(guò)程。啤酒產(chǎn)業(yè)的未來(lái)也應(yīng)與其它流程行業(yè)相似,逐漸向管控一體化方向過(guò)渡,使生產(chǎn)數(shù)據(jù)更好地整合到經(jīng)營(yíng)決策渠道,生產(chǎn)控制模型將愈加趨于合理,智能化程度也將得到進(jìn)一步提高。 麥芽由大麥制成。大麥?zhǔn)且环N堅(jiān)硬的谷物,成熟比其他谷物快得多,正因?yàn)橛么篼溨瞥甥溠勘刃←湣⒑邴?、燕麥快,所以才被選作釀造的主要原料。沒(méi)有殼的小麥很難發(fā)出麥芽,而且也很不適合釀酒之用。大麥必須通過(guò)發(fā)麥芽過(guò)程將內(nèi)含地難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。除了一般的麥芽,還可使用結(jié)晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結(jié)晶麥芽是經(jīng)由蒸汽處理的麥芽,慢慢燉煮后再干燥處理,它的顏色較黑,并有如咖啡般的味道。烘烤過(guò)的麥芽則經(jīng)干燥后并在熱度較高的回轉(zhuǎn)鼓室中烘烤處理,它能使啤酒含有焦味,顏色變黑。產(chǎn)地的不同,麥芽的品質(zhì)就會(huì)有很大的區(qū)別。總的來(lái)說(shuō),全世界有三大啤酒麥產(chǎn)地,澳州、北美和歐州。其中澳州啤酒麥因其講求天然、光照充足、不受污染和品種純潔而最受啤酒釀酒專家的青睞,所以它又有金質(zhì)麥芽之稱。 酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結(jié)球果的組織,正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化。酒花的種類:結(jié)球果:結(jié)球果在早秋時(shí)采集,并需迅速進(jìn)行高燥處理,然后裝入桶中賣(mài)給釀酒商。球粒:將碾壓后的結(jié)球果在專用的模具中壓碎,然后置于托盤(pán)上。托盤(pán)都被放置于真空或充氮的環(huán)境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液:酒花結(jié)球果的提取液現(xiàn)在廣泛應(yīng)用在所有的啤酒品種中,而提取方法的不同會(huì)產(chǎn)生迥然不同的口味。提取液應(yīng)在工藝的最后階段加入,這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來(lái)組織光照反應(yīng)的發(fā)生,從而能使啤酒可以在透明的容器中生產(chǎn)。不同品牌選用不同的優(yōu)質(zhì)酒花,例如世好啤酒僅僅采用潔凈之國(guó)新西蘭深谷中的“綠色子彈”酒花。 酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過(guò)程中,酵母是魔術(shù)師,它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒,產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來(lái)自于麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起,組成了成品啤酒誘人而獨(dú)特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌:"頂酵母"和"底酵母"。用顯微鏡看時(shí),頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯。"頂酵母"名稱的得來(lái)是由于發(fā)酵過(guò)程中,酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取。"底酵母"則一直存在于啤酒內(nèi),在發(fā)酵結(jié)束后并最終沉淀在發(fā)酵桶底部。"頂酵母"產(chǎn)生淡色啤酒,烈性黑啤酒,苦啤酒。"底酵母"產(chǎn)出貯藏啤酒和Pilsner。 獅王集團(tuán)在全球任何地方生產(chǎn)的啤酒都僅僅采用獅王總部設(shè)在澳大利亞的"酵母銀行"的菌種。在那里,獅王的科研人員致力于純種酵母菌的培殖,和開(kāi)發(fā)新菌種以滿足消費(fèi)者對(duì)新口味啤酒的不斷需求。獅王集團(tuán)定期把世好啤酒、萊克啤酒和太湖水啤酒釀造所需要的酵母菌用澳大利亞空運(yùn)至中國(guó),以維護(hù)每瓶獅王啤酒口味的統(tǒng)一性。而貝克啤酒所用的酵母菌則全部定期從德國(guó)貝克公司空運(yùn)至中國(guó)。 精煉糖:在某些啤酒中精煉糖是重要的添加物。它使啤酒顏色更淡,雜質(zhì)更少,口味更加爽快。獅王釀造的太湖水啤酒和萊克啤酒中,通過(guò)加入大米來(lái)獲取精煉糖,使啤酒的口味更加清爽,以符合蘇南消費(fèi)者口味的需要。 水:每瓶啤酒90%以上的成份是水,水在啤酒釀造的過(guò)程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質(zhì)的潔凈外,還必須去除水中所含的礦物鹽(一些廠商聲稱采用礦泉水釀造啤酒,則是出于商業(yè)宣傳的目的)成為軟水。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高,必須是有潔凈水源的地方。隨著科技的發(fā)展,水過(guò)濾和處理技術(shù)的成熟,使得現(xiàn)代的啤酒廠地點(diǎn)選擇的要求大為降低,完全可以通過(guò)對(duì)自來(lái)水、地下水等經(jīng)過(guò)過(guò)濾和處理,使其達(dá)到近乎純水的程度,再用來(lái)釀造啤酒。 這里需要特別指出的是,出于環(huán)保的考慮,越來(lái)越多有社會(huì)責(zé)任心的啤酒生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)始放棄采用價(jià)格相對(duì)便宜的地下水來(lái)釀造啤酒,而開(kāi)始采用價(jià)格相對(duì)較貴的自來(lái)水。 麥芽在送入釀造車(chē)間之前,先被送到粉碎塔。在這里,麥芽經(jīng)過(guò)輕壓粉碎制成釀造用麥芽。獅王啤酒飲料(蘇州)有限公司的粉碎塔的高度相當(dāng)于7層樓房。 糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個(gè)巨大的回旋金屬容器,裝有熱水與蒸汽入口,攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳,以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中,麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰,這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物,稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過(guò)容器。 麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過(guò)濾槽中去除其中的麥芽皮殼,并加入酒花和糖。 煮沸:在煮沸鍋中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。 在煮沸后,加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。 冷卻、發(fā)酵:潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后,被送入熱交換器冷卻。隨后,麥芽汁中被加入酵母,開(kāi)始進(jìn)入發(fā)酵的程序。 在發(fā)酵的過(guò)程中,人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳,生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行,積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。從第5天開(kāi)始,發(fā)酵的速度有所減慢,皺沫開(kāi)始散布在麥芽汁表面,必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后,就開(kāi)始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低,在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個(gè)過(guò)程中,需要對(duì)溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同,導(dǎo)致發(fā)酵的時(shí)間也不同。通常,貯藏啤酒的發(fā)酵過(guò)程需要大約6天,淡色啤酒為5天左右。 發(fā)酵結(jié)束以后,絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來(lái)以供下一罐使用。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐(或者被稱為熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來(lái),使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。 經(jīng)過(guò)后發(fā)酵而成熟的啤酒在過(guò)濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去,就成為待包裝的清酒。在獅王,獨(dú)特的雙重過(guò)濾工藝,不但對(duì)釀造產(chǎn)生的雜質(zhì)去處更徹底,而且使酒液特別清澈,晶瑩的水光使飲用者在享受啤酒美味的同時(shí),還可以得到視覺(jué)的享受。 每一批獅王啤酒在包裝前,還會(huì)通過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)和品酒師感官評(píng)定合格后才能送到包裝流水線。 成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽(tīng)裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構(gòu)成了市場(chǎng)中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。獅王可以生產(chǎn)當(dāng)代任何一種包裝形式的產(chǎn)品。 瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式,也具有最典型的包裝工藝流程,即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。 越是離生產(chǎn)日期近的啤酒,即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產(chǎn)出來(lái)的啤酒,通過(guò)運(yùn)輸?shù)椒咒N(xiāo)商處,再?gòu)姆咒N(xiāo)商處到零售商處,最后到消費(fèi)者手中,高效及通暢的分銷(xiāo)渠道是確保消費(fèi)者飲用到新鮮啤酒的保證。獅王目前已經(jīng)在全國(guó)20余個(gè)省內(nèi)建立了分銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò),特別在蘇南地區(qū),獅王的分銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)可以覆蓋并服務(wù)每一個(gè)啤酒零售點(diǎn)。
原發(fā)布者:唉805啤酒的制作工藝一.啤酒的定義:啤酒是以大麥芽﹑酒花﹑水為主要原料﹐經(jīng)酵母發(fā)酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度酒。二.啤酒發(fā)酵:啤酒發(fā)酵過(guò)程是啤酒酵母在一定的條件下,利用麥汁中的可發(fā)酵性物質(zhì)而進(jìn)行的正常生命活動(dòng),其代謝的產(chǎn)物就是所要的產(chǎn)品--啤酒。由于酵母類型的不同,發(fā)酵的條件和產(chǎn)品要求、風(fēng)味不同,發(fā)酵的方式也不相同。一般可以把啤酒發(fā)酵技術(shù)分為傳統(tǒng)發(fā)酵技術(shù)和現(xiàn)代發(fā)酵技術(shù)。三.流程圖四.工藝制作1.制麥工序①:生產(chǎn)麥芽汁的原料有大麥芽,大米,酒花和水。原料投產(chǎn)前,都要經(jīng)過(guò)一般理化分析,檢驗(yàn)是否符合要求。大麥發(fā)芽后要經(jīng)過(guò)干燥,并除去根,貯存八周左右才能使用,大米的淀粉含量高,約為76%-80%,蛋白質(zhì)含量低,為7%-8%,用大米代替部分麥芽,不僅成本低,出酒率高,而且可以改善啤酒的風(fēng)味和色澤。②:為了得到干凈、一致的優(yōu)良麥芽,制麥前,大麥需先經(jīng)風(fēng)選或篩選除雜,永磁筒去鐵,比重去石機(jī)除石,精選機(jī)分級(jí)。③:大麥的要求:適于啤酒釀造用的大麥為二棱或六棱大麥。二棱大麥的浸出率高,溶解度較好;六棱大麥的農(nóng)業(yè)單產(chǎn)高,活力強(qiáng),但浸出率較低,麥芽溶解度不太穩(wěn)定。啤酒用大麥的品質(zhì)要求為﹕殼皮成分少﹐淀粉含量高﹐蛋白質(zhì)含量適中(9~12%)﹔淡黃色﹐有光澤﹔水分含量低于13%﹔發(fā)芽率在95%以上。④:酒花,又稱忽布,《本草綱目》上稱為蛇麻花,是一種多年生草本蔓性植物,古人取為藥材。雌雄異

推薦閱讀

大國(guó)工醬白酒(大國(guó)工醬白酒多少錢(qián)一瓶)
熱文