酒廠酒精車間發(fā)酵，酒廠用發(fā)酵法生產(chǎn)白酒時需加入適量硫酸來控制酸度發(fā)酵完成后進(jìn)行

“發(fā)酵完成后進(jìn)行蒸餾”的過程是：對發(fā)酵后所得液體進(jìn)行蒸發(fā)，然后對蒸發(fā)出來的蒸氣進(jìn)行冷卻降溫，使之變成液體．如果蒸氣中混有其他氣體，得到的酒精將混有雜質(zhì)．故答：鹽酸具有揮發(fā)性，使得到的酒精不純凈．

鹽酸容易揮發(fā) hcl溶于水形成鹽酸的,所以易揮發(fā),而硫酸不易揮發(fā)作酒就是將酒蒸氣引到一個地方收集的,不能有別的雜質(zhì),所以不用鹽酸.

淀粉在酒精發(fā)酵酶存在下保溫發(fā)酵三天、發(fā)酵液經(jīng)過粗蒸餾和精餾得到酒精

酒精發(fā)酵作用，是酵母菌把可發(fā)酵性的糖，經(jīng)過細(xì)胞內(nèi)酒化酶的作用，生成了酒精與co2，然后通過細(xì)胞膜將這些產(chǎn)物排出體外．酵母菌就是通過這種形式進(jìn)行酒精發(fā)酵作用。一個酵母細(xì)胞大小其直徑只有5-8微米，表面積為5x-萬次平方毫米。正常發(fā)酵醪中酵母細(xì)胞數(shù)含量約為1400億／升，它的細(xì)胞表面積約為7平方米，在發(fā)酵過程中有如此巨大的細(xì)胞表面積參與物質(zhì)代謝，可見其發(fā)酵作用是十分強(qiáng)烈的。在發(fā)酵過程中產(chǎn)生的酒精可以通過酵母細(xì)胞滲出到體外。因為酒精發(fā)酵是在水溶液中進(jìn)行，酒精是可以任何比例與水混合的，所以由酵母體內(nèi)排出的酒精便溶于周圍的醪液中。發(fā)酵中產(chǎn)生的co2，由于其溶解度較小，所以發(fā)酵醪很快就會被其飽和。當(dāng)co2飽和之后，便被吸附在酵母細(xì)胞表面，直至其超過細(xì)胞吸附能力，這時co2變?yōu)闅鈶B(tài)，形成小的氣泡上升。又由于co2的氣泡相互碰撞，形成較大氣泡而逸出液面。co2氣泡的上升，也帶動了醪液中的酵母細(xì)胞上下游動，從而使酵母細(xì)胞能更充分地與醪液中糖分接觸，使得發(fā)酵作用更充分和徹底。通常，co2易在罐壁或細(xì)胞表面逸出。隨著co2的上升，帶動了發(fā)酵醪中的酵母細(xì)胞和物料上升，有時也能使底層的物料浮于醪液表面，這種類型的發(fā)酵稱作被動式發(fā)酵。如果發(fā)酵醪液較粘稠，則氣泡到達(dá)液面后并不破裂，且形成的泡沫持久不散，有時泡沫還可能由罐頂溢出，造成糖分損失，這種類型的發(fā)酵稱做泡抹發(fā)酵。從上述可知，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的co2，應(yīng)及時予以排除，否則對發(fā)酵會產(chǎn)生不利影響。產(chǎn)生泡沫的原因有兩種，一是由于酵母的性質(zhì)或介質(zhì)的性質(zhì)引起的，如強(qiáng)有力的酵母(如拉斯2號酵母) 在營養(yǎng)條件好，介質(zhì)中又飽和了氧時，會發(fā)生泡沫發(fā)酵現(xiàn)象。這主要是由于酵母過分強(qiáng)烈繁殖與過分強(qiáng)烈發(fā)酵所致。減少酒母用量，可以防止泡沫發(fā)酵。二是由于發(fā)酵醪用新鮮薯干做原料，或曲子質(zhì)量不好所造成。發(fā)酵時，醪液粘稠，產(chǎn)生的氣泡到達(dá)液面并不破裂，也會造成泡沫上溢，使發(fā)酵受損失。采用消泡劑，也可以防止此種現(xiàn)象。

根據(jù)發(fā)酵醪注入發(fā)酵罐的方式不同，可以將酒精發(fā)酵的方式分為間歇式、半連續(xù)式和連續(xù)式三種。(一)間歇式發(fā)酵法 間歇式發(fā)酵法就是指全部發(fā)酵過程始終在一個發(fā)酵罐中進(jìn)行。由于發(fā)酵罐容量和工藝操作不同，在間歇發(fā)酵工藝中，又可分為如下幾種方法： 1．一次加滿法 此法是將粉漿或糖化醪冷卻到27-30℃后，接入糖化醪量10％的酒母， 混合均勻后，經(jīng)60～72小時發(fā)酵，即成熟。 2．分次添加法 生產(chǎn)時，先打入發(fā)酵罐容積三分之一糖化醪，接種發(fā)酵，隔2—3小時后，加第二次糖化醪，再隔2—3小時，加第三次糖化醪。如此，直至加到發(fā)酵罐容積的90％為止。從第一次加糖化醪直至加滿發(fā)酵罐為止，其總時間不應(yīng)超過l0小時。 3．連續(xù)添加法 此法適用于采用連續(xù)蒸煮、連續(xù)糖化的酒精生產(chǎn)工廠。先將一定量的酒母打入發(fā)酵罐，然后流加。一般從接種酵母后，應(yīng)于6-8小時內(nèi)將罐裝滿。 4．分割主發(fā)酵醪法 此法適用于衛(wèi)生管理較好的酒精工廠，其無菌要求較高。將處于旺盛主發(fā)酵階段的發(fā)酵醪分出1/3—1/2至第二罐，然后兩罐同時補(bǔ)加新鮮糖化醪至滿，繼續(xù)發(fā)酵。(二)半連續(xù)發(fā)酵法 半連續(xù)發(fā)酵是指在主發(fā)酵階段采用連續(xù)發(fā)酵，而后發(fā)酵則采用間歇發(fā)酵的方式。在半連續(xù)發(fā)酵中，由于醪液的流加方式不同，又可分為兩種： 一種是將一組數(shù)個發(fā)酵罐連接起來，使前三個罐保持連續(xù)發(fā)酵狀態(tài)。第三罐滿后，流入第四罐。第四罐施加滿后，則由第三罐改流至第五罐，依次類推。第四、五罐發(fā)酵結(jié)束后，送去蒸餾。洗刷罐體后再重復(fù)以上操作。 第二種方法是由7—8個罐組成一組罐，各罐用管道從上部通入下-罐底部相串連。第一只罐加入1/3體積的酒母發(fā)酵，隨后在保持主發(fā)酵狀態(tài)下，流加糖化醪。滿罐后，流入第二罐，第二罐醪液加至1/3容積時，糖化醪轉(zhuǎn)流加至第二罐。第二罐加滿后，流入第三罐，然后重復(fù)第二罐操作，直至末罐。最后從首罐至末罐逐個將發(fā)酵成熟醪蒸餾。（三）連續(xù)發(fā)酵 1、連續(xù)發(fā)酵工藝 由于具體操作方法的不同，連續(xù)發(fā)酵工藝可分為如下三種： (1)循環(huán)連續(xù)發(fā)酵法 (2)多級連續(xù)發(fā)酵法 (3)雙流糖化和連續(xù)發(fā)酵 2、連續(xù)發(fā)酵的優(yōu)點 (1)提高了設(shè)備利用率 (2)提高了淀粉利用率 (3)省去了酒母工段 (4)便于實現(xiàn)自動化

根據(jù)發(fā)酵醪注入發(fā)酵罐的方式不同,可以將酒精發(fā)酵的方式分為間歇式、半連續(xù)式和連續(xù)式三種.(一)間歇式發(fā)酵法間歇式發(fā)酵法就是指全部發(fā)酵過程始終在一個發(fā)酵罐中進(jìn)行.由于發(fā)酵罐容量和工藝操作不同,在間歇發(fā)酵工藝中,又可分為如下幾種方法：1．一次加滿法 此法是將粉漿或糖化醪冷卻到27-30℃后,接入糖化醪量10％的酒母,混合均勻后,經(jīng)60～72小時發(fā)酵,即成熟.2．分次添加法 生產(chǎn)時,先打入發(fā)酵罐容積三分之一糖化醪,接種發(fā)酵,隔2—3小時后,加第二次糖化醪,再隔2—3小時,加第三次糖化醪.如此,直至加到發(fā)酵罐容積的90％為止.從第一次加糖化醪直至加滿發(fā)酵罐為止,其總時間不應(yīng)超過l0小時.3．連續(xù)添加法 此法適用于采用連續(xù)蒸煮、連續(xù)糖化的酒精生產(chǎn)工廠.先將一定量的酒母打入發(fā)酵罐,然后流加.一般從接種酵母后,應(yīng)于6-8小時內(nèi)將罐裝滿.4．分割主發(fā)酵醪法 此法適用于衛(wèi)生管理較好的酒精工廠,其無菌要求較高.將處于旺盛主發(fā)酵階段的發(fā)酵醪分出1/3—1/2至第二罐,然后兩罐同時補(bǔ)加新鮮糖化醪至滿,繼續(xù)發(fā)酵.(二)半連續(xù)發(fā)酵法半連續(xù)發(fā)酵是指在主發(fā)酵階段采用連續(xù)發(fā)酵,而后發(fā)酵則采用間歇發(fā)酵的方式.在半連續(xù)發(fā)酵中,由于醪液的流加方式不同,又可分為兩種：一種是將一組數(shù)個發(fā)酵罐連接起來,使前三個罐保持連續(xù)發(fā)酵狀態(tài).第三罐滿后,流入第四罐.第四罐施加滿后,則由第三罐改流至第五罐,依次類推.第四、五罐發(fā)酵結(jié)束后,送去蒸餾.洗刷罐體后再重復(fù)以上操作.第二種方法是由7—8個罐組成一組罐,各罐用管道從上部通入下-罐底部相串連.第一只罐加入1/3體積的酒母發(fā)酵,隨后在保持主發(fā)酵狀態(tài)下,流加糖化醪.滿罐后,流入第二罐,第二罐醪液加至1/3容積時,糖化醪轉(zhuǎn)流加至第二罐.第二罐加滿后,流入第三罐,然后重復(fù)第二罐操作,直至末罐.最后從首罐至末罐逐個將發(fā)酵成熟醪蒸餾.（三）連續(xù)發(fā)酵1、連續(xù)發(fā)酵工藝 由于具體操作方法的不同,連續(xù)發(fā)酵工藝可分為如下三種：(1)循環(huán)連續(xù)發(fā)酵法 (2)多級連續(xù)發(fā)酵法 (3)雙流糖化和連續(xù)發(fā)酵2、連續(xù)發(fā)酵的優(yōu)點(1)提高了設(shè)備利用率 (2)提高了淀粉利用率 (3)省去了酒母工段 (4)便于實現(xiàn)自動化