大型啤酒廠發(fā)酵罐露天還是室外，試?yán)e幾種啤酒發(fā)酵設(shè)備并闡明其特點

為保持自釀啤酒的醇正、新鮮口感，在釀酒的過程中摒棄了 　　　　　一切影響口感及健康的工序。只用純進(jìn)口的澳麥芽、進(jìn)口香型及 　　　　　苦型優(yōu)質(zhì)啤酒花、進(jìn)口菌種酵母來釀造。我公司為解決用戶的后 　　　　　顧之憂，利用公司多年的經(jīng)營網(wǎng)絡(luò)，一直與國內(nèi)外眾多的啤酒物 　　　　　資生產(chǎn)基地保持著密切的聯(lián)系及廣泛的業(yè)務(wù)往來，包括澳大利亞 　　　　　大麥局及加拿大小麥局等 ，減少了從原產(chǎn)地到使用者之間的眾 　　　　　多環(huán)節(jié)，成為連接原產(chǎn)地與用戶之間準(zhǔn)確的、高品質(zhì)、低成本的 　　　　　優(yōu)質(zhì)原料。使用戶能夠真正做到一站式進(jìn)貨，真正方便了廣大用 　　　　　戶。公司經(jīng)營的啤酒原料有：澳大利亞大麥及麥芽、加拿大小麥 　　　　　及麥芽、進(jìn)口焦香麥芽、捷克SAAZ啤酒花及德國PALE啤酒花、 　　　　　德國進(jìn)口酒花浸膏、螺旋藻、麥汁澄清劑等

3.3 降0℃期 在此階段，發(fā)酵結(jié)束，酒液的對流主要依靠控制各段冷卻夾套的冷媒量所形成的溫度梯度，使酒液密度發(fā)生變化而對流。由圖1得知：啤酒的最大密度在3℃左右，在5℃→3℃降溫區(qū)，酒液下降，故應(yīng)控制酒液溫度上低下高，使罐體三段冷卻夾套的冷媒量上段＞中段＞下段，以使酒液在罐體內(nèi)形成自上而上的對流，提高冷卻速度。而在3℃—0℃降溫區(qū)，為了打破TMD兩側(cè)所形成的溫度梯度而發(fā)生的區(qū)劃性對流，此時則主要開啟錐部和下部冷卻夾套，使酒液溫度下低上高，這不僅是為了消除酵母本身產(chǎn)生的熱量，也是為了使下部、錐部酒液冷卻至0℃，以降低酒液密度，使酒液上升，罐壁形成自下而上的對流，從而使罐內(nèi)酒液均勻快速地降至0℃，節(jié)約冷卻時間和冷媒用量。 這個還不錯

當(dāng)然有的，區(qū)別還很大啤酒是低溫發(fā)酵，發(fā)酵罐有保溫層，一般是夾層罐，而且要保持低溫，要有制冷系統(tǒng)葡萄酒是常溫發(fā)酵，而且葡萄酒發(fā)酵會釋放大量的熱，有個降溫水循環(huán)就解決了

目前，國內(nèi)外生產(chǎn)啤酒所使用的原料主要是大麥麥芽，而我國國產(chǎn)大麥的產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了國內(nèi)啤酒工業(yè)發(fā)展的需要，每年都要從國外進(jìn)口大麥。同時，我國又是小麥產(chǎn)量最多的國家。如何使用小麥麥芽生產(chǎn)啤酒，充分利用我國豐富的小麥資源，帶動農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，增加農(nóng)產(chǎn)品的附加值；是當(dāng)前啤酒工業(yè)需要解決的重要課題。進(jìn)入90年代中期，隨著啤酒工業(yè)的不斷發(fā)展和技術(shù)條件的成熟與完善，很多啤酒廠家已認(rèn)識到使用小麥麥芽存在著較大市場空間，陸續(xù)開始利用小麥麥芽代替部分大麥麥芽生產(chǎn)啤酒。用小麥麥芽釀制啤酒，有一定的優(yōu)勢。如啤酒泡沫豐富、口感清爽等等，最主要的是可以節(jié)約生產(chǎn)成本。但由于小麥麥芽蛋白質(zhì)含量較高、麥芽皮薄等因素的影響，使其應(yīng)用受到一定的限制。但是通過合理調(diào)整工藝，結(jié)合小麥啤酒復(fù)合酶的使用等措施，完全可以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)啤酒。小麥麥芽的使用，必將推動啤酒行業(yè)的快速發(fā)展，緩解釀造大麥依賴進(jìn)口的局面。 *另附啤酒制造方法與過程 特點… 餐廳內(nèi)啤酒的釀制方法是嚴(yán)格遵循德國傳統(tǒng)古老的釀酒法令所釀制，純自然不經(jīng)過濾正，因如此而使得鮮釀啤酒擁有獨特的口感順口而舒暢，保留了啤酒原有的特色風(fēng)味。絕對不加任何人工添加物。 原料… 水 ：對啤酒而言為最重要的成分，它必須是純凈無色無味 麥芽 ：啤酒麥芽分大麥小麥，餐廳里的麥芽主要來自中國北方 啤酒花：是啤酒味道的主要來源，全部由德國進(jìn)口而來 酵母 ：是一種真菌，它能使麥芽汁內(nèi)的糖分解成酒精和二氧化碳，酵母由德國進(jìn)口而來 制造方式… 釀制啤酒共分為六個步驟，大約需歷時28個工作天來完成 啤酒釀造過程分為： 1. 粉碎糖化Mashing --- 把麥芽磨成粉、糖化后的麥汁由輸送管 輸送至過濾鍋 2. 過濾Lautering --- 將糖化后之麥汁送至右邊煮酒槽過濾，將麥汁與麥糟分離 3. 煮沸及添加啤酒花Boiling --- 傳送至煮酒槽內(nèi)用100度水溫蒸煮大約70分鐘，加入啤酒花之后，蒸煮到剩余1000L之麥汁為止再順著輸送管輸送到發(fā)酵房 4. 冷卻Whirlpool --- 麥汁會經(jīng)由此冷卻器將溫度降至10-12 C后引入發(fā)酵桶等待發(fā)酵 5.發(fā)酵Fermentation --- 麥汁經(jīng)過充分的冷卻后引入發(fā)酵桶，加入10- 15L之酵母進(jìn)行發(fā)酵，大約需6天左右來完成發(fā)酵，在此步驟最后麥芽里的糖會經(jīng)由酵母轉(zhuǎn)化成酒精 (酵母加麥汁 = 啤酒) 6.熟化貯存Aging storage --- 在啤酒成熟之前熟化貯存為必要步驟，啤酒熟化大約需要 3個星期在攝氏 0 度的貯酒桶進(jìn)行，啤酒的色澤、獨特的風(fēng)味都會在此步驟發(fā)展形成 等待啤酒成熟后，啤酒直接經(jīng)由啤酒管輸送至貯酒桶或桶裝啤酒桶內(nèi)提供消費者使用 口味… 鮮釀小麥啤 ：是一種帶有純麥芽釀造的啤酒、使用豐富的啤酒花、其口感在辛澀中蘊藏著溫和的奶油香味（非常適合女性飲用） 鮮釀黃啤 ：是一種德國南部風(fēng)味之啤酒，由多種烘烤過的麥芽釀制而成、故此顏色較深而且口味濃郁、其豪放的酒性充滿活力 鮮釀黑啤 ：也是一種德國南部風(fēng)味之啤酒，唯一由頂部發(fā)酵釀制而成的啤酒、氣泡豐富有著“香檳啤酒”之美譽、其口感略酸并具有丁香及香蕉的芬芳

你好如何釀造啤酒 啤酒的成份主要包括水、谷物、酒花(拉丁學(xué)名蛇麻草)和酵母，有些啤酒亦會使用其它物料包括水果、蜜糖、小麥、米和玉米。 水啤酒大概有九成是水，明顯地水是很重要的成份。不同的水源有不同的礦物成份，水質(zhì)會影響啤酒的品質(zhì)和味道，如果不喜歡使用自來水，可以做水質(zhì)處理或向超級市場購買。 谷谷物是啤酒的中心和靈魂，它會影響味道、顏色和口感。一般來說，越深色的谷物，會使啤酒味道越重(但未必是越多酒精)。有些大型啤酒廠會使用米或其它廉價的谷物，但好質(zhì)量的啤酒只會由幾種含麥芽的小麥和大麥等谷物釀制，好的釀酒者會經(jīng)常靈巧慢慢地從谷物提取最多的糖份，這些糖份是酵母的食糧，釀酒者亦會經(jīng)常平衡谷物的甜味和酒花的苦味。 酒花酒花對啤酒的質(zhì)素有很大影響，是不能沒有它的，它提供啤酒的風(fēng)味和苦味，它也是天然的防腐劑，具殺菌功能。在酒花的忽布素腺上可以提取alpha_acid，酒花內(nèi)可以見到一些紅色或橙色的幼細(xì)粉末，亦稱為蛇麻素或啤酒花苦味素。 酒花通常以三種形式出現(xiàn)：整個、塞子和彈丸，如果將整個花朵從葉輪摘下并包裝，塞子類似彈丸但比較大些，彈丸是由花朵磨成粉而制成。三種形式都可以用來釀啤酒，主要看個人口味和各地區(qū)的供應(yīng)情況。 酒花要儲存於密封的容器和冷凍儲藏，不能曝露於陽光下。 酵母酵母是主要令啤酒發(fā)酵的成份，它其實是有機生物，須要小心處理，使用適當(dāng)?shù)男l(wèi)生設(shè)施避免與外界接觸。酵母其實是將麥芽汁的糖份轉(zhuǎn)為酒精。 輔料因應(yīng)特殊的啤酒口味，釀制啤酒時可以使用一些輔料，釀制比利時白啤酒會加入乾的橙皮；釀制黑啤酒時會加入糖蜜。一般來說，以上物料已能釀制大部份啤酒。 啤酒主要由發(fā)芽的谷物(例如大麥)中抽取精華。酒花使啤酒有風(fēng)味和防腐，然后加入酵母，酵母將谷物的糖份轉(zhuǎn)為酒精，整個過程須要在密封的容器量內(nèi)進(jìn)行，以避免弄壞啤酒，這個發(fā)酵過程約需要一至兩星期，然后啤酒尚要儲存一至八星期，方可飲用。

抄抄抄，粘粘粘，混混混。別人還是不知道想知道我發(fā)個簡單的給你

啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程 ?！　←溠恐圃臁　∮幸韵?道工序。大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發(fā)芽力低，要進(jìn)行貯存后熟。大麥精選：用風(fēng)力、篩機除去雜物，按麥粒大小篩分成一級、二級、三級。浸麥：在浸麥槽中用水浸泡2～3日，同時進(jìn)行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分(浸麥度)達(dá)到42～48％。發(fā)芽：浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽，形成各種，使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13～18℃，發(fā)芽周期為4～6日，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì)；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5％。貯存：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。　　啤酒釀造　　有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個過程。　　原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度(45～52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62～70℃)(糖化休止)，以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群?，進(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO含量低，不宜飲用。后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO的損失少，不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等?！　∑【乒嘌b　　灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，對保持啤酒的質(zhì)量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，盡量減少CO損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。　　桶裝：桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50l。其中30l為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長，適于當(dāng)?shù)劁N售?！　∑垦b：為了保持啤酒質(zhì)量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經(jīng)浸瓶槽(堿液2～5％，40～70℃)浸泡，然后通過洗瓶機洗凈，再經(jīng)灌裝機灌入啤酒，壓蓋機壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。　　罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。戰(zhàn)后經(jīng)一系列技術(shù)改造，需要量逐步上升。1966年，美國的瓶裝與罐裝之比已為52：46。罐體材料為鋁或銅。罐裝啤酒體輕，運輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費者歡迎，發(fā)展很快?！　ET(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝：自1980年后投放市場，數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價格合理。主要缺點為保氣性差，在存放過程中，CO逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌?！　∑【粕a(chǎn)新技術(shù)　　主要有7種。濃醪發(fā)酵：1967年開始應(yīng)用于生產(chǎn)。是采用高濃度麥汁進(jìn)行發(fā)酵，然后再稀釋成規(guī)定濃度成品啤酒的方法。它可在不增加或少增加生產(chǎn)設(shè)備的條件下提高產(chǎn)量。原麥汁濃度一般為16°P左右?？焖侔l(fā)酵：通過控制發(fā)酵條件，在保持原有風(fēng)味的基礎(chǔ)上，縮短發(fā)酵周期，提高設(shè)備利用率，增加產(chǎn)量?？焖侔l(fā)酵法工藝控制條件為：在發(fā)酵過程某階段提高溫度；增加酵母接種量；進(jìn)行攪拌。連續(xù)發(fā)酵：1906年已有啤酒連續(xù)發(fā)酵的方案，但直到1967年才得到工業(yè)化的應(yīng)用。主要應(yīng)用國家有新西蘭、英國等。由于菌種易變異和雜菌的污染以及啤酒的風(fēng)味等問題，使啤酒連續(xù)發(fā)酵工藝的推廣受到限制。固定化酵母生產(chǎn)啤酒的研究：70年代開始研究，目的在于大幅度縮短發(fā)酵周期。實質(zhì)上是為了克服菌種變異、雜菌污染問題，而且是更為快速的連續(xù)發(fā)酵工藝。已取得的成果為：前發(fā)酵由傳統(tǒng)法的5～10日縮短為1日，可連續(xù)穩(wěn)定運行3個月。圓柱圓錐露天發(fā)酵罐：1966年起開始應(yīng)用于生產(chǎn)。其主要優(yōu)點為：可縮短發(fā)酵周期，節(jié)約投資，回收CO和酵母簡便，有利于實現(xiàn)自動控制。目前單罐容積在600Kl的已很普遍，材質(zhì)一般為不銹鋼。純生啤酒的開發(fā)：隨著除菌過濾、無菌包裝技術(shù)的成功，自70年代開始開發(fā)了不經(jīng)巴氏殺菌而能長期保存的純生啤酒。由于口味好，很受消費者歡迎。目前有的國家純生啤酒已占整個啤酒產(chǎn)量的50％。低醇、無醇啤酒的開發(fā)：為汽車司機、婦女、兒童和老年人飲用的一種清涼飲料。它的特點是酒精含量低。無醇啤酒酒精含量一般在0.5～1％，泡沫豐富，口味淡爽，有較好的酒花香味，保持了啤酒的特色。