酒廠的測量方案，測量啤酒酒精度的方法 如何測定啤酒的酒精度

1、傳統(tǒng)的方法是先用蒸汽把酒中的酒精蒸餾出來，然后用比重瓶測定，比較費時，結果誤差也較大。 2、現(xiàn)在啤酒廠大都是用安東帕公司的自動啤酒分析儀測定了，全自動操作，原理是用燃燒法，具體比較復雜，這里說不了。儀器可以自動輸出結果，測定時間只要數(shù)分鐘。

國家標準GB／T4928－2001中規(guī)定，酒精度的測定結果允許偏差為，同一式樣兩次測定值之差，不得超過平均值的1％，可見精確度的要求較高。但是在酒檢驗知告過程中，測量酒精度時，常常會因為各實驗室條件不同，實驗季節(jié)不同以及操作人員的技術不同等因素，而導致同一樣品的檢測結果誤差較大，不能滿足規(guī)定的要求。因此作為質檢人員，有必要對如何提高測量酒精度的精確度作一些細致的研究。酒廠以酒精度測定的第一法——密度瓶法為例，來闡述這個問題。 2．分析過程及注意事項 （1）取樣過程 A．發(fā)酵液樣品：取樣并猛型時用于凈干燥的帶塞錐形瓶，取樣后立即用橡皮塞塞緊瓶口，防止酒精揮發(fā)。 B．瓶裝或聽裝成品酒要放在冰箱冷藏室中，冷至10－15℃?zhèn)溆谩?（2）樣品過濾和除氣過程 在樣品過濾和除二氧化碳氣體時，都應該在低于25℃的恒溫室中操作。如果空調正開著時，一定要避開風口。在試樣制備時，若采用標準中規(guī)定的錐形瓶搖動趕氣，或者超聲波震動趕氣后，用單層中速濾紙過濾除氣時，要在漏斗上加蓋表面玻璃，并且要注意，接收瓶的瓶口要小，還要將漏斗下口插入接收瓶內(nèi)與液面的距離要短，以防止酒精揮發(fā)。制備好的樣，低溫密封，2hr內(nèi)使用。 （3）蒸餾過程 蒸餾時，要采用500mm蛇形冷凝器，不宜選用冷卻部分小于400mm的冷凝器。冷卻水的出口水溫要小于20℃，在冷卻過程中要防止中途停水或冷卻水管脫落。采用容量法時，接收餾出液的容量瓶一定要用原來量取試樣的容量瓶，因為各容量瓶之間難免有少量誤差。接收餾出液的容量瓶要外加冰水浴（0——_l℃），還要注意容量瓶的瓶口與冷凝器出口的直徑，兩者連接處宜寬松些，否則會產(chǎn)生“冒泡”現(xiàn)象，損失酒精。在蒸餾初沸前要緩慢加熱，防止酒液急劇沸騰，泡沫竄出。另外，在蒸餾過程中，要經(jīng)常檢查蒸餾裝置的各個連接處，是否會因沸騰時的振動而松動，并不時地用水封或凡士林密封接口處，以防止酒精揮發(fā)。 （4）密度瓶的標定及使用 密度瓶使用前要對附溫溫度計、空瓶重、水重三者按要求進行嚴格標定，符合要求的才能使用。由于密度瓶反復使用后易損壞和結垢，因此，在每一次使用時都要進行外觀檢查，是否破損（特別是支管和瓶口部位），內(nèi)外壁是否干凈、干燥（特別是小帽子的內(nèi)部）。另外，密度瓶使用一段時間后要用酸性洗液浸泡清洗，并定期標定（一般連續(xù)使用兩個月左右）。 將15－19℃的試樣裝入密度瓶后，在20+-0.l℃高精度恒溫水浴中，待內(nèi)容物溫度達到20℃，并保持5min不變后取出，迅速用濾紙擦去溢出支管的溶液，立即蓋上小帽，擦干整個瓶外壁后稱重。升溫時禁止用手捂或放在室絕猜內(nèi)自然升溫，以免使比重瓶內(nèi)溶液受熱不均，產(chǎn)生較大誤差。 （5）天平稱重 感量0.1mg的分析天平罩內(nèi)要放干燥劑，保持內(nèi)部空氣干燥；稱重的速度要快，特別是夏季，當室溫高于20℃時，比重瓶內(nèi)的溶液會升溫而外溢，比重瓶外壁會由于溫度差而產(chǎn)生露水，發(fā)生較大誤差；稱重時要戴薄型的尼龍手套，防止汗液粘附在瓶上。 密度瓶法測定酒精度時，應注意的問題很多，主要是兩點：一是防止酒精揮發(fā)，二是確保恒溫稱重。事實證明，如果我們切實注意到以上幾點，那么GB／T4928－2001中規(guī)定酒精度平行誤差的精確度一定能做到。

白酒制曲車間培菌參數(shù) 自動在線采集系統(tǒng) 技術方案 天津市天安興導航技術有限公司 2013-05 編制 目錄 1 綜述... 3 1.1 產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展方向... 3 1.2 大曲生產(chǎn)工藝必須采集的參數(shù)和現(xiàn)實困難... 3 1.3 新型物聯(lián)網(wǎng)技術的解決方案... 5 2 系統(tǒng)設計... 6 2.1 系統(tǒng)示意圖... 6 2.2 系統(tǒng)設備說明... 7 2.3 系統(tǒng)的實施方案... 7 3 設備選型... 8 3.1 無線曲心曲間傳感器... 8 3.2 無線溫濕度傳感器... 11 3.3 無線接收機... 12 3.4 無線中繼器... 13 4 附件... 14 4.1 軟件功能需求文檔... 14 4.2 軟件UI（用戶操作界面）設計文檔... 14 1 綜述1.1 產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展方向 我國釀酒行業(yè)“十二五”規(guī)劃中著重提出：①我國白酒產(chǎn)業(yè)要全面從以經(jīng)驗感性認識指導生產(chǎn)， 向以科學理論為基礎組織生產(chǎn)轉變； 用現(xiàn)代化技術改造白酒生產(chǎn)工藝過程中各生產(chǎn)單元的傳統(tǒng)作坊模式； ②深入研究微生物和工藝條件與產(chǎn)品風味物質形成的機理， 把現(xiàn)代生物工程技術引入到傳統(tǒng)白酒生產(chǎn)之中， 為實現(xiàn)對發(fā)酵過程的有效調控奠定基礎；③加強科研開發(fā)，爭取在發(fā)酵、蒸餾機理和裝備上取得突破性進步， 促進白酒企業(yè)整體向機械化、自動化、現(xiàn)代化發(fā)展。 沿著以上發(fā)展思路，需要實現(xiàn)對濃香型、醬香型、清香型等白酒的大曲曲心內(nèi)部的溫度監(jiān)測，曲房的溫度監(jiān)測與環(huán)境控制。整個過程分為2個階段：第一階段是數(shù)據(jù)建模階段，需要監(jiān)測曲房的上、中、下層曲心溫度或者中間、周邊曲心溫度，用于把傳統(tǒng)的人工經(jīng)驗抽取為最優(yōu)曲心溫度曲線；第二階段，通過窗機或者風機等控制執(zhí)行機構與最優(yōu)曲心溫度曲線進行控制關聯(lián)，實現(xiàn)曲房環(huán)境的智能控制。 為了實現(xiàn)第一階段發(fā)展目標，就需要應用物聯(lián)網(wǎng)技術和云計算技術，大量、連續(xù)采集大曲生產(chǎn)過程中的曲房的上、中、下層曲心溫度，或者中間、周邊曲心溫度，和空氣溫濕度；把采集到的所有參數(shù)無遺漏的儲存起來，并通過研究建立數(shù)據(jù)模型，把傳統(tǒng)的人工經(jīng)驗抽取為最優(yōu)曲心溫度曲線。 1.2 大曲生產(chǎn)工藝必須采集的參數(shù)和現(xiàn)實困難大曲生產(chǎn)過程是開放式的，自身攜帶的微生物和環(huán)境中的微生物以大曲為養(yǎng)料，生長、繁殖，代謝生成多種有益菌、酒精原料和各種呈香呈味物質，很大程度上影響著白酒的品質。微生物的生長代謝過程主要發(fā)生在大曲進入曲房后的發(fā)酵和培菌工藝，主要受到曲房環(huán)境條件的影響，所以有效監(jiān)控曲房和大曲的各種環(huán)境參數(shù)是必要的。其中，曲心溫度、曲間溫度、空氣溫度和空氣濕度尤為重要，我們把這4個參數(shù)統(tǒng)稱為“培菌參數(shù)”。 工人根據(jù)每間曲房中的培菌參數(shù)來決定是否通風、通風量大小、開門開窗大小、翻曲時間、曲塊合并時間等操作，所以培菌參數(shù)的準確性、連續(xù)性、獲取方式，直接決定了大曲生產(chǎn)的生產(chǎn)效率、廢品率、產(chǎn)出質量和數(shù)量！ 目前，大多數(shù)酒廠采用人工巡檢的方式監(jiān)測培菌參數(shù)，一般采用每天早上、中午、下午、晚上巡檢4遍的方式，該方式不能保證測量時間、測量位置和測量數(shù)據(jù)的準確性，即有些曲房是8點鐘測量的，有些是9點鐘測量的，時間對比性差；有些曲房測量位置靠近門口、有些則更靠近窗口，位置對比性差；人工測量的準確性很大程度依賴操作人員的責任心，存在不確定性。 還有些酒廠使用普通無線測溫傳感器監(jiān)測曲房參數(shù)，然而，普通傳感器往往是通用化設備，并不是有針對性的為曲房參數(shù)監(jiān)測設計的，所以往往有使用不方便、測量范圍和精度不符合要求、無線信號傳輸不穩(wěn)定、設備耐高溫高濕能力差等缺點。 1.3 新型物聯(lián)網(wǎng)技術的解決方案祥鳳牌曲房培菌參數(shù)無線監(jiān)測系統(tǒng)徹底解決了以上問題，該系統(tǒng)由無線曲心曲間溫度傳感器、無線溫濕度傳感器、無線數(shù)據(jù)傳輸設備和監(jiān)測軟件組成。無線曲心曲間溫度傳感器可以同時測量曲心溫度和曲間溫度，無線溫濕度傳感器可以同時測量空氣溫度和濕度，并通過無線信號發(fā)射給集中監(jiān)控室的監(jiān)測軟件；監(jiān)測軟件用于在線監(jiān)測所有曲房的培菌參數(shù)，并儲存所有數(shù)據(jù)，具有歷史查詢和歷史曲線功能，而且還可以通過互聯(lián)網(wǎng)訪問該軟件。該系統(tǒng)的主要特點是： l 一體化設計，無線曲心曲間溫度傳感器可以同時測量曲心溫度和曲間溫度，無線溫濕度傳感器可以同時測量空氣溫度和濕度。 l 標準溫度測量誤差小于0.5度，（更高級設備型號的誤差小于0.05度）。 l 標準相對濕度測量誤差小于5%， （更高級設備型號的誤差小于2%）。 l 傳感器電池壽命最高可達5年。 l 設備使用壽命最高可達5年。 l 系統(tǒng)容量大，一套系統(tǒng)可以容納上千個曲房。 l 防護等級達到IP67，牢固、耐用、耐高溫高濕。 l 探頭采用高標號不銹鋼，耐酸性，無析出，屬于食品衛(wèi)生級材料。 l 無線傳輸采用超低功率射頻信號，最大發(fā)射功率60mw，無電磁污染。 l 監(jiān)測軟件可以接入酒廠局域網(wǎng)或互聯(lián)網(wǎng)，可以遠程訪問。 2 系統(tǒng)設計2.1 系統(tǒng)示意圖祥鳳牌曲房培菌參數(shù)無線監(jiān)測系統(tǒng)使用無線曲心曲間溫度傳感器和無線溫濕度傳感器測量曲心溫度、曲間溫度、空氣溫度和空氣濕度4個參數(shù)，數(shù)據(jù)自動采集，通過無線電實時傳輸給集控室，可以連續(xù)在線監(jiān)測所有曲房的培菌參數(shù)，示意圖如下， 2.2 系統(tǒng)設備說明 系統(tǒng)主要設備包括：無線曲心曲間溫度傳感器、無線溫濕度傳感器、無線數(shù)據(jù)接收機和無線信號中繼器。無線曲心曲間溫度傳感器可以同時測量曲心溫度和曲間溫度；無線溫濕度傳感器可以同時測量空氣溫度和濕度；無線數(shù)據(jù)接收機用來接收無線傳感器的測量數(shù)據(jù)，并匯報給監(jiān)測電腦；無線中繼器用來放大無線傳輸信號，延長無線傳輸距離。“設備選型”章節(jié)具體解釋設備情況。 2.3 系統(tǒng)的實施方案系統(tǒng)設計充分考慮了實用性、易用性、牢固性和可靠性，無論是安裝調試還是運行維護，都很簡單方便。