易拉罐加工，舊易拉罐如何變廢為寶可以代加工嗎一一需要什么設(shè)備投資多少錢

貌似是可以的，是有回收利用的。

任務(wù)占坑

延展性。比鋁延展性更好的是銅和銀，以及金，白金。所以也存在重獎情況下，國外甚至有金銀甚至白金的易拉罐，用作抽獎。

延展性易拉罐是利用了金屬的延展性而制成的

廢鋁回收：廢鋁收購加工-只需要自備煤炭，比較厚的鑄鐵鍋，聘請專業(yè)化鋁技術(shù)人員即可營業(yè)生產(chǎn)，按目前1萬元1噸計算，根據(jù)實際經(jīng)營情況投資可大可小

10-20w

20萬

可分為有氣與無氣兩種,有氣的如可樂,啤酒等 無氣的如八寶粥,罐頭等, 加工方式是由鋁卷沖壓,然后經(jīng)過許多工序加工,實在很難一一說明在珠海有個南順制蓋

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ls的ls是比喻吧。ls。。會不會嚴肅了些呵呵

網(wǎng)絡(luò)推廣下！還是有銷路的！

易拉罐是由三種不同成分的鋁合金組成，罐體、罐蓋、拉環(huán)。鋁質(zhì)是制罐的關(guān)鍵，罐體不成形、罐蓋口拉不開都是鋁質(zhì)的問題。在國內(nèi)開模具沒有問題。下面是制造工藝，希望對你有所幫助。 罐體制造工藝和技術(shù) ： 罐體制造工藝流程 CCB-1A型罐罐體的主要制造工藝流程如下：卷料輸送→卷料潤滑→落料、拉伸→罐體成形→修邊→清洗/烘干→堆垛/卸→涂底色→烘干→彩印→底涂→烘干→內(nèi)噴涂→內(nèi)烘干→罐口潤滑→縮頸→旋壓縮頸。 在工藝流程中，落料、拉伸、罐體成形、修邊、縮徑、旋壓縮徑/翻邊工序需要模具加工，其中以落料、拉伸和罐體成形工序與模具最為關(guān)鍵，其工藝水平及模具設(shè)計制造水平的高低，直接影響易拉罐的質(zhì)量和生產(chǎn)成本。 罐體制造工藝分析 (1)落料一拉伸復(fù)合工序。拉伸時，坯料邊緣的材料沿著徑向形成杯，因此在塑性流動區(qū)域的單元體為雙向受壓，單向受拉的三向應(yīng)力狀態(tài)，如圖1所示。由于受凸模圓弧和拉伸凹模圓弧的作用，杯下部壁厚約減薄10%，而杯口增厚約25%。杯轉(zhuǎn)角處的圓弧大小對后續(xù)工序(罐體成形)有較大的影響，若控制不好，易產(chǎn)生斷罐。因此落料拉伸工序必須考慮以下因素：杯的直徑和拉伸比、凸模圓弧、拉伸凹模圓弧、凸、凹模間隙、鋁材的機械性能、模具表面的摩擦性能、材料表面的潤滑、拉伸速度、突耳率等。突耳的產(chǎn)生主要由2個因素確定：一是金屬材料的性能，二是拉伸模具的設(shè)計。突耳出現(xiàn)在杯的最高點同時也是最薄點，將會對罐體成形帶來影響，造成修邊不全，廢品率增高。

易拉罐分為兩片罐和三片罐了，王老吉的包裝就是三片罐，三片罐模具沒有什么難度。它是蓋與罐身與底蓋封罐而成的，但我門喝的百事可樂就是兩片罐了，是專用沖床專用生產(chǎn)線了，是超級變薄拉伸了，前幾年搞金屬包裝模具的時候國內(nèi)連兩片罐的材料都做不出來，不過現(xiàn)在可以做出來了.整個生產(chǎn)罐的車間都是無塵車間了，里面是恒溫了。進口一套生產(chǎn)線都要幾千萬美金了 。前幾年上海的寶鋼買了一條生產(chǎn)線4000萬美金。像國內(nèi)的中糧美特就是生產(chǎn)易拉罐。以前搞變薄拉伸0.3的料搞到0.23就很容易破了，主要是零件精度加工不行。易拉罐是0.33的料變薄的0.07 。

兩張，一張由機器沖壓而成桶狀，所以底部較厚，身體較薄，將口部反卷。另一張是壓好開口印的蓋子，機器沖壓成圓形，外圍向下反卷，蓋在桶狀鋁箔上，相互卷扣在一起，壓緊。

鋁制易拉罐是兩部分組成，一是罐體，另外是蓋；比如可口可樂，雪碧拉起的部分事先在蓋上加工好，做好密封（有一層膜），等灌裝液體后，再將蓋壓倒罐體上密封，就這么簡單。技術(shù)含量最高的是罐體部分，目前國內(nèi)好象還沒有能力達到制造這樣的模具，因為鋁片很薄，很容易拉裂。鐵制易拉罐一般是3部分組成，上蓋，中殼，底蓋。與鋁制易拉罐最打的區(qū)別是其加工工藝不同，因為鐵的延展性沒有鋁好，所以加工起來不能達到鋁片的拉伸程度，所以中間會有一條卯合的縫，像王老吉的鐵罐裝。

加工

拉深的。先是鋁帶沖成圓片，再多次拉深。

1959年，美國俄亥俄州帝頓市DRT公司的ERNIE.C.FRAZE(艾馬爾·克林安·弗雷茲)發(fā)明了易拉罐，即用罐蓋本身的材料經(jīng)加工形成一個鉚釘，外套上一拉環(huán)再鉚緊，配以相適應(yīng)的刻痕而成為一個完整的罐蓋。這一天才的發(fā)明使金屬容器經(jīng)歷了50年漫長發(fā)展之后有了歷史性的突破。同時，也為制罐和飲料工業(yè)發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。易拉罐發(fā)源于美國又盛行于美國。制造易拉罐的材料有兩種:一是鋁材，二是馬口鐵。美國用于包裝容器的鋁金 屬材料消費1998年達到199.92萬噸，比1997年增長2.24%，成 為第二大消費市場，占全年鋁消費量的21.6%。美國在易拉罐方面的材料始終 采用鋁板材，每年約有40%鋁板材用于易拉罐方面的生產(chǎn)。歐洲14%左右鋁金 屬材料用于飲料生產(chǎn)，由于鋁質(zhì)金屬的較高回收再使用價值，出于對環(huán)境保護的考慮已開始大量轉(zhuǎn)向鋁材方面，1999年生產(chǎn)的易拉罐有63%采用鋁材， 比1998年增長2%。2000年比1999年增長9%，英國1999年為6 6%，2000年增長6%，芬蘭、瑞士、希臘、意大利、波蘭等罐市場開始傾向 采用100%的鋁材，德國為10%，法國、比利時、盧森堡、荷蘭各約30%。 由于鋼罐比鋁罐成本低約千分之七美元，在南美地區(qū)鋼罐主導飲料包裝市場， 但隨著環(huán)保意識的提高。以及對資源的循環(huán)使用方面考慮，包裝材料鋁質(zhì)逐步替代 鋼質(zhì)。巴西的采用率為65%，兩年會增長10%。在噴霧罐方面，過去一 直是由鋼質(zhì)主導地位，而從2000年開始已有許多產(chǎn)品轉(zhuǎn)向鋁材，增長率達到2 %~3%，隨著拉伸技術(shù)在生產(chǎn)噴霧罐方面的應(yīng)用，鋁質(zhì)類噴霧罐將逐步占領(lǐng)市場 。鋁的回收鋁在包裝業(yè)中強勁對手來自PET材料，PET材料可以通過注塑模具制成奇 異外觀，而鋁材就相對較難，但二種材料的價格上存在很大的差異，PET受石油 價格影響，而鋁可通過自己的回收循環(huán)使用，降低材料成本，且受到環(huán)境組織的重 視。 歐美及一些易拉罐消費活躍地區(qū)，不斷提高鋁罐及鋁質(zhì)包裝材料的回收率，在回收方面開展較早的國家，已不再爭論廢鋁罐回收價值問題，而已變成日常 的工作，而開展較晚的國家正在十分努力去做。美國是這項目開展較早也是回收率 最高的國家。德、荷在歐洲起著領(lǐng)頭羊作用。墨西哥提倡100%回收率。 近幾年美國廢罐回收率 %

我在易拉罐廠作過,給你講講它的工序.易拉罐由罐身和罐蓋兩部分組成,行內(nèi)稱兩片罐。下面是罐子的制作工程:1)由薄鋁帶,(厚0.27MM~0.33MM,寬1.6M~2.2M,一卷重約3T)由沖床沖成圓杯2)沖后的杯由拉伸機拉成罐子的形狀3)拉伸后的罐子經(jīng)清洗,烘干,外表印刷并烘干,內(nèi)壁噴涂并烘干,罐口縮頸返邊,漏光檢測后就是成形的易拉罐(沒有蓋子)4）罐蓋也是用鋁帶用沖床一次沖成形的，經(jīng)過噴涂烘干和檢測后即完工制作過程中不需要熱處理。

我在易拉罐廠作過,給你講講它的工序.易拉罐由罐身和罐蓋兩部分組成,行內(nèi)稱兩片罐。下面是罐子的制作工程:1)由薄鋁帶,(厚0.27MM~0.33MM,寬1.6M~2.2M,一卷重約3T)由沖床沖成圓杯2)沖后的杯由拉伸機拉成罐子的形狀3)拉伸后的罐子經(jīng)清洗,烘干,外表印刷并烘干,內(nèi)壁噴涂并烘干,罐口縮頸返邊,漏光檢測后就是成形的易拉罐(沒有蓋子)4）罐蓋也是用鋁帶用沖床一次沖成形的，經(jīng)過噴涂烘干和檢測后即完工制作過程中不需要熱處理。

成圓-焊接-封底（蓋）-打包-出廠