啤酒廠過濾工試題,在啤酒廠的糖化發(fā)酵過濾車間跟班實習(xí)每個車間2天主要做些什么工

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1,在啤酒廠的糖化發(fā)酵過濾車間跟班實習(xí)每個車間2天主要做些什么工

黑衣組織的另一成員,Gin的跟班,但各方面能力都遠(yuǎn)不及Gin,平時主要是Gin雖然跟阿笠博士見過面,但因為其寡言少語,所以留下了不知道在想些什么的

在啤酒廠的糖化發(fā)酵過濾車間跟班實習(xí)每個車間2天主要做些什么工

2,啤酒廠是糖化工好還是過濾工好

糖化工好。麥汁過濾時,只能采用抽濾即麥汁在過濾槽內(nèi),麥汁通過麥汁泵抽取,進(jìn)入糖化/煮沸鍋。過濾速度相對較慢,對釀酒師要求較高。一旦操作失誤,會導(dǎo)致麥糟層緊實,過濾困難,重則或篩板變形,影響后續(xù)使用。因為設(shè)備小,一般沒有攪拌器。攪拌需要手動攪拌,比較累,廢人工。目前,該設(shè)備在行業(yè)內(nèi)應(yīng)用廣泛,主要由糖化煮沸鍋組成和過濾槽組成,糖化煮沸鍋具有旋沉槽的功能。其主要優(yōu)點是設(shè)備操作簡單,前期投資小。對于前期資金短缺的朋友來說,這是一個不錯的選擇。設(shè)備占地面積小,對場地要求不高。

啤酒廠是糖化工好還是過濾工好

3,啤酒的生產(chǎn)流程考試題

  【啤酒的生產(chǎn)流程】  啤酒生產(chǎn)過程主要分為:制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝四個部分。  1、大麥必須通過發(fā)芽過程將內(nèi)含的難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷悺{溠吭谒腿脶勗燔囬g之前,先被送到粉碎塔,制成釀造用麥芽?! ?、在煮沸后,加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去除不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后,被送入熱交換器冷卻?! ?、隨后,麥芽汁中被加入酵母,開始發(fā)酵,除去酵母后,生成物“嫩啤酒”被泵入后發(fā)酵罐(或者被稱為熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來,使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟?! ?、每一批啤酒在包裝前,還會通過嚴(yán)格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式?! ←溠坑纱篼溨瞥?。大麥?zhǔn)且环N堅硬的谷物,成熟比其他谷物快得多,正因為用大麥制成麥芽比小麥、黑麥、燕麥快,所以才被選作釀造的主要原料。沒有殼的小麥很難發(fā)出麥芽,而且也很不適合釀酒之用。大麥必須通過發(fā)麥芽過程將內(nèi)含地難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。除了一般的麥芽,還可使用結(jié)晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結(jié)晶麥芽是經(jīng)由蒸汽處理的麥芽,慢慢燉煮后再干燥處理,它的顏色較黑,并有如咖啡般的味道。烘烤過的麥芽則經(jīng)干燥后并在熱度較高的回轉(zhuǎn)鼓室中烘烤處理,它能使啤酒含有焦味,顏色變黑。產(chǎn)地的不同,麥芽的品質(zhì)就會有很大的區(qū)別??偟膩碚f,全世界有三大啤酒麥產(chǎn)地,澳州、北美和歐州。其中澳州啤酒麥因其講求天然、光照充足、不受污染和品種純潔而最受啤酒釀酒專家的青睞,所以它又有金質(zhì)麥芽之稱。  酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結(jié)球果的組織,正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化。酒花的種類:結(jié)球果:結(jié)球果在早秋時采集,并需迅速進(jìn)行高燥處理,然后裝入桶中賣給釀酒商。球粒:將碾壓后的結(jié)球果在專用的模具中壓碎,然后置于托盤上。托盤都被放置于真空或充氮的環(huán)境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液:酒花結(jié)球果的提取液現(xiàn)在廣泛應(yīng)用在所有的啤酒品種中,而提取方法的不同會產(chǎn)生迥然不同的口味。提取液應(yīng)在工藝的最后階段加入,這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來組織光照反應(yīng)的發(fā)生,從而能使啤酒可以在透明的容器中生產(chǎn)?! 〗湍甘钦婢惖囊环N微生物。在啤酒釀造過程中,酵母把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒,產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起,組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌:"頂酵母"和"底酵母"。用顯微鏡看時,頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯。"頂酵母"名稱的得來是由于發(fā)酵過程中,酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取。"底酵母"則一直存在于啤酒內(nèi),在發(fā)酵結(jié)束后并最終沉淀在發(fā)酵桶底部。"頂酵母"產(chǎn)生淡色啤酒,烈性黑啤酒,苦啤酒。"底酵母"產(chǎn)出貯藏啤酒和Pilsner?!   【珶捥牵涸谀承┢【浦芯珶捥鞘侵匾奶砑游?。它使啤酒顏色更淡,雜質(zhì)更少,口味更加爽快?! ∷好科科【?0%以上的成份是水,水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質(zhì)的潔凈外,還必須去除水中所含的礦物鹽(一些廠商聲稱采用礦泉水釀造啤酒,則是出于商業(yè)宣傳的目的)成為軟水。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高,必須是有潔凈水源的地方。隨著科技的發(fā)展,水過濾和處理技術(shù)的成熟,使得現(xiàn)代的啤酒廠地點選擇的要求大為降低,完全可以通過對自來水、地下水等經(jīng)過過濾和處理,使其達(dá)到近乎純水的程度,再用來釀造啤酒。  麥芽在送入釀造車間之前,先被送到粉碎塔。在這里,麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽?! 『幚砑磳⒎鬯榈柠溠?谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器,裝有熱水與蒸汽入口,攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳,以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中,麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰,這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物,稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器?! ←溠恐诒槐萌胫蠓绣佒靶柘仍谶^濾槽中去除其中的麥芽皮殼,并加入酒花和糖?! ≈蠓校涸谥蠓绣佒校旌衔锉恢蠓幸晕【苹ǖ奈兜?,并起色和消毒。  在煮沸后,加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)?! ±鋮s、發(fā)酵:潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后,被送入熱交換器冷卻。隨后,麥芽汁中被加入酵母,開始進(jìn)入發(fā)酵的程序。  在發(fā)酵的過程中,人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳,生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個小時內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行,積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。從第5天開始,發(fā)酵的速度有所減慢,皺沫開始散布在麥芽汁表面,必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后,就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低,在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個過程中,需要對溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同,導(dǎo)致發(fā)酵的時間也不同。通常,貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天,淡色啤酒為5天左右?! “l(fā)酵結(jié)束以后,絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐(或者被稱為熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來,使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。  經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去,就成為待包裝的清酒?! 〕善菲【频陌b常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品?! ∑垦b啤酒是最為大眾化的包裝形式,也具有最典型的包裝工藝流程,即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。

啤酒的生產(chǎn)流程考試題

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