白酒糟怎么消毒，酒糟放久會產(chǎn)生酸要怎樣放才不會壞

燒開。殺菌。它就會保存時間長。

低溫保存

　　酒廠釀酒后的廢棄物酒糟,也是栽培食用菌的優(yōu)質(zhì)原料,可廣泛用于平菇、鳳尾菇、雞腿菇、榆黃蘑、紅平菇、真姬菇、楊樹菇、香菇、黑木 　　耳、白背木耳、紫木耳、金針菇、竹蓀、靈芝等多種食用菌,栽培容易,無技術(shù)難度,經(jīng)濟效益十分可觀。 　　用酒糟栽培食用菌不僅產(chǎn)量高,品質(zhì)優(yōu),而且成本低廉。比如用于栽培平菇和雞腿菇,每100公斤干酒糟可產(chǎn)鮮菇200公斤以上,與棉籽殼栽培的產(chǎn)量相當(dāng),但菇體風(fēng)味和口感明顯優(yōu)于用棉籽殼栽培的,且成本也較棉籽殼低1倍多。 　　酒糟有啤酒糟和白酒糟之分,栽培時處理的方法簡單。鮮啤酒糟只需用石灰調(diào)節(jié)pH值在8~9之間,添加玉米混合粉15%左右,即可采用袋式通氣、畦式覆土兩段全轉(zhuǎn)化栽培,生物轉(zhuǎn)化率200%~250%;干白酒糟經(jīng)發(fā)酵后直接裝 　　袋或裝袋經(jīng)常壓滅菌后全開放式接種培養(yǎng),均能獲得高產(chǎn)。 　　具體步驟： 　　一、酒糟預(yù)處理:酒糟含有對食用菌生長不利的醇類、醛類和酸性物質(zhì)，特別是有機酸類物質(zhì)較多，使用前必須進行處理。可將鮮酒糟按鮮重加入1%～3%的石灰粉，將pH值調(diào)整到8～11（視菌種而定）。 　　二、輔料加入:應(yīng)加入一定比例的木屑。此外，要適當(dāng)添加氮、磷、鈣等輔助料，料的含水量掌握在60%^-65%。配合比例為:鮮酒糟100千克，鋸末50千克，玉米心15千克，棉皮20千克，尿素5千克。 　　三、裝袋、接種:調(diào)好料后，選用合適的聚乙烯袋(視菌種而定)，采用分層接種法均勻擺開。 　　四、出菇期管理:由于酒糟營養(yǎng)豐富，容易被微生物所污染，要時時觀察菌種袋是否有異常變化，并定期對室內(nèi)進行消毒處理。

注意保暖，避免酒曲被凍死！

怎樣發(fā)酵酒糟

1.米酒又稱甜酒、醪糟、酒釀。是我國民間的一種傳統(tǒng)食品，已有兩千多年的食用歷史，是百姓喜愛的一種營養(yǎng)保健食品。上佳米酒色白汁清，密香濃郁，香甜可口，飲后開胃提神。米酒含有豐富的維生素、葡萄糖、氨基酸等營養(yǎng)成分，有活氣養(yǎng)血、活絡(luò)通經(jīng)、補血生血、滋陰補腎及潤肺這功效，是老幼皆宜的營養(yǎng)佳品。 2.用料 糯米 500g蒸餾水（或涼開水）250g（釀酒用）植物甜酒曲半顆（1顆配2~3斤糯米）蒸餾水（或涼開水）大量（浸泡，蒸煮用）醫(yī)用紗布1大塊（約90*90cm） 3.酒糟的做法糯米浸泡約24~48個小時，直到米粒用手可以捏碎為止。 將糯米用蒸餾水（或涼開水）淘洗一下，然后將大紗布蒸煮消毒，晾涼后擰干備用。蒸鍋倒入蒸餾水，架上蒸架，將紗布平鋪于蒸鍋的蒸架上，再將糯米放入。 將紗布包裹好糯米，蓋上鍋蓋，先大火將水煮開，后改為小火蒸煮30~45分鐘。 糯米蒸好了，米粒顆顆飽滿，顏色晶瑩剔透。 準(zhǔn)備好一個大的容器（搪瓷、玻璃，或瓷器都可以），先用開水燙過，再入烤箱200℃，烤10分鐘消毒。將糯米倒入消過毒的大容器，用勺子翻拌，讓其降溫到40℃以下。（因為太熱時，放入酒曲，里面的酵母會被高溫燙死，所以切記不可高溫） 按照一斤干米半斤水的比例原則，在消過毒的碗里，倒入250g蒸餾水，放入半顆甜酒曲，用勺子攪拌至酒曲融化。 將融化好的酒曲水，一點點均勻地撒入已降溫到40度以下的糯米中，在撒入的過程中，糯米會進一步降溫，由于糯米有吸水性，故水撒入后在糯米中是看不見水的。 邊撒入酒曲水，邊翻拌糯米，全部撒入后再仔細翻拌均勻，要讓每粒糯米充分吸收均勻酒曲水。 翻拌好后，用勺子輕輕地壓平糯米，再在中間挖一個坑，以便于將來觀察糯米的出酒情況。 之后蓋好保鮮膜和蓋子，放在30度左右的環(huán)境中，保溫24~36個小時，優(yōu)優(yōu)是放在電熱毯中，用被子蓋著。期間可以時不時隔著透明的保鮮膜觀察下出酒情況（在還沒釀成的時候，保鮮膜不要打開，以免雜菌進入，影響釀制）。 大約過了26個小時，就出酒了。此時打開保鮮膜，能聞到一股酒香撲鼻。這樣就是釀成了，之后要放入冰箱冷藏保存。

您好， 只需把酒精倒在傷口上，就可以消毒了，不過會比較疼哦， 望采納 謝謝

　　酒糟營養(yǎng)較豐富，并含有多種有機化 合物、B族維生素和纖維素等，是一種良好 的食用菌栽培原料，只要在酒糟中適量加 入輔助料，就能適合多種食用菌的生長。既可以降低食用菌的生產(chǎn)成本，又可解決環(huán) 境污染問題?！　∫弧⒕圃泐A(yù)處理:酒糟含有對食用菌生 長不利的醇類、醛類和酸性物質(zhì)，特別是有 機酸類物質(zhì)較多，使用前必須進行處理?？?將鮮酒糟按鮮重加入1%～3%的石灰粉，將pH值調(diào)整到8～11（視菌種而定）.酒糟栽培食用菌　　二、輔料加入：應(yīng)加入一定比例的木屑。此外，要適當(dāng)添加氮、磷、鈣等輔助料，料的含水量掌握在60%～65%。配合比例為：鮮酒糟100千克，鋸末50千克,玉米心15千克，棉皮20千克，尿素5千克?！　∪⒀b袋、接種：調(diào)好料后，選用合適的聚乙烯袋（視菌種而定），采用分層接 種法均勻擺開?！　∷摹⒊龉狡诠芾恚河捎诰圃銧I養(yǎng)豐富，容易被微生物所污染，要時時觀察菌種袋是否有異常變化，并定期對室內(nèi)進行消毒處理。　　酒糟中含有豐富的粗蛋白和粗脂肪，熱能較高。粗蛋白含量比玉米高54%，粗脂肪比玉米高38%。另外，由于酒曲發(fā)酵過程中微生物大量繁殖和積累，蛋白質(zhì)中氨墓酸的構(gòu)成及種類比較平衡，基本上是全價的。酒糟中礦物質(zhì)含量也很豐富，其中鈣、鐵等主要微量元素含量比小麥、玉米高10倍以上。　　農(nóng)村現(xiàn)在普遍利用酒糟直接作為飼料喂養(yǎng)牲畜，其中大量的蛋白質(zhì)未能轉(zhuǎn)化，很難被吸收利用，造成很大浪費。利用酒糟制成配合 飼料，是增加效價、使其更好地消化吸收的經(jīng)濟有效方法。根據(jù)畜禽不同的飼養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)加入微量元素等添加物，即可制成不同的配合飼料。　　利用酒糟制精飼料。先將其曬干或烘干，然后粉碎，再送入滾筒篩過篩，篩去粗質(zhì)。篩子篩理過程中，連續(xù)噴水淋洗，篩下物送入離蒸鐮麟潺瀚歉譽　　酒糟還可以制作香醋。將密閉貯藏1一3年的酒糟10。公斤加水20。-400公斤，任其發(fā)酵，夏季2一3天，冬季5一6天可達發(fā)酵高潮，7一10天發(fā)酵結(jié)束，壓榨取汁。再按一定比例配方，按酒糟25%、熱酒糟汁(6oC)25%、醋種液5。%混合，保持恒溫30℃發(fā)酵30天。撇去菌膜再貯藏，經(jīng)3一6個月，過濾即得香醋。以年產(chǎn)30噸純醋計算，可節(jié)省糧食3.8噸。　　酒糟還可以制醋酸鈉。將酒糟用冷水浸泡后過濾濾出浸出液，除去懸浮物，再加堿(NaOH)調(diào)pH至7左右。進一步加熱濃縮，用活性炭脫色，經(jīng)第二次過濾后放入瓷磚池中結(jié)晶24小時。再將結(jié)晶脫水烘干即得醋酸鈉成品。

酒精本來就有消毒作用，但是不建議使用，畢竟沒有經(jīng)過嚴格的標(biāo)準(zhǔn)測試。

是茅臺鎮(zhèn)哦！主要是把白酒埋藏到酒糟里面49天或者81天，醬香更獨特！

酒糟是釀酒業(yè)的副產(chǎn)物，量大而集中。以糧食為原料的酒糟分為白酒糟、啤酒糟和酒精糟，其中后兩者的養(yǎng)分含量高，干物質(zhì)中粗蛋白的含量達28%左右，含豐富的氨基酸、維生素和多種微量元素等，營養(yǎng)比較豐富，但是他們的酸度高，易腐敗變質(zhì)，若不及時處理，必然嚴重污染環(huán)境。　　目前我國在酒糟綜合利用方面的研究上已經(jīng)取得了一定的成績，例如，利用白酒糟制取甘油、培養(yǎng)食用菌、提取復(fù)合氨基酸及微量元素等、提取植酸和植酸鈣、發(fā)酵飼料、發(fā)酵用作肥等。但是除了用作飼料、農(nóng)肥之外，其他方法都不能從根本上解決酒糟的最終去向問題?！　【圃愠煞謴?fù)雜，含水量高，不易儲存又有不易利用的稻殼等發(fā)酵填充物，所以酒糟的利用仍存在一定困難?！　∥夜驹谝M、消化、吸引國外先進EM菌技術(shù)基礎(chǔ)上，通過自主研發(fā)，不斷改進和創(chuàng)新，采用獨特的發(fā)酵工藝研制的如金益生菌在酒糟的綜合利用上效果顯著，既可以用如金菌發(fā)酵飼料，又可以發(fā)酵有機肥。對資源開發(fā)和環(huán)境保護具有十分重要的意義?！　∫弧⒕圃憷萌缃鹨嫔l(fā)酵飼料的：(一)用如金菌發(fā)酵酒糟飼料具有如下好處：1、用如金菌發(fā)酵的酒糟飼料中含有有益菌群，在牛的腸道里面，能夠改變牛的腸道的微生物環(huán)境，更易被消化吸收;2、增加了牛的抗病能力，減少疾病的發(fā)生，減少養(yǎng)殖過程中抗生素等藥物的使用;3、飼料中含有有益菌群，飼料經(jīng)牛腸胃消化吸收后，排出的糞便沒有臭味;5、經(jīng)有益菌群發(fā)酵后，可以轉(zhuǎn)化為牛喜愛吃的飼料，同時也可以防止腐敗變質(zhì)，方便大量儲存及分批取用;6、副產(chǎn)品經(jīng)發(fā)酵轉(zhuǎn)化為飼料，可以大大降低飼料采購成本，從而降低養(yǎng)殖成本，創(chuàng)造更多的養(yǎng)殖利潤;(二)以酒糟發(fā)酵豬飼料為例：1.準(zhǔn)備物料。酒糟50%左右、玉米粉30%左右，麩皮或米糠占20%左右，如金益生菌原液2.稀釋菌種。用少量熱水將如金營養(yǎng)劑溶化，加水(溫度調(diào)整到30—35℃)，加入如金益生菌原液，混合均勻，裝入塑料桶內(nèi)發(fā)酵2—4天3.混合物料。將備好的酒糟，玉米粉，麩皮及預(yù)先稀釋好的如金益生菌激活液稀釋液混合在一起，一定要攪拌均勻。如果發(fā)酵的物料比較多，可以先將稀釋好的如金菌與部分物料混勻，然后再撒入到發(fā)酵的物料中，目的是為了做到物料和發(fā)酵劑混合更均勻。4.水分要求。配好的物料含水量控制在65%左右，判斷辦法：手抓一把物料能成團，指縫見水不滴水，落地即散為宜，水多不易升溫，水少難發(fā)酵;加水時，注意先少加，如水分不夠，再補加到合適為止;5.密封要求。發(fā)酵物料可裝入筒、缸、池子、塑料袋等容器中，物料發(fā)酵過程中應(yīng)完全密封，當(dāng)使用密封性不嚴的容器發(fā)酵時,外面應(yīng)加套一層塑料薄膜或袋子，再用橡皮筋扎緊，確保密封;6.發(fā)酵完全。在自然氣溫(啟動溫度最好是在15℃以上為好)下密封發(fā)酵3天左右，有酒香氣時說明發(fā)酵完成;　　注意事項：①發(fā)酵過程中不能拆開翻倒，發(fā)酵后的成品在每次取料飼喂后應(yīng)注意立即密封;②成品可另行采用小袋密封保存或晾干脫水、低溫烘干、或造粒等方式保存;③不能使用霉?fàn)€變質(zhì)的酒糟。　　二、酒糟利用如金益生菌發(fā)酵有機肥：　　如金益生菌含有大量的乳酸菌、酵母菌等多種復(fù)合菌群，是理想的有機肥發(fā)酵劑，使用如金益生菌原液發(fā)酵酒糟制作有機肥不僅可以極大地縮短發(fā)酵時間，還可以殺滅殘留的病菌和蟲卵，提高有機肥的可利用養(yǎng)分和有益微生物數(shù)量，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)環(huán)保的新型有機肥，提高有機肥出售價。(一)用如金菌發(fā)酵的酒糟有機肥具有如下好處：1、產(chǎn)生多種和酶，抑制重茬病、根結(jié)線蟲病、枯萎病、青枯病和疫病等多種土壤傳病害。2、含有的高效有益微生物菌群持續(xù)不斷活動，能活化空氣中氮素、分解釋放難溶的磷鉀養(yǎng)分。補充土壤有機質(zhì)，緩慢釋放作物生育所需之營養(yǎng)要素。3、改善土壤物理性，使土壤保持松軟，耕作容易，促成土壤團粒結(jié)構(gòu)，增加土壤孔隙，促進根群生長。增加土壤保水、保肥能力，減少淋洗損失。4、綠色環(huán)保，提高肥效。如金益生菌發(fā)酵的有機肥無毒副作用，對作物和土壤環(huán)境安全，與無機化肥混用還大大提高化肥的使用效率，節(jié)約成本。5、強根壯苗，防病抗病。有益微生物的大量繁殖向外界分泌激素、多糖等代謝產(chǎn)物，抑制土壤病原菌的滋生，能促進作物根系發(fā)達，生長旺盛，減少各種病害發(fā)生蔓延。(二)如金益生菌菌液發(fā)酵酒糟做有機肥的方法，1公斤如金益生菌原液可發(fā)酵制作500-1000公斤酒糟：1、將1公斤如金營養(yǎng)劑加入3公斤熱水中，充分攪拌將其溶化，再加5公斤的涼水?dāng)噭?，待水溫降?5℃以下后，加入1公斤如金益生菌原液混合均勻，即制成10公斤的“如金益生菌激活液”;2、把10公斤的如金菌激活液加入到150-200公斤的水里攪拌均勻，稱為“混合稀釋液”，待用(加水量視糖廠淤泥含水量而定，控制在加入混合稀釋液后含水量在40-50%為宜);3、酒糟中含碳量一般較高，有條件的可向酒糟中添加10-20%的雞糞，如有攪拌機，可以先將發(fā)酵原料混合均勻后，再倒入混合稀釋液攪拌20-30分鐘;無攪拌機，人工操作時，依次用鐵鍬或叉子一邊翻發(fā)酵原料，一邊往里面噴灑菌液混合稀釋液，直到將所有發(fā)酵原料攪拌均勻，沒有團塊為止;此時，混合稀釋液的添加量應(yīng)根據(jù)原料總水分含量為40-45%的標(biāo)準(zhǔn)進行控制?！　∽⒁猓阂暟l(fā)酵原料干濕程度增減稀釋用水水量，水多了易酸，少了發(fā)酵不透。如發(fā)酵原料較濕，應(yīng)減少稀釋的用水量。稀釋的菌液用水應(yīng)是發(fā)酵原料的40-45%左右，拌成以手握成團，指縫見水但不滴水珠，松手即散為好。4、堆制進行好氧發(fā)酵，料溫達到40-50℃時，進行翻倒一次，繼續(xù)好氧發(fā)酵至料溫達到50℃時，為半發(fā)酵料。然后把半發(fā)酵料裝入到塑料容器或水泥池(或者土坑墊塑料薄膜)中，裝滿壓實，排去空氣后用塑料薄膜密封，一定要完全密閉，進行厭氧發(fā)酵?！　∽⒁馐马棧孩儆煤髷Q緊瓶蓋，密封瓶口;②有沉淀或者上浮白沫均屬于正常現(xiàn)象，搖勻后即可使用;③5度至25度避光保存;④嚴禁與抗生素、消毒藥、殺蟲劑同時使用。

可以 因為米酒含有一定的酒精 酒精可以殺死細菌 但是 酒精最好不要直接接觸傷口 有強大的刺激性 會很痛 碘酒也一樣 求采納

米酒是發(fā)酵酒，酒精度數(shù)較低，達不到消毒較果。酒精消毒的酒精度為70-75度。

醫(yī)用消毒酒精的濃度為75%，一般米酒濃度遠達不到這個濃度，所以基本沒有消毒效果。除非50%以上的高度酒。

酒度高低對菌類的作用是不一樣的，酒精可以凝固蛋白，對某些細菌有抑制作用，但做消毒用，酒度太低不合適。

不可以哦，濃度不夠呢~50度以上還可以，試試高度酒咯~

酒糟營養(yǎng)較豐富，并含有多種有機化合物、B族維生素和纖維素等，是一種良好的食用菌栽培原料，只要在酒糟中適量加入輔助料，就能適合多種食用菌的生長。既可以降低食用菌的生產(chǎn)成本，又可解決環(huán)境污染問題。一、酒糟預(yù)處理:酒糟含有對食用菌生長不利的醇類、醛類和酸性物質(zhì)，特別是有機酸類物質(zhì)較多，使用前必須進行處理?？蓪Ⅴr酒糟按鮮重加入1%～3%的石灰粉，將pH值調(diào)整到8～11（視菌種而定）。酒糟栽培食用菌二、輔料加入：應(yīng)加入一定比例的木屑。此外，要適當(dāng)添加氮、磷、鈣等輔助料，料的含水量掌握在60%～65%。配合比例為：鮮酒糟100千克，鋸末50千克，玉米心15千克，棉皮20千克，尿素5千克。三、裝袋、接種：調(diào)好料后，選用合適的聚乙烯袋（視菌種而定），采用分層接種法均勻擺開。四、出菇期管理：由于酒糟營養(yǎng)豐富，容易被微生物所污染，要時時觀察菌種袋是否有異常變化，并定期對室內(nèi)進行消毒處理。（趙春海濱州職業(yè)學(xué)院郵編:256624)酒糟中含有豐富的粗蛋白和粗脂肪，熱能較高。粗蛋白含量比玉米高54%，粗脂肪比玉米高38%。另外，由于酒曲發(fā)酵過程中微生物大量繁殖和積累，蛋白質(zhì)中氨墓酸的構(gòu)成及種類比較平衡，基本上是全價的。酒糟中礦物質(zhì)含量也很豐富，其中鈣、鐵等主要微量元素含量比小麥、玉米高10倍以上。農(nóng)村現(xiàn)在普遍利用酒糟直接作為飼料喂養(yǎng)牲畜，其中大量的蛋白質(zhì)未能轉(zhuǎn)化，很難被吸收利用，造成很大浪費。利用酒糟制成配合飼料，是增加效價、使其更好地消化吸收的經(jīng)濟有效方法。根據(jù)畜禽不同的飼養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)加入微量元素等添加物，即可制成不同的配合飼料。利用酒糟制精飼料。先將其曬干或烘干，然后粉碎，再送入滾筒篩過篩，篩去粗質(zhì)。篩子篩理過程中，連續(xù)噴水淋洗，篩下物送入離蒸鐮麟潺瀚歉譽的加工費即可。酒糟還可以制作香醋。將密閉貯藏1一3年的酒糟10。公斤加水20。-400公斤，任其發(fā)酵，夏季2一3天，冬季5一6天可達發(fā)酵高潮，7一10天發(fā)酵結(jié)束，壓榨取汁。再按一定比例配方，按酒糟25%、熱酒糟汁(6oC)25%、醋種液5。%混合，保持恒溫30℃發(fā)酵30天。撇去菌膜再貯藏，經(jīng)3一6個月，過濾即得香醋。以年產(chǎn)30噸純醋計算，可節(jié)省糧食3.8噸。酒糟還可以制醋酸鈉。將酒糟用冷水浸泡后過濾濾出浸出液，除去懸浮物，再加堿(NaOH)調(diào)pH至7左右。進一步加熱濃縮，用活性炭脫色，經(jīng)第二次過濾后放入瓷磚池中結(jié)晶24小時。再將結(jié)晶脫水烘干即得醋酸鈉成品。(楊寶愛)利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料輕工業(yè)部西安輕工機械設(shè)計研究所李東山盧淑蘭一、利用酒精廢糟生產(chǎn)高蛋白飼料的意義我國食品工業(yè)中酒精、淀粉糖、味精、檸檬酸等行業(yè)主要以糧食為原料，1988年用糧約500萬噸，但原料利用率較低，至少有30一40%的原料成為廢水廢渣。1988年我國生產(chǎn)酒精108萬噸，向外排放了150。萬噸高濃度廢液，玉米在制酒精的過程中只消耗淀粉，而蛋白質(zhì)白白被浪費掉，酒糟廢液中干物質(zhì)含量達5一8%，1噸酒精蒸餾廢液中殘留有機物總量為500kg以上，每年的浪費實在可觀。生產(chǎn)酒精排放的廢液生物需氧量(BOD)高達20000一30000p.p.M(國家排放標(biāo)準(zhǔn)為60P.P.M)，化學(xué)需氧量(COD)高達40000一s000oP.P.M(國家排放標(biāo)準(zhǔn)為10oP.P.M)因而對環(huán)境污染非常嚴重。世界上工業(yè)發(fā)達國家對此非常重視，采用了不同途徑對酒精廢糟液進行處理，治理環(huán)境污染徹底最成功的是將酒糟廢液用全干燥法制成高蛋白飼料，國外稱DDGS，蛋白質(zhì)含量高達27~30%，是一項變廢為寶的工程，生產(chǎn)1噸酒精可聯(lián)產(chǎn)l噸高蛋白飼料，其成本為500一600元/噸，售價為900元/噸，一個年產(chǎn)1.5萬噸的灑精廠一年可獲利450一600萬元，排放的廢液經(jīng)處理BOD為34P.P.M，可達到全部回收。我國人口眾多，要提高人民的生活，就得大力發(fā)展養(yǎng)殖業(yè)，國務(wù)院規(guī)劃1990年配合飼料為5000萬噸.需蛋白質(zhì)600萬噸，而我國現(xiàn)有情況其中谷物餅粕最多提供一半，尚需300萬噸蛋白質(zhì)(折餅粕700萬噸)，為此每年進口魚骨粉耗外匯約2億美元。由此可見利用酒精廢糟液生產(chǎn)高蛋白飼料不僅可使工廠變廢為寶，增加經(jīng)濟效益，而且對治理環(huán)境污染，緩解我國配合飼料的短缺，發(fā)展養(yǎng)殖業(yè)，均有著重要意義。二、國內(nèi)外酒糟綜合利用概況隨著對環(huán)境保護要求愈來愈嚴和玉米升價酒精廠經(jīng)濟效益的下降，酒精糟液的處理愈來愈受到重視，應(yīng)用較多的主要有以下幾種:1.用廢糟液培養(yǎng)飼料酵母。主要工藝流程是酒糟廢液通過離心或沉淀的分離分成濾渣和濾液，濾渣直接去干燥成飼料，用濾液培養(yǎng)酵母，每立方米的酒精廢液可生產(chǎn)12~15kg酵母，其蛋白質(zhì)含量達40一45%，最適應(yīng)培養(yǎng)溫度為35℃，生產(chǎn)一公斤酵母需通10m3空氣，‘BOD去除率40%，COD去除率為50%。蘇聯(lián)及東歐一些國家多用此法處理酒糟廢液，國內(nèi)象徐州酒精總廠以薯類原料生產(chǎn)酒精的工廠也在積極地進行實驗工作。技術(shù)關(guān)鍵在于酵母的篩選上，此酵母即要消耗廢液中的積累物質(zhì)，本身又不能代謝以免對酒精發(fā)酵各道工序產(chǎn)生不良影響，國內(nèi)采用的菌種為假絲酵母SH一1和2號，加少量尿素(0.06一0.1%)和磷酸(0.02%)。存在的問題是治理污染不徹底，耗電耗氣都比較多。2.將廢糟液發(fā)酵制取沼氣經(jīng)分離后的酒糟，將廢液放入大型沼氣塔經(jīng)10一12天發(fā)酵，從而產(chǎn)生沼氣。在國外日本、印度采用此法較多，國內(nèi)南陽酒精廠，山東蓬萊酒廠和山東龍口酒廠，在利用酒精糟生產(chǎn)沼氣利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料—李東山、盧淑蘭方面都做出了成果，實踐證明IM3酒糟可生產(chǎn)22M“沼氣，B〔)D去除率達90寫，COD去除率達86%。其缺點是發(fā)酵池占地面積大，發(fā)酵周期長，而活性污泥還得進行生物過濾處理，否則仍然達不到排放標(biāo)準(zhǔn)。沼氣不僅是燃料和動力原料，也是很重要的化工原料，如把甲烷進行氯化，可制得一氯化碳，二氯化碳，三氯化碳和四氯甲烷等。3.利用酒精廢液生產(chǎn)高蛋白飼料利用酒精糟廢液生產(chǎn)高蛋白的飼料在世界上是從六十年代中期開始的，基本上到1975年才逐漸完善起來。它的工藝過程是將酒糟先經(jīng)過傾斜式離心機分成濾渣和濾液兩部分，濾液經(jīng)沉淀，一部分返回酒精生產(chǎn)作為蒸煮原料的稀釋用水，大部分進入蒸發(fā)設(shè)備進行蒸發(fā)濃縮成冷干物質(zhì)，40一45%的濃漿與濾渣一起進入干燥機進行干燥，最后成為含干物質(zhì)90%以上的產(chǎn)品，然后再制成顆粒飼料，其蛋白質(zhì)含量高達27%以上。目前美國西歐得到普遍應(yīng)用，我們國家國內(nèi)尚無成套處理設(shè)備，北京酒精廠引進了挪威年產(chǎn)4萬噸DDGS的成套設(shè)備，安徽特級酒精廠引進有年產(chǎn)1.5萬噸DDGS法國成套設(shè)備。三、DDGS成套設(shè)備介紹谷物酒糟經(jīng)過簡單的過篩，擠壓處理后，所得濾渣經(jīng)干燥而成的干酒糟，稱為DDG;將分離后的濾液蒸發(fā)濃縮干燥后所得的干酒糟稱為DDs，將DDG和DDs二者混合干燥而成的飼料稱為DDGS。由上面的工藝過程可以看出利用酒精糟生產(chǎn)DDGS高蛋白飼料全部是一個物理處理過程。1.分離設(shè)備其作用是將酒糟中不溶性固形物(T.S)，其中包括懸浮物和可溶性固形物進行分離，分離出的不溶性固形物(渣子)直接送入干燥機進行干燥，可溶性固形物(濾液)送去蒸發(fā)濃縮。分離質(zhì)量的高低直接影響酒精蒸發(fā)與干燥的成敗，如果進入蒸發(fā)器的糟液懸浮物(5.5)太高，蒸發(fā)器將迅速結(jié)垢，干燥器的能耗將急劇上升。酒精糟廢液是一種含有較高溶解成分且粘度較大的懸浮液，加之我國酒精廠為使蒸煮均透，保證較高的淀粉出酒率，普遍采用細粉碎，高溫蒸煮，液體曲糖化工藝，糖化曲本身a一沉粉酶含量低，故醒液粘度較高，造成分離比較困難，目前使用的分離設(shè)備主要是臥式細螺旋卸料沉降離心機，它是五十年代發(fā)展起來的高速高效分離機，其特點是結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，不用濾布，操作方便，能連續(xù)生產(chǎn)。1)、臥式螺旋卸料沉降離心機工作原理圖1是它的原理圖，它主要由轉(zhuǎn)鼓，螺旋推料器，差速器和機座組成。離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是一個推料器，兩者都作同方向旋轉(zhuǎn)，但是由于差速器的差動運動，使螺旋推料器的轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速慢(或快)1一3%(8一10轉(zhuǎn))，待分離的酒糟廢液通過中心進料管進入機內(nèi)，旋轉(zhuǎn)的離心力即把它甩到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁，由于懸浮液中的固項粒子比液重，它們就被沉降于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁，分離后的濕渣由螺旋推料器送到轉(zhuǎn)鼓小端出渣口，由離心力卸出，留下的水形成一個內(nèi)環(huán)，在轉(zhuǎn)鼓里面通過大端上的溢流孔流出。2)、分離機主要參數(shù)的選擇a.分離因數(shù):物料在離心力場中所受的離心力和它承受的重力比值稱為分離因數(shù)。F，一望旦竺蘭、1.12火10一3Rn，mg其中R為轉(zhuǎn)數(shù)內(nèi)最大半徑，n為轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速，說明轉(zhuǎn)鼓直徑大，轉(zhuǎn)速高，分離效果好。但分離因數(shù)達到一定值后，突出的矛盾是機器的振動和設(shè)備的壽命，目前國內(nèi)外比較先進的分離機分離因數(shù)高達2500。b.分離機轉(zhuǎn)鼓的長徑比酒精糟的處理由于進機流量大，機內(nèi)流體速度高，玉米酒糟顆粒又比較細小，經(jīng)強烈流速沖刷，仍然會夾帶在分離液中隨分離液而一道卸出，會降低分離機固項回收率，為此用于酒精糟的分離機長徑比都比較大，短鼓分離機顯然57包裝與食品機械1993年第n卷第1期效果很差，有的甚至分離不出來，按現(xiàn)有資料上英、法、日使用的分離機長徑比均在l:3.5以進料分離液渣子圖1臥式螺旋卸料離心機結(jié)構(gòu)原理1一差速器皮帶輪2一差速器3一機殼5一螺旋8一主皮帶輪c.差速器:轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器轉(zhuǎn)速的大小主要取決于所排渣量的大小，對于酒精糟由于顆粒小，濃度低，粘度大，所以應(yīng)選用較低的差轉(zhuǎn)速(8一10r/min)，這可以使設(shè)備得到較好的沉清效果，充分降低分離液中的含固量和沉渣中的含濕度，但過低的差轉(zhuǎn)速推料螺旋產(chǎn)生扭矩阻力很大，容易損壞差速器，甚至轉(zhuǎn)鼓被堵塞，使機器不能正常運轉(zhuǎn)，所以比較理想的分離機采用了無級調(diào)速差速器，它可以根據(jù)使用條件將差速進行調(diào)節(jié)。圖2為其中的一種結(jié)構(gòu)原理圖。實現(xiàn)差轉(zhuǎn)速一種是采用行星齒輪傳動，一種為行星擺線針輪傳動，前者加工容易，但使用時噪聲大，后者加工較困難，使用時噪聲小一些。d.在酒精廢液分離操作中，勻速穩(wěn)定進料是主要和必要的條件，為此可采用帶伺服電機的螺桿泵，通過自動控制，使之隨輸液管內(nèi)的壓力變化，而改變進料速度。另外也可采用定量泵供料，但供料的速度要求隨壓力的變化自動改變溢流閥開啟大小，來實現(xiàn)要求的供料。也可以用變頻器使定量泵轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，保證供料的587一進料管均勻穩(wěn)定。4一轉(zhuǎn)鼓8一機座由于酒精糟處理量相當(dāng)大，每生產(chǎn)一噸酒精需處理12~15噸廢液，所以螺旋推料器要選用高耐磨材料，像英、美等國家大型離心機在其錐度部位還嵌有硬質(zhì)合金。除此外若在進分離機前先采用重力篩進行除沙預(yù)處理，分離機螺旋推料器的壽命會大大延長。}}}}}}}:...飛飛飛飛}}}卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜.........……mmm廣尋尋lll—一一—一.......’幾幾目目目目目目此此此此此呂呂呂圖2e.分離后稀糟液的質(zhì)量直接影響蒸發(fā)器濃縮液的質(zhì)量。國外實踐證明，清液中懸浮物的含量愈低，濃漿中總固形物含量愈高，意味著蒸發(fā)器能達到更高的傳熱系數(shù)，使蒸發(fā)能力大大提高，從而可減輕干燥器的負荷，節(jié)約酒精糟干燥利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料—李東山、盧淑蘭時的能耗。表1稀酒槍清液交旦S一S與蒸發(fā)器濃槳T·S關(guān)系些些些1.6662222.5553333。36663。555444DDD.55555555555555555TTT一SSS3777400044.66647。4445000511154.666后迅速氣化，蒸汽在管內(nèi)高速上升，料液被上升的蒸汽所帶動，沿管壁成膜狀迅速上升，并繼續(xù)蒸發(fā)，產(chǎn)生蒸汽，再去加熱下道料液。如圖4左側(cè)。圖4右側(cè)表示了蒸發(fā)傳熱形式和蒸發(fā)帶傳其中D·S為分離后清液中含有的可溶性固形物。S·S為分離后清液中含有的懸浮物T·S為蒸發(fā)后旅漿中總固形物。顯熱加熱帶一廠葉飛lll一一..........llllll}}}...-TTT}}}液流三二七虧‘氣氣泡流面面獷可二二又共三玉塊狀流蒸發(fā)帶4環(huán)狀流羅群全藝?！璊‘，，‘111山....之｝廿一圖4熱分系數(shù)關(guān)系。圖5是升膜蒸發(fā)器內(nèi)沸騰液體疊1一殼體2一頂蓋3一管束4一花板5.6一接管.2.蒸發(fā)設(shè)備在利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料中蒸發(fā)設(shè)備的投資，幾乎占整個設(shè)備投資的三分之一，設(shè)備主要部分為:1)、蒸發(fā)器酒糟廢液由于粘度大，易結(jié)垢，所以在蒸發(fā)濃縮中普遍采用強制循環(huán)升膜蒸發(fā)器，如圖3所示。料液由蒸發(fā)器底部進入加熱管，受熱沸騰109△t圖5傳熱分系數(shù)對溫度差△t的變化情況，AB段以強制對流傳熱為主，BC段以泡核沸騰為主。這兩個圖均說明泡核沸騰和強制對流傳熱傳熱系數(shù)最大，在此條件下能源消耗最少，所以在設(shè)計和操作時要盡量滿足此條件。一般料液理想進管溫度比沸點低2℃，以便進入加熱管即達沸59包裝與食品機械1993年第n卷第l期騰狀態(tài)，同時應(yīng)保持一定的上升蒸汽速度將料液拉成膜狀，如果操作不當(dāng)就可能產(chǎn)生局部干壁現(xiàn)象，會降低傳熱效果。2)、汽液分離器:它是蒸發(fā)的主要輔助設(shè)備，二次蒸汽從沸騰的液體中逸出時帶有大量不同大小的液滴，在蒸發(fā)室中由于氣體通道截面積的擴大，使蒸汽速度下降，有部分液滴借重力而沉降，但離開蒸發(fā)室的蒸汽中仍夾帶著相當(dāng)?shù)囊耗?，如果不?jīng)分離回收，將會造成夾帶損失，污染冷凝液，甚至堵塞管道。分離器的種類很多，如圖6所示。對分離器的要求主要是分離效果好、蒸汽壓降小和設(shè)備成本低。由于酒精糟液的顆粒小，蒸發(fā)中形成的液滴也較小，用一般分離器的效果不好，采用電捕沫器價格又太昂貴，所以用鋼絲網(wǎng)分離器，它是用鋼絲網(wǎng)系水龍帶一樣卷成一個所需要大小的圓盤，如圖6中(c)，裝在分離缸的頂部。產(chǎn)產(chǎn)悶嘆嘆—————一.丈》》1111111111111111111八八八八八八...-叫受受(a)折流板式(b)球形捕沫器尸尸尸咧咧(c)絲網(wǎng)捕沫器(d)離心式分離器圖63)、冷凝器:從最終蒸發(fā)器出來的二次蒸汽要加以冷凝。冷凝器分直接冷凝和間接冷凝，對于DDGS的生產(chǎn)，由于二次蒸汽冷凝液中仍含有較高濃度的有機物，所以多采用間接冷凝，以便廢水再單獨處理，以達到排放標(biāo)準(zhǔn)。圖7為最分離器終蒸汽冷凝工藝流程圖，采用了兩級冷凝。余氣被真空泵抽走，以便整個蒸發(fā)系統(tǒng)形成負壓蒸發(fā)，在DDGS生產(chǎn)中，濾液采用多效負壓蒸發(fā)對節(jié)約能耗是非常有效的，其能源消耗只相當(dāng)單效常壓蒸發(fā)的六分之一。………………………---.....................產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)圖了最終蒸汽冷凝4)、為了使二次蒸汽的強度增高，七十年代初發(fā)展了用離心式壓縮機作為蒸汽再壓縮用于利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料—李東山、盧淑蘭DLK玉S蒸發(fā)工藝，在國外主要有兩種形式，一是采用蒸汽透平機驅(qū)動壓縮機，一是采用電動機驅(qū)動壓縮機，優(yōu)點是節(jié)約蒸汽，綜合分析可以節(jié)約能源。但用蒸汽透平機驅(qū)動需專用鍋爐供汽，而用電動機驅(qū)動，由于我國電力比較緊張除靠近水利發(fā)電站，也不盡合理，當(dāng)然從長遠發(fā)展的觀點是一個方向。5)、進入蒸發(fā)設(shè)備的稀酒糟液是新的蒸發(fā)設(shè)備的負荷和能耗的重要因素，回用率可達40%以上，它不僅可以節(jié)約工藝用水，而且可以有效地降低能耗，減少基建投資和生產(chǎn)運行費用。為此往往在蒸發(fā)前設(shè)一大型貯缸，使用濾液沉淀以后回用。由于稀酒糟清液中含有。.7~l%的懸浮物，纖維素含量低，顆粒度小，因而本身成型容易，但制粒硬度往往偏低，故加水量一般較少，蛋白質(zhì)具有熱塑性和粘結(jié)性，所以使其溫度通過蒸汽加熱到一定溫度，有利于制粒。6)、操作條件對造粒的影響①造粒機要求供料要均勻，以確保造粒機能穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)，而且壓粒機剛開始運轉(zhuǎn)時，進料量要小些，否則會造成壓輥打滑和堵料事故。②造粒時添加蒸汽可以起到對物料的濕熱調(diào)質(zhì)作用，它有利于提高產(chǎn)量，延長壓模和壓輥的使用壽命，節(jié)省動力。③通常壓制粒徑小的(5mm以下)產(chǎn)品壓模采用高速，壓制大粒徑產(chǎn)品采用較低轉(zhuǎn)速。對于新壓模使用投入正常生產(chǎn)之前應(yīng)當(dāng)先用鼓皮或米糠添油物料進行試運轉(zhuǎn)，以拋光?？椎谋砻?，并可以消除各模孔相互間光潔度差異。④停機運轉(zhuǎn)之前，最好多加點油使物料壓入孔內(nèi)，便于下次啟動。⑤制粒時的溫度高達85℃以上，溫度也較高，所以造粒后要降低水份，其含量為7一12%。蒸發(fā)器運行一段時間后會嚴重結(jié)垢，所以過一段時間要停機清洗，結(jié)垢是蛋白質(zhì)沉淀淤積于加熱管中，所以通常用1一3%的苛性鈉溶液加熱至90~95℃進行沖洗。如果管道內(nèi)泡沫過多會影響蒸發(fā)的效率，所以有時視其情況加消泡劑來消除泡沫。3.千燥設(shè)備1)、物料干燥時的物理過程圖8表示物料的濕分傳導(dǎo)系數(shù)和其濕度u之間的關(guān)系。AB段為單分子吸‘附作用的最強有力結(jié)合濕分，在此段發(fā)生蒸汽擴散現(xiàn)象;BC段屬多分子吸附作用結(jié)合濕分區(qū)，在此段，濕分的移動基本上也是以汽態(tài)形式進行的。CD段是毛細管濕分，此段汽態(tài)和液態(tài)移動同時進行，DE段為滲透結(jié)合濕分，完全以液態(tài)形式移動。DDGS的干燥大部分為膠狀物體，干燥時傳導(dǎo)主要表現(xiàn)為吸著結(jié)合濕分和以滲透方式結(jié)合的結(jié)構(gòu)濕分。其干燥的速度如圖9所示，開始AB段只是預(yù)熱;BC為恒速干燥段;CD干燥的速度慢慢趨向緩慢。吸附結(jié)合濕分B管濕分遷~一上結(jié)分透濕滲合細\毛洲CK裸吸兩零令麟。物料的濕度圖8導(dǎo)陵巡A次側(cè)明宕案葬干燥時間圖92)、DDGS生產(chǎn)中的干燥設(shè)備酒糟的干燥目前主要采用列管式干燥機和61包裝與食品機械1993年第n卷第1期圓盤式干燥機。a.列管式干燥機圖10是列管式干燥機的原理圖，蒸汽由軸圖10端進入到各管子內(nèi)，使管子加熱，料由抄板翻到上部，靠料本身的重量向下落，通過管束給予加熱，同時有一定數(shù)量的抄料板排列有一定角度，所以可推料前進。它的優(yōu)點是處理量大，造價低。缺點是為防止產(chǎn)品結(jié)塊，進料的水分必須控制在25%以下，為此需將干燥好的成品大量返回干燥器，造成輸送配套設(shè)備龐大復(fù)雜，操作中必須很好掌握，否則可造成料將管子粘著降低熱交換，甚至產(chǎn)品營養(yǎng)成分受熱被破壞。當(dāng)一旦料糊住管子并結(jié)塊時可以通高壓蒸汽溶解。b.圓盤式干燥機它是七十年代才發(fā)展起來的干燥器如圖11，轉(zhuǎn)盤由許多垂直裝置的雙層圓盤組成并像螺旋一樣有一定角度，蒸汽從軸內(nèi)進入到各轉(zhuǎn)盤，使轉(zhuǎn)盤加熱，由于旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤浸沒在被干燥的料中，從而將料進行干燥。操作時轉(zhuǎn)盤以6~8r/min低速轉(zhuǎn)動，使物均勻受熱，蒸汽壓力0.5~0.6Pa，蒸發(fā)Ikg水耗汽量約為1.1一1.3kg。缺點是造價高，抄料不均勻。進料廢氣川川川}}}!!!l)1111l)(1...111曰111日日日l))l)牡日1111門門門})l以lll刀刀刀刀刀刀獻獻FFF“，，)))}姍姍姍圖11圓盤干燥機示意圖c.旋風(fēng)分離器口管沿旋風(fēng)分離器圓筒部分的切線安裝，因此無論使用列管式干燥機，還是使用轉(zhuǎn)盤式氣體得到沿圓筒內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)的運動，并沿螺旋線干燥機，干燥室內(nèi)水蒸汽必須及時地排除，但是方向流向圓錐體的頂端，當(dāng)氣流被分離器的頂由于酒精糟顆粒很細，隨蒸汽的排出，往往會帶蓋所阻礙，氣流由中心上升。顯然分離器橫截面走部分產(chǎn)品，一是造成浪費，二是污染環(huán)境，所上分布的靜壓力將會不同，中心小，沿器壁大。以都設(shè)有旋風(fēng)分離器如圖12。隨氣體進入旋風(fēng)分離的DDGS粉沫，力圖保持含有DDGS粉沫的氣流以Vm/s的速度經(jīng)最初的運動方向，因而沿輻射方向移向器壁和過進口管進入旋風(fēng)分離器的圓筒部分，由于進圓錐部分，由于這種運動，粉沫集中在旋風(fēng)分離利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料-一李東山、盧淑蘭器內(nèi)壁上，依靠重力作用而沉降。幾幾幾幾00000、、UUUUUUUU圖13〔覃燈孚圖12旋風(fēng)分離器原理旋風(fēng)分離的操作是否正常決定是否及時地自旋風(fēng)分離器卸出被捕集的粉塵，如果排塵系統(tǒng)中某一點漏氣，氣體凈制程度會驟然變壞，當(dāng)系統(tǒng)中吸入空氣將使空氣運動與粉塵沉降方向相反，因此一部分已被捕集的粉塵會被中央渦流帶入排氣管，造成損失和污染。4.造粒設(shè)備:經(jīng)干燥后的DDGS呈粉沫狀，可以直接裝袋銷售，但是為了消除粉塵，減少損失，增加單位體積的重量，減少運輸及貯存費用，提高消化性往往經(jīng)過造粒機壓成柱形或球形顆粒。(1)在DDGS生產(chǎn)中主要使用的造粒機是環(huán)模制粒機和平模制粒機。圖13是環(huán)模制粒機，它的工作過程是將粉狀飼料經(jīng)無級變速喂料器①送入到混料機構(gòu)②內(nèi)與蒸汽(或水、添加劑、油脂等)混合并進行攪拌，混合好的物料經(jīng)分配器分配到轉(zhuǎn)動的環(huán)形壓模和壓輥的工作面③上，如圖14①的位置，借助重力，離心力和機械導(dǎo)向器把粉料分散開來，由于壓模和壓輥的轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的壓力迫使粉沫飼料通過壓模的孔口，并把飼料壓成圓條狀擠出，最后被裝在環(huán)模外的切刀③切成長度適宜的顆粒。圖14圖15為平模壓粒機，它主要適應(yīng)壓制容重小或者含纖維高的物料。絡(luò)絡(luò)絡(luò)絡(luò)絡(luò)絡(luò)lllllllll尸尸.......}}}勸廠廠廠廠廠廠廠旨旨旨旨旨旨旨匕‘‘圖15平模壓粒機供料、混合與環(huán)模制粒機相同，其成型原理也類似環(huán)模制粒機，因為平?？煽闯墒侵睆綖闊o限大的環(huán)模。作為平模壓粒機的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，模具加工便利，調(diào)整方便，對熱敏感飼料生產(chǎn)較為有利，但是物料在壓模上均勻分布較為困難，從而往往會產(chǎn)生壓模磨損63包裝與食品機械1993年第11卷第l期不勻，產(chǎn)品質(zhì)量不一和機體振動等弊病，因此對于勻料裝置的要求較高。為了減少振動，平模的?？滓话愣及慈鐖D16如示螺旋形式布置。的顆?？孔灾叵陆?，通過顆粒飼料的空氣被一臺離心式風(fēng)扇抽走，以達到冷卻的目的。為解決排出的積塵，均設(shè)有積塵器。5、包裝設(shè)備:它是DDGS生產(chǎn)的最后工序，使用的包裝材料，一是麻袋，二是尼龍編織袋每袋重為50kg。包裝的計量多為扛桿秤，裝袋為了減少粉塵和顆粒的粉碎，往往采用如圖17所示螺旋裝袋器，料被螺旋壓入袋內(nèi)，袋子隨裝料而下降。皮帶輪二二二日日目留呂:::......~~~物料圖16(2)造粒機工作時模具所承受壓力為1200一15ookg/em，，線速度6一sm/s，所以模具材料的選擇直接關(guān)系到其使用壽命，國外壓模多采用不銹鋼，英國主要是Z拍6A，日本主要是SuS41o(相當(dāng)我國ICr13)，美國主要是Er56A，其硬度為Ro4o一50。我國有的用35CrM。有的用錫錳鋼澆鑄，沈陽機r電學(xué)院研制了硼貝氏體球墨鑄鐵。(3)造粒機使用中值得注意的問題影響造粒機產(chǎn)量、功率消耗及產(chǎn)品質(zhì)量的因素眾多，除造粒機結(jié)構(gòu)參數(shù)外，操作條件也相當(dāng)重要。a.DIX三S飼料由于蛋白質(zhì)含量超過27%，脂肪而溫度不高于室溫5一8℃，因而通常造粒后先由冷卻器冷卻，實際應(yīng)用中是利用氣流通過顆粒飼料箱，氣流把多余的水份蒸發(fā)掉，飼料下料螺旋圖17值得注意的間題:(1)要設(shè)有抽塵設(shè)備，以便減少污染，提高計量精度。(2)使用中計量要每天進行校正。

作成米酒湯圓喝就放心了吧？看看和你的做法一樣不？只要你的用具清洗消毒過就可以了?。? 米酒味甜醇香，風(fēng)味獨特，很受男女老幼的喜愛。它的制作非常簡單，很容易掌握。 將篩選干凈的糯米，用水洗凈，放入鍋中用猛火蒸1小時左右，待熟透后取出。然后把蒸好的米，倒入一盆溫開水中，進行搓洗（這樣避免糯米相互粘連）再撈起濾干。待溫度降至40℃左右，把一定量（一般甜酒曲每袋做米酒10斤）的甜酒曲研細，將80％的曲倒入米中，拌勻。裝入盆中或罐中，再將余下的20％的曲均勻地撒在上面。取35℃的溫開水，慢慢倒入盆中加蓋封好放在坑或鍋中，要求溫度保持30℃左右兩天即可。

如果是家庭食用就沒必要滅菌，要滅菌首先要終止發(fā)酵，一般是加熱，蒸熟即可。超市里賣的一般都有六個月的保質(zhì)期，就是蒸熟滅菌了

糯米醪糟是一道菜品，主料是糯米，配料是酒曲、純凈水，通過將糯米放入容器中發(fā)酵以及冰箱冷藏的做法而成。食材：糯米1000克、酒曲6克、純凈水（或涼白開）600克左右。制作方法1、提前一晚將糯米用水浸泡到用手可以輕輕碾碎。2、糯米上鍋蒸到軟熟，大概30-40分鐘。3、將蒸好的糯米在一個無油無水的容器中充分翻勻、攤開，晾到30-37度左右，手摸著微微溫?zé)釙r，拌入4克酒曲，攪拌均勻，再撒上純凈水。4、將全部拌好的糯米入干凈無水無油的帶蓋容器中壓實，中間用手指摁出深坑，將剩余的酒曲撒在表面，并淋上適量純凈水。5、容器蓋蓋，在30度左右的環(huán)境下發(fā)酵2-3天，即可食用。6、發(fā)酵好的醪糟，在表面淋上純凈水后即停止發(fā)酵，放入冰箱冷藏，盡快食用。溫馨提示1、用來制作醪糟的全部工具都需要潔凈無水無油，否則做出的醪糟很容易霉變。所以最好提前做好充分準(zhǔn)備。2、糯米充分浸泡會更易蒸熟，所以最好提前一天浸泡。將糯米放在鋪了屜布的蒸格中蒸熟，軟硬程度會比較好掌握，直接浸泡在水中煮熟則容易過于軟爛。這樣做出的醪糟口感不好。3、蒸好的糯米一定要充分翻勻，否則容易上下溫度不一。拌酒曲時候的糯米溫度一定要適宜，太熱或者太涼做出的醪糟味道都不好吃，家里有食品溫度計的可以用上。4、醪糟發(fā)酵過程中，糯米表面如長出一層白毛不用擔(dān)心，將長白毛部分去掉，剩下的仍然可以食用。如果是長出其他顏色的毛，那就是制作的容器或工具不夠潔凈導(dǎo)致霉變了，最好棄之不要食用。5、整個發(fā)酵過程2-3天即可，時間太長酒味就會過重。發(fā)酵完成后，在做好的醪糟表面淋上純凈水有停止發(fā)酵的作用，再入冰箱冷藏，以防止溫度高，發(fā)酵過度酒味過重。6、整個發(fā)酵過程最好能保持在30度左右，所以最好挑夏天或冬季進行，夏天室溫就可以進行發(fā)酵，冬天則可以放在暖氣上，或者包上棉被，或利用低溫發(fā)酵儀器進行（如能低溫發(fā)酵的烤箱、發(fā)酵箱、酸奶機等）。

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