小型啤酒廠采用對輥式干粉碎機(jī)，啤酒麥芽粉碎機(jī) 急急

最小十噸，在山東濰坊遠(yuǎn)航生產(chǎn)的就可以

河北

河北

A

釀酒設(shè)備一套，鼓風(fēng)機(jī)一臺，發(fā)酵池或發(fā)酵大缸若干，量杯一個.酒精密度計一支.酒缸若干.漏斗一個.量酒器一個.

大概投資資金要多少？技術(shù)人員怎么招，還有辦酒廠需要走哪些程序呢？望指點迷津！

需要的設(shè)備比較多，還需要工藝相關(guān)的設(shè)備。

你好我想買一套小型做白酒設(shè)備要多少錢？

現(xiàn)在的設(shè)備都需要自己買了

當(dāng)然要有制酒的設(shè)備啦

小型對輥破碎機(jī)不是特種設(shè)備。特種設(shè)備是指對人身和財產(chǎn)安全有較大危險性的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運索道、大型游樂設(shè)施、場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛。特種設(shè)備安全法第二條 特種設(shè)備的生產(chǎn)（包括設(shè)計、制造、安裝、改造、修理）、經(jīng)營、使用、檢驗、檢測和特種設(shè)備安全的監(jiān)督管理，適用本法。 本法所稱特種設(shè)備，是指對人身和財產(chǎn)安全有較大危險性的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運索道、大型游樂設(shè)施、場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛，以及法律、行政法規(guī)規(guī)定適用本法的其他特種設(shè)備。 國家對特種設(shè)備實行目錄管理。特種設(shè)備目錄由國務(wù)院負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門制定，報國務(wù)院批準(zhǔn)后執(zhí)行。

主要看你破碎什么物料的，對輥破碎機(jī)一般破碎中等硬度的物料，您可以咨詢一下河南神鼎礦山，他們工程師有多年的經(jīng)驗。

可以是同種設(shè)備，只是原料粉碎度控制不一樣，使用過濾槽的情況下，大米要粉碎得更細(xì)些。若是使用壓濾機(jī)進(jìn)行麥汁過濾，麥芽、大米的粉碎度就可以一樣了。如果你是自釀設(shè)備，從短期成本角度考慮，是可以考慮只買一臺粉碎設(shè)備，粉碎麥芽和大米時分別采用不同的對輥間距就可以了，但問題是這種操作效率要低些，設(shè)備磨損更快些，從長遠(yuǎn)來看，成本上并不有優(yōu)勢，建議還是購買兩臺粉碎設(shè)備！

哦 你是要以此推算啤酒廠的用料和產(chǎn)量啊，你就這么算吧，一般大的啤酒廠噸酒耗量差不多能達(dá)到160公斤到170公斤，大麥的話是160*7/10，大米是160*3/10，問題他們不都是這么做啊。也有用糖漿的，用的輔料比也不一定是7：3。希望能幫到你吧，我以前做過啤酒市場方面的調(diào)研，信息不好搜羅啊，建議你去一些數(shù)據(jù)庫搜搜資料吧

麥芽濕法和干法粉碎均可，一般過濾槽用濕法，壓濾機(jī)用干法大米一般用干法具體看工藝要求

對輥破碎機(jī)在工作過程中電動機(jī)通過減速機(jī)、三角帶或聯(lián)軸節(jié)分別帶動固定輥部和活動輥部運轉(zhuǎn)，被破碎物料從進(jìn)料口落入兩輥之間，隨著兩輥同步向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使物料受擠壓、搓磨而被破碎，經(jīng)機(jī)架下部排出機(jī)外。

就地堆焊法 就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種方法簡單實用，不影響生產(chǎn)，且對焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。 堆焊時應(yīng)注意以下事項： ①選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。 ②電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。 除此之外，還可以采用拆卸后修復(fù)法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來，經(jīng)車削修復(fù)后在安裝到機(jī)器上使用。 ③堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進(jìn)行檢查，以保證外形尺寸合格。 二、就地切削法 就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在雙輥破碎機(jī)的機(jī)架上，安裝一個專用的刀架，其移動的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。修復(fù)時開動破碎機(jī)，用手動進(jìn)刀機(jī)構(gòu)(有條件的也可采用自動進(jìn)刀機(jī)構(gòu))對輥筒進(jìn)行切削。 應(yīng)用這種方法時應(yīng)注意以下幾點： ①控制輥筒的運動速度。輥筒表面的線速度不應(yīng)超過切削刀具的許用切削速度，否則應(yīng)采取降速措施，以免損壞刀具。 ②對于高硬度輥筒，切削無法加工，這時可采用磨頭按切削的方法進(jìn)行磨削加工。 ③刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎效果。 破碎機(jī)粉碎的礦石、巖石的硬度一般較高，長時間作業(yè)對機(jī)器的磨損較為嚴(yán)重。需定期對設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障或損壞及時修復(fù)

不是所有的原料都可以用對輥式破碎機(jī)來破碎的，例如硬度很大的頁巖或煤矸石等原料，破碎起來就比較困難，對于偏平狀（薄片狀）的物料，對輥機(jī)的破碎效果也不理想，原因是對輥機(jī)兩輥之間的縫隙會使片狀物料“漏”下去，使破碎效果降低。如果遇到上述原料，應(yīng)當(dāng)選用打擊型的破碎設(shè)備，如錘式破碎機(jī)、籠型粉碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)等等。 　　對輥式破碎機(jī)的表面很容易被磨損，常常被磨出凹槽，使兩輥之間的間隙變大，從而使破碎效果下降。因此對輥機(jī)破碎原料產(chǎn)生的細(xì)度是呈正弦波狀態(tài)變化的，當(dāng)輥子是新的時候（或剛修磨過之后），兩輥的間隙最小，破碎產(chǎn)生的細(xì)度最細(xì)，生產(chǎn)一段時間磨出凹槽以后，兩輥間隙變大，原料粒度變粗，這種由細(xì)變粗的變化過程就是對輥機(jī)破碎原料的特有現(xiàn)象。所以，我們要做的工作就是盡量減小由細(xì)變粗的變化值，把破碎粒度盡量控制在生產(chǎn)工藝允許的范圍之內(nèi)，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。要達(dá)到這個目的，唯一的辦法就是不斷對輥面進(jìn)行修磨（補(bǔ)）、使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙，從而保證原料的破碎細(xì)度?！　伿狡扑闄C(jī)最大的缺點就是破碎比比較小，產(chǎn)品粒度隨輥子的間隙磨損而變化，對薄片狀結(jié)構(gòu)的物料破碎效果較差。了解對輥碎石機(jī)的這些缺點，就應(yīng)該揚長避短合理安排和使用對輥機(jī)，以充分發(fā)揮對輥機(jī)產(chǎn)量高、電耗低和對水分適應(yīng)性寬的優(yōu)點。因此，使用對輥式破碎機(jī)機(jī)最講究的是逐級破碎這一方法，例如對大多數(shù)頁巖原料的破碎處理，至少應(yīng)當(dāng)經(jīng)過“粗碎-中碎-細(xì)碎”三個過程，那種希望只用一臺對輥機(jī)就解決問題的想法是比較天真的。

具體需要設(shè)備：粉碎、糖化、發(fā)酵、清洗、蒸汽、制冷、電器控制等設(shè)備。自釀啤酒設(shè)備廠一般最少1天產(chǎn)1000L。設(shè)備投資的20多萬。還需要組廠房的資金。周周轉(zhuǎn)金3萬左右。需三十萬左右。關(guān)鍵看自釀啤酒設(shè)備廠的規(guī)模。具體可咨詢山東和晟公司。

小型自釀啤酒設(shè)備包含：糖化系統(tǒng)，發(fā)酵系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)，粉碎系統(tǒng)，各個系統(tǒng)里面包含主機(jī)，輔機(jī)，附件等組成。小型精釀啤酒屋設(shè)備價格約在13-17萬左右。

我們說無論做什么事情我們都要充分的考慮一下，更何況是辦一個小型的啤酒廠呢，自釀啤酒設(shè)備廠需要采購哪些設(shè)備，需要注意哪些事項呢？這往往是創(chuàng)業(yè)者剛踏入啤酒釀造行業(yè)最為關(guān)心的一個問題了吧今天我們就結(jié)合漢博啤酒設(shè)備客戶成功案例來和大家講一下：第一步：最重要的一小也是必須有的一步那就需要我們找一個合適我們生產(chǎn)啤酒的車間又被通俗的稱作為廠房，廠房的選址也同樣的重要，一般我們說中小型啤酒廠需要有化驗車間，灌裝車間，分配車間，輸送車間，然后就是發(fā)酵車間、釀造車間以及我們啤酒用水所需要的鍋爐車間，一般中小型啤酒設(shè)備廠的占地面積應(yīng)該在600平~1200平之間，第二步：選擇啤酒設(shè)備，以及啤酒設(shè)備配套的一些設(shè)備，我們說最關(guān)鍵的往往就需要我們進(jìn)行采購啤酒設(shè)備了，發(fā)酵罐、釀造線是我們釀造啤酒的必備元素，一些大型啤酒廠的一支發(fā)酵罐的容積大約在幾十噸到上百噸更有的上千噸的大啤酒廠的發(fā)酵罐，足以夠小型啤酒廠創(chuàng)業(yè)者去思考的了??！第三步：粉碎系統(tǒng)原料粉碎系統(tǒng)包括麥芽粉碎和輔料粉碎兩部分，粉碎方法又分為干法粉碎和濕法粉碎兩種。 1、 干法粉碎系統(tǒng)：包括：精選機(jī)、吸塵器、提升機(jī)、粉碎機(jī)、料倉及輔件。 （1） 精選機(jī)：利用振動篩去除雜質(zhì)，利用磁鐵去除鐵器。 （2） 吸塵器：利用風(fēng)動吸塵裝置，吸收、排掉粉塵，回收可利用粉狀物。 （3） 提升機(jī)：利用斗式或真空負(fù)壓原理，提升供料供給粉碎機(jī)。 （4） 粉碎機(jī)：分為對輥、三輥、四輥、五輥、六輥等多種機(jī)型，對原料及輔料進(jìn)行粉碎。 （5） 料倉：經(jīng)粉碎的麥芽粉或輔料粉，分別暫存于相應(yīng)的料倉，作為啤酒糖化原料暫時儲備箱。第四步：也就是除了啤酒發(fā)酵罐以外的設(shè)備啤酒釀造線了，通常指啤酒釀造糖化系統(tǒng)，啤酒糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、酒花添加設(shè)備等組成。 糖化系統(tǒng)各鍋/槽的主體部分全部采用國際標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材料制成。采用現(xiàn)代化的自動等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護(hù)焊接等制造技術(shù)，鍋/槽主體內(nèi)部與麥醪等物料接觸的部分全部鏡面拋光處理，外部磨砂拋光處理，確保為顧客提供技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)優(yōu)價廉、豪華美觀的糖化系統(tǒng) ●糖化鍋、糊化鍋 1、采用高效彌勒板夾套換熱技術(shù)，應(yīng)用科學(xué)的蒸汽湍流原理，實現(xiàn)了最大限度的熱傳導(dǎo)、節(jié)能效果，同時采取全自動化溫度控制技術(shù)，確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的準(zhǔn)確性。 2、選用國際先進(jìn)的懸掛式調(diào)速系統(tǒng)，采用變頻、自控攪拌方式，保證糊化、糖化過程中的醪液的均勻混合，可以最大限度地發(fā)揮糊化、糖化過程中各種酶類的最佳生物活性和轉(zhuǎn)化、催化效果，從而在源頭上保證了啤酒的最佳質(zhì)量和最高出品率。 ●過濾槽 1、采用先進(jìn)科學(xué)的異型耕刀構(gòu)造系統(tǒng)和液壓自動升降技術(shù)，保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn)，也提高了過濾速度和生產(chǎn)效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。 2、選用國際先進(jìn)的懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調(diào)速、自動控制技術(shù)，使操作更方便、靈活，維修簡單、節(jié)約費用。 ●煮沸鍋 1、應(yīng)用先進(jìn)的體內(nèi)煮沸、增壓技術(shù)，提高煮沸強(qiáng)度，大大增加了二甲基硫的蒸發(fā)效果，促進(jìn)蛋白質(zhì)等可凝物的聚合，使煮沸麥汁與聚合物實現(xiàn)快速分離。 2、采取體外循環(huán)混合技術(shù)，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象，從而確保了麥汁的煮沸質(zhì)量。 ●沉淀槽 1、按照最佳的單位過濾面積上的麥糟存積量設(shè)計，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進(jìn)凝固物的沉降和凝聚，實現(xiàn)最佳分離。 2、配以熱凝固物儲罐，可以提高麥汁收得率，還能減少環(huán)境污染。 ●酒花添加系統(tǒng) 1、酒花添加系統(tǒng)可以由兩個或多個罐組成，配以泵送和管道、閥門等附件，還可以實現(xiàn)自動控制添加量。 2、酒花添加系統(tǒng)中的罐，閥、管道等可以與cip系統(tǒng)并網(wǎng)，實現(xiàn)自動、半自動、清洗和消毒第五步：我們需要對我們的啤酒進(jìn)行過濾并加以儲存，我們在此給大家推薦二種啤酒設(shè)備過濾機(jī)，一種是硅藻土過濾機(jī)，另一種是膜過濾機(jī)，他們的工作過程具體如下：1、硅藻土過濾機(jī)： 因為結(jié)構(gòu)原理不同，硅藻土過濾機(jī)分為柱式硅藻土過濾機(jī)和板框式硅藻土過濾機(jī)兩種，但使用原理和操作方法基本相同，都包含拌土罐、供土泵和自動控制系統(tǒng)。 硅藻土過濾機(jī)的操作步驟包括：co2備壓→充水→排氣→預(yù)涂粗硅藻土1-3.5mm→預(yù)涂混合硅藻土400-500g/m2→泵酒土混合液80-300g/100l→循環(huán)→濾酒生產(chǎn)→壓差保持0.02-0.04mpa/h→結(jié)束→頂酒→排土→清洗→更新硅藻土 2、 膜過濾機(jī)： 膜過濾機(jī)一般為柱式結(jié)構(gòu)，采用雙機(jī)并聯(lián)使用方法，co2備壓→泵酒→濾酒生產(chǎn)→切換再生→清洗，生產(chǎn)過程中保證每臺膜過濾機(jī)的濾柱及時得到再生和清洗，從而可以達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)。 一般的再生步驟為：自動切換→常溫水清洗5分鐘→70℃左右溫水清洗5分鐘→2%的70℃左右溫堿水清洗25分鐘→90℃左右熱水殺菌30分鐘→自然冷卻2分鐘→排壓→沖壓→備用。 過濾完的啤酒還需要啤酒儲存。第六步：過濾完成的啤酒除了儲存外還需要進(jìn)行灌裝了，也就是我們的幾大車間中的灌裝環(huán)節(jié)，我來具體的還可以看一下啤酒灌裝線所包含的組成部分。裝瓶的 要貴一些 他有以下幾個部分： 1.洗瓶 2.灌裝 3.壓蓋 4.貼標(biāo)當(dāng)然還有很多啤酒釀造線所需要的東西我們今天就不多說了，以上部分足以讓一個剛踏入啤酒設(shè)備釀造行業(yè)的人士了解了學(xué)習(xí)的了，希望可以對想辦小型啤酒廠的朋友能有所幫助。

1.兩對輥軸承的潤滑很重要。它是重負(fù)荷、慢速的工況，潤滑不好很容易研壞。 2.來料的尺寸不能大于規(guī)定的尺寸，大了會“浮”在入料口，阻塞后面來料的通道。 3.要封蓋好，對輥擠壓料時，料會飛濺，能傷人。在封蓋上方置加料口，最好是連續(xù)的自動加料。 4.移動輥的彈簧不能失效，破不了的硬料（雜物）是靠彈簧讓勁才不卡住、才不損壞設(shè)備的。 5.要檢查電機(jī)溫度，太高了要停機(jī)休息。

那種??？有皮帶傳動的。有減速器帶萬向聯(lián)軸節(jié)傳動的，還有加長齒輪傳動的。安全最重要。

我給你個說明書吧對輥破碎機(jī)使用說明書 一、機(jī)器的用途 　　本機(jī)適用于細(xì)碎水泥、建筑、耐火材料、冶金、礦山、化工等各種中等硬度以下，抗壓強(qiáng)度不大于 300MPa （兆帕）得物料。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，電耗低，生產(chǎn)能力大等特點。 二、工作原理和結(jié)構(gòu)特征 　　1 .該系列粉碎機(jī)主要由輥輪總成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。兩輥輪分別以鍵固定在兩轉(zhuǎn)軸上，軸兩端各有一組軸承支撐，固定輪用螺栓固定在機(jī)架上，活動輪則裝有安全彈簧和滑動軸承盒。活動輪是用來調(diào)節(jié)間隙即成品粒度或者當(dāng)兩輥輪間落入金屬雜物時，活動輥輪可以橫向移動，從而不至于損壞設(shè)備。 　　2 .出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。 　　3 .驅(qū)動機(jī)構(gòu)是由兩個電動機(jī)，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時，物料從進(jìn)料口通過輥輪，經(jīng)碾壓面破碎，破碎后的成品從底架下面排出。 　　4 .為了安全，傳動部分應(yīng)根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。 三、機(jī)器的安裝、調(diào)整和試運轉(zhuǎn) 　　（一）機(jī)器的安裝和調(diào)整 　　使用單位參考本說明書所附之地基圖，設(shè)計基礎(chǔ)施工圖，將機(jī)器穩(wěn)固安裝專門設(shè)計的基礎(chǔ)上，為了更好地承受機(jī)器在工作時所產(chǎn)生的不均力，可以在底架不安放枕木木條使整臺機(jī)器與枕木條貼合，并留出出料位置。 　　本機(jī)器以完整的裝配形式供應(yīng)，但須仔細(xì)檢查在運輸過程中或較長時間的貯存過程中，機(jī)器有無損傷，滑動部分和有無銹蝕。確定機(jī)器完整無損后方可進(jìn)行安裝。 　　機(jī)器安裝，并找準(zhǔn)水平之后，然后按圖紙進(jìn)行傳動部分的安裝，傳動皮帶應(yīng)調(diào)整到松緊適當(dāng)?shù)奈恢蒙希瑝毫椈身氄{(diào)到適當(dāng)位置方可。 　　全部安裝結(jié)束后還要嚴(yán)格地檢查各緊固部分不得有松動現(xiàn)象。 　?。ǘC(jī)器的試運轉(zhuǎn)： 　　機(jī)器安裝完畢后，正式投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。 　　1.空運轉(zhuǎn)試驗： 　　機(jī)器在使用現(xiàn)場，須進(jìn)行不少 2 小時連續(xù)空轉(zhuǎn)試驗、運轉(zhuǎn)時軸承溫升不得超過 30 。 C ，最高溫升不得大于 40 ° C ，齒輪、長齒輪、三角皮帶輪和輥等部分轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的噪聲，兩輥間不是碰撞。 　　2. 負(fù)荷試驗： 　　在空運轉(zhuǎn)試驗達(dá)到良好的基礎(chǔ)上，方能進(jìn)行負(fù)荷運轉(zhuǎn)試驗，負(fù)荷試驗時間不得少于連續(xù)運轉(zhuǎn) 8 小時。 　　測定其實際出料粒度及產(chǎn)量是否符合要求，并保證軸承溫長不得超過 35 ° C 破碎機(jī)工作平穩(wěn)，不應(yīng)有較劇烈的振動，各緊固件應(yīng)牢靠。各潤滑點必須充滿潤滑油脂。密封應(yīng)良好，無滲漏現(xiàn)象。 　　運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量或粒度不符合要求時，可利用活動裝置后端調(diào)整螺栓來調(diào)整 , 如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)時電流波動不穩(wěn)定 , 則應(yīng)檢查一下進(jìn)料粒度是否符合要求 , 負(fù)荷試驗正常后即可投入生產(chǎn)使用。 四、機(jī)器的操作規(guī)程 　　機(jī)器經(jīng)過試運轉(zhuǎn)完全合格后才允許正式投入生產(chǎn)，為了保證機(jī)器能長期安全運轉(zhuǎn)，應(yīng)特別注意對機(jī)器進(jìn)行正確的操作和日常維護(hù)及定期維修。 　　1. 機(jī)器運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作： 　　機(jī)器在正常運轉(zhuǎn)起動前必須做好充分的準(zhǔn)備工作和嚴(yán)格的檢查工作，對機(jī)器本身要求各部件必須完整無缺，所有的固定螺栓和地腳螺母應(yīng)牢固擰緊，機(jī)器附件不得有妨礙運轉(zhuǎn)的東西和雜物。 　　2.開車和停車順序： 　　經(jīng)上述準(zhǔn)備和檢查工作完全符合要求后，即可啟動破碎機(jī)，待機(jī)器轉(zhuǎn)速正常后再進(jìn)行向機(jī)器內(nèi)送料，加料必須均勻，停車時應(yīng)先停止機(jī)器的給料，等到加料斗內(nèi)無剩余物料后方可停止機(jī)器的運轉(zhuǎn)。 　　3.機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)： 　　當(dāng)機(jī)器正常運轉(zhuǎn)之后，機(jī)器的操作者及有關(guān)人員必須注意下列事項： 　　（1） 所有的固定螺栓是否有折斷和松動現(xiàn)象。 　　（2）各軸承潤滑情況是否正常，有無漏油現(xiàn)象。 　　（3）各處密封是否嚴(yán)密，有無漏油現(xiàn)象。 　?。?）進(jìn)料量是否有過多現(xiàn)象，出料粒度是否符合要求。 　?。?）軋輥及齒輪的運轉(zhuǎn)情況是否正常。 　　4.其它注意事項： 　　1 .不得改變機(jī)器的旋轉(zhuǎn)方向。 　　2 .機(jī)器運轉(zhuǎn)中停電時，應(yīng)立即拉斷電源，以免突然來電時引起事故。 五、機(jī)器的維護(hù)和安全技術(shù) 　　機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與機(jī)器的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。 　　1.機(jī)器的維護(hù) ; 　?。?） 軸承 　　破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（ 1 ）傳動軸承（ 2 ）軋輥軸承（ 3 ）所有齒輪（ 4 ）活動軸承、滑動平面。 　　（2）新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。 　?。?）注意檢查機(jī)器各部位的工作是否正常。 　?。?）注意檢查易磨損件之磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。 　?。?）放活動裝置的底架平面，應(yīng)除去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。 　?。?）軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。 　　　?。?）傳動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除之。如果覺得不夠詳細(xì)也可以來這里看看www.zzleili.com

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