白酒渾濁用什么調(diào)，白酒渾濁怎么處理

白酒渾濁怎么辦？自釀酒怎么降度，白酒降度方法？ 00:00 / 03:3570% 快捷鍵說明 空格: 播放 / 暫停Esc: 退出全屏 ↑: 音量提高10% ↓: 音量降低10% →: 單次快進5秒 ←: 單次快退5秒按住此處可拖拽 不再出現(xiàn) 可在播放器設(shè)置中重新打開小窗播放快捷鍵說明

（1）冷凍法，放入冰箱通過冷凍，脂肪酸物質(zhì)另結(jié)成絮狀沉底，然后通過過濾或者沉淀來解決。（2）淀粉吸附法，淀粉直接放入酒中吸附并沉底，再通過過濾沉淀就可以解決。（3）活性炭吸附法，選擇適合的活性炭，不然會去掉就酒中香味成分。（4）蒸餾方法，加白酒加水降度30度，使酒變渾濁，再進行復(fù)蒸，蒸出來的酒再加水降度不再渾濁。當(dāng)然解決白酒變渾濁的方法還有很多，比如：不要使用鐵罐和鋁罐，在輸送管道改用耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)，同時注意使用水源的衛(wèi)生條件，對不衛(wèi)生水源應(yīng)加以處理等等。

一般來講，白酒酒做成后，在適宜的溫度下靜置會緩慢自然澄清的。但由于一般自釀的白酒，通常會因為發(fā)酵不良（靠自然發(fā)酵，無外加酵母）而導(dǎo)致還有大量的糖不能發(fā)酵完。此種白酒喝起來是甜的，因為糖會跟白酒的其他成分發(fā)生作用，導(dǎo)致不能自然澄清。這樣做出來的白酒當(dāng)然一直是渾濁的，另外就是自制的白酒都比較渾濁，因為沒有專業(yè)的過濾設(shè)備進行過濾，所以很渾濁，喝的白酒都是經(jīng)過很多道過濾程序的，才是這樣清澈透明。擴展資料：準(zhǔn)備材料：酒糟適量、木桶一個、百大碗一個、鋁鍋一口、毛巾適量、水適量。1、首先準(zhǔn)備一個干凈無水的木桶，然后倒入適量的酒糟都壓平。2、酒糟放完后，再放入一個干凈知無水無油的大碗。3、把裝酒糟的木桶放到鍋中道，然后用毛巾把木桶口圍起來。4、在毛巾上放一口干內(nèi)凈無水的鋁鍋，注意要讓木桶內(nèi)部密封不透氣，不能漏氣了。5、在鋁鍋中倒入適量的清水，然后大火燒開，水有點燙手時換水。6、換水后再次燒至燙手，容然后取出木桶里的大碗，這樣白酒就做好了。

采用固態(tài)法生產(chǎn)的白酒，多采取兌水而成低度白酒，此法面臨兩個問題：一是白酒降度以后，酒味淡薄，二是降度以后出現(xiàn)渾濁，經(jīng)除濁以后酒味更加淡薄。在低度白酒生產(chǎn)的同時也產(chǎn)生了白色渾濁、失光、絮狀沉淀等問題。同時，當(dāng)外界氣溫降低時，易出現(xiàn)白色絮狀懸浮物，后又慢慢下沉，在容器底部形成沉淀，嚴重影響白酒的外觀質(zhì)量。解決低度白酒加水后出現(xiàn)渾濁、沉淀及風(fēng)格變化等問題，已成為各酒廠發(fā)展低溫低度白酒的一個技術(shù)難題。鑒于此，掌握低溫低度白酒渾濁的原因和作為制作低溫低度白酒關(guān)鍵技術(shù)之一的白酒降度除濁技術(shù)，就顯得尤為重要。 1低度白酒渾濁產(chǎn)生的原因 低度白酒渾濁主要是由白酒中的高級脂肪酸及其酯類所造成的，其中也包括雜醇油在內(nèi)，其罪魁禍?zhǔn)资亲貦八嵋阴?、油酸乙酯、亞油酸乙酯等油性高級脂肪酸酯。由于它們均溶于乙醇而不溶于水，致使在白酒降度或者溫度降低時溶解度減小，出現(xiàn)乳白色絮狀渾濁沉淀。 低度白酒渾濁的感官指標(biāo)要求是無色透明、無懸浮物、無沉淀，而在低度白酒生產(chǎn)和勾兌過程中，由于各種原因，常常會發(fā)生白酒渾濁和沉淀現(xiàn)象以及成品酒在低溫時出現(xiàn)絮狀物。 三種高級脂肪酸乙酯為無色油狀物質(zhì)（沸點 ≥185.5℃），溶于醇而不溶于水，這些成分在白酒中的穩(wěn)定性與其在乙醇中的溶解度、酒精度及溫度有密切的關(guān)系，在不同的酒精體積分數(shù)及不同溫度下，其溶解度的變化極大，低度酒在夏季發(fā)生渾濁少，而在冬季特別是高寒地區(qū)渾濁問題尤為突出；這三種高級脂肪酸乙酯可能主要來自于糧食原料中所含的脂肪酸，經(jīng)發(fā)酵由酵母菌作用形成相應(yīng)的乙酯，經(jīng)蒸餾而進入成品酒中；無論是固態(tài)發(fā)酵還是液態(tài)發(fā)酵單釜式蒸餾，它們都聚集在酒頭，隨后急劇下降，又逐步回升，呈馬鞍形變化。 并且高級脂肪酸在餾分中主要集中于酒頭和酒尾，在蒸餾后期，酒精體積分數(shù)降低造成渾濁物質(zhì)不溶而從氣體中下降，由于冷卻器中存貯的死角太多，不能及時餾出而造成酒尾中大量渾濁物質(zhì)殘留在冷卻器內(nèi)，被下一甑蒸餾的酒頭沖刷下來，造成酒頭中高級脂肪酸乙酯的含量大于酒尾；如果排除冷卻器內(nèi)殘留的渾濁物質(zhì)的影響，實際上在蒸餾過程中，渾濁物質(zhì)是酒尾>酒頭。然而白酒中絮狀物質(zhì)不僅僅是棕櫚酸乙酯等高級脂肪酸乙酯，而且還有醇、酸、醛等成分，它們在降度后也易產(chǎn)生乳白色渾濁,而且酒質(zhì)越好渾濁程度就越大。其原因是它們這些物質(zhì)屬醇溶性物質(zhì)，易溶于酒精而不溶于水，在釀酒蒸餾過程中為提高酒中香味成分含量，降低酒的揮發(fā)，采用了緩氣蒸餾，使這些物質(zhì)拖帶出來。正常原酒一般酒精度在60度以上，因而這些物質(zhì)能夠被酒精溶解，沒有異常渾濁現(xiàn)象。但是低度酒中酒精含量少，水的含量高，所以，這些物質(zhì)易被析出而出現(xiàn)渾濁。同時，物質(zhì)的溶解度與溶劑的溫度也具有一定的關(guān)系。 酒體渾濁現(xiàn)象，從膠體學(xué)講是油性成分在酒里呈負電荷，相互結(jié)合以保持安定狀態(tài)，遇到正電荷的金屬氫氧化物，將電荷中和而出現(xiàn)的絮狀。 由此可見，絮狀沉淀部分實際上是白酒中的某些香味成分或其前體物質(zhì)因溶解度發(fā)生變化而析出。 2低度白酒渾濁的處理 酒是醇、酸、酯、醛等有機物質(zhì)和水的混合體。各種香型白酒的主體香味物質(zhì)與其他微量香味成分間的平衡、匹配構(gòu)成了諸味協(xié)調(diào)的酒體。如前所述，沉淀物質(zhì)實際上是白酒中的某些香味成分或其前體物質(zhì)。除濁和保持香味風(fēng)格是低度白酒生產(chǎn)所面對的一對矛盾。應(yīng)在盡可能保持酒體香味風(fēng)格的前提下，除去低度白酒中的沉淀物質(zhì)，或除去低度白酒中潛在的會引起沉淀的物質(zhì)，以免出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象。 如何不影響產(chǎn)品原風(fēng)格，又能使白酒清亮透明，且符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，有效地進行處理過濾，處理的方法各廠不盡相同，但不外乎兩種方法：一是冷凍處理法；二是吸附法（淀粉吸附、活性炭吸附、離子交換分子篩法等）。 2.1冷凍過濾法 根據(jù)三種脂肪酸酯的溶解度隨著溫度的降低而減少，將加水渾濁后的白酒冷凍到-12℃—-15℃，并保持數(shù)小時，使高級脂肪酸乙酯絮凝、析出，顆粒增大，并在低溫條件下過濾除去上清液的混合物，便可獲得澄清透明的低度白酒。由于沉淀物是油性物質(zhì)，過濾時困難，可加石棉、纖維粉作助濾劑。 這種方法雖然有效果，但需要一套高制冷量的冷凍設(shè)備和一個低溫過濾房間，酒溫必須冷至-12℃以下，否則,低度白酒以后遇冷又會出現(xiàn)渾濁，因而設(shè)備投資大、生產(chǎn)費用高。 在北方可利用冬季室外氣溫低的條件，將酒基降度以后放在室外進行自然冷凍，也有一定效果。但由于室外溫度變化大，冷凍效果差，需要的冷凍時間較長，過濾速度也較慢。 2.2吸附法 利用吸附劑表面許多微孔形成的巨大表面張力對低度白酒中的沉淀性物質(zhì)進行吸附。吸附劑的使用原則是：既能除去酒中沉淀性物質(zhì)，又不使酒中的香味物質(zhì)產(chǎn)生較大吸附損失，更不能影響酒體的風(fēng)味和風(fēng)格。 2.2.1淀粉吸附法 取樣品若干個，分別按不同比例加入淀粉搖勻后靜止24小時。過濾后比較可知，淀粉對呈香物質(zhì)吸附較小，易保持原酒風(fēng)格，但用量不易過大，否則會給酒帶來不良氣味。 2.2.2活性炭吸附法 采用果殼粉狀活性炭，按不同的比例加到樣品中，隔4小時攪拌一次，24小時后過濾比較，入口糙，后味稍淡，需在調(diào)味上下功夫，方能保證質(zhì)量。 2.3意文酒處理機 2.3.1原理 四川意文食品機械有限責(zé)任公司生產(chǎn)的一體機、加強型處理機等采用吸附和交換的原理，對三大高級脂肪酸酯具有很強的吸附能力，通過凈化吸附達到抗冷、除濁的目的。降度后經(jīng)過凈化除濁后的酒或冷凍實驗仍保持清澈透明。 吸附是吸引和聚集一種物質(zhì)到另一種物質(zhì)的表面，這種有庫侖力、范德華力，偶極相互作用氫鍵等綜合力的體現(xiàn)。吸附能力的大小與被吸附成分的分子有很大的關(guān)系。一般來說，分子結(jié)構(gòu)大，就容易被吸附，棕櫚酸乙酯、油酸乙酯、亞油酸乙酯在化學(xué)結(jié)構(gòu)、相對分子質(zhì)量、化學(xué)鍵等方面均與酒液中其它微量成分有明顯的差別，而我廠采用的白酒專用處理材料與其他處理方法不同，因為白酒專用處理材料具有極性基團，凡是分子中含有極性基團的物質(zhì)都容易被吸附，且極性基團越多就越容易吸附。因此，用白酒專用處理材料處理低度白酒，雖然它會吸附少量有效香味成分，但它更容易吸附引起酒液渾濁的分子量相對大的高級脂肪酸乙酯類。 低度白酒，工藝簡單，操作方便，除濁效果好，且吸附、過濾一次成功，增加效率，能保持酒品原風(fēng)格、風(fēng)味，符合工藝要求。