啤酒怎么釀造的
很多的朋友們都非常的喜歡喝啤酒，在吃飯的時候尤其是這樣的，在夏天的時候有很多的朋友們聚在一起喝啤酒是非常常見的一件事情，啤酒在人們的心中占有很高的地位，相信有很多的朋友們也是這樣的認(rèn)為的，下面小編就來為大家介紹一些關(guān)于啤酒釀造的事情吧。
啤酒怎么釀造的
啤酒是人類最古老的酒精飲料，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的飲料。作為酒類做的最多的應(yīng)該就是紅酒，而今天小編就給大家簡單的介紹一下啤酒的自制過程，如需更詳細(xì)的，還要請教專業(yè)人士。大麥?zhǔn)且环N谷物的種子，其外觀與小麥很相似。在用大麥釀啤酒之前，必須先讓它發(fā)芽，這是一個自然的變化過程。
只要將大麥侵泡在15.5攝氏度下的水中保持五天，它就會發(fā)芽，然后將水排干后。在發(fā)芽過程中，大麥釋放的酶會將這些淀粉養(yǎng)分轉(zhuǎn)換成糖，維持麥芽的生長。最終這些酶會生成糖，供酵母形成啤酒中的酒精。麥芽風(fēng)味和顏色的濃淡取決于干燥過程中的溫度。最后一個處理步驟是除去發(fā)芽過程中長出的小根莖，然后就可以將麥芽用于釀酒了。就是這樣簡單
酒花與另一種大家可能聽說過的大麻屬植物是近親，那就是大麻，但與大麻不同的是，酒花不會對精神產(chǎn)生作用。酒花中含酸，所以啤酒會有苦味，此外還含有油，賦予啤酒一些口味和芳香。啤酒酵母主要分兩大類：麥芽酒酵母和陳貯啤酒酵母。麥芽酒酵母為頂部發(fā)酵的酵母，也就是說，在發(fā)酵期間，它會浮到啤酒表面附近，通常比較適宜的發(fā)酵溫度是21攝氏度左右。陳貯啤酒酵母為底部發(fā)酵的酵母。它的發(fā)酵速度較慢，發(fā)酵溫度較低，約為10攝氏度。
啤酒的種類繁多，許多自己釀啤酒從未兩次釀出完全一樣的啤酒來。為了方便您可以在家庭釀酒商店買到麥精，麥精是從麥芽漿中提取出來的可發(fā)酵糖。這樣就免除了一個非常復(fù)雜的步驟。
啤酒怎么釀造的
啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。
1、麥芽制造
有以下6道工序。
大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發(fā)芽力低，要進(jìn)行貯存后熟。
大麥精選：用風(fēng)力、篩機除去雜物，按麥粒大小分級。浸麥：浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日，同時進(jìn)行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分浸麥度達(dá)到42~48%。
發(fā)芽：浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽形成各種使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13～18℃，發(fā)芽周期為4～6日，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。
焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì)；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5%。
貯存：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。
2、釀造
有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個過程。
原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。
糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。
麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群螅M(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。
發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。
后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。
過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。
3、灌裝
灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，對保持啤酒的質(zhì)量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。
桶裝：桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長，適于當(dāng)?shù)劁N售。
罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕，運輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費者歡迎，發(fā)展很快。PET(聚對苯二甲酸乙二酯）塑料瓶裝：自1980年后投放市場，數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價格合理。
主要缺點為保氣性差，在存放過程中，CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。
瓶裝：為了保持啤酒質(zhì)量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶?？掌拷?jīng)浸瓶槽（堿液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通過洗瓶機洗凈，再經(jīng)灌裝機灌入啤酒，壓蓋機壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。
大家在看了小編的介紹以后對于啤酒的制作過程也非常的了解了吧，很多的啤酒都是這樣釀造出來的，以上就是小編介紹的全部內(nèi)容了，大家一起認(rèn)真的；了解一下吧。
