年產(chǎn)5000噸濃香型白酒廠設(shè)計(jì)，釀酒科技1999年第四期無(wú)泥窖生產(chǎn)濃香白酒的方法

濃香型白酒是離不開(kāi)窖泥的，窖泥是產(chǎn)香菌的載體，沒(méi)有窖泥就難以生產(chǎn)出含有己酸乙酯豐富的白酒。但沒(méi)有自產(chǎn)濃香型白酒，可以購(gòu)買(mǎi)其他廠家的濃香型白酒，這在白酒標(biāo)準(zhǔn)中屬于固液結(jié)合法白酒，國(guó)標(biāo)允許的生產(chǎn)方法。

按你計(jì)劃生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)酒和普酒共5000噸，需建窖池大約1380個(gè)，其中420口窖發(fā)酵期30天，每天14個(gè)生產(chǎn)班生產(chǎn)普酒；960口窖發(fā)酵期8個(gè)月，每天4個(gè)班次生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)酒。這樣一年下來(lái)，基本上生產(chǎn)可按計(jì)劃完成。

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樓主說(shuō)的灌裝勾儲(chǔ)能力可能是濃香型白酒企業(yè)吧?？匆粋€(gè)企業(yè)的實(shí)力應(yīng)該看他的產(chǎn)量和銷(xiāo)量。一個(gè)酒廠只要有一般的基礎(chǔ)設(shè)備，理論上講年灌裝勾儲(chǔ)萬(wàn)噸只是基本，關(guān)鍵得看其年銷(xiāo)售量?，F(xiàn)在很多濃香型酒廠都沒(méi)有自己的烤酒車(chē)間，只是購(gòu)進(jìn)酒精加入香精、糖精通過(guò)機(jī)器攪拌、過(guò)濾，然后包裝出廠。就是大家所說(shuō)的“三精一水”酒廠。作為選擇白酒企業(yè)硬指標(biāo)嘛看其銷(xiāo)量，軟件要看企業(yè)的經(jīng)營(yíng)理念、銷(xiāo)售模式、品牌知名度和銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)。呵呵，就這些吧，希望對(duì)你有幫助。

你好！應(yīng)該算吧，茅臺(tái)也不過(guò)三萬(wàn)噸左右，五糧液有十來(lái)萬(wàn)噸，是最大的酒企了打字不易，采納哦！

唐朝老窖釀造歷史始于1856年清咸豐年間“劉氏桂花酒坊”，已傳承160余年，至今已是第七代傳承人。以歷代心口相傳的非遺釀造工藝，以及沿用至今幾乎從未間斷發(fā)酵的百年老窖池群為核心，采用瀘州盛產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)糯紅高粱、小麥、大米等原糧為原料，嚴(yán)格控制發(fā)酵周期，精心釀造。所釀之酒窖香濃郁、口感醇厚、飲后不干口、不上頭、醒酒快。四川唐朝老窖（集團(tuán)）有限公司，坐落于中國(guó)濃香型白酒的發(fā)源地，中國(guó)白酒金三角核心產(chǎn)區(qū)——瀘州，是一個(gè)以酒類(lèi)生產(chǎn)、銷(xiāo)售為主體的集團(tuán)公司。唐朝老窖占地400余畝，原酒生產(chǎn)窖池1000余口，基酒儲(chǔ)存量上萬(wàn)噸，年產(chǎn)瓶裝酒5000余噸。推薦。

一．啤酒工廠設(shè)計(jì) 　　(重點(diǎn)為糖化，發(fā)酵車(chē)間) 　　基礎(chǔ)數(shù)據(jù)： 生產(chǎn)規(guī)模： 50，000噸／年(或100，000噸／年) 　　產(chǎn)品規(guī)格： 12度(或10度)淡色啤酒 　　生產(chǎn)天數(shù)： 300天／年 　　原料配比： 麥芽：大米=70：30 　　原料利用率： 98％ 　　麥芽水分： 6％； 大米水分： 12％ 　　無(wú)水麥芽浸出率78％； 無(wú)水大米浸出率：90％ 　　啤酒損失率(對(duì)熱麥汁)： 冷卻損失：7％； 　　發(fā)酵損失：1.5％； 過(guò)濾損失：1.5％： 　　裝瓶損失：2％； 總損失： 12％ 　　糖化次數(shù)： 生產(chǎn)旺季(150天) 8次／天 　　生產(chǎn)淡季(150天) 4次／天 　　工藝指標(biāo)： 由具體指導(dǎo)老師下達(dá)。 　　設(shè)計(jì)內(nèi)容： 1．根據(jù)以上設(shè)計(jì)任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn)，搜集必要的技術(shù)資料，工藝參數(shù)與數(shù)據(jù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇，工藝流程與工藝條件的確定與論證。 　　2．工藝計(jì)算：全廠的物料衡算；糖化車(chē)間的熱量衡算(即蒸汽耗量的計(jì)算)；水用量的計(jì)算；發(fā)酵車(chē)間耗冷量計(jì)算。 　　3．糖化車(chē)間、發(fā)酵車(chē)間設(shè)備的選型計(jì)算：包括設(shè)備的 容量，數(shù)量，主要的外形尺寸。 　　4．選擇其中某一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)化工計(jì)算與設(shè)計(jì)。 　　設(shè)計(jì)要求： 1．根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容，書(shū)寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》P．254車(chē)間初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)要求書(shū)寫(xiě))。 　　2．完成圖紙兩張(1號(hào)圖紙)：全廠工藝流程圖(初步設(shè)計(jì)階段)，重點(diǎn)單體設(shè)備總裝圖。 　　二、酒精工廠設(shè)計(jì) 　　(重點(diǎn)為蒸煮糖化車(chē)間) 　　基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)規(guī)模： 20，000噸／年（50，000噸／年） 　　產(chǎn)品規(guī)格： 國(guó)標(biāo)食用酒精 　　生產(chǎn)方法： 以薯干為原料，雙酶糖化，連續(xù)蒸煮，間歇發(fā)酵；三塔蒸餾 　　副產(chǎn)品： 次級(jí)酒精(成品酒精的3％)雜醇油(成品酒精的O.6％) 　　原料： 薯干(含淀粉68％，水分12％) 　　酶用量： 高溫一淀粉酶(20，000U／m1)：10 U／g原料 　　糖化酶(100，000U／m1)：150 U／g原料(糖化醪) 　　300 U／g原料(酒母醪) 　　硫酸銨用量： 7kg／噸酒精 　　硫酸用量： 5kg／噸酒精 　　蒸煮醪粉料加水比： 1：2.5 　　發(fā)酵成熟醪酒精含量：11％(V) 　　酒母醪接種量： 糖化醪的10％(V) 　　酒母醪的組成： 65％為液化蒸煮醪，35％為糖化劑與水 　　發(fā)酵罐酒精捕集器用水：發(fā)酵成熟醪5％ 　　發(fā)酵罐洗罐用水：發(fā)酵成熟醪的2％ 　　生產(chǎn)過(guò)程淀粉總損失率： 9％ 　　蒸餾效率： 98％ 　　全年生產(chǎn)天數(shù)： 320天 　　(其他工藝指標(biāo)由具體指導(dǎo)老師下達(dá)。) 　　設(shè)計(jì)內(nèi)容：1．根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn)，搜集必要的技術(shù)資料及工藝參數(shù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇與比較，工藝流程與工藝條件的確定和論證。 　　2.工藝計(jì)算：全廠的物料衡算；連續(xù)蒸煮及蒸餾蒸汽耗 量的計(jì)算；蒸餾車(chē)間水用量的衡算。 　　3.蒸煮糖化車(chē)間(或蒸餾車(chē)間)的生產(chǎn)設(shè)備選型計(jì)算：包括設(shè)備的選型，容量，數(shù)量及主要的外形尺寸。 　　4.選擇一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)化工設(shè)計(jì)與計(jì)算 　　設(shè)計(jì)要求：1.根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容書(shū)寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》車(chē)間初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)要求書(shū)寫(xiě))。 　　2.完成二張圖紙(1號(hào)圖紙)蒸煮糖化車(chē)間(或蒸餾車(chē)間)工藝流程圖；重點(diǎn)單體設(shè)備總裝圖。 　　發(fā)酵工廠設(shè)計(jì) 2002.10 　　—————————————————————————————— 　　三、味精工廠設(shè)計(jì) 　　(重點(diǎn)為發(fā)酵車(chē)間) 　　基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)規(guī)模： 1萬(wàn)噸／年(或2萬(wàn)噸／年) 　　生產(chǎn)規(guī)格： 純度為99％的味精 　　生產(chǎn)方法： 以工業(yè)淀粉為原料、雙酶法糖化、流加糖發(fā) 　　酵，低溫濃縮、等電提取 　　生產(chǎn)天數(shù)： 300天／年 倒罐率： O.5％ 　　發(fā)酵周期：40-42小時(shí) 生產(chǎn)周期：48-50小時(shí) 　　種子發(fā)酵周期：8-10小時(shí) 　　種子生產(chǎn)周期：12-16小時(shí) 　　發(fā)酵醪初糖濃度： 15％(W／V) 　　流加糖濃度：45％(W／V) 　　發(fā)酵谷氨酸產(chǎn)率： 10％ 糖酸轉(zhuǎn)化率： 56％ 　　淀粉糖轉(zhuǎn)化率： 98％ 谷氨酸提取收率： 92％ 　　味精對(duì)谷氨酸的精制收率：112％ 　　原料淀粉含量：86％ 發(fā)酵罐接種量： 10％ 　　發(fā)酵罐填充系數(shù)： 75％ 　　發(fā)酵培養(yǎng)基(W/V)： 水解糖：15％，糖蜜：O.3％，玉米漿：O.2%，MgS04 0.04％，KCl．O.12％，Na2HP04：O.16%，尿素：4％，消泡劑：0.04％ 　　種子培養(yǎng)基(W/V)： 水解糖：2.5％，糖蜜：2％，玉米漿：l %，MgS04 0.04％，K2HP04：0.1％，尿素：0.35％，消泡劑：、0.03％ 　　設(shè)計(jì)內(nèi)容：1．根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)查閱有關(guān)文獻(xiàn)，收集必要的技術(shù)資料與工藝數(shù)據(jù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇比較，生產(chǎn)工藝流程與工藝條件的確定與論證。 　　2．工藝計(jì)算：全廠的物料衡算；發(fā)酵車(chē)間的熱量蘅算（蒸汽耗量的計(jì)算)；無(wú)菌空氣耗量的計(jì)算。 　　3．發(fā)酵車(chē)間(包括糖液連消)生產(chǎn)設(shè)備的選型計(jì)算(包括設(shè)備的容量、數(shù)量、主要外形尺寸)。 　　4．選擇一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)化工設(shè)計(jì)與計(jì)算。 　　設(shè)計(jì)要求：1．根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容，書(shū)寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》P.254車(chē)間初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)要求書(shū)寫(xiě))。 　　2．完成圖紙兩張(一號(hào)圖紙)，發(fā)酵車(chē)間工藝流程圖(包括糖液連消)，重點(diǎn)單體設(shè)備總裝圖。 　　四、酶制劑工廠設(shè)計(jì) 　　(重點(diǎn)糖化酶車(chē)間) 　　基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)規(guī)模：1000M3／年(或3000 M3／年) 　　產(chǎn)品規(guī)格：食品級(jí)液體糖化酶(50,000U／m1) 　　生產(chǎn)天數(shù)：180天(其他時(shí)間生產(chǎn)其他酶) 　　罐發(fā)酵單位：25,000U／ml 提取總收率：82％ 　　發(fā)酵罐裝料系數(shù)：85％ 生產(chǎn)周期：8天 　　發(fā)酵培養(yǎng)基： 玉米淀粉：22％； 豆餅粉：4％； 　　玉米漿： 1％；(NH4)2S04：O.4％；NaHP04：O：1％；接種量： 10% 　　種子培養(yǎng)基： (培養(yǎng)周期4-6天) 　　麥芽糊精： 4％；玉米漿：1％；(NH4)2S04：0.2％ KHP04：O.2％ 　　設(shè)計(jì)內(nèi)容： 1．根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn)，搜集必要的技術(shù)資料，工藝參數(shù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇比較，工藝流程與工藝條件確定的論證。 　　2．工藝計(jì)算：全廠的物料衡算，發(fā)酵車(chē)間的熱量衡算，無(wú)菌空氣用量的計(jì)算。 　　3.糖化酶生產(chǎn)設(shè)備的選型計(jì)算(包括設(shè)備的容量、數(shù)量、主要的外形尺寸)。 　　4．選擇一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)的化工計(jì)算與設(shè)計(jì)。 　　設(shè)計(jì)要求： 1．根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容書(shū)寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》P．254車(chē)間初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)要求書(shū)寫(xiě))。 　　2．完成圖紙二張(1號(hào)圖紙)：全廠工藝流程圖(初步設(shè)計(jì)階段)：重點(diǎn)單體設(shè)備總裝圖。

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