茅臺瓶發(fā)現(xiàn)有裂紋怎么處理，我的茅臺酒84年三月十日的昨天發(fā)現(xiàn)瓶口處有細微的裂封瓶口保

快喝了吧。

喝唄

快去拍賣了吧，免得雞飛蛋打

您好，很高興為您解答這個問題。用聚合物水泥漿涂抹一層，然后纏玻纖布，再涂抹一層聚合物水泥漿就可以了。

你道先要知道它是用水泥做的還是用玻璃鋼做的，如果是水泥做的出現(xiàn)裂縫，首先把底子處理干凈，用清水把水泥粉調(diào)成稀漿，用刷子把粉漿在裂縫處填平它，干后用細砂紙打磨平整，在外面刷上外墻漆就行了。

如果是玻璃或陶瓷瓶可以用面補上。把面粉加水調(diào)和一下，調(diào)成漿糊狀，然后均勻的涂抹在裂縫上，不要太后，等面干了自然就粘上了。這樣藥酒不會漏出來，面也不會像膠水膠布一樣有異味。

換瓶子再看看別人怎么說的。

。兵威沖絕幕，殺氣凌穹蒼。列

把酒都喝了酒不滲了

用蠟裹上？

沒事的，是瓶子的問題

用臘封上吧！不然你會后悔的

打開喝了吧

快去拍賣了吧，免得雞飛蛋打

瓶的質(zhì)量問題！你是否正確存放？如果是的話沒有問題，如果不是，有兩種方法！一:送禮,二:和幾個領(lǐng)導(dǎo)或朋友喝掉它

如果你能找到修碗師傅就可以，否則基本補不好。

現(xiàn)澆樓板裂縫是長期困擾建筑施工企業(yè)的一個難題，也是居民住宅質(zhì)量投訴常見問題。雖然理論認為，現(xiàn)澆樓板裂縫是不可避免的現(xiàn)象，這些裂縫一般被認為對使用無多大危害，但在實際施工中仍有必要采取有效措施對其進行控制，特別是避免有害裂縫的產(chǎn)生。本文分析現(xiàn)澆樓屋面板裂縫的形成原因，并依據(jù)施工實踐提出防治措施。 一、裂縫產(chǎn)生的原因 1.混凝土水灰比、塌落度過大，或使用過量粉砂混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此，水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。泵送砼為了滿足泵送條件：坍落度大，流動性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時，砼脫水干縮時，就會產(chǎn)生表面裂縫。 2.混凝土施工中過分振搗，模板、墊層過于干燥混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。 3.混凝土現(xiàn)澆施工中過分振搗，模板、墊層過于干燥過度的抹平壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。 4.后澆帶處理不慎而造成的板面裂縫為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，可按規(guī)范要求設(shè)置后澆帶，但有些后澆帶不完全按設(shè)計要求施工，如施工未留企口縫，板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎，疏松混凝土未徹底鑿除等都有可能造成板面裂縫。 5.鋼筋工程施工的影響現(xiàn)代住宅因其智能化及消費者要求的提高，管線的暗埋較常見。但由于管線過多，使鋼筋與混凝土的粘結(jié)度降低，從而造成現(xiàn)澆樓板在混凝土成型后應(yīng)力不均，呈現(xiàn)一些細小的不規(guī)則裂縫。 6.模板工程施工的影響有的施工單位片面追求高利潤降低成本，配備模板套數(shù)不足而造成過早拆模，導(dǎo)致混凝土強度未達到拆模要求或因模板支撐系統(tǒng)不牢，樓面荷載影響造成樓面超值撓曲，也可能造成板中通長裂縫。 7.養(yǎng)護工程不到位在養(yǎng)護期內(nèi)，混凝土強度未達到12mpa，即進行下道工序的施工；尤其是重物沖撞，容易使板面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。而養(yǎng)護不當也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。 二、裂縫的預(yù)防措施 1.嚴格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土和易性的要求確定配合比。 2.混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度。 3.混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強混凝土早期養(yǎng)護。 4.后澆帶的施工應(yīng)認真領(lǐng)會設(shè)計意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實，不按圖紙要求留企口縫。 5.預(yù)埋管線過多的話，可在管線上下各覆蓋一層合適的鋼筋網(wǎng)片，控制水電管線間距在40毫米以上，則避免了因管線過多造成的鋼筋與混凝土粘結(jié)力下降。對于工種交叉作業(yè)問題，可采取下列綜合措施加以解決： 1）盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時間；2）樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應(yīng)搭設(shè)（或鋪設(shè)）臨時的簡易通道，以供必要的施工人員通行；3）安排足夠數(shù)量的鋼筋工對重點部位及時整修；4）在裂縫的易發(fā)部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板，擴大接觸面，分散應(yīng)力，盡力避免上層鋼筋受到踩踏變形；5）住宅工程應(yīng)根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，混凝土應(yīng)達到拆模強度要求才允許拆底模；6）混凝土澆搗后，在其終凝前采用木抹子進行三次壓抹處理，能消除混凝土在塑性收縮階段由于收縮變形引起的表面裂縫。木抹子壓抹階段項目部派專人監(jiān)督實施。 在氣溫較高（超過30℃）時，澆水養(yǎng)護是保證混凝土強度的關(guān)鍵。工地應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際設(shè)置豎向水管，并配有足夠揚程的水泵，在砼澆搗12小時內(nèi)對混凝土覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護。薄膜養(yǎng)護應(yīng)采用一次性材料，保證覆蓋全部樓板，始終保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，后續(xù)工序應(yīng)盡量避免對塑料薄膜的破壞。 此外，混凝土養(yǎng)護期間，對于跨度較大的樓板，應(yīng)避免吊裝堆放重物，以免外力沖擊樓板。砼強度未達12mpa時，不得進行后續(xù)工序施工。 三、裂縫的處理方法 1.對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂，可用抹壓一遍處理。 2.其他一般裂縫處理，可在清洗板縫后用1：2或1：l水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護。 3.當裂縫較大時，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補。 4.當樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時，應(yīng)對樓板進行靜載試驗，檢驗其結(jié)構(gòu)安全性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。 5.通長、貫通的危險結(jié)構(gòu)裂縫，裂縫寬度大于0.3毫米的，采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補強。板縫用灌縫膠高壓灌膠。

殘損陶瓷通過分解、清洗、黏接、補配修形、作色仿釉、作舊等程序恢復(fù)了其型、式、色彩、質(zhì)感特征，達到陳列品的藝術(shù)效果。修復(fù)所采用的材料為國內(nèi)古陶瓷修復(fù)界通用材料，對器物本體無損害，并在此基礎(chǔ)上有所突破與改進，如補配材料滲透加固，選用抗老化性強、耐候性好、表面附著力佳的仿釉材料等。采用這些材料既能保持修復(fù)部分的時效性，又具有可逆性，凡所使用新材料、新工藝隨時都能分解重修。 修復(fù)不僅是要修復(fù)好陶瓷本身，更重要的是要正確認知，認知傳統(tǒng)修復(fù)技術(shù)的科學(xué)性，進而提升修復(fù)水平?；剡^頭來再看這次修復(fù)，傅亦民等頗有感慨。這主要表現(xiàn)在補配修形、作色仿釉、材料選擇等方面。 對殘損器物補配修形，一方面為科學(xué)研究提供更加完整的信息；另一方面更加藝術(shù)地將器物呈現(xiàn)在觀賞者面前，發(fā)揮其社會教育功能。補配修形重在形準。補配修形的準確與否直接關(guān)系到器物神韻的再現(xiàn)及下一步的作色仿釉效果。古陶瓷器物種類繁多，各窯口瓷器各有特點，每件器物的損壞部位和程度又各不相同。因而，補配修形前必須客觀、全面了解修復(fù)對象的時代特征、型制特點及保存現(xiàn)狀，尤其是對于殘損較大的器物，要有確鑿的參照依據(jù)，絕不能主觀臆斷。以壺為例，吳、西晉時期的壺一般矮胖矮胖，東晉時器形逐漸增高，南朝時期演變?yōu)槭蓍L、大口及后期腹部上圓下收；唐代器形承襲南朝風(fēng)格，晚唐大量生產(chǎn)喇叭口壺、小盤口壺等，絕大多數(shù)壺腹作成瓜棱狀，流作八棱；五代、北宋時為長頸，喇叭小口、圈足外撇、圓流、扁帶狀把。傅亦民說，這些器形特征為他們修復(fù)不同時期的器物提供了時代依據(jù)。當然對一些缺失口、流、把等某一部件的器物，最直接、最確鑿的依據(jù)還是同時代同器型的實物，沒有確鑿的參照物不能憑空臆造。如在修復(fù)把、流缺失的五代越窯花鳥紋帶蓋執(zhí)壺時，他們就是從時代特征、同時代同器型實物、圖片資料三個方面考慮復(fù)原缺失部件的。 補配修形是通過填補、翻模等方法補配缺損和缺失部位（補配材料里可調(diào)入和釉面接近的顏料，方便下一步的作色），再經(jīng)過反復(fù)打磨修形，使補配部分與器物整體保持協(xié)調(diào)，與原器物本體表面過渡自然、平滑，補配部分復(fù)制的紋飾與原器物銜接自然、流暢、逼真。同時，要尊重歷史信息，不能憑空增減，不能為了追求視覺上的完美而消除器物上的一些自然和人為因素造成的痕跡。如被修復(fù)的越窯盤內(nèi)底有一道燒制時形成的裂痕、越窯五代越窯花鳥紋帶蓋執(zhí)壺的蓋上也有燒制時留下的痕跡，為了遵循修復(fù)宗旨，他們修復(fù)時保留了這類歷史信息，不做處理，以體現(xiàn)其歷史真實性、可讀性。作色仿釉追求逼真 作色仿釉是陶瓷器修復(fù)中最難的一道工序，修復(fù)水平高低主要看修復(fù)部位在色彩與質(zhì)感上是否與原物一致，能否達到較好的視覺效果。因此，作色仿釉一方面要細致觀察和分析器物表面呈色情況，從器物的基本顏色、色彩變化情況、色彩的層次關(guān)系等方面考慮制訂作色方案，然后進行調(diào)色、上色；另一方面要熟練掌握作色、仿釉等各種技法，熟悉所用顏料的各項性能指標。唯其如此，修復(fù)出來的器物才能逼真。為了了解其中的奧妙，傅亦民以越窯青瓷為例予以闡釋。他介紹，越窯瓷器釉面的色調(diào)變化相當大，除了和瓷釉中氧化亞鐵的含量有關(guān)外，還和瓷器燒成溫度和裝燒工藝等關(guān)系密切。瓷釉中氧化亞鐵含量占到0.8%左右時就能出現(xiàn)淡綠色，隨著鐵量的增多，顏色由淡變濃。如果達到1～3%左右時，就出現(xiàn)青綠色或綠色釉。鐵的含量達到5%時為米黃色，增加到8%左右時色就呈赤褐色乃至暗褐色。當燒成溫度在1100℃時釉色呈青中帶黃。當燒造溫度在1200±20℃時釉色為淡青。晚唐時采用瓷匣缽裝燒新工藝，這種新工藝裝燒的產(chǎn)品，其釉色比普通匣缽裝燒的要純正、清亮得多，基本上消除了傳統(tǒng)越窯青瓷釉色青中泛黃的色調(diào)而呈艾青色，有“千峰翠色”之美譽。答案補充 秘色瓷就是采用這種創(chuàng)新的工藝生產(chǎn)的。越窯瓷器呈色如此復(fù)雜，而且有的在同一件器物上表面色彩也不一致，所以修復(fù)越窯青瓷器在作色仿釉上確實存在一定難度。在修復(fù)寧波博物館越窯瓷器的前期，他們也摸索了一段時間。他們開始主要是以越窯青瓷的基本色，即青綠色或黃綠色來調(diào)制色漿，沒有深入考慮組成基本色的原色或間色種類，對表面色彩變化把握不夠，采用單一的著色技法，導(dǎo)致色彩不相協(xié)調(diào)。經(jīng)過相互間的分析、探討和反復(fù)的試驗，修復(fù)組摸索出了一套越窯青瓷器作色仿釉技術(shù)方法。首先，按照色彩原理，用各種礦物顏料和稀釋劑、仿釉清漆，按不同比例準確調(diào)制符合作色仿釉工藝要求的色漿。對于青綠色釉面的器物，他們用綠+土黃+褐+少量藍+黑+少量紅，加入一定數(shù)量的稀釋劑和仿釉清漆調(diào)制色漿；土黃色釉的器物，用土黃+少量紅+綠+黑+褐，用稀釋劑和仿釉清漆調(diào)和配制；答案補充 而青黃色釉的器物，就用綠+藍+褐+量大一點的土黃+黑+少量紅，用稀釋劑和仿釉清漆調(diào)制。當然，無論何種色彩的調(diào)制都沒有一個固定的模式和標準，需要靈活運用，隨時增減。其次，根據(jù)唐宋時期器物表面釉層較薄（一般在0.2~0.4毫米），雖釉面色調(diào)變化大，但屬于同一層次色彩變化的特性，在作色仿釉工藝上采用由淺入深，多層覆蓋，點噴、連噴、筆涂和網(wǎng)刷的刷、彈、撥結(jié)合運用手法，做出器表色斑、流釉、發(fā)色不均、呈色多樣等色彩變化，同時注意盡量減少對原器物釉面的遮蓋面積。如此操作，補配部分表面呈色均勻、自然，與原器物色彩基本一致，達到了器物完整無損的視覺效果。

雞蛋清有很好的粘合作用，可以將縫中清洗干凈，涂上雞蛋清，干好就行了，實在不行，就要用鉚釘了

樓板有烈逢怕不怕嗎

具體問題具體分析，要看裂縫產(chǎn)生的部位，如果裂縫處于受壓區(qū)的話，不用修補，自己能夠愈合，如果長期處于受拉區(qū)需要進行補強處理，另外裂縫的深度也是一方面，如果裂縫深度超過保護層厚度，裂縫要進行封閉處理

先來看看裂縫的分類：裂縫可分為受力裂縫和非受力裂縫。受力裂縫是由地基不均勻沉降、混凝土強度、板厚等因素引起的；非受力裂縫是由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的，它出現(xiàn)的時間有早有晚，早期的干縮裂縫在澆筑完成約2～4個小時就會出現(xiàn)，部分溫度裂縫在竣工驗收后三個月至半年內(nèi)才出現(xiàn)。其中施工因素主要有板負筋保護層偏大(鋼筋嚴重踩塌)、板底混凝土保護層不足或砂的氯鹽含量超標?！　‖F(xiàn)在來分析各類裂縫的處理方法：　　(1)對混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品種混用發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的破壞性裂縫，須進行徹底處理，即將混凝土打掉重新澆筑。　　(2)對受力產(chǎn)生的裂縫，可根據(jù)裂縫出現(xiàn)的原因，有針對性地采取加固補強措施?！　∪绻麑σ延绊懙浇Y(jié)構(gòu)安全的樓板裂縫，除了沿縫鑿成V字形凹槽沖洗干凈，將環(huán)氧樹脂液用壓力灌入縫內(nèi)封閉外，還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對樓板進行加固。當用碳纖維布加固時，對單條裂縫，除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼；對相互交叉的多條縫要井字形粘貼，間距同布寬。(布寬300mm左右為宜)　　(3)對由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的非受力裂縫處理如下：　　1、對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧樹脂液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可用抹壓一遍處理?！　?、對其它一般裂縫(寬度在0.05mm～0.2mm之間)的處理，其施工順序為：清洗板縫后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護，封閉以恢復(fù)觀感即可。(僅限于縫的數(shù)量少且非通長、貫通的縫)　　3、對當裂縫(寬度大于0.2mm)較大時，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補。(僅限于縫的數(shù)量少且非通長、貫通的縫)　　4、對當樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時，應(yīng)對樓板進行靜載試驗，檢驗其結(jié)構(gòu)安全性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性?；蛟诎迕嬗铆h(huán)氧樹脂液灌縫封閉(作一層防水也行)，在板底用碳纖維布粘貼成井字形，間距同布寬?！　?、對通長、貫通的危險結(jié)構(gòu)裂縫，裂縫寬度大于0.2mm的處理方法也為：除了沿縫鑿成V字形凹槽沖洗干凈，將環(huán)氧樹脂液用壓力灌入縫內(nèi)封閉外，還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對樓板進行加固。當用碳纖維布加固時，對單條裂縫，除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼；對相互交叉的多條縫要井字形粘貼，間距同布寬。(布寬300mm左右為宜)　　6、對通長、貫通與非通長、貫通裂縫共同組成數(shù)量又多時板底只有縱橫都粘貼。

防治現(xiàn)澆板板裂縫的防治措施　　(一)設(shè)計方面　　在設(shè)計方面應(yīng)該注意以下幾點:　　1.現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)設(shè)計中除考慮強度要求外,還應(yīng)進行撓度及裂縫驗算,考慮施工不均勻性及混凝土本身的收縮因素,適當增加板厚,增強板的剛度?！　?.宜采用較小直徑密度分布的方式進行布筋,為防止溫度及收縮引起的應(yīng)力影響,應(yīng)適當提高配筋率,這樣可提高混凝土體的極限拉伸應(yīng)變及混凝土抵抗干縮變形的能力,防止因混凝土自身收縮出現(xiàn)大量的應(yīng)力集中點,使局部出現(xiàn)塑性變形產(chǎn)生裂縫。另外混凝土標號設(shè)計強度不宜太高?！　?.應(yīng)在樓板上每隔20m左右處設(shè)置一后澆帶,并在樓板中間墻體支座處設(shè)一條伸縮縫,使其釋放內(nèi)應(yīng)力。　　4.樓板因四周嵌固于墻體內(nèi),應(yīng)在四角部位按要求配置雙向鋼筋,伸出長度應(yīng)小于1/3L(L 為短向邊長),且不小于1.2m為宜。　　5.在抗震非設(shè)防地區(qū),也應(yīng)適當增設(shè)混凝土構(gòu)造柱,提高房屋整體抗震強度?！　?二)施工方面　　1.應(yīng)嚴格按配合比進行計量投料,控制攪拌時間及水灰比,并根據(jù)現(xiàn)場砂含水量變化及原砂中含粒徑5cm以上的礫石篩選調(diào)整施工配合比,保持混凝土強度及坍落度一致,防止因水及水泥用量過多而增加混凝土中多余的水分及空氣,從而產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致產(chǎn)生收縮裂縫?！　?.混凝土中骨料的用量占體積的70%左右,必須注意粗骨料的質(zhì)量,宜用粒徑15~20mm的石子進行合理級配,含泥量 <1%;砂子應(yīng)用中、粗砂,含泥量 <3%,砂率控制為40%左右,坍落度控制為14~20mm;水泥應(yīng)選用非早強度型、水化熱低和質(zhì)量穩(wěn)定的普通硅酸鹽水泥,減少混凝土自身收縮?！　?.嚴格控制板面負筋保護層厚度?，F(xiàn)澆板負筋按設(shè)計要求都放在板上面,有梁通過或隔斷時,一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負筋保護層厚度,必須采用Φ10~14的鋼筋馬凳,縱橫間距為800mm左右來固定負筋的位置,并用電焊把馬凳與負筋焊牢,使馬凳在混凝土澆筑過程中不移位,保證負筋不下沉,從而有效控制負筋保護層的厚度,不使板負筋保護層過厚而產(chǎn)生裂縫。模板中線管鋪設(shè)密集處的上部及下部鋪放一層18號鋼絲網(wǎng),寬度每邊應(yīng)大于管區(qū)100mm為宜。　　三、裂縫的處理方法　　經(jīng)過以上的分析,本樓層的結(jié)構(gòu)是安全的,梁板的承載力是滿足設(shè)計要求的。根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計說明及參照《混凝土工程裂縫調(diào)查及補強加固規(guī)程》4.2.3條款之規(guī)定,小于0.3mm的裂縫無須修補。但考慮到本工程的重要性和業(yè)主對此問題的重視程度,同時也為了防止鋼筋銹蝕而影響耐久性,本著預(yù)防為主的原則,決定按照需要修補的規(guī)定進行修補。具體修補處理如下?！　?、對于一般混凝土樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時,可用抹壓一遍處理;其它一般裂縫處理可在清洗板縫后用1:2或1:1水泥砂漿抹縫,壓平養(yǎng)護。　　2、當裂縫較大時,應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,用1:2水(下轉(zhuǎn)119頁)(上接118頁)泥砂漿抹平,也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補?！　?、當樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時,應(yīng)對樓板進行靜載試驗,檢驗其結(jié)構(gòu)安全性,必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片,以提高板的整體性?！　?、個別通長、貫通的危險結(jié)構(gòu)裂縫,裂縫寬度大于0.3mm的,采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補強。板縫用灌縫膠高壓灌膠。