發(fā)酵白酒如何處理酒渣，北京順義牛欄山酒廠生產(chǎn)白酒以后的酒糟都是怎樣處理的

飼料廠化肥廠養(yǎng)殖場等使用

付費(fèi)內(nèi)容限時免費(fèi)查看 回答 1、配糟的酸度、水分、疏松情況可以影響混合糟酸度、發(fā)酵升溫和發(fā)酵的快慢以及酒精的濃度，淀粉含量對于出酒好壞也有影響，要生產(chǎn)正常，配糟質(zhì)量應(yīng)力求穩(wěn)定。若您當(dāng)?shù)貙υ阆阄兜慕邮芏鹊?，建議您采用無糠殼、無配糟的小曲清香型白酒的制作工藝來生產(chǎn)白酒。2、根據(jù)季節(jié)變化、對糟香味的接受程度，合理選擇正確的配糟比例。根據(jù)總的用量，隨季節(jié)和氣溫的變化，確定底面糟用量，一般底糟約占總量的2/3，面糟占1/3。底面糟的溫度，冬高夏低，與混合糟保持一致。3、針對發(fā)酵不徹底的情況，正確的做法發(fā)酵徹底后再蒸餾。 1、按50%的比例加入冷開水，即100斤酒加50斤水，倒入白酒蒸酒設(shè)備中蒸餾(做窖藏酒的朋友可直接封壇陳釀)。2、將復(fù)蒸后的白酒裝入酒壇中陳釀6個月以上再對外出售，可明顯減少白酒中的雜味、酒糟味，提升白酒口感。3、若急著對外出售，可以將復(fù)蒸后白酒用活性炭吸附的方法或者用催陳機(jī)過濾一下，可快速提升酒的口感和風(fēng)味。

米酒的酒渣就是在酒里面吧？如果不要渣只要酒水的話，酒渣可以喂魚喂豬啊

你好，可以用農(nóng)盛樂飼料發(fā)酵劑發(fā)酵酒糟喂豬，酒糟發(fā)酵生產(chǎn)豬飼料的方法： 1、原料的選擇：因?yàn)槠【撇惶幚戆l(fā)酵后的殘?jiān)?，容易腐臭變質(zhì)，所以最好用的啤酒糟是當(dāng)天發(fā)酵處理過的酒糟。 2、稀釋：農(nóng)盛樂飼料發(fā)酵劑和1至2‰材料良好的配方比，農(nóng)盛樂用米糠飼料酵母，玉米粉或麩皮1:5 ~ 10根據(jù)儲備稀釋混合比例（不加水，直接干式混合）。 3、材料組合：準(zhǔn)備酒糟約50%，玉米粉約30%，麩皮和米糠約20%，用稀釋好的農(nóng)盛樂飼料發(fā)酵劑混合在一起，一定要攪拌均勻。如果發(fā)酵材料多，你可以先將稀好的農(nóng)盛樂寶飼料發(fā)酵劑和部分原料混合，然后投入發(fā)酵的物質(zhì)，目的是要做的原料和發(fā)酵劑混合更均勻。 4、水分控制在60-65%，好的物料水分控制的判斷方法：手抓材料，看水印的手指，但沒有滴水，最好是離開地面，把水加熱，水少不容易發(fā)酵。注意，如水是不夠的，然后添加到合適為止。 5、密封發(fā)酵：將混合料裝入塑料袋、缸內(nèi)，或在池內(nèi)，全部密封，但不按材質(zhì)太緊。啟動溫度15度或以上，最好在密封發(fā)酵3天左右，有一點(diǎn)酒的香氣溢出，說明發(fā)酵完成。 酒糟資源豐富，價格低廉，上述方法啤酒糟可直接喂養(yǎng)，發(fā)酵營養(yǎng)好，所有的動物都愛吃，生長快。但每次喂食后應(yīng)注意要注意密封，不要過長時間的接觸，這樣就不會造成污染。

過濾酒渣？是酒里的嗎？反正沒有一些基本儀器，還是無法過濾，最簡單的就是前提是酒比較少的，用燒杯量的。用簡易漏斗，自己用紙折一個，然后用玻璃棒抵在紙重合的地方，將燒杯中的液體慢慢往漏斗下到，這只是簡易的方法，一般用來簡易凈化水質(zhì)的。這個可能麻煩了 2 用紗布來過濾 最簡單的

酒糟營養(yǎng)較豐富，并含有多種有機(jī)化合物、B族維生素和纖維素等，是一種良好的食用菌栽培原料，只要在酒糟中適量加入輔助料，就能適合多種食用菌的生長。既可以降低食用菌的生產(chǎn)成本，又可解決環(huán)境污染問題。一、酒糟預(yù)處理:酒糟含有對食用菌生長不利的醇類、醛類和酸性物質(zhì)，特別是有機(jī)酸類物質(zhì)較多，使用前必須進(jìn)行處理?？蓪Ⅴr酒糟按鮮重加入1%～3%的石灰粉，將pH值調(diào)整到8～11（視菌種而定）。酒糟栽培食用菌二、輔料加入：應(yīng)加入一定比例的木屑。此外，要適當(dāng)添加氮、磷、鈣等輔助料，料的含水量掌握在60%～65%。配合比例為：鮮酒糟100千克，鋸末50千克，玉米心15千克，棉皮20千克，尿素5千克。三、裝袋、接種：調(diào)好料后，選用合適的聚乙烯袋（視菌種而定），采用分層接種法均勻擺開。四、出菇期管理：由于酒糟營養(yǎng)豐富，容易被微生物所污染，要時時觀察菌種袋是否有異常變化，并定期對室內(nèi)進(jìn)行消毒處理。（趙春海濱州職業(yè)學(xué)院郵編:256624)酒糟中含有豐富的粗蛋白和粗脂肪，熱能較高。粗蛋白含量比玉米高54%，粗脂肪比玉米高38%。另外，由于酒曲發(fā)酵過程中微生物大量繁殖和積累，蛋白質(zhì)中氨墓酸的構(gòu)成及種類比較平衡，基本上是全價的。酒糟中礦物質(zhì)含量也很豐富，其中鈣、鐵等主要微量元素含量比小麥、玉米高10倍以上。農(nóng)村現(xiàn)在普遍利用酒糟直接作為飼料喂養(yǎng)牲畜，其中大量的蛋白質(zhì)未能轉(zhuǎn)化，很難被吸收利用，造成很大浪費(fèi)。利用酒糟制成配合飼料，是增加效價、使其更好地消化吸收的經(jīng)濟(jì)有效方法。根據(jù)畜禽不同的飼養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)加入微量元素等添加物，即可制成不同的配合飼料。利用酒糟制精飼料。先將其曬干或烘干，然后粉碎，再送入滾筒篩過篩，篩去粗質(zhì)。篩子篩理過程中，連續(xù)噴水淋洗，篩下物送入離蒸鐮麟潺瀚歉譽(yù)的加工費(fèi)即可。酒糟還可以制作香醋。將密閉貯藏1一3年的酒糟10。公斤加水20。-400公斤，任其發(fā)酵，夏季2一3天，冬季5一6天可達(dá)發(fā)酵高潮，7一10天發(fā)酵結(jié)束，壓榨取汁。再按一定比例配方，按酒糟25%、熱酒糟汁(6oC)25%、醋種液5。%混合，保持恒溫30℃發(fā)酵30天。撇去菌膜再貯藏，經(jīng)3一6個月，過濾即得香醋。以年產(chǎn)30噸純醋計(jì)算，可節(jié)省糧食3.8噸。酒糟還可以制醋酸鈉。將酒糟用冷水浸泡后過濾濾出浸出液，除去懸浮物，再加堿(NaOH)調(diào)pH至7左右。進(jìn)一步加熱濃縮，用活性炭脫色，經(jīng)第二次過濾后放入瓷磚池中結(jié)晶24小時。再將結(jié)晶脫水烘干即得醋酸鈉成品。(楊寶愛)利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料輕工業(yè)部西安輕工機(jī)械設(shè)計(jì)研究所李東山盧淑蘭一、利用酒精廢糟生產(chǎn)高蛋白飼料的意義我國食品工業(yè)中酒精、淀粉糖、味精、檸檬酸等行業(yè)主要以糧食為原料，1988年用糧約500萬噸，但原料利用率較低，至少有30一40%的原料成為廢水廢渣。1988年我國生產(chǎn)酒精108萬噸，向外排放了150。萬噸高濃度廢液，玉米在制酒精的過程中只消耗淀粉，而蛋白質(zhì)白白被浪費(fèi)掉，酒糟廢液中干物質(zhì)含量達(dá)5一8%，1噸酒精蒸餾廢液中殘留有機(jī)物總量為500kg以上，每年的浪費(fèi)實(shí)在可觀。生產(chǎn)酒精排放的廢液生物需氧量(BOD)高達(dá)20000一30000p.p.M(國家排放標(biāo)準(zhǔn)為60P.P.M)，化學(xué)需氧量(COD)高達(dá)40000一s000oP.P.M(國家排放標(biāo)準(zhǔn)為10oP.P.M)因而對環(huán)境污染非常嚴(yán)重。世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國家對此非常重視，采用了不同途徑對酒精廢糟液進(jìn)行處理，治理環(huán)境污染徹底最成功的是將酒糟廢液用全干燥法制成高蛋白飼料，國外稱DDGS，蛋白質(zhì)含量高達(dá)27~30%，是一項(xiàng)變廢為寶的工程，生產(chǎn)1噸酒精可聯(lián)產(chǎn)l噸高蛋白飼料，其成本為500一600元/噸，售價為900元/噸，一個年產(chǎn)1.5萬噸的灑精廠一年可獲利450一600萬元，排放的廢液經(jīng)處理BOD為34P.P.M，可達(dá)到全部回收。我國人口眾多，要提高人民的生活，就得大力發(fā)展養(yǎng)殖業(yè)，國務(wù)院規(guī)劃1990年配合飼料為5000萬噸.需蛋白質(zhì)600萬噸，而我國現(xiàn)有情況其中谷物餅粕最多提供一半，尚需300萬噸蛋白質(zhì)(折餅粕700萬噸)，為此每年進(jìn)口魚骨粉耗外匯約2億美元。由此可見利用酒精廢糟液生產(chǎn)高蛋白飼料不僅可使工廠變廢為寶，增加經(jīng)濟(jì)效益，而且對治理環(huán)境污染，緩解我國配合飼料的短缺，發(fā)展養(yǎng)殖業(yè)，均有著重要意義。二、國內(nèi)外酒糟綜合利用概況隨著對環(huán)境保護(hù)要求愈來愈嚴(yán)和玉米升價酒精廠經(jīng)濟(jì)效益的下降，酒精糟液的處理愈來愈受到重視，應(yīng)用較多的主要有以下幾種:1.用廢糟液培養(yǎng)飼料酵母。主要工藝流程是酒糟廢液通過離心或沉淀的分離分成濾渣和濾液，濾渣直接去干燥成飼料，用濾液培養(yǎng)酵母，每立方米的酒精廢液可生產(chǎn)12~15kg酵母，其蛋白質(zhì)含量達(dá)40一45%，最適應(yīng)培養(yǎng)溫度為35℃，生產(chǎn)一公斤酵母需通10m3空氣，‘BOD去除率40%，COD去除率為50%。蘇聯(lián)及東歐一些國家多用此法處理酒糟廢液，國內(nèi)象徐州酒精總廠以薯類原料生產(chǎn)酒精的工廠也在積極地進(jìn)行實(shí)驗(yàn)工作。技術(shù)關(guān)鍵在于酵母的篩選上，此酵母即要消耗廢液中的積累物質(zhì)，本身又不能代謝以免對酒精發(fā)酵各道工序產(chǎn)生不良影響，國內(nèi)采用的菌種為假絲酵母SH一1和2號，加少量尿素(0.06一0.1%)和磷酸(0.02%)。存在的問題是治理污染不徹底，耗電耗氣都比較多。2.將廢糟液發(fā)酵制取沼氣經(jīng)分離后的酒糟，將廢液放入大型沼氣塔經(jīng)10一12天發(fā)酵，從而產(chǎn)生沼氣。在國外日本、印度采用此法較多，國內(nèi)南陽酒精廠，山東蓬萊酒廠和山東龍口酒廠，在利用酒精糟生產(chǎn)沼氣利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料—李東山、盧淑蘭方面都做出了成果，實(shí)踐證明IM3酒糟可生產(chǎn)22M“沼氣，B〔)D去除率達(dá)90寫，COD去除率達(dá)86%。其缺點(diǎn)是發(fā)酵池占地面積大，發(fā)酵周期長，而活性污泥還得進(jìn)行生物過濾處理，否則仍然達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。沼氣不僅是燃料和動力原料，也是很重要的化工原料，如把甲烷進(jìn)行氯化，可制得一氯化碳，二氯化碳，三氯化碳和四氯甲烷等。3.利用酒精廢液生產(chǎn)高蛋白飼料利用酒精糟廢液生產(chǎn)高蛋白的飼料在世界上是從六十年代中期開始的，基本上到1975年才逐漸完善起來。它的工藝過程是將酒糟先經(jīng)過傾斜式離心機(jī)分成濾渣和濾液兩部分，濾液經(jīng)沉淀，一部分返回酒精生產(chǎn)作為蒸煮原料的稀釋用水，大部分進(jìn)入蒸發(fā)設(shè)備進(jìn)行蒸發(fā)濃縮成冷干物質(zhì)，40一45%的濃漿與濾渣一起進(jìn)入干燥機(jī)進(jìn)行干燥，最后成為含干物質(zhì)90%以上的產(chǎn)品，然后再制成顆粒飼料，其蛋白質(zhì)含量高達(dá)27%以上。目前美國西歐得到普遍應(yīng)用，我們國家國內(nèi)尚無成套處理設(shè)備，北京酒精廠引進(jìn)了挪威年產(chǎn)4萬噸DDGS的成套設(shè)備，安徽特級酒精廠引進(jìn)有年產(chǎn)1.5萬噸DDGS法國成套設(shè)備。三、DDGS成套設(shè)備介紹谷物酒糟經(jīng)過簡單的過篩，擠壓處理后，所得濾渣經(jīng)干燥而成的干酒糟，稱為DDG;將分離后的濾液蒸發(fā)濃縮干燥后所得的干酒糟稱為DDs，將DDG和DDs二者混合干燥而成的飼料稱為DDGS。由上面的工藝過程可以看出利用酒精糟生產(chǎn)DDGS高蛋白飼料全部是一個物理處理過程。1.分離設(shè)備其作用是將酒糟中不溶性固形物(T.S)，其中包括懸浮物和可溶性固形物進(jìn)行分離，分離出的不溶性固形物(渣子)直接送入干燥機(jī)進(jìn)行干燥，可溶性固形物(濾液)送去蒸發(fā)濃縮。分離質(zhì)量的高低直接影響酒精蒸發(fā)與干燥的成敗，如果進(jìn)入蒸發(fā)器的糟液懸浮物(5.5)太高，蒸發(fā)器將迅速結(jié)垢，干燥器的能耗將急劇上升。酒精糟廢液是一種含有較高溶解成分且粘度較大的懸浮液，加之我國酒精廠為使蒸煮均透，保證較高的淀粉出酒率，普遍采用細(xì)粉碎，高溫蒸煮，液體曲糖化工藝，糖化曲本身a一沉粉酶含量低，故醒液粘度較高，造成分離比較困難，目前使用的分離設(shè)備主要是臥式細(xì)螺旋卸料沉降離心機(jī)，它是五十年代發(fā)展起來的高速高效分離機(jī)，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，不用濾布，操作方便，能連續(xù)生產(chǎn)。1)、臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)工作原理圖1是它的原理圖，它主要由轉(zhuǎn)鼓，螺旋推料器，差速器和機(jī)座組成。離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是一個推料器，兩者都作同方向旋轉(zhuǎn)，但是由于差速器的差動運(yùn)動，使螺旋推料器的轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速慢(或快)1一3%(8一10轉(zhuǎn))，待分離的酒糟廢液通過中心進(jìn)料管進(jìn)入機(jī)內(nèi)，旋轉(zhuǎn)的離心力即把它甩到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁，由于懸浮液中的固項(xiàng)粒子比液重，它們就被沉降于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁，分離后的濕渣由螺旋推料器送到轉(zhuǎn)鼓小端出渣口，由離心力卸出，留下的水形成一個內(nèi)環(huán)，在轉(zhuǎn)鼓里面通過大端上的溢流孔流出。2)、分離機(jī)主要參數(shù)的選擇a.分離因數(shù):物料在離心力場中所受的離心力和它承受的重力比值稱為分離因數(shù)。F，一望旦竺蘭、1.12火10一3Rn，mg其中R為轉(zhuǎn)數(shù)內(nèi)最大半徑，n為轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速，說明轉(zhuǎn)鼓直徑大，轉(zhuǎn)速高，分離效果好。但分離因數(shù)達(dá)到一定值后，突出的矛盾是機(jī)器的振動和設(shè)備的壽命，目前國內(nèi)外比較先進(jìn)的分離機(jī)分離因數(shù)高達(dá)2500。b.分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓的長徑比酒精糟的處理由于進(jìn)機(jī)流量大，機(jī)內(nèi)流體速度高，玉米酒糟顆粒又比較細(xì)小，經(jīng)強(qiáng)烈流速沖刷，仍然會夾帶在分離液中隨分離液而一道卸出，會降低分離機(jī)固項(xiàng)回收率，為此用于酒精糟的分離機(jī)長徑比都比較大，短鼓分離機(jī)顯然57包裝與食品機(jī)械1993年第n卷第1期效果很差，有的甚至分離不出來，按現(xiàn)有資料上英、法、日使用的分離機(jī)長徑比均在l:3.5以進(jìn)料分離液渣子圖1臥式螺旋卸料離心機(jī)結(jié)構(gòu)原理1一差速器皮帶輪2一差速器3一機(jī)殼5一螺旋8一主皮帶輪c.差速器:轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器轉(zhuǎn)速的大小主要取決于所排渣量的大小，對于酒精糟由于顆粒小，濃度低，粘度大，所以應(yīng)選用較低的差轉(zhuǎn)速(8一10r/min)，這可以使設(shè)備得到較好的沉清效果，充分降低分離液中的含固量和沉渣中的含濕度，但過低的差轉(zhuǎn)速推料螺旋產(chǎn)生扭矩阻力很大，容易損壞差速器，甚至轉(zhuǎn)鼓被堵塞，使機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以比較理想的分離機(jī)采用了無級調(diào)速差速器，它可以根據(jù)使用條件將差速進(jìn)行調(diào)節(jié)。圖2為其中的一種結(jié)構(gòu)原理圖。實(shí)現(xiàn)差轉(zhuǎn)速一種是采用行星齒輪傳動，一種為行星擺線針輪傳動，前者加工容易，但使用時噪聲大，后者加工較困難，使用時噪聲小一些。d.在酒精廢液分離操作中，勻速穩(wěn)定進(jìn)料是主要和必要的條件，為此可采用帶伺服電機(jī)的螺桿泵，通過自動控制，使之隨輸液管內(nèi)的壓力變化，而改變進(jìn)料速度。另外也可采用定量泵供料，但供料的速度要求隨壓力的變化自動改變溢流閥開啟大小，來實(shí)現(xiàn)要求的供料。也可以用變頻器使定量泵轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，保證供料的587一進(jìn)料管均勻穩(wěn)定。4一轉(zhuǎn)鼓8一機(jī)座由于酒精糟處理量相當(dāng)大，每生產(chǎn)一噸酒精需處理12~15噸廢液，所以螺旋推料器要選用高耐磨材料，像英、美等國家大型離心機(jī)在其錐度部位還嵌有硬質(zhì)合金。除此外若在進(jìn)分離機(jī)前先采用重力篩進(jìn)行除沙預(yù)處理，分離機(jī)螺旋推料器的壽命會大大延長。}}}}}}}:...飛飛飛飛}}}卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜.........……mmm廣尋尋lll—一一—一.......’幾幾目目目目目目此此此此此呂呂呂圖2e.分離后稀糟液的質(zhì)量直接影響蒸發(fā)器濃縮液的質(zhì)量。國外實(shí)踐證明，清液中懸浮物的含量愈低，濃漿中總固形物含量愈高，意味著蒸發(fā)器能達(dá)到更高的傳熱系數(shù)，使蒸發(fā)能力大大提高，從而可減輕干燥器的負(fù)荷，節(jié)約酒精糟干燥利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料—李東山、盧淑蘭時的能耗。表1稀酒槍清液交旦S一S與蒸發(fā)器濃槳T·S關(guān)系些些些1.6662222.5553333。36663。555444DDD.55555555555555555TTT一SSS3777400044.66647。4445000511154.666后迅速氣化，蒸汽在管內(nèi)高速上升，料液被上升的蒸汽所帶動，沿管壁成膜狀迅速上升，并繼續(xù)蒸發(fā)，產(chǎn)生蒸汽，再去加熱下道料液。如圖4左側(cè)。圖4右側(cè)表示了蒸發(fā)傳熱形式和蒸發(fā)帶傳其中D·S為分離后清液中含有的可溶性固形物。S·S為分離后清液中含有的懸浮物T·S為蒸發(fā)后旅漿中總固形物。顯熱加熱帶一廠葉飛lll一一..........llllll}}}...-TTT}}}液流三二七虧‘氣氣泡流面面獷可二二又共三玉塊狀流蒸發(fā)帶4環(huán)狀流羅群全藝。…J‘，，‘111山....之｝廿一圖4熱分系數(shù)關(guān)系。圖5是升膜蒸發(fā)器內(nèi)沸騰液體疊1一殼體2一頂蓋3一管束4一花板5.6一接管.2.蒸發(fā)設(shè)備在利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料中蒸發(fā)設(shè)備的投資，幾乎占整個設(shè)備投資的三分之一，設(shè)備主要部分為:1)、蒸發(fā)器酒糟廢液由于粘度大，易結(jié)垢，所以在蒸發(fā)濃縮中普遍采用強(qiáng)制循環(huán)升膜蒸發(fā)器，如圖3所示。料液由蒸發(fā)器底部進(jìn)入加熱管，受熱沸騰109△t圖5傳熱分系數(shù)對溫度差△t的變化情況，AB段以強(qiáng)制對流傳熱為主，BC段以泡核沸騰為主。這兩個圖均說明泡核沸騰和強(qiáng)制對流傳熱傳熱系數(shù)最大，在此條件下能源消耗最少，所以在設(shè)計(jì)和操作時要盡量滿足此條件。一般料液理想進(jìn)管溫度比沸點(diǎn)低2℃，以便進(jìn)入加熱管即達(dá)沸59包裝與食品機(jī)械1993年第n卷第l期騰狀態(tài)，同時應(yīng)保持一定的上升蒸汽速度將料液拉成膜狀，如果操作不當(dāng)就可能產(chǎn)生局部干壁現(xiàn)象，會降低傳熱效果。2)、汽液分離器:它是蒸發(fā)的主要輔助設(shè)備，二次蒸汽從沸騰的液體中逸出時帶有大量不同大小的液滴，在蒸發(fā)室中由于氣體通道截面積的擴(kuò)大，使蒸汽速度下降，有部分液滴借重力而沉降，但離開蒸發(fā)室的蒸汽中仍夾帶著相當(dāng)?shù)囊耗绻唤?jīng)分離回收，將會造成夾帶損失，污染冷凝液，甚至堵塞管道。分離器的種類很多，如圖6所示。對分離器的要求主要是分離效果好、蒸汽壓降小和設(shè)備成本低。由于酒精糟液的顆粒小，蒸發(fā)中形成的液滴也較小，用一般分離器的效果不好，采用電捕沫器價格又太昂貴，所以用鋼絲網(wǎng)分離器，它是用鋼絲網(wǎng)系水龍帶一樣卷成一個所需要大小的圓盤，如圖6中(c)，裝在分離缸的頂部。產(chǎn)產(chǎn)悶嘆嘆—————一.丈》》1111111111111111111八八八八八八...-叫受受(a)折流板式(b)球形捕沫器尸尸尸咧咧(c)絲網(wǎng)捕沫器(d)離心式分離器圖63)、冷凝器:從最終蒸發(fā)器出來的二次蒸汽要加以冷凝。冷凝器分直接冷凝和間接冷凝，對于DDGS的生產(chǎn)，由于二次蒸汽冷凝液中仍含有較高濃度的有機(jī)物，所以多采用間接冷凝，以便廢水再單獨(dú)處理，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。圖7為最分離器終蒸汽冷凝工藝流程圖，采用了兩級冷凝。余氣被真空泵抽走，以便整個蒸發(fā)系統(tǒng)形成負(fù)壓蒸發(fā)，在DDGS生產(chǎn)中，濾液采用多效負(fù)壓蒸發(fā)對節(jié)約能耗是非常有效的，其能源消耗只相當(dāng)單效常壓蒸發(fā)的六分之一。………………………---.....................產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)圖了最終蒸汽冷凝4)、為了使二次蒸汽的強(qiáng)度增高，七十年代初發(fā)展了用離心式壓縮機(jī)作為蒸汽再壓縮用于利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料—李東山、盧淑蘭DLK玉S蒸發(fā)工藝，在國外主要有兩種形式，一是采用蒸汽透平機(jī)驅(qū)動壓縮機(jī)，一是采用電動機(jī)驅(qū)動壓縮機(jī)，優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約蒸汽，綜合分析可以節(jié)約能源。但用蒸汽透平機(jī)驅(qū)動需專用鍋爐供汽，而用電動機(jī)驅(qū)動，由于我國電力比較緊張除靠近水利發(fā)電站，也不盡合理，當(dāng)然從長遠(yuǎn)發(fā)展的觀點(diǎn)是一個方向。5)、進(jìn)入蒸發(fā)設(shè)備的稀酒糟液是新的蒸發(fā)設(shè)備的負(fù)荷和能耗的重要因素，回用率可達(dá)40%以上，它不僅可以節(jié)約工藝用水，而且可以有效地降低能耗，減少基建投資和生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用。為此往往在蒸發(fā)前設(shè)一大型貯缸，使用濾液沉淀以后回用。由于稀酒糟清液中含有。.7~l%的懸浮物，纖維素含量低，顆粒度小，因而本身成型容易，但制粒硬度往往偏低，故加水量一般較少，蛋白質(zhì)具有熱塑性和粘結(jié)性，所以使其溫度通過蒸汽加熱到一定溫度，有利于制粒。6)、操作條件對造粒的影響①造粒機(jī)要求供料要均勻，以確保造粒機(jī)能穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，而且壓粒機(jī)剛開始運(yùn)轉(zhuǎn)時，進(jìn)料量要小些，否則會造成壓輥打滑和堵料事故。②造粒時添加蒸汽可以起到對物料的濕熱調(diào)質(zhì)作用，它有利于提高產(chǎn)量，延長壓模和壓輥的使用壽命，節(jié)省動力。③通常壓制粒徑小的(5mm以下)產(chǎn)品壓模采用高速，壓制大粒徑產(chǎn)品采用較低轉(zhuǎn)速。對于新壓模使用投入正常生產(chǎn)之前應(yīng)當(dāng)先用鼓皮或米糠添油物料進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，以拋光?？椎谋砻妫⒖梢韵髂？紫嗷ラg光潔度差異。④停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之前，最好多加點(diǎn)油使物料壓入孔內(nèi)，便于下次啟動。⑤制粒時的溫度高達(dá)85℃以上，溫度也較高，所以造粒后要降低水份，其含量為7一12%。蒸發(fā)器運(yùn)行一段時間后會嚴(yán)重結(jié)垢，所以過一段時間要停機(jī)清洗，結(jié)垢是蛋白質(zhì)沉淀淤積于加熱管中，所以通常用1一3%的苛性鈉溶液加熱至90~95℃進(jìn)行沖洗。如果管道內(nèi)泡沫過多會影響蒸發(fā)的效率，所以有時視其情況加消泡劑來消除泡沫。3.千燥設(shè)備1)、物料干燥時的物理過程圖8表示物料的濕分傳導(dǎo)系數(shù)和其濕度u之間的關(guān)系。AB段為單分子吸‘附作用的最強(qiáng)有力結(jié)合濕分，在此段發(fā)生蒸汽擴(kuò)散現(xiàn)象;BC段屬多分子吸附作用結(jié)合濕分區(qū)，在此段，濕分的移動基本上也是以汽態(tài)形式進(jìn)行的。CD段是毛細(xì)管濕分，此段汽態(tài)和液態(tài)移動同時進(jìn)行，DE段為滲透結(jié)合濕分，完全以液態(tài)形式移動。DDGS的干燥大部分為膠狀物體，干燥時傳導(dǎo)主要表現(xiàn)為吸著結(jié)合濕分和以滲透方式結(jié)合的結(jié)構(gòu)濕分。其干燥的速度如圖9所示，開始AB段只是預(yù)熱;BC為恒速干燥段;CD干燥的速度慢慢趨向緩慢。吸附結(jié)合濕分B管濕分遷~一上結(jié)分透濕滲合細(xì)\毛洲CK裸吸兩零令麟。物料的濕度圖8導(dǎo)陵巡A次側(cè)明宕案葬干燥時間圖92)、DDGS生產(chǎn)中的干燥設(shè)備酒糟的干燥目前主要采用列管式干燥機(jī)和61包裝與食品機(jī)械1993年第n卷第1期圓盤式干燥機(jī)。a.列管式干燥機(jī)圖10是列管式干燥機(jī)的原理圖，蒸汽由軸圖10端進(jìn)入到各管子內(nèi)，使管子加熱，料由抄板翻到上部，靠料本身的重量向下落，通過管束給予加熱，同時有一定數(shù)量的抄料板排列有一定角度，所以可推料前進(jìn)。它的優(yōu)點(diǎn)是處理量大，造價低。缺點(diǎn)是為防止產(chǎn)品結(jié)塊，進(jìn)料的水分必須控制在25%以下，為此需將干燥好的成品大量返回干燥器，造成輸送配套設(shè)備龐大復(fù)雜，操作中必須很好掌握，否則可造成料將管子粘著降低熱交換，甚至產(chǎn)品營養(yǎng)成分受熱被破壞。當(dāng)一旦料糊住管子并結(jié)塊時可以通高壓蒸汽溶解。b.圓盤式干燥機(jī)它是七十年代才發(fā)展起來的干燥器如圖11，轉(zhuǎn)盤由許多垂直裝置的雙層圓盤組成并像螺旋一樣有一定角度，蒸汽從軸內(nèi)進(jìn)入到各轉(zhuǎn)盤，使轉(zhuǎn)盤加熱，由于旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤浸沒在被干燥的料中，從而將料進(jìn)行干燥。操作時轉(zhuǎn)盤以6~8r/min低速轉(zhuǎn)動，使物均勻受熱，蒸汽壓力0.5~0.6Pa，蒸發(fā)Ikg水耗汽量約為1.1一1.3kg。缺點(diǎn)是造價高，抄料不均勻。進(jìn)料廢氣川川川}}}!!!l)1111l)(1...111曰111日日日l))l)牡日1111門門門})l以lll刀刀刀刀刀刀獻(xiàn)獻(xiàn)FFF“，，)))}姍姍姍圖11圓盤干燥機(jī)示意圖c.旋風(fēng)分離器口管沿旋風(fēng)分離器圓筒部分的切線安裝，因此無論使用列管式干燥機(jī)，還是使用轉(zhuǎn)盤式氣體得到沿圓筒內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動，并沿螺旋線干燥機(jī)，干燥室內(nèi)水蒸汽必須及時地排除，但是方向流向圓錐體的頂端，當(dāng)氣流被分離器的頂由于酒精糟顆粒很細(xì)，隨蒸汽的排出，往往會帶蓋所阻礙，氣流由中心上升。顯然分離器橫截面走部分產(chǎn)品，一是造成浪費(fèi)，二是污染環(huán)境，所上分布的靜壓力將會不同，中心小，沿器壁大。以都設(shè)有旋風(fēng)分離器如圖12。隨氣體進(jìn)入旋風(fēng)分離的DDGS粉沫，力圖保持含有DDGS粉沫的氣流以Vm/s的速度經(jīng)最初的運(yùn)動方向，因而沿輻射方向移向器壁和過進(jìn)口管進(jìn)入旋風(fēng)分離器的圓筒部分，由于進(jìn)圓錐部分，由于這種運(yùn)動，粉沫集中在旋風(fēng)分離利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料-一李東山、盧淑蘭器內(nèi)壁上，依靠重力作用而沉降。幾幾幾幾00000、、UUUUUUUU圖13〔覃燈孚圖12旋風(fēng)分離器原理旋風(fēng)分離的操作是否正常決定是否及時地自旋風(fēng)分離器卸出被捕集的粉塵，如果排塵系統(tǒng)中某一點(diǎn)漏氣，氣體凈制程度會驟然變壞，當(dāng)系統(tǒng)中吸入空氣將使空氣運(yùn)動與粉塵沉降方向相反，因此一部分已被捕集的粉塵會被中央渦流帶入排氣管，造成損失和污染。4.造粒設(shè)備:經(jīng)干燥后的DDGS呈粉沫狀，可以直接裝袋銷售，但是為了消除粉塵，減少損失，增加單位體積的重量，減少運(yùn)輸及貯存費(fèi)用，提高消化性往往經(jīng)過造粒機(jī)壓成柱形或球形顆粒。(1)在DDGS生產(chǎn)中主要使用的造粒機(jī)是環(huán)模制粒機(jī)和平模制粒機(jī)。圖13是環(huán)模制粒機(jī)，它的工作過程是將粉狀飼料經(jīng)無級變速喂料器①送入到混料機(jī)構(gòu)②內(nèi)與蒸汽(或水、添加劑、油脂等)混合并進(jìn)行攪拌，混合好的物料經(jīng)分配器分配到轉(zhuǎn)動的環(huán)形壓模和壓輥的工作面③上，如圖14①的位置，借助重力，離心力和機(jī)械導(dǎo)向器把粉料分散開來，由于壓模和壓輥的轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的壓力迫使粉沫飼料通過壓模的孔口，并把飼料壓成圓條狀擠出，最后被裝在環(huán)模外的切刀③切成長度適宜的顆粒。圖14圖15為平模壓粒機(jī)，它主要適應(yīng)壓制容重小或者含纖維高的物料。絡(luò)絡(luò)絡(luò)絡(luò)絡(luò)絡(luò)lllllllll尸尸.......}}}勸廠廠廠廠廠廠廠旨旨旨旨旨旨旨匕‘‘圖15平模壓粒機(jī)供料、混合與環(huán)模制粒機(jī)相同，其成型原理也類似環(huán)模制粒機(jī)，因?yàn)槠侥？煽闯墒侵睆綖闊o限大的環(huán)模。作為平模壓粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，模具加工便利，調(diào)整方便，對熱敏感飼料生產(chǎn)較為有利，但是物料在壓模上均勻分布較為困難，從而往往會產(chǎn)生壓模磨損63包裝與食品機(jī)械1993年第11卷第l期不勻，產(chǎn)品質(zhì)量不一和機(jī)體振動等弊病，因此對于勻料裝置的要求較高。為了減少振動，平模的模孔一般都按如圖16如示螺旋形式布置。的顆?？孔灾叵陆?，通過顆粒飼料的空氣被一臺離心式風(fēng)扇抽走，以達(dá)到冷卻的目的。為解決排出的積塵，均設(shè)有積塵器。5、包裝設(shè)備:它是DDGS生產(chǎn)的最后工序，使用的包裝材料，一是麻袋，二是尼龍編織袋每袋重為50kg。包裝的計(jì)量多為扛桿秤，裝袋為了減少粉塵和顆粒的粉碎，往往采用如圖17所示螺旋裝袋器，料被螺旋壓入袋內(nèi)，袋子隨裝料而下降。皮帶輪二二二日日目留呂:::......~~~物料圖16(2)造粒機(jī)工作時模具所承受壓力為1200一15ookg/em，，線速度6一sm/s，所以模具材料的選擇直接關(guān)系到其使用壽命，國外壓模多采用不銹鋼，英國主要是Z拍6A，日本主要是SuS41o(相當(dāng)我國ICr13)，美國主要是Er56A，其硬度為Ro4o一50。我國有的用35CrM。有的用錫錳鋼澆鑄，沈陽機(jī)r電學(xué)院研制了硼貝氏體球墨鑄鐵。(3)造粒機(jī)使用中值得注意的問題影響造粒機(jī)產(chǎn)量、功率消耗及產(chǎn)品質(zhì)量的因素眾多，除造粒機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)外，操作條件也相當(dāng)重要。a.DIX三S飼料由于蛋白質(zhì)含量超過27%，脂肪而溫度不高于室溫5一8℃，因而通常造粒后先由冷卻器冷卻，實(shí)際應(yīng)用中是利用氣流通過顆粒飼料箱，氣流把多余的水份蒸發(fā)掉，飼料下料螺旋圖17值得注意的間題:(1)要設(shè)有抽塵設(shè)備，以便減少污染，提高計(jì)量精度。(2)使用中計(jì)量要每天進(jìn)行校正。

1. 將渾濁的酒，下回放入鍋底重新蒸餾。同時，加大鍋的高度，出酒多，清澈的酒（高度酒）就多。2. 不好，因?yàn)樵又泻泻芏嗑品荨?. 冷凝水自然溫度即可，最高不超過30℃。

白酒原酒儲存過程變渾濁的原因很多，像容器帶來、光照、接觸鐵質(zhì)工具等，最常見的是蒸餾溫度太高，流酒速度太快，帶來水分太多，接入尾酒太多，溫度較高時不易看出，溫度較低時容易析出的脂肪酸酯類物質(zhì)，酒就不清亮了。

酒是酒，糧食是糧食，白酒發(fā)酵完后糧食當(dāng)然還是要食用的

鑒別真假純糧食固態(tài)發(fā)酵釀造白酒方法：1、看白酒產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行g(shù)b/t10781.1、gb/t10781.2、gb/t10781.3等gb/t1~~~是固態(tài)法白酒。執(zhí)行g(shù)b/t20822、gb/t20821是執(zhí)行固液結(jié)合法或者液態(tài)法白酒。2、白酒加水降度，通過白酒：水=1：1摻水，失光的是固態(tài)法白酒，依舊清亮的是酒精勾兌酒。3、品嘗，釀造白酒無論怎樣都有糟香味或窖香味，這樣的白酒是釀造的。沒有這類香味酒精勾兌的面大。

我不知道您買的蒸餾器究竟是什么構(gòu)造的。是否是釀酒用的。如果是就很簡單。因?yàn)槟闶怯镁圃鼇碚麴s，所以必須摻加一定量的水。大約是20%左右吧。你已經(jīng)有了蒸餾器，應(yīng)該也有使用說明書，就按照說明書的介紹使用就是。不過需要提醒的是，你的冷卻部分在蒸餾過程中絕對不可以停水。蒸餾溫度要控制在90C°以下，溫度太高會制造大量的蒸餾水，這應(yīng)當(dāng)是你不愿意看到的結(jié)果吧。其次就是出酒口與盛酒的容器的連接盡量做到密封，以免酒精的揮發(fā)和香氣散失。最后就是要準(zhǔn)備好橡木桶裝酒。白蘭地必須經(jīng)過橡木桶的貯存發(fā)酵才能制成。還有就是你蒸餾出來的酒還要進(jìn)行二次蒸餾，因?yàn)榫圃锏木凭恳呀?jīng)不多了，一次蒸餾出來的酒精濃度太低，不合用。不多說。祝你好運(yùn)。

沒看懂什么意思？

固、液態(tài)法釀酒所用的原材料有，大米，玉米，高粱及谷物糧食等，大多以純種培養(yǎng)的根霉（散曲，濃縮甜酒藥，糠曲等）為糖化劑，液態(tài)或固態(tài)自培酵母為發(fā)酵劑，其生產(chǎn)工藝是在箱內(nèi) (或水泥池地上) 固態(tài)培菌糖化后，再配糟入池進(jìn)行固態(tài)發(fā)酵、固態(tài)蒸餾的工藝流程，是以整粒糧食為原料，以固態(tài)形式貫穿蒸煮、培菌、糖化、發(fā)酵、蒸溜整個工藝流程，其簡要工藝流程如下。此方法主要在四川、云南、貴州、湖北和廣西等地的傳統(tǒng)釀酒工藝中使用。谷殼類、水、蒸氣様曲或散曲+酵母原料—粉碎—配料—蒸料—攤涼—加曲—培菌—配槽—入池發(fā)酵—蒸溜—成品酒 + 丟槽固態(tài)法釀酒要經(jīng)過10道以上工序，2次以上的蒸煮，燃料成本高，勞動強(qiáng)度大，淀粉出酒率低，但其酒風(fēng)味比較飽滿。液態(tài)法釀酒所謂液態(tài)法釀酒，是指以液態(tài)發(fā)酵為基礎(chǔ)，經(jīng)不同的蒸餾及調(diào)味方法生產(chǎn)出來的白酒。狹義上講， 液態(tài)法釀酒是指原料的糊化、糖化、發(fā)酵和蒸餾等工藝，全部在液相狀態(tài)下制成的白酒，也就是全液態(tài)法釀酒; 而從廣義上講，凡是以液態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)的酒基為基礎(chǔ)，再經(jīng)串香、調(diào)香等方法生產(chǎn)出來液態(tài)酒釀的白酒都屬于液態(tài)法釀酒的范疇，除了全液態(tài)法白酒外，還包括串香白酒、固液勾調(diào)白酒和調(diào)香白酒。 生產(chǎn)出來的液態(tài)法白酒習(xí)慣上又稱為新型白酒。建議查下資料感覺問題主意不是很清晰

應(yīng)該不是吧。