一．剛用生料發(fā)酵法釀岀白酒酒度底怎么辦
提高度數(shù)有兩種方法，一是勾兌，一是蒸餾，后者雖好，但難度較高。
二．白酒釀造技術
1．我國生產白酒方法有2113固態(tài)法、半固態(tài)法和液態(tài)5261法。固態(tài)法是指固4102態(tài)醅發(fā)酵、固態(tài)蒸餾；半固態(tài)法是指固態(tài)醅發(fā)1653酵、液態(tài)蒸餾；液態(tài)法是指液態(tài)發(fā)酵、液態(tài)蒸餾。
2． 一般情況下用傳統(tǒng)工藝則要把糧食浸泡、初蒸、燜糧、復蒸、攤涼、加曲裝箱培菌、配糟、裝桶發(fā)酵、蒸餾、成品酒。
3．新工藝釀酒則直接用生糧食+水+酒曲發(fā)酵、蒸餾、成品酒。新工藝比較簡單，主要取決于酒曲（新工藝酒曲可以生料發(fā)酵，減少中間環(huán)節(jié)，節(jié)約時間、燃料費、人工費） 新工藝第一步：按配比糧食+酒曲+水（標準配比：00：0。
4．8：280；熟料配比：00：0。6：00-200；甜酒配比：00：0。6） 第二步：發(fā)酵7-15天（前三天每天攪三次，后三天每天兩次，第七天加膠袋密封，以后每隔一天攪一次。
5．發(fā)酵時室溫應保持在21-26度之間，溫度太底發(fā)酵慢不完全，溫度高容易酸敗。發(fā)酵好的標準為：無氣泡產生，無爆裂聲；物料分層，液面青黃色透明；用火接近液面不熄滅，手抓物料不發(fā)粘，測物料的品溫基本與室溫相同。
6．用低度酒度計測量大米酒度達到8-12度，雜糧2-5度） 第三步：蒸酒（注意控制火候的大?。捍?、中、大；蒸酒分三個階段。
三．白酒的釀制方法和怎樣發(fā)酵越詳細越好
1．糧食類的高粱、玉米、大麥；薯類的甘薯、木薯；含糖原料甘蔗及甜菜的渣、廢糖蜜等均可制酒。 1．原料粉碎。
2．原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根據(jù)原料特性，粉碎的細度要求也不同，薯干、玉米等原料，通過20孔篩者占60%以上。
3．2．配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起，為糖化和發(fā)酵打基礎。配料要根據(jù)甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產工藝及發(fā)酵時間等具體情況而定，配料得當與否的具體表現(xiàn)，要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當，一般以淀粉濃度14～16%、酸度0。
4．6～0。潤料水分 48～50%為宜。3．蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同時還可以殺死雜菌。
5．蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20～30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透，熟而不粘，內無生心即可。
6．將原料和發(fā)酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同時進行，稱為"混蒸混燒"，前期以蒸酒為主，甑內溫度要求85～90℃，蒸酒后，應保持一段糊化時間。
7．若蒸酒與蒸料分開進行，稱之為"清蒸清燒"。4．冷卻。蒸熟的原料，用揚渣或晾渣的方法，使料迅速冷卻，使之達到微生物適宜生長的溫度，若氣溫在5～10℃時，品溫應降至30～32℃，若氣溫在10～15℃時，品溫應降至25～28℃，夏季要降至品溫不再下降為止。
8．揚渣或晾渣同時還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用。5．拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒，是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝，揚渣之后，同時加入曲子和酒母。
9．酒曲的用量視其糖化力的高低而定，一般為釀酒主料的8～10%，酒母用量一般為總投料量的4～6%（即取4～6%的主料作培養(yǎng)酒母用）。
10．為了利于酶促反應的正常進行，在拌醅時應加水（工廠稱加漿），控制入池時醅的水分含量為58～62%。6．入窖發(fā)酵。
11．入窖時醅料品溫應在18～20℃（夏季不超過26℃），入窖的醅料既不能壓的緊，也不能過松，一般掌握在每立方米容積內裝醅料630～640公斤左右為宜。
12．裝好后，在醅料上蓋上一層糠，用窖泥密封，再加上一層糠。發(fā)酵過程主要是掌握品溫，并隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。
13．發(fā)酵時間的長短，根據(jù)各種因素來確定，有3天、4～5天不等。一般當窖內品溫上升至36～37℃時，即可結束發(fā)酵。
14．7．蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅，它含有極復雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽，再經(jīng)冷卻即可得到白酒。
四．怎樣勾兌生料白酒.
1．生料釀酒的出酒率比2113傳統(tǒng)工藝要高，配合密封性好，方便操作，不會糊鍋的設備來釀5261酒的話，出酒率可以提高20%-40%，效率4102還是很讓人滿1653意的。
五．白酒的釀制方法
1．白酒的制作方法：所用設備：原料處理及運送設備。有粉碎機、皮帶輸送機、斗式提升機、螺旋式輸送機、送風設備等。
2．拌料、蒸煮及冷卻設備。有潤料槽、拌料槽、絞龍、連續(xù)蒸煮機(大廠使用)、甑桶(小廠使用)、晾渣機、通風晾渣設備。
3．發(fā)酵設備。水泥發(fā)酵池(大廠用)、陶缸(小廠用)等。蒸酒設備。蒸酒機(大廠用)、甑桶(小廠用)等。我國的白酒生產有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種，固態(tài)發(fā)酵的大曲、小曲、麩曲等工藝中，麩曲白酒在生產中所占比重較大，故此處僅簡述麩曲白酒的工藝。
4．制作方法：原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根據(jù)原料特性，粉碎的細度要求也不同，薯干、玉米等原料，通過20孔篩者占60%以上。
5．配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起，為糖化和發(fā)酵打基礎。配料要根據(jù)甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產工藝及發(fā)酵時間等具體情況而定，配料得當與否的具體表現(xiàn)，要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當，一般以淀粉濃度14～16%、酸度0。
6．6～0。潤料水分48～50%為宜。蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同時還可以殺死雜菌。
7．蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20～30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透，熟而不粘，內無生心即可。
8．將原料和發(fā)酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同時進行，稱為“混蒸混燒”，前期以蒸酒為主，甑內溫度要求85～90℃，蒸酒后，應保持一段糊化時間。
9．若蒸酒與蒸料分開進行，稱之為“清蒸清燒”。冷卻。蒸熟的原料，用揚渣或晾渣的方法，使料迅速冷卻，使之達到微生物適宜生長的溫度，若氣溫在5～10℃時，品溫應降至30～32℃，若氣溫在10～15℃時，品溫應降至25～28℃，夏季要降至品溫不再下降為止。
10．揚渣或晾渣同時還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用。拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒，是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝，揚渣之后，同時加入曲子和酒母。
11．酒曲的用量視其糖化力的高低而定，一般為釀酒主料的8～10%，酒母用量一般為總投料量的4～6%(即取4～6%的主料作培養(yǎng)酒母用)。
12．為了利于酶促反應的正常進行，在拌醅時應加水(工廠稱加漿)，控制入池時醅的水分含量為58～62%。入窖發(fā)酵。
13．入窖時醅料品溫應在18～20℃(夏季不超過26℃)，入窖的醅料既不能壓的緊，也不能過松，一般掌握在每立方米容積內裝醅料630～640公斤左右為宜。
14．裝好后，在醅料上蓋上一層糠，用窖泥密封，再加上一層糠。發(fā)酵過程主要是掌握品溫，并隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。
15．發(fā)酵時間的長短，根據(jù)各種因素來確定，有3天、4～5天不等。一般當窖內品溫上升至36～37℃時，即可結束發(fā)酵。
16．蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅，它含有極復雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽，再經(jīng)冷卻即可得到白酒。
17．蒸餾時應盡量把酒精、芳香物質、醇甜物質等提取出來，并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質。原酒儲存一段時間，勾兌成品，符合國家相關標準就可以出售了。
六．釀酒方法
1．我國生產白酒方法有固態(tài)法、半固態(tài)法和液態(tài)法。固態(tài)法是指固態(tài)醅發(fā)酵、固態(tài)蒸餾；半固態(tài)法是指固態(tài)醅發(fā)酵、液態(tài)蒸餾；液態(tài)法是指液態(tài)發(fā)酵、液態(tài)蒸餾。
2．一般情況下用傳統(tǒng)工藝則要把糧食浸泡、初蒸、燜糧、復蒸、攤涼、加曲裝箱培菌、配糟、裝桶發(fā)酵、蒸餾、成品酒。
3．新工藝釀酒則直接用生糧食+水+酒曲發(fā)酵、蒸餾、成品酒。新工藝比較簡單，主要取決于酒曲（新工藝酒曲可以生料發(fā)酵，減少中間環(huán)節(jié)，節(jié)約時間、燃料費、人工費）新工藝第一步：按配比糧食+酒曲+水（標準配比：00：0。
4．8：280；熟料配比：00：0。6：00-200；甜酒配比：00：0。6）第二步：發(fā)酵7-15天（前三天每天攪三次，后三天每天兩次，第七天加膠袋密封，以后每隔一天攪一次。
5．發(fā)酵時室溫應保持在21-26度之間，溫度太底發(fā)酵慢不完全，溫度高容易酸敗。發(fā)酵好的標準為：無氣泡產生，無爆裂聲；物料分層，液面青黃色透明；用火接近液面不熄滅，手抓物料不發(fā)粘，測物料的品溫基本與室溫相同。
6．用低度酒度計測量大米酒度達到8-12度，雜糧2-5度）第三步：蒸酒（注意控制火候的大小：大、中、大；蒸酒分三個階段，第一階段溫度在73度以下，接頭酒100斤糧掐頭0。
7．5斤單獨接出（頭酒不能喝），第二階段溫度在73-95度之間，這是理想的商品酒，50度以上；第三階段溫度在100度左右，尾酒可與頭酒放一起。
8．每個地方的喝酒的口感都不同，可根據(jù)當?shù)仫嬀魄闆r來調制。沒有釀酒經(jīng)驗的可以先選擇一些書藉學習，在這里推薦一下國內有很多釀酒公司，比如一本機械公司主要也是做釀酒設備和新工藝酒的，學習都是免費的，可以去他們公司學習一下。
七．生料釀酒工藝
1．成都火速科技的釀酒技術，是對我國幾千年來悠久的傳統(tǒng)醉酒方式的一項重大改革和突破，它把社會上普遍采用的傳統(tǒng)工藝兩次發(fā)酵和三遍燒制過程，改革和簡化為一次發(fā)酵和一次燒制完成。
2．它的另一個突出的特點，就是不需要單獨制做釀酒設備同運用傳統(tǒng)工藝釀酒設備局部稍加改動，就可以了。 傳統(tǒng)的釀酒工藝，都離不開稻殼、玉米芯、高梁殼等粗糙的谷殼，這些松散輔助料做透氣的媒介，面暈種全新釀酒技術，用純玉米面、高梁米面、大米面等就能燒制出口味純正的優(yōu)質白酒。
3． 新工藝釀灑最大的特點是：釀酒過后的酒糟，可做為精飲料喂養(yǎng)家禽畜。只要在酒糟中添加粗飲料就行，等于精飲料不花錢白撿，純屬一本萬利的買賣。
4．只要人類存在，就離不開吃肉喝酒，你擁有這項技術，久盛不衰，很快就擺脫了貧困，邁進限家致富的生財之門，受益終身。
5． 新工藝釀酒第二個優(yōu)點就是，不用單獨蓋廠房，場地和設備要求十分簡單，技術簡便易學，有沒有文化和過去沒有釀酒基礎的人，一聽就懂，一看就會。
6．一名普通的家庭婦女都可以利用你家中現(xiàn)有的廚房，釀酒不須占用整地方。 新工藝釀酒第三個優(yōu)點就是，一年四季生產效果同樣，冬天不歇九，夏天不歇伏，而傳統(tǒng)工藝釀酒夏天必須停產歇伏避暑。
7． 新工藝釀酒只用單糧做原料，工藝精湛考究，清潔衛(wèi)生干凈，酒質優(yōu)良，無怪異味，入口純正甘甜不上頭，回味悠長有后勁，系糧食原漿酒。
8．傳統(tǒng)的工藝要連續(xù)發(fā)酵燒制幾遍才能酒拿干凈、周期長、效益低、燃料浪費，而新工藝釀酒，僅燒一遍就可把酒全拿干凈了，燒一鍋酒從裝料入鍋，到把酒燒出直到酒糟出鍋，僅用2小時，它的適用性是不選擇條件，越是交通不便，偏僻落后的地區(qū)越適用，燃料廣泛，煤、柴草都行，有無電其出酒率都是同樣。
9． 新工藝釀酒全過程，概括地講，具體可以分解為：蒸料、發(fā)酵、燒煮三個部分?，F(xiàn)將分別說明如下： 蒸料： 備料：在選擇玉米時，要選購那些成色好的玉米，現(xiàn)在玉米的品種繁多，但需要掌握的一條原則是，在價格同樣的情況下，要購買那些在地里生育成熟期長的玉米品種，也就是老百姓通常所講的“笨玉米”，如東北本地的“白頭霜”、“小粒紅”，越是成色好的玉米，產酒量也越高，對釀酒行業(yè)來說，經(jīng)濟效益也越大。
10．成熟期短的玉米相對地來講，出酒量小一些。如果成熟期短的玉米，或者沒上成的大米，價格低廉，用這種成本低的原料釀酒，同樣能獲得很高的經(jīng)濟效益，這要根據(jù)當時當?shù)氐膶嶋H情況來靈活掌握。
11． 不要選用粘玉米。因為粘玉米品種在蒸料時，就成為粘發(fā)糕了，不能發(fā)酵釀酒。 粉碎加工。最好把玉米先剝皮，然后再電磨或粉碎，把剝去皮的玉米粒粉成細面。
12．為什么玉米要剝去皮呢？因為玉米和臍子（植物學上叫種了胚芽）不含酒，釀酒業(yè)有一名言：叫做含油的原料不出酒，含酒的原料不出油。
13．如果把臍子一塊粉碎放在里釀酒，費工費料不經(jīng)濟。要是把剝去的糠皮和臍子，喂豬時直接添加進去，不但不浪費，生熟搭配，更有利于豬對營養(yǎng)的全面吸收與消化。
14．或者把它錢也行，當然，為了圖省事起見，玉米粒不剝皮直接粉碎成面也完全可以釀酒。 技術要點：玉米面粉越細，糖化的也越快，發(fā)酵成分越徹底，周期也越短，出酒率也越高，玉米面中含的酒拿出越干凈。
15． 拌米：按100斤水的比例，把玉米現(xiàn)和水充分地攪拌均勻（在木槽子、盆、鍋里，或干凈的地板、水泥地面上都行）。
16．這種拌料，水和玉米面比例，要根據(jù)玉米本央的含水率來靈活運用（標準的玉米面含水率14—15%），玉米面本身濕，拌料時要少加點水，玉米面本身含水量少，拌料時就要多加點水。
17．拌好的料，檢測方法，用手緊握能稍成團，松手團即裂逢稍散開。松手團散不開，說明水加的太多，松手團散開，則說明水加的太少。
18． 技術要點：拌料太濕的弊病是是，蒸料時不愿意透氣，發(fā)酵時大把面團不易打碎；拌料太干的弊病是，蒸料時就會出現(xiàn)夾生面，蒸不透生料，在發(fā)酵時就沉入缸底不能糖化，拿不出酒。
19．用這樣的生料在燒煮時就要糊鍋，致使整鍋酒報廢。所以說要把料拌均勻，干濕正合適，是非常關鍵的環(huán)節(jié)。水要靠用秤稱，拌好的料用眼看，用手握相配合，才能愉到好處。
20．需要注意是，拌料一定要用清潔干凈的水。 蒸料：把酒鍋里加水，比例是100斤干料，鍋底加水50斤，放上鐵簾，（用單層的麻袋息或者纖維袋片均可）。
21．灶里點火，待水燒熱，把拌好的料用塊搓碎，以防止燒煮時這些雜物沉淀在底糊鍋，使全鍋酒報廢。 把篩過的料上鍋蒸，篩為何況用各種方式都可以，一種是在拌料的容器篩；另一種是鍋上架兩個光滑的棒，直接往鍋里篩。
22．上料的方法是：用鐵鍬或鐵盆，鍋中哪里上氣就往哪上料，一層一層地撒，料就蒸不好，等到把料全部裝上鍋，氣也基本上全上均勻了。
23．這里蓋上迫蓋，迫蓋的下沿用水密封好，迫蓋的上孔用木板壓蓋上，繼續(xù)燒火，等鍋上冒大氣時，開始計算蒸的料時間（鍋爐在冒大氣之前的時間不計算）。
24．蒸25分鐘?；鹪賽?0分鐘?；?，這時料就蒸好了，蒸的料是八分熟，用鐵鍬趁熱挖出鍋，料能挖出在塊，而且料噴發(fā)著香味，料塊松散適宜，顫微微富于彈性為最好，其中間有夾生面，說明沒有蒸透還要蓋上鍋再蒸一會兒。
25． 技術要點：料上鍋不能壓緊，但剛開始第一層料在離簾10厘米左右，用手側用力把料與鍋壁稍按緊一周即可。
26．這樣做的目的，是讓氣均勻地在鍋內，不致于料與鍋壁貼不緊而有隙造成跑氣，蒸不熟內中間的料。10厘米以上的料層就不要用按了，只按一周就行了。
27．鍋里加水多與少有學問，加的水過多，浪費燃料雙不易開鍋，加的水過少，不等到把料蒸熟就干鍋了。這要根據(jù)你用酒鍋容積大小和蒸的料的多少來靈活地掌握和適用，勤動腦、多實踐，以掌握蒸料中水的最佳數(shù)量，熟能生巧。
28． 最關鍵的一條，就是鍋里輥的水面必須比蒸料鐵簾、布低不少地8厘米，如水離簾布太近，開鍋時水沸騰翻就要把料泡成漿糊，授不過氣而無法把料蒸熟了。
29．再要注意一點，就是料蒸好出鍋之前灶里的火要用煤壓上或熄滅，否則，熱氣燙人，出料不方便。 發(fā)酵： 按干料計算100斤：250斤水的比例，把水加到缸里（料的多與少都要按這個比例增減來計算），然后把蒸好的料出鍋倒下缸里水中（北方一般家庭用裝水在缸，每個缸酵70斤干料正好合適）。
30．用木耙將料團塊在水中打碎，待缸中料液溫度降到30—35℃時，加入用秤稱好的糖化酶（6萬單位的）和酵母菌，糖化酶的比例是100斤料∶4兩。
31．酵母菌比例是100斤料∶1 2兩。糖化酶如果采用5萬單位的可適當增加點量，增加量的比例是每缸料多加0。
32．2兩即可。缸中的水溫對不能達到40℃，否則將把酵母菌燙死了。水溫低則不能發(fā)酵。在加入糖化酵母菌與料液充分攪拌均勻，然后缸品蒙上塑料布，再用松緊帶或小繩把塑料布扎在缸口上。
33．發(fā)酵室最佳恒溫是30—35℃之間，夏天控制在30℃，冬天控制在接近35℃恒溫，待2—3小時后，缸里液料開始發(fā)生反應起泡，然后液料嘩嘩響，上下翻騰，如果發(fā)酵室能達到30℃恒溫，72小時之后，反應結束，無氣泡和響聲時，蒙蓋缸口塑料布下沉，這時掀開塑料布，能聞到酒香味，當看到缸里的液面澄清，玉米面料全部沉淀到缸底，說明糖化發(fā)酵的全過程已完畢，用嘴品嘗液料有酸辣味說明發(fā)酵是正常的。
34．如果發(fā)酵時間已到72小時，缸中糖化瓜還沒結束，液面僅澄清，玉米面混濁地飄浮沒沉淀，說明整個發(fā)酵過程沒控制好恒溫，尤其是晝夜溫差太大而影響了發(fā)酵效果，或者是料入缸時水溫太低，放入的糖化酶和酵母菌，一時難以活化，所以還要處長發(fā)酵時間84—96小時，無論怎樣的情況，發(fā)酵最好不要超過100小時以上，否則將影響出酒率和酒質量。
35．所以說，發(fā)酵室的溫度非常重要，溫度氏發(fā)酵液料需要拖延時間長，溫度過高就把酵母菌給予燙死了。 需要注意的是，在北方寒冷的冬季，如果把缸放到火炕上發(fā)酵，在熱炕頭上的缸底部一定要墊上或者架空起來，防止溫度過高燙死酵母菌和糖化酶，如果采用大墻子和暖氣息增加室內的，要距離遠一點最理想的是，控制發(fā)酵室的空氣達到要求的恒溫，其效果最好。
36． 夏季南方氣溫高發(fā)酵缸要放到炎熱的太陽光直接照射不到的陰涼處。用溫度表測理液里液料里的溫度缸里室溫高幾度，這是正?，F(xiàn)象。
37．因發(fā)酵反應過程溫度自然會升高。缸壁與塑料布密封不易將熱量散發(fā)出去。但是接近40℃時就立即采取降溫措施了，打開門窗通風，或者在室外搭涼棚遮陰，如果缸里溫度降不下來，液料就要腐敗變質而發(fā)酵不出酒。
38． 蓋缸口的塑料布一定要完好無破洞，如果采用舊的塑料布可用兩層，但破洞也要粘補好，檢查塑料有無破，方法一是對燈光看，二看用水拭看漏不漏水；三是如果缸中注料起反應嘩嘩翻騰了，而蒙缸口的塑料由沒有旬面包一樣鼓起來，說明塑料布漏洞或者繩沒扎緊，密封不嚴，應立即更換一塊好的塑料布。
39．另外，發(fā)酵用的缸不能有漏洞或裂紋，否則將漏氣跑酒。 技術要點：冬季氣溫低，缸里要加溫水發(fā)酵，夏季氣溫高，缸里要加涼水，要掌握住這條原則，缸里的水溫由高降低容易，稍等一會兒就可以了，由低升就難辦了。
40．在蒸料出鍋入缸時，用溫度表檢測缸里的水溫在8—10℃下料正合適。 第二條原則是關鍵，水一定要加清潔干凈的水，因為酒就是從這些水里面蒸餾出來的，從古到今，之所以能釀出名酒，享譽世界，除了技藝獨特精工細做之外，一條主要的原因就是有好水才能釀出好酒。
41．馳名中外的安徽毫州“古進貢酒”，正是因為有一口清澈甘冽的古井水。 第三條原則就是，整個釀酒過程中，從玉米到水，以及使用的各種容器與工具，一定要清潔干凈，特別是刷帚和水勺子，一定不要接角到油鹽醬醋堿和其它有異味的物質，否則，將影響到酒的質量。
42． 在液料入缸發(fā)酵6—8小時左右，掀開蓋缸的塑料而再打一耙，這樣就能把料的團坎全部打碎，使糖化酶，酵母菌與注料混合的更均勻，發(fā)酵的效果更好。
43． 燒黃： 將鍋。把發(fā)酵好的液料，加入鐵耙，蓋上迫蓋，連接上氣缸，迫蓋的下沿與酒鍋的連接處，氣械與迫蓋的連接處，氣缸與冷凝器的連接處，槽內都要加滿水密封。
44．灶里點火開始燒煮，這時要特別注意，經(jīng)常地拉耙，并且要將耙變換各種不同的角度推拉，盡量把鍋底各個部位到耙。
45．拉耙的目的，就是使鍋里的液料用耙子刮起來不沉淀糊鍋底。待液料燒煮開鍋了，開鍋的現(xiàn)象中，拉耙孔往外冒酒氣，氣缸熱的用手不敢摸，冷凝器的下氣室出酒管開始淌酒，就用拉耙孔塞緊，以防止冒氣跑酒。
46．開鍋后液料上下沸騰不糊鍋，所以一直到燒煮完畢也不需要再拉耙了。 測酒。凡是燒煮過程，不論是從酒鍋，氣缸還是冷凝器，從哪個部位冒氣都是跑酒。
47．所以說整個釀酒設備各處都不能有漏洞和裂紋。密封槽里的始終保持不缺少。則開始也就是“頭酒”，也就是大家通常所說“流上灑”，這里酒的度數(shù)最高，越往后酒的度數(shù)逐漸降低。
48．用溫度表（比重計）相互配合，在與視線水平的位置上，讀出此時的溫度與酒度，然后根據(jù)所測出的讀數(shù)，在酒精換算表雖溫度與灑精度兩線交叉點處，打出相同的換算數(shù)，即可得出你測量時該酒樣的實際度數(shù)，根據(jù)你當?shù)叵M者喜歡飲用的酒度，來調整該鍋酒的出酒量，高度酒暢銷就專門生產高度酒，低度酒暢銷就專門生產低度酒，一句話，以銷定產。
49．要高度酒就早掐尾，要低度酒就晚掐尾，隨自己的意愿來靈活掌握。 接尾酒。等到出酒管流出酒度數(shù)低于你所需要的酒度時，即可把接酒桶擔開，另用桶接尾酒（通常說的稍子），待尾酒度低于10度，該鍋酒全部燒煮完畢，你所尾的尾酒，把它加入燒煮第二鍋酒的液料中一起煮用它同樣可出高度酒，一鍋接著一循環(huán)使用，尾酒一點也不浪費。
50． 放料。壓上灶里火，擰開酒鍋底下放料開關，放出液料（酒糟），把放出的滾燙熱料倒入缸或池里和秕谷（粗飼料）上，用鐵鍬或勺子趁熱充分攪拌均勻，這里粗飼料被熱酒糟很快燙熱軟化，待其溫度降下去，隨即就可用來直接喂豬鴨狗等家禽了，有酒香味非常喜歡吃。
51． 技術要點：燒煮時，冷煮時冷凝與外桶之間一定要充滿冷卻水。如果出酒管流出的酒溫度達到20℃就要循環(huán)冷卻水了，進入管加冷水，溢水管淌出熱水，或者減少灶里的火，防止由于溫度過高酒揮發(fā)造成損失浪費。
52． 放酒糟時要拔下氣缸，使鍋中的熱蒸氣出來，液面與大氣相通，才能放干凈。如果連續(xù)燒煮一下剩余的水分燒干，這樣酒鍋內壁能明亮，有水鍋里就生銹。
八．白酒的釀造方法？（詳述）
1．白酒俗稱燒酒，是一種高濃度的酒精飲料，一般為50～65度。根據(jù)所用糖化、發(fā)酵菌種和釀造工藝的不同，它可分為大曲酒、小曲酒、麩曲酒三大類，其中麩曲酒又可分為固態(tài)發(fā)酵酒與液態(tài)發(fā)酵酒二種。
2． 原料配方 凡含有淀粉和糖類的原料均可釀制白酒，但不同的原料釀制出的白酒風味各不相同。糧食類的高粱、玉米、大麥；薯類的甘薯、木薯；含糖原料甘蔗及甜菜的渣、廢糖蜜等均可制酒。
3．此外，高粱糠、米糠、麩皮、淘米水、淀粉渣、甘薯拐子、甜菜頭尾等，均可作為代用原料。野生植物，如橡子、菊芋、杜梨、金櫻子等，也可作為代用原料。
4． 我國傳統(tǒng)的白酒釀造工藝為固態(tài)發(fā)酵法，在發(fā)酵時需添加一些輔料，以調整淀粉濃度，保持酒醅的松軟度，保持漿水。
5．常用的輔料有稻殼、谷糠、玉米芯、高粱殼、花生皮等。 酒曲、酒母 除了原料和輔料之外，還需要有酒曲。以淀粉原料生產白酒時，淀粉需要經(jīng)過多種淀粉酶的水解作用，生成可以進行發(fā)酵的糖，這樣才能為酵母所利用，這一過程稱之為糖化，所用的糖化劑稱為曲（或酒曲、糖化曲）。
6．曲是以含淀粉為主的原料做培養(yǎng)基，培養(yǎng)多種霉菌，積累大量淀粉酶，是一種粗制的酶制劑。目前常用的糖化曲有大曲（生產名酒、優(yōu)質酒用），小曲（生產小曲酒用）和麩曲（生產麩曲白酒用）。
7．生產中使用最廣的是麩曲。 此外，糖被酵母菌分泌的酒化酶作用，轉化為酒精等物質，即稱之為酒精發(fā)酵，這一過程所用的發(fā)酵劑稱為酒母。
8．酒母是以含糖物質為培養(yǎng)基，將酵母菌經(jīng)過相當純粹的擴大培養(yǎng)，所得的酵母菌增殖培養(yǎng)液。生產上多用大缸酒母。
9． 所用設備 原料處理及運送設備。有粉碎機、皮帶輸送機、斗式提升機、螺旋式輸送機、送風設備等。 2．拌料、蒸煮及冷卻設備。
10．有潤料槽、拌料槽、絞龍、連續(xù)蒸煮機（大廠使用）、甑桶（小廠使用）、晾渣機、通風晾渣設備。 3．發(fā)酵設備。
11．水泥發(fā)酵池（大廠用）、陶缸（小廠用）等。 4．蒸酒設備。蒸酒機（大廠用）、甑桶（小廠用）等。 我國的白酒生產有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種，固態(tài)發(fā)酵的大曲、小曲、麩曲等工藝中，麩曲白酒在生產中所占比重較大，故此處僅簡述麩曲白酒的工藝。
12． 制作方法 1．原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根據(jù)原料特性，粉碎的細度要求也不同，薯干、玉米等原料，通過20孔篩者占60%以上。
13． 2．配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起，為糖化和發(fā)酵打基礎。配料要根據(jù)甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產工藝及發(fā)酵時間等具體情況而定，配料得當與否的具體表現(xiàn)，要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當，一般以淀粉濃度14～16%、酸度0。
14．6～0。潤料水分48～50%為宜。 3．蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同時還可以殺死雜菌。
15．蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20～30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透，熟而不粘，內無生心即可。
16． 將原料和發(fā)酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同時進行，稱為"混蒸混燒"，前期以蒸酒為主，甑內溫度要求85～90℃，蒸酒后，應保持一段糊化時間。
17． 若蒸酒與蒸料分開進行，稱之為"清蒸清燒"。 4．冷卻。蒸熟的原料，用揚渣或晾渣的方法，使料迅速冷卻，使之達到微生物適宜生長的溫度，若氣溫在5～10℃時，品溫應降至30～32℃，若氣溫在10～15℃時，品溫應降至25～28℃，夏季要降至品溫不再下降為止。
18．揚渣或晾渣同時還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用。 5．拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒，是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝，揚渣之后，同時加入曲子和酒母。
19．酒曲的用量視其糖化力的高低而定，一般為釀酒主料的8～10%，酒母用量一般為總投料量的4～6%（即取4～6%的主料作培養(yǎng)酒母用）。
20．為了利于酶促反應的正常進行，在拌醅時應加水（工廠稱加漿），控制入池時醅的水分含量為58～62%。 6．入窖發(fā)酵。
21．入窖時醅料品溫應在18～20℃（夏季不超過26℃），入窖的醅料既不能壓的緊，也不能過松，一般掌握在每立方米容積內裝醅料630～640公斤左右為宜。
22．裝好后，在醅料上蓋上一層糠，用窖泥密封，再加上一層糠。 發(fā)酵過程主要是掌握品溫，并隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。
23．發(fā)酵時間的長短，根據(jù)各種因素來確定，有3天、4～5天不等。一般當窖內品溫上升至36～37℃時，即可結束發(fā)酵。
24． 7．蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅，它含有極復雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽，再經(jīng)冷卻即可得到白酒。
25．蒸餾時應盡量把酒精、芳香物質、醇甜物質等提取出來，并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質 那個酒就一點點的留下來，用陶瓷罐裝好，再放在地窖中封藏，注意了這里有三個階段，前后期的酒比較戳捏，中期最好！
九．如何自己釀酒。
1．家庭釀酒方法生料免蒸釀酒法是指直接將生料（大米、玉米、高粱、稻谷、紅薯等）加復合增香型高產酒曲，發(fā)酵6—8天就可蒸餾制成優(yōu)質白酒。
2．原料處理釀酒的原料要求經(jīng)過粉碎，（大米不必粉碎），一般細度要超過80目，粉碎機底篩直徑在1毫米以下。
3．只有達到這樣細度的顆粒，才能被水充分浸泡才能使霉菌廣泛的與淀粉接觸、酶解，使淀粉的糖化率達到95%以上。
4．配料在配料順序上，應采用先水后糧再加曲的方法較好，糧水比應控制在1：復合增香型高產酒曲用量為原料總量的0。
5．6%—0。7%。先按比例把40℃的水倒入缸中，然后把粉碎好的糧食逐漸的倒入缸內，邊倒邊攪拌，再加入復合增香型高產酒曲，下曲時溫度不要超過40℃。
6．發(fā)酵釀酒的關鍵在于發(fā)酵，發(fā)酵搞好了，酒的質量、產量都會得到提高。生料釀酒的發(fā)酵溫度應控制在20℃以上和40℃以下，高于40℃者易產酸，甚至曲種死亡，低于20℃者，生料難以發(fā)酵。
7．最佳發(fā)酵溫度是25℃—35℃發(fā)酵罐應加蓋或用塑料薄膜蓋上拴牢，采用密封式方法發(fā)酵。發(fā)酵開始時，每天要充分攪拌一次，以保證原料發(fā)酵完全、徹底。
8．一般來說，發(fā)酵溫度在20℃—25℃時，發(fā)酵期為15—20天；發(fā)酵溫度在25℃—30℃時，發(fā)酵期為12左右；發(fā)酵溫度在30℃—38℃時，發(fā)酵期在7天左右。
9．檢驗是否發(fā)酵或發(fā)酵是否完畢，可用手在水面攪一攪，上面是水，下面是玉米，水清、顏色為深棕色，即為發(fā)酵好了。
10．也可把打火機點著，放入缸內靠近水面，火熄了就是發(fā)酵好了，反之亦然。設備選用生料免蒸釀酒技術所用的釀酒設備和傳統(tǒng)技術所用的釀酒設備略有不同，傳統(tǒng)固態(tài)釀酒設備，冷卻部分可用，蒸餾部分需另購或改裝；傳統(tǒng)液態(tài)法釀酒設備，可用于生料釀酒，但設備的材料要符合國家食用器皿要求的材料標準，否則使用壽命短，且較容易粘鍋、糊鍋。
11．針對傳統(tǒng)釀酒設備的粘鍋、糊鍋問題，可采用以下幾種解決辦法：適量多放些壓鍋水；先將發(fā)酵液中稀的部分投入鍋內，待要開鍋時再投入其余的發(fā)酵液；在開鍋前攪拌數(shù)次，重點是使沉入鍋底的固態(tài)物質懸??；使用最新研制的“xsm型家用小型釀酒設備”。
12．燒酒每100斤原料放壓鍋水50斤，用吹風機把水燒開，然后把發(fā)酵好的原料放入燒鍋內攪一次，中間攪一次，開鍋之前攪一次。
13．用水把燒鍋封好，酒頭去掉一斤。當出5斤酒時把吹風機點上，用穩(wěn)火燒酒，當酒稍微有點混時，把吹風機開大，用大火燒酒，酒清時，把吹風機關上。
14．當?shù)谝粋€桶里白酒酒精度平均達到50°時，換第二個桶接酒尾，同時打開吹風機，當流酒口流出的酒的酒精度達10°時，把火滅掉，整個燒酒過程完成。
15．運用生料釀酒技術釀酒，可比傳統(tǒng)工藝提高出酒率35%—50%以上，一般百斤大米可產優(yōu)質白酒90—100斤，百斤玉米可產優(yōu)質高度白酒70斤；百斤鮮紅薯可產優(yōu)質高度白酒25斤（均以酒精度50°計）。
十．白酒發(fā)酵需要注意那些細節(jié)？
1．在白酒生產中，必然會產生一些有害雜質，有些是原料帶入的，有些是在發(fā)酵過程中產生的，對于這些有害物質，必須采取措施，降低它們在白酒中的含量。
2． (一)雜醇油 雜醇油是酒的芳香成分之一，但含量過高，對人們有毒害作用，它的中毒和麻醉作用比乙醇強，能使神經(jīng)系統(tǒng)充血，使人頭痛，其毒性隨分子量增大而加劇。
3．雜醇油在體內的氧化速度比乙醇慢，在機體內停留時間較長。 雜醇油的主要成分是異戊醇、戊醇、異丁醇、丙醇等，其中以異丁醇、異戊醇的毒性較大。
4．原料中蛋白質含量多時，酒中雜醇油的含量也高。雜醇油的沸點一般高于乙醇(乙醇沸點為78℃，丙醇為97℃，異戊醇為13l℃)，在白酒蒸餾時，應掌握溫度，進行掐頭去尾，減少成品酒的雜醇油含量。
5． (二)醛類 酒中醛類是分子大小相應的醇的氧化物，也是白酒發(fā)酵過程中產生的。低沸點的醛類有甲醛、乙醛等，高沸點的醛類有糠醛、丁醛、戊醛、己醛等。
6．醛類的毒性大于醇類，其中毒性較大的是甲醛，毒性比甲醇大30倍左右，是一種原生質毒物，能使蛋白質凝固，10克甲醛可使人致死。
7．在發(fā)生急性中毒時，出現(xiàn)咳嗽、胸痛、灼燒感、頭暈、意識喪失及嘔吐等現(xiàn)象。 糠醛對機體也有毒害，使用谷皮、玉米芯及麩糠做輔料時，蒸餾出的白酒中糠醛及其它醛類含量皆較高。
8． 白酒生產中為了降低醛類含量，應少用谷糠、稻殼，或對輔料預先進行清蒸處理。在蒸酒時，嚴格控制流酒溫度，進行掐頭去尾，以降低酒中總醛的含量。
9． (三)甲醇 果膠質多的原料來釀制白酒，酒中會含有多量的甲醇，甲醇對人體的毒性作用較大，4—10克即可引起嚴重中毒。
10．尤其是甲醇的氧化物甲酸和甲醛，毒性更大于甲醇，甲酸的毒性比甲醇大6倍，而甲醛的毒性比甲醇大30倍。白酒飲用過多，甲醇在體內有積蓄作用，不易排出體外，它在體內的代謝產物是甲酸和甲醛，所以極少量的甲醇也能引起慢性中毒。
11．發(fā)生急性中毒時，會出現(xiàn)頭痛、惡心、胃部疼痛、視力模糊等癥狀，繼續(xù)發(fā)展可出現(xiàn)呼吸困難，呼吸中樞麻痹，昏迷甚至死亡。
12．慢性中毒主要表現(xiàn)為粘膜刺激癥狀、眩暈、昏睡、頭痛、消化障礙、視力模糊和耳鳴等，以致雙目失明。 甲醇產生的數(shù)量與制酒原料有密切關系，為了降低白酒的甲醇含量，可采取以下措施： (1)選擇原料 過熟的或腐敗的水果、薯類以及野生植物(如橡子)，果膠質含量較高，用這些原料來釀酒，甲醇含量會高。
13．應選擇含果膠質少的原料來釀酒，以便降低甲醇的含量。 (2)使用黑曲作糖化劑時，由于黑曲霉所含果膠酶較多，因此成品酒的甲醇含量也高。
14．若使用黃曲作糖化劑，由于它所含果膠酶少，因而成品酒的甲醇含量也低。 (3)利用甲醇在酒精濃度高時易于分離的特點，可通過增加塔板數(shù)或提高回流比的方法，提高酒精濃度，把甲醇從酒精中提取出來。
15．精餾時，若控制回流比在1∶10—1∶可把甲醇分離出來。例如含有0。18—0。2%甲醇的白酒，只要分餾出3%的酒精，即可把甲醇含量降低到0。
16．12%以下。也可另設甲醇分餾塔除掉甲醇。 (四)鉛 鉛是一種毒性很強的重金屬，含量0。04克即可引起急性中毒，20克可以致死。
17．鉛通過酒引起急性中毒是比較少的，主要是慢性積蓄中毒。如每人每日攝入10毫克鉛，短時間就能出現(xiàn)中毒，目前規(guī)定每24小時內，進入人體的最高鉛量為0。
18．2—0。25毫克。隨著進入人體鉛量的增加，可出現(xiàn)頭痛、頭昏、記憶力減退、睡眠不好、手的握力減弱、貧血、腹脹便秘等。
19． 白酒含的鉛主要是由蒸餾器、冷凝導管、貯酒容器中的鉛經(jīng)溶蝕而來。以上器具的含鉛量越高，酒的酸度越高，則器具的鉛溶蝕越大。
20． 為了降低白酒的含鉛量，要盡量使用不含鉛品金屬來盛酒或制作器具設備。同時要加強生產管理，避免產酸菌的污染，因為酒的酸度越高，鉛的溶蝕作用愈大。
21．對于含鉛量過高的白酒，可利用生石膏或麩皮進行脫鉛處理，使酒中的鉛鹽[Pb(CH3COO)2]凝集而共同析出。
22．在白酒中加入0。2％的生石膏或麩皮，攪拌均勻，靜置1小時后再用多層絨布過濾，能除去酒中的鉛，但這樣處理會使酒的風味受到影響，需再進行調味。
23． (五)氰化物 白酒中的氰化物主要來自原料，如木薯、野生植物等，在制酒過程中經(jīng)水解產生氫氰酸。中毒時輕者流涎、嘔吐、腹瀉、氣促。
24．較重時呼吸困難、全身抽搐、昏迷，在數(shù)分鐘至兩小時內死亡。 去除方法：應對原料預先處理，可用水充分浸泡，蒸煮時盡量多排汽揮發(fā)。
25．也可將原料曬干，使氰化物大部分消失。也可在原料中加入2%左右的黑曲，保持40%左右的水分，在50℃左右攪拌均勻，堆積保溫12小時，然后清蒸45分鐘，排出氫氰酸。
